CN218146272U - 节能高效的一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效的一体化污水处理设备，属于污水处理设备领域。包括一体化箱体，一体化箱体通过隔板分隔成调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和消毒池，调节池上设有与其连通格栅井，调节池内设有提升泵，厌氧池内设有固定式生物填料和布水器，提升泵通过管路连接布水器，缺氧池和好氧池内设有球形悬浮填料和曝气系统，曝气系统通过管路连接气泵，厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池之间的隔板上依次设有溢流口A、多个均匀分布的连通孔、溢流口B、溢流口C。本实用新型采用一体化设计，减少了能耗、占地空间和施工成本，并通过设置布水器，采用球形悬浮填料，减少了用电设备，降低了电力负荷。

Description

节能高效的一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型属于一种污水处理设备，具体地说，尤其涉及一种节能高效的一体化污水处理设备。

背景技术

随着国家经济的建设和发展，城市中企业不断入驻及人口不断增加，工业生产及居民生活污水的排放量也越来越大，污水排放不达标，造成水环境污染。为保护环境、减少污染、促进当地社会经济可持续发展，这就要求在排放前必须对污水进行处理。目前,处理污水最有效的方法是采用低成本的中小型污水处理设备，采用AO+接触氧化生化处理工艺，设备分为缺氧、好氧、沉淀三个功能段。设备去除污染物的主要功能段之一为好氧段，通过气泵不断往好氧区充氧，使得好氧生物填料上附着生长的微生物处于活跃状态，不断去除水体中的污染物质，达到净化水的目的。现有技术中一体净化设备集成化程度不高，占用空间大，能耗高，为了支持生化反应的正常进行，通常会在厌氧区以及缺氧区内设置多个搅拌器以使反硝化菌与原水充分混合反应，以提高对污水的净化效果，但是，采用搅拌器搅拌混合，会使该一体化设备的电力负荷大大增加，提高了一体化设备的运行维护成本。另外，为了使好氧段氧气与填料中的好氧菌充分接触，需要不断增大气泵功率，不仅浪费电能，增加了设备的运行成本，而且噪音大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种节能高效的一体化污水处理设备，以克服现有技术中一体净化设备耗能高及运行维护成本高的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种节能高效的一体化污水处理设备，包括一体化箱体，所述一体化箱体通过隔板分隔成调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和消毒池，所述调节池上设有与其连通格栅井，所述调节池内设有提升泵，所述厌氧池内设有固定式生物填料和布水器，所述提升泵通过管路连接布水器，所述缺氧池和好氧池内设有球形悬浮填料和曝气系统，所述曝气系统通过管路连接气泵，所述厌氧池与缺氧池之间的隔板上设有溢流口A，所述缺氧池和好氧池之间的隔板上设有多个均匀分布的连通孔，所述好氧池与沉淀池之间的隔板上设有溢流口B，所述沉淀池与消毒池之间的隔板上设有溢流口C。

优选的，所述连通缺氧池和好氧池内曝气系统的管路上分别设有进气调节阀。

优选的，还包括污泥回流泵和污泥浓缩池，所述污泥回流泵通过管路连通沉淀池和污泥浓缩池。

优选的，所述沉淀池内溢流口B的上方设有过滤料。

优选的，所述消毒池上设有与其连通的采样井。

优选的，所述布水器包括竖直设置厌氧池中心的布水管，所述布水管上设有若干均匀分布的出水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将格栅井、调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池和取样井一体化设计，结构紧凑，能耗低，占地面积小，施工成本低。

(2)本实用新型在厌氧区内设置布水器，布水器在向厌氧区输送污水的同时使得污泥不容易沉降，使得污水与填料充分接触，整体处理能力得到提升，实现了搅拌器的功能，减少了用电设备的电力消耗；

(3)本实用新型在缺氧区和好氧区的填料采用球形悬浮填料，球形悬浮载体在水中的碰撞和剪切作用，使曝气系统产生的空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率，可减小气泵的工作功率，节省电能，降低工作产生的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、一体化箱体；2、格栅井；3、调节池；4、隔板；5、厌氧池；6、布水器；7、固定式生物填料；8、溢流口A；9、气泵；10、缺氧池；11、进气调节阀；12、连通孔；13、好氧池；14、球形悬浮填料；15、溢流口B；16、沉淀池；17、过滤料；18、溢流口C；19、消毒池；20、采样井；21、曝气系统；22、提升泵；23、污泥回流泵；24、污泥浓缩池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种节能高效的一体化污水处理设备，包括一体化箱体1，一体化箱体1通过隔板4分隔成调节池3、厌氧池5、缺氧池10、好氧池13、沉淀池16和消毒池19，调节池3上设有与其连通格栅井2，调节池3内设有提升泵22，厌氧池5内设有固定式生物填料7和布水器6，提升泵22通过管路连接布水器6，缺氧池10和好氧池13内设有球形悬浮填料14和曝气系统21，每个球形悬浮填料14内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个球形悬浮填料都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果，曝气系统21通过管路连接气泵9，曝气系统21作用是将气泵9所提供的压缩空气分散成空气泡，厌氧池5与缺氧池10之间的隔板4上设有溢流口A 8，缺氧池10和好氧池13之间的隔板4上设有多个均匀分布的连通孔12，好氧池13与沉淀池16之间的隔板4上设有溢流口B15，沉淀池16与消毒池19之间的隔板4上设有溢流口C18，厌氧池5、缺氧池10、好氧池13、沉淀池16和消毒池19之间依次通过溢流口A8、连通孔12、溢流口B15、溢流口C18连通，多个均匀分布的连通孔12使得缺氧池10和好氧池13内的污水互相流通，达到了污泥回流的效果。

优选的，为了实现调节缺氧池10和好氧池13内曝气系统21的进气量，连通缺氧池10和好氧池13内曝气系统21的管路上设有进气调节阀11。

优选的，本实施例还包括污泥回流泵23和污泥浓缩池24，污泥回流泵23通过管路连通沉淀池16和污泥浓缩池24。

优选的，沉淀池16内溢流口B15的上方设有过滤料17，过滤料17包括滤膜层和活性炭层，经过过滤料17的清水实现了进一步过滤杂质并清除异味。

优选的，为了方便检测消毒池19最终处理的清水水质达标程度，消毒池19上设有与其连通的采样井20。

优选的，布水器6包括竖直设置在厌氧池5中心的布水管，布水管上设有若干均匀分布的出水孔。水流通过出水孔均匀喷射在污水水体各个方向，使得污泥不容易沉降，污水与填料充分接触，整体处理能力得到提升，实现了搅拌器的功能，减少了用电设备的电力消耗。

本实用新型的工艺流程：污水由排水系统收集后，进入一体化污水处理设备的格栅井2，去除颗粒杂物后，进入调节池3，进行均质均量，调节池3中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵22送至厌氧池5，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，减轻后续好氧池13的有机负荷，以利于消化作用的进行，然后依次流入缺氧池10和好氧池13进行两级好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至沉淀池16进行固液分离，沉淀池16上清液经过滤料17过滤后进入消毒池19，在消毒池19内完成消毒后排放，下部沉淀的污泥经过污泥回流泵23部分回流至厌氧池5，厌氧池5依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反消化作用，最终消除氮的富营养化污染，另一部分污泥至污泥浓缩池24进行污泥消化后定期抽吸外运。

Claims (6)

1.一种节能高效的一体化污水处理设备，包括一体化箱体(1)，所述一体化箱体(1)通过隔板(4)分隔成调节池(3)、厌氧池(5)、缺氧池(10)、好氧池(13)、沉淀池(16)和消毒池(19)，所述调节池(3)上设有与其连通格栅井(2)，其特征在于：所述调节池(3)内设有提升泵(22)，所述厌氧池(5)内设有固定式生物填料(7)和布水器(6)，所述提升泵(22)通过管路连接布水器(6)，所述缺氧池(10)和好氧池(13)内设有球形悬浮填料(14)和曝气系统(21)，所述曝气系统(21)通过管路连接气泵(9)，所述厌氧池(5)与缺氧池(10)之间的隔板(4)上设有溢流口A(8)，所述缺氧池(10)和好氧池(13)之间的隔板(4)上设有多个均匀分布的连通孔(12)，所述好氧池(13)与沉淀池(16)之间的隔板(4)上设有溢流口B(15)，所述沉淀池(16)与消毒池(19)之间的隔板(4)上设有溢流口C(18)。

2.根据权利要求1所述的节能高效的一体化污水处理设备，其特征在于：所述连通缺氧池(10)和好氧池(13)内曝气系统(21)的管路上分别设有进气调节阀(11)。

3.根据权利要求1所述的节能高效的一体化污水处理设备，其特征在于：还包括污泥回流泵(23)和污泥浓缩池(24)，所述污泥回流泵通过管路连通沉淀池和污泥浓缩池。

4.根据权利要求1所述的节能高效的一体化污水处理设备，其特征在于：所述沉淀池(16)内溢流口B(15)的上方设有过滤料(17)。

5.根据权利要求1所述的节能高效的一体化污水处理设备，其特征在于：所述消毒池(19)上设有与其连通的采样井(20)。

6.根据权利要求1所述的节能高效的一体化污水处理设备，其特征在于：所述布水器(6)包括竖直设置厌氧池(5)中心的布水管，所述布水管上设有若干均匀分布的出水孔。

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