CN217323759U - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种污水处理装置，包括选择池，配置为接收待处理污水和回流污泥并进行混合和吸附处理；MABR反应池，与选择池连接，所述MABR反应池配置为对进入其中的第一泥水混合物进行一次曝气处理；间歇式活性污泥反应池，分别与所述MABR反应池和所述选择池连接，所述间歇式活性污泥反应池配置为对进入其中的第二泥水混合物进行二次曝气处理和降解处理，间歇式活性污泥反应池中的待回流污泥返回所述选择池中；滗水器，可升降地设置在间歇式活性污泥反应池中，滗水器配置为能够将间歇式活性污泥反应池表面的水滗出。本申请实施例的污水处理装置将MABR技术与SBR技术结合在一起，使得污水处理装置获得了MABR技术与SBR技术的优势。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本申请涉及但不限于污水处理技术，尤指一种污水处理装置。

背景技术

膜曝气生物膜反应器(Membrane Aeration Biologic Reactor,MABR)技术是一种新型的曝气及微生物载体技术。MABR技术采用扩散曝气的方式，可以提高氧转移效率，降低曝气风压，从而大幅度降低曝气能耗；而且，扩散曝气的方式可以做到无泡无扰动供氧，从而在硬件上实现了同步硝化反硝化的工艺过程控制；此外，MABR技术中的好氧层形成在微生物载体的表面，可以形成牢固的好氧微生物膜，使系统中的硝化菌的形成和保持更加稳定。

MABR技术适用于可生物降解有机物以及氮、磷等营养污染物去除的污水处理工艺。在日趋严格的环保要求下，对于含有可生物降解有机物以及氮、磷等营养物质的污水的处理要求也越来越高。为了能够更加高效稳定地处理这类污水，尤其是水量小、分散的生活污水，对于高效率污水处理装置的需求越发急迫。处理效率高、出水稳定、节能、控制简单将成为污水处理装置的发展方向。MABR技术的运用，使得污水处理装置能够满足这些需求。

实用新型内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。

本申请实施例提供了一种污水处理装置，包括：

选择池，所述选择池配置为接收待处理污水和回流污泥并对待处理污水和回流污泥进行混合，以及对待处理污水中的有机物进行吸附处理，得到包含回流污泥的第一泥水混合物；

MABR反应池，所述MABR反应池的进口与所述选择池的出口连接，所述MABR反应池配置为对进入其中的所述第一泥水混合物进行一次曝气处理，得到第二泥水混合物；

间歇式活性污泥反应池，所述间歇式活性污泥反应池的进口与所述 MABR反应池的出口连接，所述间歇式活性污泥反应池配置为对进入其中的所述第二泥水混合物进行二次曝气处理和降解处理；所述间歇式活性污泥反应池与所述选择池连接，并且所述间歇式活性污泥反应池与所述选择池之间设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵配置为将所述间歇式活性污泥反应池中的待回流污泥泵送至所述选择池中；

滗水器，所述滗水器可升降地设置在所述间歇式活性污泥反应池中，所述滗水器的出水管设置在所述间歇式活性污泥反应池的液面以下并与产水泵一端连接，所述滗水器配置为能够将所述间歇式活性污泥反应池表面的水滗出，所述产水泵另一端与排水管连接并且配置为将经过所述间歇式活性污泥反应池处理后得到的水排出。

在本申请的实施例中，所述污水处理装置可以为一体化污水处理装置，包括箱体，所述选择池、所述MABR反应池、所述间歇式活性污泥反应池均设置在所述箱体内。

在本申请的实施例中，所述污水处理装置还可以包括加药单元，所述加药单元设置在所述箱体内，所述加药单元配置为向所述选择池、所述间歇式活性污泥反应池和所述排水管中提供药剂。

在本申请的实施例中，所述箱体可以包括相互间隔的设备区和加药区，所述选择池、所述MABR反应池、所述间歇式活性污泥反应池均设置在所述设备区，所述加药单元设置在所述加药区。

在本申请的实施例中，所述MABR反应池的进口的高度可以低于所述选择池的出口的高度。

在本申请的实施例中，所述选择池的入口可以配置为与污水供水管连接，并且所述污水供水管上设置有污水提升泵，所述选择池的入口与所述污水提升泵之间可以设置有污水过滤组件。

在本申请的实施例中，所述MABR反应池可以包括：MABR池体、MABR 膜曝气组件、第一供气组件；所述MABR膜曝气组件设置在所述MABR池体中并且配置为对进入所述MABR池体中的所述第一泥水混合物进行一次曝气处理；所述第一供气组件与所述MABR膜曝气组件连接并且配置为向所述 MABR膜曝气组件供气。

在本申请的实施例中，所述MABR反应池还可以包括：混合组件，所述混合组件配置为向所述MABR池体内部提供气流以对所述MABR池体内部的物质进行混合。

在本申请的实施例中，所述间歇式活性污泥反应池可以包括间歇式活性污泥反应池池体、第二供气组件、供气管和曝气盘，所述间歇式活性污泥反应池池体中设置有含有微生物的活性污泥，所述供气管的两端分别与所述第二供气组件和所述曝气盘连接，所述第二供气组件配置为通过所述供气管和所述曝气盘向所述间歇式活性污泥反应池池体内部供气。

在本申请的实施例中，所述滗水器可以为浮筒滗水器，所述浮筒滗水器的浮筒漂浮在所述间歇式活性污泥反应池的液面上。

本申请实施例的污水处理装置将MABR技术与SBR技术结合在一起，使得污水处理装置获得了MABR技术与SBR技术的优势。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请示例性实施例的污水处理装置的结构示意图；

图2为本申请示例性实施例的一体化污水处理装置的结构示意图。

附图中的标记符号的含义为：

10-选择池；20-MABR反应池；21-MABR池体；22-MABR膜曝气组件； 23-第一供气组件；24-混合组件；25-气体扩散器；26-疏水孔；27-冷凝液总排管；30-间歇式活性污泥反应池；31-间歇式活性污泥反应池池体；32-第二供气组件；33-供气管；34-曝气盘；35-产水泵；40-滗水器；50-污泥回流泵；60- 污水提升泵；70-污水过滤组件；80-加药单元；81-第一加药单元；82-第二加药单元；83-第三加药单元；100-箱体；101-设备区；102-加药区；1000-污水供水管。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“连接”、“设置”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中的“第一”、“第二”等序数词是为了避免构成要素的混同而设置，而不是为了在数量方面上进行限定的。

序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process，SBR)，又称间歇式活性污泥法。SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排放要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。上述过程可概括为：短时间进水——曝气反应——沉淀——短时间排水——进入下一个工作周期，也可称为进水阶段——加入底物、反应阶段——底物降解、沉淀阶段——固液分离、排水阶段——排上清液和待机阶段——活性恢复五个阶段。

本申请实施例提供一种污水处理装置。图1为本申请示例性实施例的污水处理装置的结构示意图，如图1所示，所述污水处理装置包括：选择池10、 MABR反应池20、间歇式活性污泥反应池30(也可以称为SBR反应池)和滗水器40；

其中，所述选择池10配置为接收待处理污水和回流污泥并对待处理污水和回流污泥进行混合，以及对待处理污水中的有机物进行吸附处理，得到包含回流污泥的第一泥水混合物；

所述MABR反应池20的进口与所述选择池10的出口连接，所述MABR 反应池20配置为对进入其中的所述第一泥水混合物进行一次曝气处理，得到第二泥水混合物；

所述间歇式活性污泥反应池30的进口与所述MABR反应池20的出口连接，所述间歇式活性污泥反应池30配置为对进入其中的所述第二泥水混合物进行二次曝气处理和降解处理；所述间歇式活性污泥反应池30与所述选择池 10连接，并且所述间歇式活性污泥反应池30与所述选择池10之间设置有污泥回流泵50，所述污泥回流泵50配置为将所述间歇式活性污泥反应池30中的待回流污泥泵送至所述选择池10中。

所述滗水器40可升降地设置在所述间歇式活性污泥反应池30中，所述滗水器40的出水管设置在所述间歇式活性污泥反应池30的液面以下(并且在使用过程中，所述滗水器40的出水管始终处于所述间歇式活性污泥反应池 30的液面以下)并与产水泵35一端连接，所述滗水器40配置为能够将所述间歇式活性污泥反应池30表面的水滗出，所述产水泵35另一端与排水管连接并且配置为将经过所述间歇式活性污泥反应池处理后得到的水排出。

本申请实施例的污水处理装置将MABR技术与SBR技术结合在一起，使得污水处理装置获得了MABR技术与SBR技术的优势。

具体地，采用本申请实施例的污水处理装置对污水进行处理可以包括：进水阶段、反应阶段、沉淀阶段和滗水阶段。

在进水阶段，MABR反应池20开始进入工艺曝气和间歇混合状态，同步进行硝化反硝化过程而去除总氮(包括氨氮、硝酸盐氮等)及生化需氧量 (Biochemical OxygenDemand,BOD)等污染物；

在反应阶段，MABR反应池20进入工艺曝气和间歇混合状态，同步进行硝化反硝化；间歇式活性污泥反应池30开始进入曝气状态，提高水中溶解氧，转化氨氮及去除BOD污染物；

在沉淀阶段，MABR反应池20停止间歇混合，但可以进行工艺曝气，继续同步进行硝化反硝化过程，保持污染物的去除，但因为无泡曝气，因此不影响间歇式活性污泥反应池30的沉淀效果；间歇式活性污泥反应池30停止曝气，进入反硝化及沉淀过程；

在滗水阶段，MABR反应池20停止间歇混合，但可以进行工艺曝气，继续同步进行硝化反硝化过程，保持污染物的去除，但因为无泡曝气，因此不影响间歇式活性污泥反应池30的滗水效果；间歇式活性污泥反应池30进行滗水过程。

因此，在进水阶段、反应阶段、沉淀阶段和滗水阶段，MABR反应池20 可以持续进行工艺曝气，即持续进行污染物的去除工作，提高了污水处理装置的效率；而且，由于MABR反应池20采用无泡曝气技术，使得在沉淀阶段和滗水阶段不会影响与MABR反应池20相连通的间歇式活性污泥反应池 30进行沉淀和滗水过程。

而且，MABR反应池20中可以同步进行硝化和反硝化过程，去除氨氮、硝酸盐氮及BOD污染物；由于MABR反应池20的同步硝化反硝化作用，可以较为彻底、高效地对进入其中的包含回流污泥的第一泥水混合物进行一次曝气处理，一方面可以降低间歇式活性污泥反应池30中的待回流污泥的回流比例，降低因回流污泥而引入选择池10(缺氧池)中的溶解氧量，保证选择池10的缺氧反应环境，提高整个污水处理装置的处理效率，另一方面使得间歇式活性污泥反应池30不需要设置硝化液回流，省去了硝化液回流设备，解决了硝化液回流对本申请实施例的污水处理装置造成冲击的影响，还可以提高原始的待处理污水中碳源的利用率，降低额外投加碳源药剂的成本，同时减少了间歇式活性污泥反应池30的回流控制难度，解决了反硝化效率低的问题。

污水处理装置的间歇式活性污泥反应池30中可以进行二次曝气处理和降解处理，可以进一步去除氨氮和BOD等污染物，同时通过滗水器40进行泥水分离，使经过处理后的污水达到排放标准。

此外，污水处理装置的选择池10可以通过吸附作用为MABR反应池20 中的同步硝化反硝化做准备：选择池10内的菌胶团利用对有机物的吸附能力远高于丝状菌的特性，在选择池10中将吸附较多的底物在细胞内；BOD被选择池10中的微生物选择吸附后，将更容易在反硝化过程中为反应提供碳源，从而提高碳源利用率，同时保持MABR膜表面的硝化菌群成为优势生物膜菌群。

在本申请的实施例中，所述污水处理装置可以为一体化污水处理装置。图2为本申请示例性实施例的一体化污水处理装置的结构示意图，如图2所示，所述一体化污水处理装置包括箱体100，所述选择池10、所述MABR反应池20、所述间歇式活性污泥反应池30均设置在所述箱体100内。

在本申请的实施例中，所述选择池10的入口配置为与污水供水管1000 连接，并且所述污水供水管1000上设置有污水提升泵60，所述选择池10的入口与所述污水提升泵60之间设置有污水过滤组件70。所述选择池10的入口可以为高位进水孔，所述污水供水管中的污水经过所述污水提升泵60的提升通过所述高位进水孔被输送至所述选择池10中。

在本申请的实施例中，所述污水过滤组件70可以包括自清洗过滤器、过滤格栅和过滤网中的任意一种或多种；所述自清洗过滤器的过滤尺寸精度可以小于3mm。

在本申请的实施例中，MABR反应池20的进口的高度可以低于所述选择池10的出口的高度。此时可以使从所述选择池10的出口出来的第一泥水混合物在重力的作用下流至所述MABR反应池20中。

在本申请的实施例中，所述MABR反应池20可以包括：MABR膜曝气组件22、第一供气组件23；所述MABR膜曝气组件22设置在所述MABR 池体21中并且配置为对进入所述MABR池体21中的所述第一泥水混合物进行一次曝气处理；所述第一供气组件23与所述MABR膜曝气组件22连接并且配置为向所述MABR膜曝气组件22供气。

在本申请的实施例中，所述MABR反应池20还可以包括：混合组件24，所述混合组件24配置为向所述MABR池体21内部提供气流以对所述MABR 池体21内部的物质进行混合。

在本申请的实施例中，所述第一供气组件23可以包括风机、空气压缩机和制氧机中的任意一种或多种。

在本申请的实施例中，所述混合组件24可以包括风机和空气压缩机中的任意一种或多种。

在本申请的实施例中，所述混合组件24还可以包括气体扩散器25，所述气体扩散器25可以为喷气嘴；所述混合组件24通过供气管路向所述MABR 池体21内部提供气流，所述气体扩散器25可以设置在所述供气管路上并且位于所述MABR膜曝气组件22下方。

所述混合组件24可以向所述MABR池体21内部提供气流，使所述MABR 池体21内部的物质混合均匀，有利于提高所述MABR反应池20的污水处理效率。

在本申请的实施例中，所述气体扩散器25可以设置在所述MABR膜曝气组件22下方。此时，所述混合组件24提供的气流可以使所述MABR膜曝气组件22振动，将所述MABR膜曝气组件22上的微生物冲刷下来，进一步提高污水处理效率。

在本申请的实施例中，所述MABR膜曝气组件22中的MABR膜可以为平板膜(例如，卷式平板膜)或中空纤维膜。

在本申请的实施例中，所述MABR膜曝气组件22中可以设置有串联的多个MABR膜。

在本申请的实施例中，任意两个相邻的MABR膜之间可以设置有与所述 MABR膜曝气组件22侧壁耦合连接的隔板，隔板底部可以设置有流通口。

在本申请的实施例中，所述MABR池体21底部可以设置有疏水孔26，所述MABR池体21内的冷凝水可以经疏水孔26汇集，然后使用泵经冷凝液总排管27泵送至选择池10的入口处，与待处理污水进水混合，一同进入选择池10内进行处理中。

在本申请的实施例中，所述MABR反应池20的出口可以设置在所述 MABR反应池20的底部，所述间歇式活性污泥反应池30的进口可以设置在所述间歇式活性污泥反应池30的底部，此时所述MABR反应池20与所述间歇式活性污泥反应池30可以通过底部连通的方式相连接。

在本申请的实施例中，所述间歇式活性污泥反应池30可以包括间歇式活性污泥反应池池体31、第二供气组件32、供气管33和曝气盘34，所述间歇式活性污泥反应池池体31中设置有含有微生物的活性污泥，所述供气管33 的两端分别与所述第二供气组件32和所述曝气盘34连接，所述第二供气组件32配置为通过所述供气管33和所述曝气盘34向所述间歇式活性污泥反应池池体31内部供气。

在所述间歇式活性污泥反应池30中，繁殖有大量微生物，微生物以间歇式活性污泥反应池30中的污染物为原料进行厌氧、缺氧或好氧反应，降解污染物从而实现净化污水的目的。在所述间歇式活性污泥反应池30中，污水中的污泥等固体悬浮物经自然沉淀实现泥水分离。

在本申请的实施例中，所述第二供气组件32可以包括风机、空气压缩机和制氧机中的任意一种或多种。

在本申请的实施例中，所述曝气盘34可以为硅胶材质并且上面带有很多微孔的盘状曝气部件。

在本申请的实施例中，所述滗水器40可以为浮筒滗水器，并且在使用过程中，所述浮筒滗水器的浮筒始终漂浮在所述间歇式活性污泥反应池的液面上。可以通过控制产水泵35的工作频率或开合程度或同时控制产水泵35的工作频率及开合程度、设置在产水泵35下游的出水流量计的流量，来主动控制产水量；还可以设置出水浊度仪检测和控制出水水质，当出水中的悬浮物增加，降低产水泵35工作频率或停止水产水泵35，使间歇式活性污泥反应池 30内污泥得到进一步沉淀，再进行滗水，从而降低出水中的悬浮物含量，保证出水可以达到更高标准。

在本申请的实施例中，所述污水处理装置还可以包括加药单元80，所述加药单元80设置在所述箱体100中，所述加药单元80配置为向所述选择池 10、所述间歇式活性污泥反应池30和所述排水管中提供药剂。

在本申请的实施例中，所述加药单元80可以根据实际需要包括多个不同药剂的加药单元，例如，可以包括向所述选择池10提供碳源的第一加药单元 81、向所述间歇式活性污泥反应池30提供如聚合氯化铝(PAC)等混凝剂的第二加药单元82、向排水管道提供如次氯酸钠等消毒剂的第三加药单元83等。

所述加药单元可以包括药剂罐和计量装置(图中未示出)，所述计量装置可以为计量泵、流量计等。

在本申请的实施例中，所述箱体100可以包括相互间隔的设备区101和加药区102，所述选择池10、所述MABR反应池20、所述间歇式活性污泥反应池30均设置在所述设备区101，所述加药单元80设置在所述加药区102。将设备放置于设备区101内，便于检修维护和操作；将加药单元80放置在单独设置的加药区102，可以避免药剂在意外泄漏的情况下对环境造成危害。

在本申请的实施例中，所述污水处理装置可以是集装箱式的，并且在污染事件发生时可以在不同位置之间移动。

在本申请的实施例中，污水处理装置可以被安装成浸没在被污染的水体中，并且对流入和流出污水处理装置的水流开放，使得在被污染的水体中流动的水在其流动过程中会进入污水处理装置进行处理。

在本申请的实施例中，污水处理装置可以被封装在格栅笼中，格栅笼可以防止尺寸较大的固体进入水处理区。

本申请实施例还提供了一种污水处理方法，所述污水处理方法采用如上所述的污水处理装置对污水进行处理，包括：

S10：将待处理污水和回流污泥输送至选择池10中进行混合和吸附(吸附待处理污水中的有机物)处理，得到含有回流污泥的第一泥水混合物，将所述第一泥水混合物从所述选择池10的出口排出；

S20：将从所述选择池10的出口排出的第一泥水混合物输送至MABR反应池20，所述MABR反应池20对进入其中的第一泥水混合物进行一次曝气处理，得到第二泥水混合物，将所述第二泥水混合物从所述MABR反应池20 的出口排出；

S30：将所述MABR反应池20的出口排出的第二泥水混合物输送至间歇式活性污泥反应池30，所述间歇式活性污泥反应池30对进入其中的第二泥水混合物进行二次曝气处理和降解处理，所述滗水器40对经过所述间歇式活性污泥反应池30降解处理后的泥水混合物进行分离并将分离出的水滗出，滗出的水经过所述产水泵35排出所述污水处理装置；在间歇式活性污泥反应池30 进行二次曝气时，其中的活性污泥的一部分通过污泥回流泵50泵送至所述选择池10，活性污泥的剩余部分留在所述间歇式活性污泥反应池30中继续参与下一阶段的反应。

在本申请的实施例中，所述污水处理方法可以包括：

S10：将待处理污水通过污水过滤组件70过滤出其中尺寸较大的固体不溶物，之后被污水提升泵60泵送至所述选择池10中，将回流污泥输送至所述选择池10中与待处理污水进行混合，在所述选择池10中对待处理污水中的有机物进行吸附处理，得到第一泥水混合物，将所述第一泥水混合物从所述选择池10的出口排出；

S20：将从所述选择池10的出口排出的第一泥水混合物输送至MABR反应池20的MABR池体21内部，MABR反应池20的第一供气组件23向MABR 反应池20的MABR膜曝气组件22提供含有氧气的气体，MABR反应池20 的混合组件24向MABR池体21内部提供气流使得所述MABR池体21内部的泥水混合物和气体混合均匀，所述MABR膜曝气组件22对进入所述MABR池体21内部的第一泥水混合物进行一次曝气处理，得到第二泥水混合物，将所述第二泥水混合物从所述MABR反应池20的出口排出；

S30：将所述MABR反应池20的出口排出的第二泥水混合物输送至间歇式活性污泥反应池30的间歇式活性污泥反应池池体31内部，间歇式活性污泥反应池30的第二供气组件32通过供气管33和曝气盘34向间歇式活性污泥反应池池体31内部提供含有氧气的气体，在间歇式活性污泥反应池池体31 内部对所述第二泥水混合物进行二次曝气处理和生物降解处理，所述滗水器 40对经过所述间歇式活性污泥反应池30降解处理后的泥水混合物进行分离并将分离出的水滗出，滗出的水经过所述产水泵35排出所述污水处理装置；在间歇式活性污泥反应池30进行二次曝气时，其中的活性污泥的一部分通过污泥回流泵50泵送至所述选择池10，活性污泥的剩余部分留在所述间歇式活性污泥反应池30中继续参与下一阶段的反应。

在本申请实施例的污水处理方法中，可以对所述MABR反应池20和所述间歇式活性污泥反应池30配合进行工艺控制，具体操作如下：

1)进水阶段

MABR反应池20可以进行工艺曝气和间歇混合，间歇式活性污泥反应池 30停止滗水；此时MABR反应池20内同步进行硝化反硝化反应而去除氨氮、硝酸盐氮和BOD等污染物，间歇式活性污泥反应池30进行曝气，发生硝化反应将氨氮转化为硝酸盐氮并去除BOD等污染物；

2)反应阶段

MABR反应池20可以进行工艺曝气和间歇混合，间歇式活性污泥反应池 30开始曝气；此时MABR反应池20内同步进行硝化反硝化反应而去除氨氮、硝酸盐氮和BOD等污染物，间歇式活性污泥反应池30内进行碳氧化和硝化反应，去除氨氮和BOD等污染物，还进行污泥回流和排泥工作；

3)沉淀阶段

MABR反应池20可以进行工艺曝气但停止间歇混合，或停止全部工作，间歇式活性污泥反应池30停止曝气；此时MABR反应池20内可同步进行硝化反硝化反应而去除氨氮、硝酸盐氮和BOD等污染物，间歇式活性污泥反应池30内进行反硝化反应去除硝酸盐氮和BOD等污染物；

4)滗水阶段

MABR反应池20可以进行工艺曝气但停止间歇混合，或停止全部工作，间歇式活性污泥反应池30停止曝气并开始滗水；此时MABR反应池20内可同步进行硝化反硝化反应而去除氨氮、硝酸盐氮和BOD等污染物，间歇式活性污泥反应池30内进行反硝化反应去除硝酸盐氮和BOD等污染物；滗水器 40使用产水泵35控制，产水泵35出口可设置浊度仪，实时检测产水水质，当水质变差，停止产水泵35工作，继续进行沉淀，待水澄清后继续开始产水，保证产水悬浮物指标可以控制在较低水平。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：

选择池，所述选择池配置为接收待处理污水和回流污泥并对待处理污水和回流污泥进行混合，以及对待处理污水中的有机物进行吸附处理，得到包含回流污泥的第一泥水混合物；

MABR反应池，所述MABR反应池的进口与所述选择池的出口连接，所述MABR反应池配置为对进入其中的所述第一泥水混合物进行一次曝气处理，得到第二泥水混合物；

间歇式活性污泥反应池，所述间歇式活性污泥反应池的进口与所述MABR反应池的出口连接，所述间歇式活性污泥反应池配置为对进入其中的所述第二泥水混合物进行二次曝气处理和降解处理；所述间歇式活性污泥反应池与所述选择池连接，并且所述间歇式活性污泥反应池与所述选择池之间设置有污泥回流泵，所述污泥回流泵配置为将所述间歇式活性污泥反应池中的待回流污泥泵送至所述选择池中；

滗水器，所述滗水器可升降地设置在所述间歇式活性污泥反应池中，所述滗水器的出水管设置在所述间歇式活性污泥反应池的液面以下并与产水泵一端连接，所述滗水器配置为能够将所述间歇式活性污泥反应池表面的水滗出，所述产水泵另一端与排水管连接并且配置为将经过所述间歇式活性污泥反应池处理后得到的水排出。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，为一体化污水处理装置，包括箱体，所述选择池、所述MABR反应池、所述间歇式活性污泥反应池均设置在所述箱体内。

3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，还包括加药单元，所述加药单元设置在所述箱体内，所述加药单元配置为向所述选择池、所述间歇式活性污泥反应池和所述排水管中提供药剂。

4.根据权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于，所述箱体包括相互间隔的设备区和加药区，所述选择池、所述MABR反应池、所述间歇式活性污泥反应池均设置在所述设备区，所述加药单元设置在所述加药区。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理装置，其特征在于，所述MABR反应池的进口的高度低于所述选择池的出口的高度。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理装置，其特征在于，所述选择池的入口配置为与污水供水管连接，并且所述污水供水管上设置有污水提升泵，所述选择池的入口与所述污水提升泵之间设置有污水过滤组件。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理装置，其特征在于，所述MABR反应池包括：MABR池体、MABR膜曝气组件、第一供气组件；所述MABR膜曝气组件设置在所述MABR池体中并且配置为对进入所述MABR池体中的所述第一泥水混合物进行一次曝气处理；所述第一供气组件与所述MABR膜曝气组件连接并且配置为向所述MABR膜曝气组件供气。

8.根据权利要求7所述的污水处理装置，其特征在于，所述MABR反应池还包括：混合组件，所述混合组件配置为向所述MABR池体内部提供气流以对所述MABR池体内部的物质进行混合。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理装置，其特征在于，所述间歇式活性污泥反应池包括间歇式活性污泥反应池池体、第二供气组件、供气管和曝气盘，所述间歇式活性污泥反应池池体中设置有含有微生物的活性污泥，所述供气管的两端分别与所述第二供气组件和所述曝气盘连接，所述第二供气组件配置为通过所述供气管和所述曝气盘向所述间歇式活性污泥反应池池体内部供气。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的污水处理装置，其特征在于，所述滗水器为浮筒滗水器，所述浮筒滗水器的浮筒漂浮在所述间歇式活性污泥反应池的液面上。

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