CN211847619U

CN211847619U - 一种污水一体化处理系统

Info

Publication number: CN211847619U
Application number: CN202020182911.1U
Authority: CN
Inventors: 黄尧冠; 杨宇; 李智强; 张立果; 张秀春; 金秋梅
Original assignee: Guangzhou Bofang Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Bofang Environmental Protection Technology Group Co ltd
Priority date: 2020-02-19
Filing date: 2020-02-19
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2030-02-19

Abstract

本实用新型提供了一种污水一体化处理系统，包括集水井、预处理池、加药罐、计量泵、气浮机、溶气罐、溶气水循环泵、压缩机、反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池、鼓风机、过滤池和清水池，各设备之间按照污水处理的流程通过管道连接。本污水一体化处理系统通过将物化处理、生化处理(依次包括缺氧反硝化曝气、好氧曝气和硝化曝气)及强化过滤处理有机结合，可以有效增强对黑臭污水的处理效果，稳定达到国家要求的排放标准。

Description

一种污水一体化处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种污水一体化处理系统。

背景技术

黑臭污水应急处理、水质提升应急处理的技术主要包括生态恢复技术、活性污泥处理技术、膜生物技术和磁分离技术等。生态恢复技术存在耗时较长、容易受气候影响、处理效果不稳定等不足；活性污泥处理技术则存在占地面积大、投资成本高、建设周期长、能耗较高、污泥容易膨胀等不足；现有的MBR膜生物技术和MBBR生物膜技术，也存在投资成本高、膜组件维护成本高、膜容易被污染等不足，对有机物的处理能力较高，但对TP和TN的处理能力不够理想；磁分离技术、混凝沉淀等技术，存在无法高效脱除氮磷、出水不稳定、无法达到一级A的排放标准等缺点。并且由于黑臭污水的成分复杂，需要监控的指标较多，仅仅依靠一种技术进行污水处理很难达到预期目标，因此，往往需要将几种技术联合使用，以实现优势互补，提高污水处理效率和效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种污水一体化处理系统，通过将物化处理、生化处理(依次包括缺氧反硝化曝气、好氧曝气和硝化曝气)及强化过滤处理有机结合，可以有效增强对黑臭污水的处理效果，稳定达到国家要求的排放标准。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种污水一体化处理系统，包括集水井、预处理池、加药罐、计量泵、气浮机、溶气罐、溶气水循环泵、压缩机、反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池、鼓风机、过滤池和清水池，其中污水进水管与所述集水井的进水口连接，所述集水井的出水口通过水泵与预处理池的进水口连接，所述预处理池的出水口通过污水管与气浮机的进水口连接，所述气浮机的出水口通过污水管与反硝化曝气生物滤池的进水口连接，所述反硝化曝气生物滤池的出水口通过污水管与好氧曝气生物滤池的进水口连接，所述好氧曝气生物滤池的出水口通过污水管与硝化曝气生物滤池的进水口连接，所述硝化曝气生物滤池的出水口通过污水管与过滤池的进水口连接，所述过滤池的出水口通过污水管与清水池连接，清水池上设置有清水出水管，加药罐通过计量泵和加药管与气浮机的加药口连接，溶气罐通过溶气管与气浮机的加气口连接，压缩机的出气管与溶气罐的进气口连接，气浮机的溶气水出水口通过溶气水循环泵和溶气循环水管与溶气罐连接，鼓风机分别通过曝气管连接到反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池的底部。

在上述技术方案中，实际工作时，需要进行处理的污水从污水进水管输送至集水井内进行重力沉降，然后通过安装在集水井内的水泵输送至预处理池内，预处理池内安装有栅格，可以去除污水中含有的大颗粒污染物，经过预处理池处理后的污水随后通过污水管输送至气浮机，同时加药罐通过计量泵向气浮机内精确加入混凝剂、絮凝剂等化学药剂，压缩机向溶气罐内输送高压气体，溶气水循环泵将气浮机内的污水输送至溶气罐内与高压气体混合后，再通过溶气管输送至气浮机内，利用混凝剂、絮凝剂的作用，使废水中的胶体和细微悬浮物等凝聚成絮凝体，再结合溶气罐的在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在前面混凝反应形成的絮体上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离，有效去除了污水中大部分总磷(TP)、部分悬浮物和无机物、少量有机物；经过物化处理后的污水随后通过污水管输送至反硝化曝气生物滤池，在缺氧条件下，反硝化曝气生物滤池滤料层中反硝化菌群利用污水中有机物为碳源，NO₃ ^-和NO₂ ^-为电子受体，将物化单元的出水和硝化曝气生物滤池的回流液中的NO₃ ^-和NO₂ ^-还原成N₂逸出，进行反硝化脱氮；经过反硝化曝气生物滤池处理后的污水随后通过污水管输送至好氧曝气生物滤池，通过好氧曝气生物滤池的处理，使得污水中溶解氧含量快速提高，异氧菌群、自养菌群(包括少量硝化菌)等将污水中剩余的有机污染物、氨氮进行氧化分解和转化，有机污染物最终分解为二氧化碳和水等无机物，氨氮氧化成硝酸盐；经过好氧曝气生物滤池处理后的污水随后通过污水管输送至硝化曝气生物滤池，利用硝化菌将水中的NH₃-N(氨氮)进行硝化反应生成硝态氮，降低出水的氨氮，进而通过回流进行反硝化降低了TN，同时滤层可以吸附、截留污水中的少量悬浮物(包括脱落的生物膜)，降低出水悬浮物含量；经过硝化曝气生物滤池处理后的污水最后通过污水管输送至过滤池进行强化过滤，进一步降低出水中的SS、TP，最后经过过滤池过滤后的清水输送至清水池，清水池进行消毒后的出水直接达标排放。

优选的，本污水一体化处理系统还包括污泥池、污泥泵和隔膜板框过滤机，气浮机的污泥出口通过污泥管与污泥池连接，所述污泥池通过污泥泵与隔膜板框过滤机的进料口连接。物化处理后，气浮机底形成的污泥通过污泥管输送至污泥池内，并通过污泥泵将污泥池内的污泥输送至隔膜板框过滤机内压滤成滤饼，滤饼可以作为肥料进行循环利用。

优选的，所述清水池的出水口安装有反冲洗泵，所述反冲洗泵通过反冲洗进水管分别与反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池的反冲洗进水口连接，所述反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池的反冲洗出水口分别通过反冲洗回流管与集水井连接。通过设置反冲洗系统便于反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池的反冲洗维护，而且利用处理后的清水进行反冲洗维护，无需格外引入清水。

优选的，所述预处理池内安装有精细格栅，精细格栅呈水平状安装在预处理池内，集水井中的污水从精细格栅的端头流入精细格栅中，再从栅缝中流出，便于污水中大颗粒物质的滤除。

优选的，所述集水井内安装有污水泵，所述污水泵通过管道与预处理池的进水口连接，当集水井的位置低于预处理池时，需要用到污水泵对污水进行泵送。

优选的，所述过滤池为滤布过滤池。

本实用新型提供的一种污水一体化处理系统的有益效果在于：

1)本污水一体化处理系统通过将物化处理、生化处理(依次包括缺氧反硝化曝气、好氧曝气和硝化曝气)及强化过滤处理有机结合，可以有效增强对黑臭污水的处理效果，出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A的排放标准及地表水环境质量标准五类；

2)本污水一体化处理系统实现了污水的一体化处理，具有占地面积小、建设周期短、运营成本低、易于控制及单元模块化等优点，提高了污水的处理效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型中各设备之间的连接结构示意图。

图2为本实用新型中污水处理流程示意图。

图3为本实用新型中物化处理系统中各设备之间的连接结构示意图。

图4为本实用新型中生物过滤系统中各设备之间的连接结构示意图。

图中：1、集水井；2、预处理池；3、加药罐；4、计量泵；5、气浮机；6、溶气罐；7、溶气水循环泵；8、压缩机；9、反硝化曝气生物滤池；10、好氧曝气生物滤池；11、硝化曝气生物滤池；12、鼓风机；13、过滤池；14、清水池；15、反冲洗泵；16、污泥池；17、污泥泵；18、隔膜板框过滤机；21、污水进水管；22、污水管；23、加药管；24、溶气管；25、溶气循环水管；26、污泥管；27、反冲洗回流管；28、曝气管；29、反冲洗进水管；30、清水出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种污水一体化处理系统。

参照图1至图4所示，一种污水一体化处理系统，包括集水井1、预处理池2、加药罐3、计量泵4、气浮机5、溶气罐6、溶气水循环泵7、压缩机8、反硝化曝气生物滤池9、好氧曝气生物滤池10、硝化曝气生物滤池11、鼓风机12、过滤池13、清水池14、反冲洗泵15、污泥池16、污泥泵17和隔膜板框过滤机18，其中污水进水管21与所述集水井1的进水口连接，所述集水井1的出水口通过污水泵与预处理池2的进水口连接，所述预处理池2内安装有精细格栅，精细格栅呈水平状安装在预处理池2内，集水井1中的污水从精细格栅的端头流入精细格栅中，再从栅缝中流出，所述预处理池2的出水口通过污水管22与气浮机5的进水口连接，所述气浮机5的出水口通过污水管22与反硝化曝气生物滤池9的进水口连接，所述反硝化曝气生物滤池9的出水口通过污水管22与好氧曝气生物滤池10的进水口连接，所述好氧曝气生物滤池10的出水口通过污水管22与硝化曝气生物滤池11的进水口连接，所述硝化曝气生物滤池11的出水口通过污水管22与滤布过滤池13的进水口连接，所述滤布过滤池13的出水口通过污水管22与清水池14连接，清水池14上设置有清水出水管30，加药罐3通过计量泵4和加药管23与气浮机5的加药口连接，溶气罐6通过溶气管24与气浮机5的加气口连接，压缩机8的出气管与溶气罐6的进气口连接，气浮机5的溶气水出水口通过溶气水循环泵7和溶气循环水管25与溶气罐6连接，气浮机5的污泥出口通过污泥管26与污泥池16连接，所述污泥池16通过污泥泵17与隔膜板框过滤机18的进料口连接，鼓风机12分别通过曝气管28连接到反硝化曝气生物滤池9、好氧曝气生物滤池10、硝化曝气生物滤池11的底部，清水池14的出水口安装有反冲洗泵15，所述反冲洗泵15通过反冲洗进水管29分别与反硝化曝气生物滤池9、好氧曝气生物滤池10、硝化曝气生物滤池11的反冲洗进水口连接，所述反硝化曝气生物滤池9、好氧曝气生物滤池10、硝化曝气生物滤池11的反冲洗出水口分别通过反冲洗回流管27与集水井1连接。

本实施例中，实际工作时，需要进行处理的污水从污水进水管21输送至集水井1内进行重力沉降，然后通过安装在集水井1内的污水泵输送至预处理池2内，预处理池2内安装有栅格，可以去除污水中含有的大颗粒污染物，经过预处理池2处理后的污水随后通过污水管22输送至气浮机5，同时加药罐3通过计量泵4向气浮机5内精确加入混凝剂、絮凝剂等化学药剂，压缩机8向溶气罐6内输送高压气体，溶气水循环泵7将气浮机5内的污水输送至溶气罐6内与高压气体混合后，再通过溶气管24输送至气浮机5内，利用混凝剂、絮凝剂的作用，使废水中的胶体和细微悬浮物等凝聚成絮凝体，再结合溶气罐6的在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在前面混凝反应形成的絮体上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离，有效去除了污水中大部分总磷(TP)、部分悬浮物和无机物、少量有机物；经过物化处理后的污水随后通过污水管22输送至反硝化曝气生物滤池9，在缺氧条件下，反硝化曝气生物滤池9的滤料层中反硝化菌群利用污水中有机物为碳源，NO₃ ^-和NO₂ ^-为电子受体，将物化单元的出水和硝化曝气生物滤池的回流液中的NO₃ ^-和NO₂ ^-还原成N₂逸出，进行反硝化脱氮；经过反硝化曝气生物滤池9处理后的污水随后通过污水管22输送至好氧曝气生物滤池10，通过好氧曝气生物滤池10的处理，使得污水中溶解氧含量快速提高，异氧菌群、自养菌群(包括少量硝化菌)等将污水中剩余的有机污染物、氨氮进行氧化分解和转化，有机污染物最终分解为二氧化碳和水等无机物，氨氮氧化成硝酸盐；经过好氧曝气生物滤池10处理后的污水随后通过污水管22输送至硝化曝气生物滤池11，利用硝化菌将水中的NH₃-N(氨氮)进行硝化反应生成硝态氮，降低出水的氨氮，进而通过回流进行反硝化降低了TN，同时滤层可以吸附、截留污水中的少量悬浮物(包括脱落的生物膜)，降低出水悬浮物含量；经过硝化曝气生物滤池11处理后的污水最后通过污水管22输送至滤布过滤池13进行强化过滤，进一步降低出水中的SS、TP，最后经过过滤池13过滤后的清水输送至清水池14，清水池14进行消毒后的出水直接达标排放。同时，物化处理后，气浮机5底形成的污泥通过污泥管26输送至污泥池16内，并通过污泥泵17将污泥池16内的污泥输送至隔膜板框过滤机18内压滤成滤饼，滤饼可以作为肥料进行循环利用。当需要进行反冲洗时，通过设置的反冲洗泵15将清水池14内的清水作为反冲洗水输送至反硝化曝气生物滤池9、好氧曝气生物滤池10、硝化曝气生物滤池11内进行反冲洗，反冲洗水最后通过反冲洗回流管27回流至集水井1内收集，实现反冲洗水的循环处理，利用处理后的清水进行反冲洗维护，无需格外引入清水。

本污水一体化处理系统通过将物化处理、生化处理(依次包括缺氧反硝化曝气、好氧曝气和硝化曝气)及强化过滤处理有机结合，可以有效增强对黑臭污水的处理效果，出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中一级A的排放标准及地表水环境质量标准五类；并且具有占地面积小、建设周期短、运营成本低、易于控制及单元模块化等优点，提高了污水的处理效率和效果。

本实施例中，集水井1、预处理池2、加药罐3、计量泵4、气浮机5、溶气罐6、溶气水循环泵7、压缩机8、反硝化曝气生物滤池9、好氧曝气生物滤池10、硝化曝气生物滤池11、鼓风机12、过滤池13、清水池14、反冲洗泵15、污泥池16、污泥泵17和隔膜板框过滤机18等设备均为污水中的常规设备，即使不对设备的具体结构进行描述，本领域技术人员也是可以根据说明书中的描述实现本方案的。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims

1.一种污水一体化处理系统，包括集水井、预处理池、加药罐、计量泵、气浮机、溶气罐、溶气水循环泵、压缩机、反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池、鼓风机、过滤池和清水池，其特征在于：污水进水管与所述集水井的进水口连接，所述集水井的出水口通过水泵与预处理池的进水口连接，所述预处理池的出水口通过污水管与气浮机的进水口连接，所述气浮机的出水口通过污水管与反硝化曝气生物滤池的进水口连接，所述反硝化曝气生物滤池的出水口通过污水管与好氧曝气生物滤池的进水口连接，所述好氧曝气生物滤池的出水口通过污水管与硝化曝气生物滤池的进水口连接，所述硝化曝气生物滤池的出水口通过污水管与过滤池的进水口连接，所述过滤池的出水口通过污水管与清水池连接，清水池上设置有清水出水管，加药罐通过计量泵和加药管与气浮机的加药口连接，溶气罐通过溶气管与气浮机的加气口连接，压缩机的出气管与溶气罐的进气口连接，气浮机的溶气水出水口通过溶气水循环泵和溶气循环水管与溶气罐连接，鼓风机分别通过曝气管连接到反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池的底部。

2.如权利要求1所述的污水一体化处理系统，其特征在于：还包括污泥池、污泥泵和隔膜板框过滤机，气浮机的污泥出口通过污泥管与污泥池连接，所述污泥池通过污泥泵与隔膜板框过滤机的进料口连接。

3.如权利要求1所述的污水一体化处理系统，其特征在于：所述清水池的出水口安装有反冲洗泵，所述反冲洗泵通过反冲洗进水管分别与反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池的反冲洗进水口连接，所述反硝化曝气生物滤池、好氧曝气生物滤池、硝化曝气生物滤池的反冲洗出水口分别通过反冲洗回流管与集水井连接。

4.如权利要求1所述的污水一体化处理系统，其特征在于：所述预处理池内安装有精细格栅，精细格栅呈水平状安装在预处理池内，集水井中的污水从精细格栅的端头流入精细格栅中，再从栅缝中流出。

5.如权利要求1所述的污水一体化处理系统，其特征在于：所述集水井内安装有污水泵，所述污水泵通过管道与预处理池的进水口连接。

6.如权利要求1所述的污水一体化处理系统，其特征在于：所述过滤池为滤布过滤池。