CN220703411U - 一种mbr膜污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种MBR膜污水处理装置,所述MBR膜污水处理装置包括缺氧池、厌氧池、好氧池、膜池、膜组器、产水泵、回流泵和清水池,所述好氧池与所述膜池相互之间具有第二溢流口,所述第二溢流口用于所述好氧池的水流入所述膜池。所述膜组器安置于所述膜池内,有清水管路连通于所述膜组器,所述清水管路通过所述产水泵将污水经MBR膜过滤抽吸出并通入清水池。有回流管路连通于所述膜池底部,通过所述回流泵将所述膜池底部的污泥回流通入所述缺氧池。所述MBR膜污水处理装置达到了有效地降低了膜池中有机和无机污染物的浓度,缓解了MBR膜堵塞以及膜通量下降的问题,从而体现了该MBR膜污水处理装置在性能上的优越性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种MBR膜污水处理装置。
背景技术
膜生物反应器(简称MBR)作为一种膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态污水处理系统,其利用超滤或微滤膜实现污泥的高效截留,能够有效提高微生物浓度,具有固液分离好、处理能力强、出水水质稳定、占地省、剩余污泥产量低等优势。然而市场上相关设备存在着污水中有机和无机污染物均易使MBR膜堵塞,从而使得跨膜压差增大,膜通量下降的问题,因此污水处理领域的有关技术人员希望有一种新的装置,可以对上述问题进行解决。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种MBR膜污水处理装置,该装置采用了MBR膜生物污水处理技术,其设置了专门放置膜组器的膜池,好氧池顶层的水通过溢流口才能进入膜池,回流泵将膜池底部沉淀的污泥及时抽回至缺氧池,其有效地降低了膜池中有机和无机污染物的浓度,缓解了MBR膜堵塞的问题,极大地增强了用户的体验感。
一种MBR膜污水处理装置,所述MBR膜污水处理装置包括缺氧池、厌氧池、好氧池、膜池、膜组器、回流泵和清水池。
进一步地,所述缺氧池、所述厌氧池、所述好氧池、所述膜池和所述清水池依次排列,有进水管从上方分别通入所述缺氧池和所述厌氧池以通入污水,所述缺氧池和所述厌氧池底部具有连通口,所述连通口用于所述缺氧池的水流入到所述厌氧池;所述厌氧池与所述好氧池相互之间具有第一溢流口,所述第一溢流口位于所述厌氧池与所述好氧池的上部,所述第一溢流口用于所述厌氧池的水流入所述好氧池,所述好氧池与所述膜池相互之间具有第二溢流口,所述第二溢流口位于所述好氧池与所述膜池的上部,所述第二溢流口用于所述好氧池的水流入所述膜池。
进一步地,所述膜组器安置于所述膜池内,所述膜组器用于使污水过滤为清水,所述膜组器具有至少一个出清水口,有清水管路连通于所述膜组器的所述出清水口以排出处理后的清水。
进一步地,所述膜池底部连通有回流管路,通过所述回流泵将所述膜池底部的污泥回流通入所述缺氧池。
进一步地,所述MBR膜污水处理装置还包括第一曝气管、第一气管和第一气泵,所述第一曝气管设置在所述好氧池底部,所述第一曝气管与所述第一气泵通过第一气管连通,所述第一气泵放置在所述好氧池附近,所述第一曝气管具有多个空气出口,所述第一气泵用于使空气通入所述第一曝气管,所述第一曝气管用于向所述好氧池底部供气。
进一步地,所述缺氧池和所述厌氧池分别安装有搅拌器,所述搅拌器具有能旋转的搅拌叶片,所述搅拌叶片分别一一对应位于所述缺氧池和所述厌氧池的中下部位置,所述搅拌器用于使所述缺氧池以及所述厌氧池内的污泥和水搅拌均匀。
进一步地,所述MBR膜污水处理装置还包括第二曝气管、第二气管和第二气泵,所述第二曝气管设置在所述膜池底部,所述第二曝气管与所述第二气泵通过第二气管连通,所述第二气泵放置在所述膜池附近,所述第二曝气管具有多个空气出口,所述第二气泵用于使空气通入所述第二曝气管,所述第二曝气管用于向所述膜池底部供气。
优选地,所述MBR膜污水处理装置还包括产水泵,所述清水管路通过所述产水泵将污水经MBR膜过滤抽吸出并通入清水池。
在一些优选实施方案中,所述好氧池的所述第一溢流口的位置高度高于所述第二溢流口的位置,高度落差大于1厘米。
在一些优选实施方案中,所述膜组器包括膜组器架、MBR过滤膜,所述膜组器架为金属构件,所述膜组器架固定安装于所述膜池内,所述MBR过滤膜覆盖安装于所述膜组器架上,所述MBR过滤膜与所述膜组器架共同构成密闭的过滤腔体,所述出清水口连通于所述过滤腔体,所述MBR过滤膜采用PVDF膜丝。
进一步地,所述第一气泵为鼓风机,所述第二气泵为鼓风机,所述第一气泵和所述第二气泵是同一个鼓风机或各自独立的鼓风机。
在一些具体实施方案中,所述膜池底部具有内凹的凹坑,所述凹坑的底部面积小于所述凹坑的顶部面积,所述凹坑侧面是向下内侧倾斜的斜面,所述凹坑用于沉积污水中的污泥,所述回流管路连通于所述膜池的所述凹坑的底部,所述回流泵抽取所述膜池底部所述凹坑内的污泥。
具体地,所述回流泵将所述膜池底部的污泥回流通入所述缺氧池,所述回流管路通入所述缺氧池位置在所述缺氧池上部。
上述MBR膜污水处理装置中,其设置了专门放置膜组器的膜池,好氧池顶层污染物浓度较低的污水通过溢流口才能进入膜池,并且回流泵能将膜池底部沉淀的污泥及时抽回至缺氧池,这样达到了有效地降低了膜池中有机和无机污染物的浓度,缓解了MBR膜堵塞以及膜通量下降的问题的效果,提高了用户的使用体验感,具有广泛的应用前景。
附图说明
所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本实用新型的实施方式,并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。在附图中:
图1是本实用新型实施例提供的一种MBR膜污水处理装置设备布置原理示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种MBR膜污水处理装置膜池布置原理示意图。
其中:
101、缺氧池;112、进水管;150、搅拌器;152、搅拌叶片;162、连通口;
201、厌氧池;215、第一溢流口;301、好氧池;315、第二溢流口;320、第一曝气管;
323、第一气管;330、鼓风机;401、膜池;420、膜组器;421、出清水口;423、第二气管;426、第二曝气管;450、膜组器架;453、MBR过滤膜;501、回流泵;510、清水池;
611、回流管路;635、清水管路;710、产水泵;730、凹坑。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1-图2,示出本实用新型的实施例提供的一种MBR膜污水处理装置,所述MBR膜污水处理装置包括缺氧池101、厌氧池201、好氧池301、膜池401、膜组器420、回流泵501和清水池510。
具体地,所述缺氧池101、所述厌氧池201、所述好氧池301、所述膜池401和所述清水池510依次排列,有进水管112从上方分别通入所述缺氧池101和所述厌氧池201以通入污水,所述缺氧池101和所述厌氧池201底部具有连通口162,所述连通口162用于所述缺氧池101的水流入到所述厌氧池201。具体使用时,根据实际所述缺氧池101和所述厌氧池201内相关化学反应程度的检测结果,可选择同时向所述缺氧池101和所述厌氧池201分别注入污水,或仅向所述缺氧池101注入污水,或仅向所述厌氧池201注入污水,这样可最大可能地提高污水处理效率。
具体地,所述厌氧池201与所述好氧池301相互之间具有第一溢流口215,所述第一溢流口215位于所述厌氧池201与所述好氧池301的上部,所述第一溢流口215用于所述厌氧池201的水流入所述好氧池301,所述好氧池301与所述膜池401相互之间具有第二溢流口315,所述第二溢流口315位于所述好氧池301与所述膜池401的上部,所述第二溢流口315用于所述好氧池301的水流入所述膜池401;所述膜组器420安置于所述膜池401内,所述膜组器420用于使污水过滤为清水,所述膜组器420具有至少一个出清水口421,有清水管路635连通于所述膜组器420的所述出清水口421以排出处理后的清水。
进一步地,所述膜池401底部连通有回流管路611,通过所述回流泵501将所述膜池401底部的污泥回流通入所述缺氧池101。
具体地,所述缺氧池101、所述厌氧池201、所述好氧池301、所述膜池401和所述清水池510依次排列,其中所述缺氧池101、所述厌氧池201、所述好氧池301和所述膜池401相邻相互之间可留很小的间隔,例如1米左右等,这样可大大节省了设备空间。
进一步地,所述MBR膜污水处理装置还包括第一曝气管320、第一气管323和第一气泵,所述第一曝气管320设置在所述好氧池301底部,所述第一曝气管320与所述第一气泵通过第一气管323连通,所述第一气泵放置在所述好氧池301附近,所述第一曝气管320具有多个空气出口,所述第一气泵用于使空气通入所述第一曝气管320,所述第一曝气管320用于向所述好氧池301底部供气。所述第一曝气管作用为向好氧池301底部通氧气,提高好氧池内的好氧反应效率,在本实施例中第一曝气管320上均匀分布有120个空气出口,这使得好氧池301内空气与污水充分接触,好氧反应得以充分高效进行。
进一步地,所述缺氧池101和所述厌氧池201分别安装有搅拌器150,所述搅拌器150具有能旋转的搅拌叶片152,所述搅拌叶片152分别一一对应位于所述缺氧池101和所述厌氧池201的中下部位置,所述搅拌器150用于使所述缺氧池101以及所述厌氧池201内的污泥和水搅拌均匀。所述搅拌器150使得污泥与污水以及加入的化学药剂充分快速地混合,有利于所述缺氧池101和所述厌氧池201内相关的脱磷脱氮化学反应。
进一步地,所述MBR膜污水处理装置还包括第二曝气管426、第二气管423和第二气泵,所述第二曝气管426设置在所述膜池401底部,所述第二曝气管426与所述第二气泵通过第二气管423连通,所述第二气泵放置在所述膜池401附近,所述第二曝气管426具有多个空气出口,所述第二气泵用于使空气通入所述第二曝气管426,所述第二曝气管426用于向所述膜池401底部供气。所述第二曝气管作用为向膜池401底部通空气,使得附着在膜组器420上的污泥更易从MBR过滤膜453上脱离,从而缓解了MBR膜堵塞。在本实施例中第二曝气管426上均匀分布有130个空气出口,这使得膜池401内空气与MBR过滤膜453充分接触,污泥更易从MBR过滤膜453上脱离。
优选地,所述MBR膜污水处理装置还包括产水泵710,所述清水管635路通过所述产水泵710将污水经MBR膜过滤抽吸出并通入清水池510。在本实施例中,产水泵710选用功率为实际计算的功率的两倍左右,这样有利于设备运行的可靠性。
在一些优选实施方案中,所述好氧池301的所述第一溢流口215的位置高度高于所述第二溢流口315的位置,高度落差大于1厘米。高度落差大于1厘米的作用为防止好氧池301的污水倒流回厌氧池201,使其不影响污水处理工艺顺序和污水处理处理效率。
在一些优选实施方案中,所述膜组器420包括膜组器架450、MBR过滤膜453,所述膜组器架450为金属构件,所述膜组器架450固定安装于所述膜池401内,所述MBR过滤膜453覆盖安装于所述膜组器架450上,所述MBR过滤膜453与所述膜组器架450共同构成密闭的过滤腔体,所述出清水口421连通于所述过滤腔体,所述MBR过滤膜453采用PVDF膜丝。因为所述膜组器420被浸没于所述膜池401内,所以取消传统工艺的二沉池,这样大大节省了设备占用空间,PVDF膜丝机械强度与坚韧度高、耐热稳定性好、防霉菌性强、高耐磨性以及对气体和液体的高耐渗透性,因此所述MBR过滤膜453采用PVDF膜丝,从而保证了所述膜组器420高的使用寿命。
进一步地,所述第一气泵为鼓风机330,所述第二气泵为鼓风机330,所述第一气泵和所述第二气泵是同一个鼓风机330或各自独立的鼓风机330。在本实施例中所述第一气泵和所述第二气泵是同一个鼓风机,这样降低了设备的制造成本,并且有利于方便使用和维护。
在一些具体实施例中,所述膜池401底部具有内凹的凹坑730,所述凹坑730的底部面积小于所述凹坑730的顶部面积,所述凹坑730侧面是向下内侧倾斜的斜面,所述凹坑730用于沉积污水中的污泥,所述回流管路611连通于所述膜池401的所述凹坑730的底部,所述回流泵501抽取所述膜池401底部所述凹坑730内的污泥。所述凹坑730的作用使污水中的污泥更易沉积在所述凹坑730的中央,这样沉积在所述凹坑730的中央的污泥及时被抽回至所述缺氧池101,这样降低了所述膜池401中污泥的浓度,起到了缓解了MBR膜堵塞以及膜通量下降的问题的效果。
具体地,所述回流泵501将所述膜池401底部的污泥回流通入所述缺氧池101,所述回流管路611通入所述缺氧池101位置在所述缺氧池101上部。所述膜池401底部的污泥重新抽回至所述缺氧池101,增大了所述缺氧池101内的污泥浓度,有利于提高所述缺氧池101内脱磷脱氮等的化学反应进行效率。
具体使用时,污水首先分别进入所述缺氧池101和所述厌氧池201,所述缺氧池101和所述厌氧池201底部是连通的,在所述搅拌器150的作用下使得污泥与污水以及加入的化学药剂充分快速地混合,这样有利于所述缺氧池101和所述厌氧池201内相关的脱磷脱氮化学反应,经反应后的顶部污水经所述第一溢流口215流入所述好氧池301,经好氧反应的顶部污水经所述第二溢流口315流入所述膜池401,通过所述产水泵710将所述膜组器420过滤出的清水抽吸出并通入清水池510,所述膜池401底部的污泥由所述回流泵501回流通入所述缺氧池101。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述MBR膜污水处理装置包括缺氧池、厌氧池、好氧池、膜池、膜组器、回流泵和清水池;
所述缺氧池、所述厌氧池、所述好氧池、所述膜池和所述清水池依次排列,有进水管从上方分别通入所述缺氧池和所述厌氧池以通入污水,所述缺氧池和所述厌氧池底部具有连通口,所述连通口用于所述缺氧池的水流入到所述厌氧池;所述厌氧池与所述好氧池相互之间具有第一溢流口,所述第一溢流口位于所述厌氧池与所述好氧池的上部,所述第一溢流口用于所述厌氧池的水流入所述好氧池,所述好氧池与所述膜池相互之间具有第二溢流口,所述第二溢流口位于所述好氧池与所述膜池的上部,所述第二溢流口用于所述好氧池的水流入所述膜池;
所述膜组器安置于所述膜池内,所述膜组器用于使污水过滤为清水,所述膜组器具有至少一个出清水口,有清水管路连通于所述膜组器的所述出清水口以排出处理后的清水;
所述膜池底部连通有回流管路,通过所述回流泵将所述膜池底部的污泥回流通入所述缺氧池;
所述膜组器包括膜组器架、MBR过滤膜,所述膜组器架为金属构件,所述膜组器架固定安装于所述膜池内,所述MBR过滤膜覆盖安装于所述膜组器架上,所述MBR过滤膜与所述膜组器架共同构成密闭的过滤腔体,所述出清水口连通于所述过滤腔体,所述MBR过滤膜采用PVDF膜丝。
2.如权利要求1所述的MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述MBR膜污水处理装置还包括第一曝气管、第一气管和第一气泵,所述第一曝气管设置在所述好氧池底部,所述第一曝气管与所述第一气泵通过所述第一气管连通,所述第一气泵放置在所述好氧池附近,所述第一曝气管具有多个空气出口,所述第一气泵用于使空气通入所述第一曝气管,所述第一曝气管用于向所述好氧池底部供气。
3.如权利要求1所述的MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述缺氧池和所述厌氧池分别安装有搅拌器,所述搅拌器具有能旋转的搅拌叶片,所述搅拌叶片分别一一对应位于所述缺氧池和所述厌氧池的中下部位置,所述搅拌器用于使所述缺氧池以及所述厌氧池内的污泥和水搅拌均匀。
4.如权利要求2所述的MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述MBR膜污水处理装置还包括第二曝气管、第二气管和第二气泵,所述第二曝气管设置在所述膜池底部,所述第二曝气管与所述第二气泵通过第二气管连通,所述第二气泵放置在所述膜池附近,所述第二曝气管具有多个空气出口,所述第二气泵用于使空气通入所述第二曝气管,所述第二曝气管用于向所述膜池底部供气。
5.如权利要求1所述的MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述MBR膜污水处理装置还包括产水泵,所述清水管路通过所述产水泵将污水经MBR膜过滤抽吸出并通入清水池。
6.如权利要求1所述的MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述好氧池的所述第一溢流口的位置高度高于所述第二溢流口的位置,高度落差大于1厘米。
7.如权利要求4所述的MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述第一气泵为鼓风机,所述第二气泵为鼓风机,所述第一气泵和所述第二气泵是同一个鼓风机或各自独立的鼓风机。
8.如权利要求1所述的MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述膜池底部具有内凹的凹坑,所述凹坑的底部面积小于所述凹坑的顶部面积,所述凹坑侧面是向下内侧倾斜的斜面,所述凹坑用于沉积污水中的污泥,所述回流管路连通于所述膜池的所述凹坑的底部,所述回流泵抽取所述膜池底部所述凹坑内的污泥。
9.如权利要求1所述的MBR膜污水处理装置,其特征在于,所述回流泵将所述膜池底部的污泥回流通入所述缺氧池,所述回流管路通入所述缺氧池位置在所述缺氧池上部。
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CN202322207318.4U Active CN220703411U (zh) | 2023-08-16 | 2023-08-16 | 一种mbr膜污水处理装置 |
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2023
- 2023-08-16 CN CN202322207318.4U patent/CN220703411U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |