CN214270604U - 单一动力污水处理系统及其污水处理池 - Google Patents

单一动力污水处理系统及其污水处理池 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及单一动力污水处理系统及其污水处理池,污水处理池被处理池隔墙分隔成前后并列布置的沉淀区和污水处理区,污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,相邻两个处理分区中,在污水走向上位置处于上游的处理分区的一端与位置处于下游的处理分区的相邻端导通,处理分区均包括至少两个沿污水走向顺序布置的污水处理单元,污水处理单元包括沿污水走向顺序布置的空气推流区、低氧区和厌氧区,沿污水走向上,处于最上游位置的污水处理单元上设置有进水口,处于最下游的污水处理单元与沉淀区的一端导通。本实用新型解决了现有技术中搅拌器的设置会增加设备结构复杂程度的技术问题。

Description

单一动力污水处理系统及其污水处理池
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域中的单一动力污水处理系统及其污水处理池。
背景技术
随着社会的发展,水资源紧缺的问题日益严重,水将会成为制约社会发展的一项重要因素。因此对农村生活污水、市政污水、园区污水、工业废水等各种污水的处理显得格外重要。
污水生物处理工艺是污水处理工艺中比较普遍的一种,又称为活性污泥法,基本的污水处理方式是将污水处理池分隔成厌氧区、低氧曝气区、沉淀区等多个功能区,通过好氧、低氧的配合来完成对污水中污染物的降解。现有的这种污水处理池系统存在的问题在于:由于污水处理池结构的设计不合理,因此为了保证污水处理效果,需要在厌氧池/缺氧池中设置搅拌器,在沉淀区设置刮泥机、污泥回流泵等常规动力设备,也就是说整个污水处理系统不仅要使用通气设备,还要使用搅拌器、刮泥机这些直接使用电能的设备,这些直接用电设备的使用,增加了污水处理系统的结构复杂程度,也使得污水处理系统更易出现故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单一动力污水处理系统,以解决现有技术中搅拌器的设置会增加设备结构复杂程度的技术问题;本实用新型的目的还在于提供一种该污水处理系统中使用的污水处理池。
为解决上述技术问题,本实用新型中污水处理系统的一个技术方案是:
单一动力污水处理系统,包括污水处理池和曝气装置,污水处理池被处理池隔墙分隔成前后并列布置的沉淀区和污水处理区,
污水处理区有以下两种方式:
第一种,污水处理区由一个与沉淀区并列布置的处理分区构成;
第二种,污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,相邻两个处理分区中,在污水走向上位置处于上游的处理分区的一端与位置处于下游的处理分区的相邻端导通,
以上两种污水处理区方式,处理分区均包括至少两个沿污水走向顺序布置的污水处理单元,污水处理单元包括沿污水走向顺序布置的空气推流区、低氧区和厌氧区,沿污水走向上,处于最上游位置的污水处理单元上设置有进水口,处于最下游的污水处理单元与沉淀区的一端导通,曝气装置包括曝气风机和设置于各空气推流区的处理区推流器,曝气风机通过空气管道与对应处理区推流器相连。
进一步的,沉淀区和污水处理区均为长度沿左右方向延伸的长方形结构。
进一步的,污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,进水口设置于最上游位置的污水处理单元的低氧区,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与沉淀区的一端导通,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与上游对应相邻的污水处理单元导通。
进一步的,沉淀区远离进水侧的一端设置有通过空气管道与曝气风机相连的沉淀区推流器,沉淀区推流器用于将沉淀区一端的污泥提升至相邻的污水处理单元中。
进一步的,空气推流区包括位置靠下的推流区进水口和位置靠上的推流区出水口,处理区推流器包括推流器固定框架、穿孔曝气管、可提升微孔曝气软管和对应的与空气管道相连的供气管道。
本实用新型中污水处理池的技术方案为:
污水处理系统的污水处理池,污水处理池被处理池隔墙分隔成前后并列布置的沉淀区和污水处理区,
污水处理区有以下两种方式:
第一种,污水处理区由一个与沉淀区并列布置的处理分区构成;
第二种,污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,相邻两个处理分区中,在污水走向上位置处于上游的处理分区的一端与位置处于下游的处理分区的相邻端导通,
以上两种污水处理区方式,处理分区均包括至少两个沿污水走向顺序布置的污水处理单元,污水处理单元包括沿污水走向顺序布置的空气推流区、低氧区和厌氧区,沿污水走向上,处于最上游位置的污水处理单元上设置有进水口,处于最下游的污水处理单元与沉淀区的一端导通。
进一步的,沉淀区和污水处理区均为长度沿左右方向延伸的长方形结构。
进一步的,污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,进水口设置于最上游位置的污水处理单元的低氧区,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与沉淀区的一端导通,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与上游对应相邻的污水处理单元导通。
进一步的,空气推流区包括位置靠下的推流区进水口和位置靠上的推流区出水口。
进一步的,沉淀区远离进水侧的一端为与相邻处理分区导通的沉淀推流区。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,污水处理区的处理分区与沉淀区并列布置,因此处理分区具有较长的空间长度,处理分区包括至少两个沿污水走向顺序布置的污水处理单元,污水处理单元包括沿污水走向顺序布置的空气推流区、低氧区和厌氧区,空气推流区既能增加水流的流动动力,又能实现向泥水中充氧,从而使得每个污水处理单元形成一个好氧、低氧、厌氧的污水处理系统,多个这样的污水处理系统保证了污水处理效果,从而不需要设置相应的搅拌器,整个污水处理系统只需使用曝气风机单一动力,简化了设备的结构,降低了设备的成本,同时有效降低了设备的故障率。
附图说明
图1是本实用新型中单一动力污水处理系统的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中的A-A向剖视图;
图3是图1中的B-B向剖视图;
图4是图1中的C-C向剖视图。
图中:1.设备间、2.曝气风机、3.沉淀进水区、4.处理池隔墙、5.沉淀区、6.沉淀分离区、7.排水口、8.处理分区、9.沉淀推流区、10.沉淀区推流器、11.空气推流区、12.处理区推流器、13.低氧区、14.厌氧区、15.空气管道、16. 第一水通道、17.分区隔墙、18. 推流区进水口、19.推流器出水口、20. 第二水通道、21.第三水通道、22.第四水通道、23.收水槽、24.斜管填料。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
下面结合附图,对本实用新型中单一动力污水处理系统的实施例进行详细说明。
单一动力污水处理系统包括污水处理池和曝气装置,污水处理池被处理池隔墙4分隔成前后并列布置的沉淀区5和污水处理区,沉淀区设置有收水槽23和排水口7,污水处理区被分区隔墙17分隔成两个沿前后方向并列布置的处理分区8,各处理分区与污水处理区并列布置,污水处理区和处理分区均为长度沿左右方向延伸的长方形结构。
相邻两个处理分区中,在污水走向上位置处于上游的处理分区的一端与位置处于下游的处理分区的相邻端通过第二水通道20导通。位置处于下游的处理分区与沉淀区的一端通过第三水通道21导通,因此本实用新型中,污水的主要流向为“之”字形。
各处理分区均包括多个沿污水走向顺序布置的污水处理单元,各污水处理单元均包括沿污水走向顺序布置的空气推流区11、低氧区13和厌氧区14,曝气装置包括曝气风机2和设置于各空气推流区的处理区推流器12,处理区推流器的推流方向是自下至上,曝气风机通过空气管道15与对应处理区推流器相连。曝气风机设置于设备间1内。
空气推流区包括位置靠下的推流区进水口18和位置靠上的推流区出水口19,处理区推流器包括推流器固定框架、穿孔曝气管、可提升微孔曝气软管和对应的与空气管道相连的供气管道。低氧区和厌氧区中未设置相应的任何机械设备。
沿污水走向上,处于最上游位置的污水处理单元上设置有进水口,处于最下游的污水处理单元通过第三水通道21与沉淀区的一端导通,进水口设置于最上游位置的污水处理单元的低氧区,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与上游对应相邻的污水处理单元通过第一水通道16导通。
沉淀区内设置有斜管填料24(或斜管与斜板组成的组合填料),沉淀区远离进水侧的一端为沉淀推流区9,沉淀推流区中设置有通过空气管道与曝气风机相连的沉淀区推流器10,沉淀区推流器的推流方向为自下至上,沉淀区推流器用于将沉淀区一端的污泥通过第四水通道22提升至相邻的污水处理单元。
图中项表示供曝气风机安装的设备间,曝气风机可以是罗茨风机、螺杆风机或悬浮风机等,曝气风机用于向对应的推流器供风,从而实现污水处理系统的充氧、搅拌和污泥回流。
本实用新型中污水的流向为,污水通过进水口进入到最上游位置的污水处理单元,然后进入到第一个污水处理单元的低氧区,与上游空气推流器回流末端的已经处理完毕的泥水混合物进行混合,空气推流区中的可提升微孔曝气软管在进行泥水混合回流的同时也向其充氧;空气推流区回流的泥水混合物在进入第二个污水处理单元的空气推流区之前,先进入一个无曝气的空间,泥水混合物中含有的氧气在该空间的前端被污泥内的微生物逐步利用掉,形成低氧区,随着空间的推移,进入到该空间末端时溶解氧被消耗殆尽形成一个厌氧区;然后进入下一个污水处理单元,从而形成一个好氧、低氧、厌氧的循环系统,在此循环系统内完成对污水处理池内污染物,主要包含CODCr、BOD5、NH3-N、TN、TP等的降解。在处理分区的最下游,泥水混合进入到沉淀区,沉淀区自右至左为沉淀进水区、沉淀分离区和沉淀推流区,沉淀分离区的上端设置排水口,进水区进行布水,使得进入沉淀分离区的泥水混合物均匀,然后在沉淀分离区进行泥水分离,清水进入沉淀分离区上部通过收水槽收集后达标排放,污泥沉降到沉淀分离区的底部,通过沉淀推流区的沉淀区推流器提供的动力将池底的污泥提升到相邻的处理分区内。与传统技术相比,没有了厌氧池/缺氧池内的搅拌器或推流器,没有了沉淀池中的吸/刮泥机等常规动力设备,只有曝气风机这单一动力,整个系统设备更加简单,故障率低。图1中的箭头走向表示本实施例中水的流向。
在本实用新型的其他实施例中,污水处理区的处理分区也可以只有一个;沉淀分离区也可以不设置填料,进行自然沉淀。
污水处理池的实施例如图1~4所示:污水处理池的具体结构与上述各污水处理系统实施例中所述的污水处理池相同,在此不再详述。
以上该仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.单一动力污水处理系统,包括污水处理池和曝气装置,其特征在于:污水处理池被处理池隔墙分隔成前后并列布置的沉淀区和污水处理区,
污水处理区有以下两种方式:
第一种,污水处理区由一个与沉淀区并列布置的处理分区构成;
第二种,污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,相邻两个处理分区中,在污水走向上位置处于上游的处理分区的一端与位置处于下游的处理分区的相邻端导通,
以上两种污水处理区方式,处理分区均包括至少两个沿污水走向顺序布置的污水处理单元,污水处理单元包括沿污水走向顺序布置的空气推流区、低氧区和厌氧区,沿污水走向上,处于最上游位置的污水处理单元上设置有进水口,处于最下游的污水处理单元与沉淀区的一端导通,曝气装置包括曝气风机和设置于各空气推流区的处理区推流器,曝气风机通过空气管道与对应处理区推流器相连。
2.根据权利要求1所述的单一动力污水处理系统,其特征在于:沉淀区和污水处理区均为长度沿左右方向延伸的长方形结构。
3.根据权利要求1所述的单一动力污水处理系统,其特征在于:污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,进水口设置于最上游位置的污水处理单元的低氧区,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与沉淀区的一端导通,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与上游对应相邻的污水处理单元导通。
4.根据权利要求1所述的单一动力污水处理系统,其特征在于:沉淀区远离进水侧的一端设置有通过空气管道与曝气风机相连的沉淀区推流器,沉淀区推流器用于将沉淀区一端的污泥提升至相邻的污水处理单元中。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的单一动力污水处理系统,其特征在于:空气推流区包括位置靠下的推流区进水口和位置靠上的推流区出水口,处理区推流器包括推流器固定框架、穿孔曝气管、可提升微孔曝气软管和对应的与空气管道相连的供气管道。
6.单一动力污水处理系统的污水处理池,其特征在于:污水处理池被处理池隔墙分隔成前后并列布置的沉淀区和污水处理区,
污水处理区有以下两种方式:
第一种,污水处理区由一个与沉淀区并列布置的处理分区构成;
第二种,污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,相邻两个处理分区中,在污水走向上位置处于上游的处理分区的一端与位置处于下游的处理分区的相邻端导通,
以上两种污水处理区方式,处理分区均包括至少两个沿污水走向顺序布置的污水处理单元,污水处理单元包括沿污水走向顺序布置的空气推流区、低氧区和厌氧区,沿污水走向上,处于最上游位置的污水处理单元上设置有进水口,处于最下游的污水处理单元与沉淀区的一端导通。
7.根据权利要求6所述的污水处理池,其特征在于:沉淀区和污水处理区均为长度沿左右方向延伸的长方形结构。
8.根据权利要求6所述的污水处理池,其特征在于:污水处理区被分区隔墙分隔成至少两个沿前后方向并列布置的处理分区,进水口设置于最上游位置的污水处理单元的低氧区,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与沉淀区的一端导通,最下游位置的污水处理单元的厌氧区与上游对应相邻的污水处理单元导通。
9.根据权利要求6所述的污水处理池,其特征在于:空气推流区包括位置靠下的推流区进水口和位置靠上的推流区出水口。
10.根据权利要求6~9任意一项所述的污水处理池,其特征在于:沉淀区远离进水侧的一端为与相邻处理分区导通的沉淀推流区。
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