CN219670187U - 一种电厂水处理用加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加药技术领域，尤其是涉及一种电厂水处理用加药装置。技术包括加药箱，加药箱内竖直设置有自由转动的搅拌轴，搅拌轴上设置有若干片搅拌叶，所述搅拌叶外侧的加药箱内竖直设置有若干块固定板，若干块固定板以搅拌轴为中心均匀分布，加药箱的顶部开设有用于固定板顶端穿出且水平滑动的滑槽，加药箱的顶部开设有用于搅拌轴顶端穿过的第一通孔，搅拌轴的顶端穿出第一通孔位于加药箱的上方，且设置有用于使固定板水平滑动的调节组件，加药箱上设置有用于使搅拌轴转动的驱动组件。本设计通过搅拌轴和搅拌叶转动搅拌和固定板来回搅拌的两种搅拌方式增加加药箱内药物和水的混合效果，也减少加药箱内药物和水的混合时间。

Description

一种电厂水处理用加药装置

技术领域

本实用新型属于加药技术领域，尤其是涉及一种电厂水处理用加药装置。

背景技术

在电厂水处理中，常用的水净化装置就是加药装置，通过在加药装置中加入脱硫剂、阻垢剂、杀菌剂和混凝剂等常用药品，对水进行处理，但是这些药物有固体颗粒和液体，在使用过程中，必须要溶解、稀释和按比例控制添加，才能获得更好的效果，故现有的加药装置都是集搅拌、输送液体和自动控制为一体的成套设备。

现有加药装置的搅拌是在加药箱中设置有搅拌轴和搅拌叶片，通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片进行转动对加药箱内的药物和水进行混合；但是搅拌轴和叶片在转动过程中，会在加药箱内形成漩涡，使边缘的药物和水沿着箱体的内侧壁进行转动，沿加药箱内侧壁转动的药物和水很难进入加药箱中间位置被搅拌混合，使加药箱内的药物和水得不到充分的搅拌，导致加药箱内的药物和水的混合不均匀，也使混合时间变长；特别是对固体药物进行混合时，其沿加药箱内侧壁转动的药物基本都是靠增长搅拌时间，使药物溶解与水混合的，导致药物和水的混合时间较长，其效率较低。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种电厂水处理用加药装置，加快加药箱内的药物和水的混合，且减少混合时间。

所述的电厂水处理用加药装置，包括加药箱，加药箱内竖直设置有自由转动的搅拌轴，搅拌轴上设置有若干片搅拌叶，所述搅拌叶外侧的加药箱内竖直设置有若干块固定板，若干块固定板以搅拌轴为中心均匀分布，加药箱的顶部开设有用于固定板顶端穿出且水平滑动的滑槽，加药箱的顶部开设有用于搅拌轴顶端穿过的第一通孔，搅拌轴的顶端穿出第一通孔位于加药箱的上方，且设置有用于使固定板水平滑动的调节组件，加药箱上设置有用于使搅拌轴转动的驱动组件。

进一步的，所述调节组件包括水平设置的凸轮，凸轮的底部与搅拌轴的顶端固定，凸轮与固定板之间的加药箱顶部均竖直固定有固定块，固定块与凸轮之间水平设置有固定杆，固定块上开设有用于固定杆穿过的第二通孔，固定块的一端穿过第二通孔与固定板的顶端固定，固定杆的另一端固定有限位块，限位块与固定块之间的固定杆上套有弹簧，驱动组件设置在凸轮的顶部。

进一步的，所述固定板与凸轮之间的固定块设置有两块，限位块靠近凸轮的一侧面为向外凸起的弧形面。

进一步的，所述加药箱的顶部固定有槽口朝下的槽体。

进一步的，所述加药箱的侧壁顶部设置有进水管和第一进药管，加药箱的底部设置有排放管，排放管上安装有阀门。

进一步的，所述加药箱的内侧壁竖直设置有与第一进药管连接相通的第二进药管，第二进药管的底端位于加药箱内侧壁的中间位置。

进一步的，所述排放管位于加药箱侧壁的底部，加药箱的内底面呈靠近排放管一侧低另一侧高的倾斜面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过搅拌轴和搅拌叶对加药箱内的药物和水进行转动搅拌，以及通过调节组件使固定板来回移动，使固定板对加药箱内的药物和水进行来回搅拌，通过两种搅拌方式增加加药箱内药物和水的混合效果，也减少加药箱内药物和水的混合时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为凸轮的结构示意图；

图中各部件名称：1、加药箱2、固定板3、进水管4、槽体5、固定杆6、固定块7、弹簧8、凸轮9、限位块10、第一进药管11、第二进药管12、搅拌叶13、搅拌轴14、排放管。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的一种电厂水处理用加药装置，如图1所示，包括加药箱1，加药箱1整体呈桶状结构，加药箱1内竖直设置有自由转动的搅拌轴13，搅拌轴13位于加药箱1的正中间，搅拌轴13上设置有若干片搅拌叶12，搅拌轴13和搅拌叶12为现有加药箱中搅拌轴和搅拌叶片的结构；

所述搅拌叶12外侧的加药箱1内竖直设置有若干块固定板2，固定板2位于搅拌叶12与加药箱1的内侧壁之间，若干块固定板2以搅拌轴13为中心均匀分布，如固定板2设置有两块时呈左右对称分布，固定板2设置有4块时，分布在搅拌轴13前后左右的加药箱1内，加药箱1的顶部开设有用于固定板2顶端穿出且水平滑动的滑槽，固定板2的顶端位于加药箱1的上方，固定板2的底端位于加药箱1内；

加药箱1的顶部开设有用于搅拌轴13顶端穿过的第一通孔，搅拌轴13的顶端穿出第一通孔位于加药箱1的上方，且设置有用于使固定板2水平滑动的调节组件，搅拌轴13与第一通孔之间设置有第一轴承，第一轴承的内圈固定套在搅拌轴13上，第一轴承的外圈与第一通孔固定，通过调节组件使搅拌轴13在转动时使固定板2在滑槽中水平滑动，从而使固定板2在加药箱1内进行水平移动，加药箱1上设置有用于使搅拌轴13转动的驱动组件；

在实际使用过程中，要对电厂中的水进行处理时，在加药箱1内加入需要的药物或水，然后通过驱动组件使搅拌轴13进行转动，使搅拌轴13带动搅拌叶12在加药箱1内转动，将药物和水进行旋转混合，同时在调节组件的作用下，固定板2进行水平移动，通过固定板2的水平移动可以对搅拌叶12旋转形成的漩涡的边缘进行阻挡，起到一定的打断作用，而固定板2因为水平移动，可以对加药箱1内的药物和水进行一定的来回搅拌，也加快了加药箱1内药物和水的混合，而且固定板2的来回移动，可以将加药箱1内边缘的药物和水向中间来回晃荡，在加上搅拌叶12的转动，对加药箱1内的药物和水进行两种方式的搅拌，使加药箱1内药物和水的混合比较均匀，减少加药箱1内药物和水的混合时间，提高混合的效率。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述调节组件包括水平设置的凸轮8，凸轮8的底部与搅拌轴13的顶端固定，凸轮8的转动中心与搅拌轴13顶端固定，凸轮8与固定板2之间的加药箱1顶部均竖直固定有固定块6，固定块6的数量与固定板2的数量一致，固定块6到搅拌轴13的距离一致，即所有的固定块6以搅拌轴13为中心均匀分布，固定块6与凸轮8之间水平设置有固定杆5，固定块6上开设有用于固定杆5穿过的第二通孔，固定块6的一端穿过第二通孔与固定板2的顶端固定，固定杆5的另一端固定有限位块9，限位块9优选为圆形板，固定杆5的直径小于限位块9的直径，限位块9与固定块6之间的固定杆5上套有弹簧7，弹簧7在自然状态下，凸轮8转动中心到边缘较短的地方与对应限位块9之间有间隙，而凸轮8凸起部分(转动中心到边缘的最大距离处)的地方会将对应限位块9顶动，对该处的弹簧7进行压缩，如凸轮8的凸起部分位于右侧时，凸轮8会对右侧的限位块9进行顶动，使右侧的弹簧7压缩带动右侧的固定板2向右侧移动，而左侧的限位块9与凸轮8之间有间隙，当凸轮8凸起部分转动到左侧时，凸轮8的凸起部分会将左侧的固定板2向左侧顶动，这时凸轮8不在对右侧的限位块9进行阻挡，从而使右侧的弹簧7恢复弹性，使右侧的限位块9带动固定板2向左侧移动，且右侧的限位块9复位后与凸轮8之间有间隙，这样通过凸轮8的转动依次对限位块9进行顶动，再通过弹簧7复位，从而使固定板2进行来回的水平移动，使固定板2对加药箱1内的药物和水进行来回搅拌，驱动组件设置在凸轮8的顶部，驱动组件设置在凸轮8的顶部，通过驱动组件使凸轮8转动，从而使凸轮8带动搅拌轴13进行转动；

当然在实际使用过程中，调节组件还可以将凸轮8改为圆柱，搅拌轴13与圆柱底部的固定位置，位于圆柱偏左侧或偏右侧的底部，不能使搅拌轴13与圆柱底部的中心点固定，从而使圆柱进行类似偏心圆的转动，或者将圆柱改为椭圆形的圆柱。

进一步说明，所述固定板2与凸轮8之间的固定块6设置有两块，两块固定块6平行，固定块6上均开设有用于固定杆5穿过的第二通孔，通过两块固定块6可以使固定杆5更好的进行水平移动，有效减少固定杆5发生偏移，当然在实际使用过程中，固定块6也可以是一块，将固定块6设置的厚一些，限位块9靠近凸轮8的一侧面为向外凸起的弧形面，使限位块9整体呈半球状，其弧面朝向凸轮8，可以将限位块9与凸轮8之间的接触面积，便于凸轮8将限位块9进行顶动。

再进一步说明，所述加药箱1的顶部固定有槽口朝下的槽体4，槽体4的结构与加药箱1的接触一致，槽体4整体呈圆柱结构的槽，槽体4的外侧壁与加药箱1的外侧壁齐平，固定块6的底端与加药箱1的顶部固定，固定块6的顶端与槽体4的内槽底固定，增加固定块6的固定效果，凸轮8顶部竖直固定有固定轴，固定轴与凸轮8顶部的转动中心固定，即固定轴位于搅拌轴13的正上方，槽体4的槽底开设有用于固定轴顶端穿出的第三通孔，固定轴与第三通孔之间设置有第二轴承，固定轴的顶端穿出第三通孔与搅拌电机连接，搅拌电机为现有加药箱中搅拌用的搅拌电机；搅拌电机安装在槽体4的顶部，通过搅拌电机带动凸轮8进行转动，使固定板2来回的对加药箱1内的药物和水进行搅拌，搅拌电机也通过凸轮8带动搅拌轴13进行转动，从而带动搅拌叶12对加药箱1内的药物和水进行转动搅拌，槽体4可以对凸轮8、限位块9、固定杆5、固定块6和弹簧7进行保护，也增加固定块6的固定效果。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述加药箱1的侧壁顶部设置有进水管3和第一进药管10，进水管3位于加药箱1右侧壁的顶部，第一进药管10位于加药箱1左侧壁的顶部，进水管3和第一进药管10均与加药箱1内部两相通，通过进水管3可以向加药箱1内加水，通过第一进药管10可以向加药箱1内加入药物，加药箱1的底部设置有排放管14，排放管14上安装有阀门，通过排放管14可以将加药箱1内混合好的药物和水排放到需要处理的污水中，当然还可以是将加药箱1与现有加药装置中的加药箱进行替换，使排放管14与现有自动化加药装置的后序部分连接。

进一步说明，所述加药箱1的内侧壁竖直设置有与第一进药管10连接相通的第二进药管11，第二进药管11设在加药箱1的左内侧壁，优选第二进药管11错开加药箱1内的固定板2，避免固定板2来回移动与第二进药管11发生接触，第二进药管11的底端位于加药箱1内侧壁的中间位置，第二进药管11的长度小于加药箱1的高度，向加药箱1内加入药物时，通过第一进药管10和第二进药管11可以将药物送入到加药箱1的中间部分，便于进行混合。

再进一步进行说明，所述排放管14位于加药箱1侧壁的底部，加药箱1的内底面呈靠近排放管14一侧低另一侧高的倾斜面，排放管14位于加药箱1的右侧壁底部，加药箱1的内底面呈左高右低的倾斜面，使加药箱1内的液体向排放管14进行流动，可以减少加药箱1内液体的残留。

Claims (7)

1.一种电厂水处理用加药装置，包括加药箱(1)，加药箱(1)内竖直设置有自由转动的搅拌轴(13)，搅拌轴(13)上设置有若干片搅拌叶(12)，其特征在于：所述搅拌叶(12)外侧的加药箱(1)内竖直设置有若干块固定板(2)，若干块固定板(2)以搅拌轴(13)为中心均匀分布，加药箱(1)的顶部开设有用于固定板(2)顶端穿出且水平滑动的滑槽，加药箱(1)的顶部开设有用于搅拌轴(13)顶端穿过的第一通孔，搅拌轴(13)的顶端穿出第一通孔位于加药箱(1)的上方，且设置有用于使固定板(2)水平滑动的调节组件，加药箱(1)上设置有用于使搅拌轴(13)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的电厂水处理用加药装置，其特征在于：所述调节组件包括水平设置的凸轮(8)，凸轮(8)的底部与搅拌轴(13)的顶端固定，凸轮(8)与固定板(2)之间的加药箱(1)顶部均竖直固定有固定块(6)，固定块(6)与凸轮(8)之间水平设置有固定杆(5)，固定块(6)上开设有用于固定杆(5)穿过的第二通孔，固定块(6)的一端穿过第二通孔与固定板(2)的顶端固定，固定杆(5)的另一端固定有限位块(9)，限位块(9)与固定块(6)之间的固定杆(5)上套有弹簧(7)，驱动组件设置在凸轮(8)的顶部。

3.根据权利要求2所述的电厂水处理用加药装置，其特征在于：所述固定板(2)与凸轮(8)之间的固定块(6)设置有两块，限位块(9)靠近凸轮(8)的一侧面为向外凸起的弧形面。

4.根据权利要求2所述的电厂水处理用加药装置，其特征在于：所述加药箱(1)的顶部固定有槽口朝下的槽体(4)。

5.根据权利要求1所述的电厂水处理用加药装置，其特征在于：所述加药箱(1)的侧壁顶部设置有进水管(3)和第一进药管(10)，加药箱(1)的底部设置有排放管(14)，排放管(14)上安装有阀门。

6.根据权利要求5所述的电厂水处理用加药装置，其特征在于：所述加药箱(1)的内侧壁竖直设置有与第一进药管(10)连接相通的第二进药管(11)，第二进药管(11)的底端位于加药箱(1)内侧壁的中间位置。

7.根据权利要求5所述的电厂水处理用加药装置，其特征在于：所述排放管(14)位于加药箱(1)侧壁的底部，加药箱(1)的内底面呈靠近排放管(14)一侧低另一侧高的倾斜面。