CN219964788U - 水生产用矿物质投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水生产用矿物质投料装置，属于投料设备技术领域，包括：储料箱体，储料箱体的顶部设置有加料漏斗，储料箱体的底部中心设置有出料口；储料箱体中设置有用于矿物质材料分散和混合的搅拌组件；储料箱体的内壁上设置有筛板，筛板位于搅拌组件与出料口之间；筛板用于将结块的矿物质材料筛出并阻留在筛板的上方；筛板的上方设置有与筛板的上表面抵接的刮板，刮板通过搅拌组件带动旋转；刮板用于刮散筛板上堆积的矿物质材料；出料口下方连接有出料器，出料器下方连接有计料器，计料器与出料管连接。该投料装置能将矿物质材料进行分散和混合，使用时不受矿物质材料受潮结块的影响，投料时不会发生堵塞板结问题，投料和计量准确方便。

Description

水生产用矿物质投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料设备技术领域，尤其涉及一种水生产用矿物质投料装置。

背景技术

研究表明，处理污水最有效的材质就是矿物质材料，矿物质材料具有种类繁多、储量丰富、易获得、成本低、效果好且不易出现二次污染和可循环利用等优势，对各种污染物具有自净化作用，可用来规模治污，是近年来污水处理技术研究的热点。目前，国内外研究开发得较多的主要是吸附性强的矿物质材料，如膨润土、沸石、硅藻土、海泡石、凹凸棒石、石墨、坡缕石、方解石、高岭土，其它还有碳酸钙、电气石、明矾等矿物也用于水处理，通过物理吸附或离子交换对各种水起到过滤净化作用，在水体污染治理中都得到了不同程度的利用。

但现有技术中，在水生产现场储存和投加矿物质材料时，由于矿物质材料易吸潮等原因，矿物质材料的投料装置普遍存在因受潮成块导致的堵塞、板结以及不便投料、出料计量不准、系统停运等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种水生产用矿物质投料装置，用以解决现有技术中矿物质材料的投料装置普遍存在因受潮成块导致的堵塞、板结以及不便投料、出料计量不准、系统停运等问题。

本实用新型提供一种水生产用矿物质投料装置，包括：储料箱体，储料箱体的顶部设置有加料漏斗，储料箱体的底部中心设置有出料口；储料箱体中设置有用于矿物质材料分散和混合的搅拌组件；储料箱体的内壁上还设置有筛板，筛板位于搅拌组件与出料口之间；筛板用于将结块的矿物质材料筛出并阻留在筛板的上方；筛板的上方设置有与筛板的上表面抵接的刮板，刮板通过搅拌组件带动旋转；刮板用于刮散筛板上堆积的矿物质材料；出料口的下方连接有出料器，出料器的下方连接有计料器，计料器与出料管连接。

进一步地，搅拌组件包括：由搅拌电机带动旋转的搅拌轴、位于搅拌轴上的多个搅拌桨；搅拌轴与刮板固接以带动刮板旋转；搅拌轴位于储料箱体的中心轴线上，以通过搅拌桨带动矿物质材料旋转流动。

进一步地，出料口中设置有防堵组件，防堵组件用于打散出料口处的矿物质材料；防堵组件包括固定在出料口的外壁上的出料电机，出料电机的输出端贯穿出料口的一侧壁并固定连接有转筒，转筒的外壁上沿周向均布有叶片。

进一步地，储料箱体中还设置有扰流条，扰流条用于阻碍矿物质材料在储料箱体的外围流动；扰流条设置在储料箱体内壁上，扰流条的横截面为长方体、圆柱体、多棱柱中的任一种。

进一步地，储料箱体的底部设置为倒锥形结构。

进一步地，搅拌轴延伸至筛板的下方，搅拌轴的底端连接有刮片；刮片与储料箱体的底部内壁抵接，用于对储料箱体的底部进行刮料和清壁。

进一步地，搅拌轴与筛板之间通过直线轴承连接。

进一步地，出料器为星形出料器。

本实用新型提供的水生产用矿物质投料装置，与现有技术比较，实现了以下有益效果：

1)该投料装置能利用搅拌组件将一种或多种矿物质材料进行分散和混合，使用时不受矿物质材料受潮结块的影响，出料前矿物质材料已经完成了筛分和打散，投料时不会发生堵塞板结问题，通过星形出料器和计料器配合投料，使得投料和计量更加准确和方便。

2)该投料装置的搅拌组件能提供矿物质材料的混合、搅拌、打散等多种功能，提高了矿物质材料的分散效率与均匀性，同时还消除了矿物质材料在储料箱体中长时间堆积后，因受潮结块对投料产生的不良影响，有效减小了投料堵塞的频率，保证了投料和计量的准确度。

3)该投料装置的防堵组件能防止出料口发生堵塞的情况；扰流条能提升搅拌混合效果；倒锥形结构的底部及配套的刮片，能保证矿物质材料充分出料，防止矿物质材料在储料箱体的底部堆积。该投料装置结构简单，使用便捷，矿物质材料分散性好，投料效率高，且适用于各种固体物料的投料及分装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施方式提供的水生产用矿物质投料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式提供的防堵组件的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施方式提供的水生产用矿物质投料装置的结构示意图。

附图标记说明：

11储料箱体，12加料漏斗，13出料口，15筛板，16刮板，17出料器，18计料器，19出料管，131出料电机，132转筒，133叶片，141搅拌电机，142搅拌轴，143搅拌桨，144扰流条，145刮片，151直线轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型提供一种水生产用矿物质投料装置，包括：储料箱体11，储料箱体11的顶部设置有加料漏斗12，储料箱体11的底部中心设置有出料口13；储料箱体11中设置有用于矿物质材料分散和混合的搅拌组件；储料箱体11的内壁上还设置有筛板15，筛板15位于搅拌组件与出料口13之间；筛板15用于将结块的矿物质材料筛出并阻留在筛板15的上方；筛板15的上方设置有与筛板15的上表面抵接的刮板16，刮板16通过搅拌组件带动旋转；刮板16用于刮散筛板15上堆积的矿物质材料；出料口13的下方连接有出料器17，出料器17的下方连接有计料器18，计料器18与出料管19连接。

通过加料漏斗12单次或多次将一种或多种矿物质材料倒入储料箱体11内，通过搅拌组件将矿物质材料进行搅拌混合，同时还能将受潮结块的矿物质材料打散，通过筛板15将颗粒较大或受潮结块的矿物质材料阻留在筛板15上方，刮板16能将筛板15上表面堆积的矿物质材料刮散，避免了筛板15堵塞。打散的矿物质材料经过筛板15的筛分后，通过出料口13排出，再经过出料器17将矿物质材料均匀、连续地送入计料器18中，计料器18可以计量和控制从投料装置输送至出料管19中的矿物质材料的量，达到设定好的出料量后，计料器18的底部开口关闭停止投料。

进一步地，搅拌组件包括：由搅拌电机141带动旋转的搅拌轴142、位于搅拌轴142上的多个搅拌桨143；搅拌轴142与刮板16固接以带动刮板16旋转；搅拌轴142位于储料箱体11的中心轴线上，以通过搅拌桨143带动矿物质材料旋转流动。搅拌组件能够对矿物质材料进行搅拌混合，同时也能通过高速旋转的剪切力打撒受潮结块的矿物质材料，提高了矿物质材料的分散率与均匀性。

如图2，进一步地，出料口13中设置有防堵组件，防堵组件用于打散出料口13处的矿物质材料；防堵组件包括固定在出料口13的外壁上的出料电机131，出料电机131的输出端贯穿出料口13的一侧壁并固定连接有转筒132，转筒132的外壁上沿周向均布有叶片133。通过出料电机131带动转筒132上的叶片133转动，实现了使叶片133之间空腔内矿物质材料绕转筒132中心做圆周运动，再由离心力作用和重力通过出料口13排出，虽然出料口13的口径较小，但其中的防堵组件搅动了矿物质材料在出料口13内部的流动形态，能够防止出料口13发生堵塞的情况。

如图3，进一步地，储料箱体11中还设置有扰流条144，扰流条144用于阻碍矿物质材料在储料箱体11的外围流动；扰流条144设置在储料箱体11内壁上，扰流条144的横截面为长方体、圆柱体、多棱柱中的任一种。扰流条144能阻碍矿物质材料在储料箱体11的外围旋转运动，能够使得矿物质材料在储料箱体11的外围和搅拌组件所处的内围的旋转流速不同，能够提升搅拌混合效果。

为了便于矿物质材料落料，且不沉积在储料箱体11的底部，进一步地，储料箱体11的底部设置为倒锥形结构。

为了保证矿物质材料充分出料，防止矿物质材料在储料箱体11的底部堆积，进一步地，搅拌轴142延伸至筛板15的下方，搅拌轴142的底端连接有刮片145；刮片145与储料箱体11的底部内壁抵接，用于对储料箱体11的底部进行刮料和清壁。刮片145的外侧与储料箱体11的底部内壁抵接，刮片145随搅拌轴142转动时，能够刮去储料箱体11的底部堆积的矿物质材料，表现出刮料和清壁的作用。

进一步地，搅拌轴142与筛板15之间通过直线轴承151连接。通过直线轴承151连接搅拌轴142和筛板15，筛板15在储料箱体11中固定不动，刮板16随搅拌轴142转动时，能刮散筛板15上堆积的受潮结块的矿物质材料，同时也能搅动块状的矿物质材料进入搅拌桨143转动区域，方便将其打散。

进一步地，出料器17为星形出料器17。出料器17采用星形出料器17，能将出料口13排出的矿物质材料均匀、连续地送入计料器18中，方便了计料器18的计量和对投料量的精确控制。

需要说明的是，搅拌桨143和叶片133的形状没有特别的限定，可以是长方形、螺旋形、扇形或者是其他形状，本领域技术人员可以根据实际生产需要进行设置，在此不做进一步限定。

需要说明的是，储料箱体11的形状没有特别的限定，可以是长方形、正方形、圆柱形或者是其他形状，储料箱体11的大小也没有特别的定义，本领域技术人员可以根据需要的空间进行设置，在此不做进一步限定。

本实用新型的水生产用矿物质投料装置，具体工作时，通过加料漏斗12单次或多次将一种或多种矿物质材料倒入储料箱体11内，通过搅拌电机141带动搅拌轴142，再带动搅拌桨143转动，利用搅拌桨143将矿物质材料进行搅拌混合，同时还能将受潮结块的矿物质材料打散。然后通过固定设置在储料箱体11内壁上的筛板15将颗粒较大或受潮结块的矿物质材料阻留在筛板15上方，刮板16随搅拌轴142转动时，能刮散筛板15上堆积的受潮结块的矿物质材料，避免了筛板15堵塞，同时也能搅动块状的矿物质材料进入搅拌桨143转动区域，方便将其打散。打散的矿物质材料经过筛板15的筛分后，落入倒锥形结构的储料箱体11的底部，与储料箱体11的底部内壁抵接的刮片145随搅拌轴142转动，对储料箱体11的底部进行刮料和清壁，防止矿物质材料在储料箱体11的底部堆积。

矿物质材料继续下落，在经过出料口13时，固定在出料口13的外壁上的出料电机131带动位于出料口13内部的转筒132上的叶片133转动，实现了使叶片133之间空腔内矿物质材料绕转筒132中心做圆周运动，再由离心力作用和重力通过出料口13排出，叶片133搅动了矿物质材料在出料口13内部的流动形态，能够防止出料口13发生堵塞的情况。排出的矿物质材料再经过星形出料器17将矿物质材料均匀、连续地送入计料器18中，计料器18可以计量和控制从投料装置输送至出料管19中的矿物质材料的量，达到设定好的出料量后，计料器18的底部开口关闭停止投料。

需要说明的是，在本实用新型中，部分设备的详细结构并未详述，但属于本领域技术人员已知的现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种水生产用矿物质投料装置，其特征在于，包括：储料箱体，所述储料箱体的顶部设置有加料漏斗，所述储料箱体的底部中心设置有出料口；所述储料箱体中设置有用于矿物质材料分散和混合的搅拌组件；

所述储料箱体的内壁上还设置有筛板，所述筛板位于所述搅拌组件与所述出料口之间；所述筛板用于将结块的所述矿物质材料筛出并阻留在所述筛板的上方；

所述筛板的上方设置有与所述筛板的上表面抵接的刮板，所述刮板通过所述搅拌组件带动旋转；所述刮板用于刮散所述筛板上堆积的所述矿物质材料；

所述出料口的下方连接有出料器，所述出料器的下方连接有计料器，所述计料器与出料管连接。

2.根据权利要求1所述的水生产用矿物质投料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：由搅拌电机带动旋转的搅拌轴、位于所述搅拌轴上的多个搅拌桨；所述搅拌轴与所述刮板固接以带动所述刮板旋转；所述搅拌轴位于所述储料箱体的中心轴线上，以通过所述搅拌桨带动所述矿物质材料旋转流动。

3.根据权利要求1所述的水生产用矿物质投料装置，其特征在于，所述出料口中设置有防堵组件，所述防堵组件用于打散所述出料口处的所述矿物质材料；

所述防堵组件包括固定在所述出料口的外壁上的出料电机，所述出料电机的输出端贯穿所述出料口的一侧壁并固定连接有转筒，所述转筒的外壁上沿周向均布有叶片。

4.根据权利要求1所述的水生产用矿物质投料装置，其特征在于，所述储料箱体中还设置有扰流条，所述扰流条用于阻碍所述矿物质材料在所述储料箱体的外围流动；所述扰流条设置在所述储料箱体内壁上，所述扰流条的横截面为长方体、圆柱体、多棱柱中的任一种。

5.根据权利要求1-4任一项所述的水生产用矿物质投料装置，其特征在于，所述储料箱体的底部设置为倒锥形结构。

6.根据权利要求2所述的水生产用矿物质投料装置，其特征在于，所述搅拌轴延伸至所述筛板的下方，所述搅拌轴的底端连接有刮片；所述刮片与所述储料箱体的底部内壁抵接，用于对所述储料箱体的底部进行刮料和清壁。

7.根据权利要求6所述的水生产用矿物质投料装置，其特征在于，所述搅拌轴与所述筛板之间通过直线轴承连接。

8.根据权利要求1所述的水生产用矿物质投料装置，其特征在于，所述出料器为星形出料器。