CN112978824A - 一种制药废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制药废水处理装置，包括箱体，箱体的顶部外壁插接有上料管，所述箱体两侧内壁的顶部通过轴承连接有两个第一收卷轴，且两个第一收卷轴的圆周处缠绕有第一连接绳，第一连接绳的一端通过螺栓连接有升降板，升降板的顶部开设有均匀分布的第二穿孔，且第二穿孔两侧内壁的中间位置均铰接有活动板，第二穿孔两侧内壁的顶部均设置有限位块，所述第二穿孔两侧内壁的底部均开设有安装槽，且安装槽的一端内壁通过弹簧连接有柔性材质的延伸杆。本发明升降板上升时废水中的杂质滞留在升降板的顶部，当升降板的顶部移动至与排渣口的底部内壁齐平时，将升降板顶部的杂质清除，可对废水进行多次过滤处理，使用方便高效。

Description

一种制药废水处理装置
技术领域
本发明涉及制药技术领域，尤其涉及一种制药废水处理装置。
背景技术
在许多药厂生产片剂、胶囊剂、水针剂、冻干粉剂等药物时，都会排放大量的废水，对环境造成严重的污染，因此需要对制药产生的废水进行处理后才可进行排放。
经检索，中国专利公开号为CN204714629U的专利，公开了一种制药废水处理设备，包括控制装置、预处理装置、废水处理装置、污水排放装置以及清液回收装置，所述预处理装置的排液口通过管道连接所述废水处理装置的进液口，所述废水处理装置的排污口通过管道连接所述污水排放装置，所述废水处理装置的排水口通过管道连接所述清液回收装置。上述专利中的制药废水处理设备存在以下不足：使用时存在对废水过滤处理不够方便高效的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药废水处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种制药废水处理装置，包括箱体，箱体的顶部外壁插接有上料管，所述箱体两侧内壁的顶部通过轴承连接有两个第一收卷轴，且两个第一收卷轴的圆周处缠绕有第一连接绳，第一连接绳的一端通过螺栓连接有升降板，升降板的顶部开设有均匀分布的第二穿孔，且第二穿孔两侧内壁的中间位置均铰接有活动板，第二穿孔两侧内壁的顶部均设置有限位块，所述第二穿孔两侧内壁的底部均开设有安装槽，且安装槽的一端内壁通过弹簧连接有柔性材质的延伸杆，延伸杆延伸至第二穿孔内部的一端通过螺栓连接有活动块，且活动块的外径大于安装槽的开口内径，活动块的底部开设有凹槽，所述箱体的两侧外壁均通过螺栓连接有混合壳体，且箱体两侧内壁的底部均开设有第一穿孔，箱体两侧内壁的顶部均开设有回流孔，混合壳体的内部的底部和顶部分别通过第一穿孔和回流孔与箱体内部的顶部和底部连通，升降板底部的两侧均设置有收卷机构，且箱体两侧外壁的顶部均开设有排渣口。
优选的，所述收卷机构包括安装壳体和第二收卷轴，且升降板底部的两侧均通过螺栓连接有安装壳体，安装壳体的两端内壁通过轴承连接有同一个第二收卷轴。
优选的，所述第二收卷轴的圆周缠绕有第二连接绳，且箱体底部内壁的两侧均开设有收纳槽。
优选的，所述第二连接绳的另一端与收纳槽的底部内壁连接，收纳槽的内径和安装壳体的底部外径相适配。
优选的，所述第一穿孔的内壁为倾斜设置，且第一穿孔靠近混合壳体内部的一端开口位置高于第一穿孔靠近箱体内部的一端开口位置。
优选的，所述混合壳体的顶部内壁和底部内壁通过轴承连接有同一个转轴，且转轴圆周的底部通过螺栓连接有弧形桨。
优选的，所述弧形桨的位置和第一穿孔的开口位置相对应，转轴的圆周通过螺栓连接有均匀分布的搅拌桨，转轴圆周外壁的底部开设有上料孔，且转轴的顶部通过密封轴承连接有上药管。
优选的，所述混合壳体的外壁通过螺栓连接有输送泵。
优选的，所述箱体的两侧内壁开设有导向槽，升降板的两侧均通过螺栓连接有滑块，滑块的外径和导向槽的内径相适配。
优选的，所述安装槽的两侧内壁均开设有限位槽，且延伸杆远离活动块的一端两侧均通过螺栓连接有侧翼，侧翼的外径和限位槽的内径相适配。
本发明的有益效果为：
1.本发明提出的一种制药废水处理装置，通过设置升降板、第二穿孔、活动板、第一穿孔、混合壳体、活动块和凹槽，通过上料管将废水上料至箱体内后，第一收卷轴通过第一连接绳向上提升升降板，升降板上升时废水中的杂质滞留在升降板的顶部，当升降板的顶部移动至与排渣口的底部内壁齐平时，将升降板顶部的杂质清除，通过收卷机构带动升降板向下移动，此时活动板的底部受水压使其保持水平设置将第二穿孔的开口堵塞，保证将箱体内的废水经第一穿孔注入混合壳体内与药液混合后经回流孔回流至升降板的顶部，活动块随升降板向下移动的同时，凹槽增加水与活动块的接触面积，使得活动块被水压向上有效推动顶动活动板的底部使其闭合，避免活动板因第二穿孔内有杂质堵塞造成无法闭合的情况，可对废水进行多次过滤处理，使用方便高效。
2.本发明提出的一种制药废水处理装置，通过设置弧形桨、转轴和搅拌桨，药液经上药管注入转轴内，并通过上料孔上料至混合壳体内，水流经第一穿孔注入混合壳体内时冲击弧形桨，从而带动转轴和搅拌桨转动并对混合壳体内的废水和药液充分混合。
附图说明
图1为实施例1提出的一种制药废水处理装置的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种制药废水处理装置的A处局部放大图；
图3为实施例1提出的一种制药废水处理装置的转轴俯视结构剖视图；
图4为实施例1提出的一种制药废水处理装置的整体结构示意图；
图5为实施例1提出的一种制药废水处理装置的安装壳体侧面结构剖视图；
图6为实施例2提出的一种制药废水处理装置的安装槽和延伸杆侧面结构剖视图。
图中：1箱体、2导向槽、3混合壳体、4转轴、5搅拌桨、6上料孔、7弧形桨、8第一穿孔、9收纳槽、10升降板、11限位块、12活动板、13第二穿孔、14活动块、15凹槽、16延伸杆、17侧翼、18安装槽、19限位槽、20排渣口、21第二收卷轴、22安装壳体、23第一收卷轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种制药废水处理装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁插接有上料管，箱体1两侧内壁的顶部通过轴承连接有两个第一收卷轴23，且两个第一收卷轴23的圆周处缠绕有第一连接绳，第一连接绳的一端通过螺栓连接有升降板10，升降板10的顶部开设有均匀分布的第二穿孔13，且第二穿孔13两侧内壁的中间位置均铰接有活动板12，第二穿孔13两侧内壁的顶部均设置有限位块11，第二穿孔13两侧内壁的底部均开设有安装槽18，且安装槽18的一端内壁通过弹簧连接有柔性材质的延伸杆16，延伸杆16延伸至第二穿孔13内部的一端通过螺栓连接有活动块14，且活动块14的外径大于安装槽18的开口内径，活动块14的底部开设有凹槽15，箱体1的两侧外壁均通过螺栓连接有混合壳体3，且箱体1两侧内壁的底部均开设有第一穿孔8，箱体1两侧内壁的顶部均开设有回流孔，混合壳体3的内部的底部和顶部分别通过第一穿孔8和回流孔与箱体1内部的顶部和底部连通，升降板10底部的两侧均设置有收卷机构，且箱体1两侧外壁的顶部均开设有排渣口20，通过上料管将废水上料至箱体1内后，第一收卷轴23通过第一连接绳向上提升升降板10，升降板10上升时废水中的杂质滞留在升降板10的顶部，当升降板10的顶部移动至与排渣口20的底部内壁齐平时，将升降板10顶部的杂质清除，通过收卷机构带动升降板10向下移动，此时活动板12的底部受水压使其保持水平设置将第二穿孔13的开口堵塞，保证将箱体1内的废水经第一穿孔8注入混合壳体3内与药液混合后经回流孔回流至升降板10的顶部，活动块14随升降板10向下移动的同时，凹槽15增加水与活动块14的接触面积，使得活动块14被水压向上有效推动顶动活动板12的底部使其闭合，避免活动板12因第二穿孔13内有杂质堵塞造成无法闭合的情况。
本发明中，收卷机构包括安装壳体22和第二收卷轴21，且升降板10底部的两侧均通过螺栓连接有安装壳体22，安装壳体22的两端内壁通过轴承连接有同一个第二收卷轴21。
其中，第二收卷轴21的圆周缠绕有第二连接绳，且箱体1底部内壁的两侧均开设有收纳槽9。
其中，第二连接绳的另一端与收纳槽9的底部内壁连接，收纳槽9的内径和安装壳体22的底部外径相适配，第二收卷轴21转动并通过第二连接绳拉动升降板10向下移动直至安装壳体22卡入收纳槽9内。
其中，第一穿孔8的内壁为倾斜设置，且第一穿孔8靠近混合壳体3内部的一端开口位置高于第一穿孔8靠近箱体1内部的一端开口位置。
其中，混合壳体3的顶部内壁和底部内壁通过轴承连接有同一个转轴4，且转轴4圆周的底部通过螺栓连接有弧形桨7。
其中，弧形桨7的位置和第一穿孔8的开口位置相对应，转轴4的圆周通过螺栓连接有均匀分布的搅拌桨5，转轴4圆周外壁的底部开设有上料孔6，且转轴4的顶部通过密封轴承连接有上药管，药液经上药管注入转轴4内，并通过上料孔6上料至混合壳体3内，水流经第一穿孔8注入混合壳体3内时冲击弧形桨7，从而带动转轴4和搅拌桨5转动并对混合壳体3内的废水和药液充分混合。
其中，混合壳体3的外壁通过螺栓连接有输送泵，当升降板10移动至箱体1的底部时，输送泵将混合壳体3内残余的废液输送至升降板10的顶部。
其中，箱体1的两侧内壁开设有导向槽2，升降板10的两侧均通过螺栓连接有滑块，滑块的外径和导向槽2的内径相适配，导向槽2和滑块对升降板10的升降进行限位导向。
工作原理：通过上料管将废水上料至箱体1内后，第一收卷轴23通过第一连接绳向上提升升降板10，升降板10上升时废水中的杂质滞留在升降板10的顶部，当升降板10的顶部移动至与排渣口20的底部内壁齐平时，将升降板10顶部的杂质清除，通过收卷机构带动升降板10向下移动，此时活动板12的底部受水压使其保持水平设置将第二穿孔13的开口堵塞，保证将箱体1内的废水经第一穿孔8注入混合壳体3内与药液混合后经回流孔回流至升降板10的顶部，活动块14随升降板10向下移动的同时，凹槽15增加水与活动块14的接触面积，使得活动块14被水压向上有效推动顶动活动板12的底部使其闭合，避免活动板12因第二穿孔13内有杂质堵塞造成无法闭合的情况，第二收卷轴21转动并通过第二连接绳拉动升降板10向下移动直至安装壳体22卡入收纳槽9内，药液经上药管注入转轴4内，并通过上料孔6上料至混合壳体3内，水流经第一穿孔8注入混合壳体3内时冲击弧形桨7，从而带动转轴4和搅拌桨5转动并对混合壳体3内的废水和药液充分混合，当升降板10移动至箱体1的底部时，输送泵将混合壳体3内残余的废液输送至升降板10的顶部，导向槽2和滑块对升降板10的升降进行限位导向。
实施例2
参照图6，一种制药废水处理装置，本实施例相较于实施例1，安装槽18的两侧内壁均开设有限位槽19，且延伸杆16远离活动块14的一端两侧均通过螺栓连接有侧翼17，侧翼17的外径和限位槽19的内径相适配。
工作原理：活动块14活动时，限位槽19对延伸杆16的移动进行限位导向，避免延伸杆16完全移动出安装槽18。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制药废水处理装置，包括箱体（1），箱体（1）的顶部外壁插接有上料管，其特征在于，所述箱体（1）两侧内壁的顶部通过轴承连接有两个第一收卷轴（23），且两个第一收卷轴（23）的圆周处缠绕有第一连接绳，第一连接绳的一端设有升降板（10），升降板（10）的顶部开设有均匀分布的第二穿孔（13），且第二穿孔（13）两侧内壁的中间位置均铰接有活动板（12），第二穿孔（13）两侧内壁的顶部均设置有限位块（11），所述第二穿孔（13）两侧内壁的底部均开设有安装槽（18），且安装槽（18）的一端内壁通过弹簧连接有柔性材质的延伸杆（16），延伸杆（16）延伸至第二穿孔（13）内部的一端设有活动块（14），且活动块（14）的外径大于安装槽（18）的开口内径，活动块（14）的底部开设有凹槽（15），所述箱体（1）的两侧外壁均设有混合壳体（3），且箱体（1）两侧内壁的底部均开设有第一穿孔（8），箱体（1）两侧内壁的顶部均开设有回流孔，混合壳体（3）的内部的底部和顶部分别通过第一穿孔（8）和回流孔与箱体（1）内部的顶部和底部连通，升降板（10）底部的两侧均设置有收卷机构，且箱体（1）两侧外壁的顶部均开设有排渣口（20）。
2.根据权利要求1所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述收卷机构包括安装壳体（22）和第二收卷轴（21），且升降板（10）底部的两侧均设有安装壳体（22），安装壳体（22）的两端内壁通过轴承连接有同一个第二收卷轴（21）。
3.根据权利要求2所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述第二收卷轴（21）的圆周缠绕有第二连接绳，且箱体（1）底部内壁的两侧均开设有收纳槽（9）。
4.根据权利要求3所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述第二连接绳的另一端与收纳槽（9）的底部内壁连接，收纳槽（9）的内径和安装壳体（22）的底部外径相适配。
5.根据权利要求4所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述第一穿孔（8）的内壁为倾斜设置，且第一穿孔（8）靠近混合壳体（3）内部的一端开口位置高于第一穿孔（8）靠近箱体（1）内部的一端开口位置。
6.根据权利要求5所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述混合壳体（3）的顶部内壁和底部内壁通过轴承连接有同一个转轴（4），且转轴（4）圆周的底部设有弧形桨（7）。
7.根据权利要求6所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述弧形桨（7）的位置和第一穿孔（8）的开口位置相对应，转轴（4）的圆周设有均匀分布的搅拌桨（5），转轴（4）圆周外壁的底部开设有上料孔（6），且转轴（4）的顶部通过密封轴承连接有上药管。
8.根据权利要求7所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述混合壳体（3）的外壁设有输送泵。
9.根据权利要求8所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁开设有导向槽（2），升降板（10）的两侧均设有滑块，滑块的外径和导向槽（2）的内径相适配。
10.根据权利要求9所述的一种制药废水处理装置，其特征在于，所述安装槽（18）的两侧内壁均开设有限位槽（19），且延伸杆（16）远离活动块（14）的一端两侧均设有侧翼（17），侧翼（17）的外径和限位槽（19）的内径相适配。
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