CN202803144U - 一种真空带式过滤机用自动配药装置 - Google Patents
一种真空带式过滤机用自动配药装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202803144U CN202803144U CN 201220426028 CN201220426028U CN202803144U CN 202803144 U CN202803144 U CN 202803144U CN 201220426028 CN201220426028 CN 201220426028 CN 201220426028 U CN201220426028 U CN 201220426028U CN 202803144 U CN202803144 U CN 202803144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- cylindrical shell
- water
- automatic medicine
- flocculant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种真空带式过滤机用自动配药装置，包括筒体和传动装置，传动装置连接有搅拌装置，筒体上端设有加药装置，筒体内壁上设有导流板，筒体内注有水，通过加药装置将絮凝剂加入筒体内，通过搅拌装置将水与絮凝剂充分混合，搅拌过程中筒体周边的水流在导流板的作用下转速下降，不再出现溢流现象且始终存在相对运动，筒体中心不再形成漩涡，筒体内水与絮凝剂充分混合，搅拌效果好、絮凝剂溶解快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动配药装置，适用于对矿浆浸出液进行固液分离，具体的说，涉及一种真空带式过滤机用自动配药装置，属于水处理设备技术领域。
背景技术
在矿冶行业中，需要对矿浆浸出液进行固液分离和回水再利用，对于某些粒度较细、或有胶体离子存在的料浆，物料的沉降速度比较缓慢，采用常规的自然沉降时，需要很大面积的沉降分离设备进行固液分离处理，现实生产中很难满足，为了减少占地面积，最有效的手段就是在矿浆中添加絮凝剂，改善物料的沉降特性，提高物料的沉降速度，从而提高设备的单位面积处理量，减少占地面积，絮凝剂在使用时均需先加水配制成絮凝剂溶液，再与被处理的料浆混合，发挥絮凝剂的絮凝和凝聚作用。
目前，絮凝剂溶液采用自动配药装置进行配制，自动配药装置是用来搅拌絮凝剂的设备，通过搅拌将絮凝剂完全溶解到水里。自动配药装置包括筒体，筒体上方设有加药装置，自动配药装置还包括传动装置，传动装置连接有搅拌装置，将絮凝剂放置在加药装置中，筒体内装有水，絮凝剂被逐渐加入筒体内，同时传动装置驱动搅拌装置旋转，促进絮凝剂与水的混合，形成均匀的絮凝剂溶液。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，絮凝剂最佳溶解转速是100～160转/分钟，由于转速比较高，搅拌装置带动筒体内水随之转动，由于离心力作用及水的流动性，导致筒体中心形成漩涡，筒体周边水位上升，造成水外溢；且当形成一定转速后，筒体内的水不再有相对运动，搅拌效果差，絮凝剂溶解慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种真空带式过滤机用自动配药装置，克服了现有技术中筒体周边溢水、搅拌效果差、絮凝剂溶解慢的缺陷，采用本实用新型的自动配药装置后，具有无溢流、搅拌效果好、絮凝剂溶解快的优点。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种真空带式过滤机用自动配药装置，包括筒体和传动装置，筒体上端设有加药装置，传动装置连接有置于筒体内部的搅拌装置，其特征在于：所述筒体的内壁上均匀设置有若干块导流板。
一种优化方案，所述搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上设有上下两层搅拌叶片。
再一种优化方案，所述导流板的高度位于上下两层搅拌叶片之间。
另一种优化方案，所述导流板与筒体的轴向呈20°～40°的夹角。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：筒体内壁上设有导流板，搅拌过程中筒体周边的水流在导流板的作用下转速下降，不再出现溢流现象且始终存在相对运动，筒体中心不再形成漩涡，筒体内水与絮凝剂充分混合，搅拌效果好、絮凝剂溶解快。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中自动配药装置的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中筒体与导流板的俯视图；
附图3是本实用新型实施例中筒体与导流板的相对位置图；
图中，
1-筒体，2-加药装置，3-传动装置，4-出药口，5-导流板，6-搅拌轴，7-搅拌叶片。
具体实施方式
实施例，如图1和图2所示，一种真空带式过滤机用自动配药装置，包括筒体1和传动装置3，筒体1上端设有加药装置2，加药装置2的下端设有出药口4，本实施例中加药装置2采用调速螺旋输送机，其作用为往筒体1内缓慢加入絮凝剂。
传动装置3连接有置于筒体1内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴6，搅拌轴6在传动装置3的驱动下可做旋转运动，搅拌轴6上设有上下两层搅拌叶片7。
为了避免筒体1周边的水在搅拌装置的作用下外溢并实现筒体1内的水与絮凝剂的充分混合，在筒体1的内壁上均匀设置有若干块导流板5，本实施例中设有四块导流板5，导流板5的高度位于上下两层搅拌叶片7之间，导流板5与筒体1的轴向呈20°～40°的夹角，本实施例中选用30°，如图3所示。
工作时，筒体1内注入水，加药装置2内加入絮凝剂，絮凝剂在加药装置2的作用下经出药口4缓慢加入筒体1内，同时，搅拌装置在传动装置的驱动下做旋转运动，在搅拌叶片7的作用下，水与絮凝剂混合且形成一定的转速，筒体1周边的水流在导流板5的作用下转速下降，不再出现溢流现象且始终存在相对运动，筒体中心不再形成漩涡，筒体内水与絮凝剂充分混合，搅拌效果好、絮凝剂溶解快。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种真空带式过滤机用自动配药装置，包括筒体（1）和传动装置（3），筒体（1）上端设有加药装置（2），传动装置（3）连接有置于筒体（1）内部的搅拌装置，其特征在于：所述筒体（1）的内壁上均匀设置有若干块导流板（5）。
2.如权利要求1所述的一种真空带式过滤机用自动配药装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌轴（6），搅拌轴（6）上设有上下两层搅拌叶片（7）。
3.如权利要求2所述的一种真空带式过滤机用自动配药装置，其特征在于：所述导流板（5）的高度位于上下两层搅拌叶片（7）之间。
4.如权利要求3所述的一种真空带式过滤机用自动配药装置，其特征在于：所述导流板（5）与筒体（1）的轴向呈20°～40°的夹角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220426028 CN202803144U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 一种真空带式过滤机用自动配药装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220426028 CN202803144U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 一种真空带式过滤机用自动配药装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202803144U true CN202803144U (zh) | 2013-03-20 |
Family
ID=47862090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220426028 Expired - Fee Related CN202803144U (zh) | 2012-08-27 | 2012-08-27 | 一种真空带式过滤机用自动配药装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202803144U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112875917A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 北京国电富通科技发展有限责任公司 | 一种换流站外排水软化分盐装置及方法 |
-
2012
- 2012-08-27 CN CN 201220426028 patent/CN202803144U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112875917A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 北京国电富通科技发展有限责任公司 | 一种换流站外排水软化分盐装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205472846U (zh) | 一种污水处理用的混凝装置 | |
| CN204294154U (zh) | 一种搅拌叶片可旋转的旋桨式搅拌设备 | |
| CN203525574U (zh) | 一种化工用搅拌溶解釜 | |
| CN109663528A (zh) | 一种离心混合式环保型污水处理设备 | |
| CN203916545U (zh) | 一种液体搅拌器 | |
| CN103143286A (zh) | 一种能提高混合效果减少沉淀的多层搅拌桨结构 | |
| CN203447122U (zh) | 一种饮料搅拌装置 | |
| CN203803394U (zh) | 一种自动溶药装置 | |
| CN209602176U (zh) | 一种工业污水快速搅拌装置 | |
| CN107469722A (zh) | 一种饲料干湿分步搅拌装置 | |
| CN202803144U (zh) | 一种真空带式过滤机用自动配药装置 | |
| CN205134090U (zh) | 一种造纸机损纸处理装置 | |
| CN204981285U (zh) | 一种混合反应罐 | |
| CN203938578U (zh) | 一种均匀搅拌污泥的搅拌系统 | |
| CN202155154U (zh) | 粉体溶解定量加料装置 | |
| CN202803145U (zh) | 一种真空带式过滤机用配药装置 | |
| CN205886897U (zh) | 一种避免固体物料堆积的反应釜 | |
| CN211284126U (zh) | 一种收集泥浆的装置 | |
| CN207591790U (zh) | 一种化学混合液用均搅装置 | |
| CN209715416U (zh) | 一种新型浮选机预混进料装置 | |
| CN203635090U (zh) | 用于铜浮选工艺的料浆无动力搅拌桶 | |
| CN205392302U (zh) | 一种淤泥搅拌装置 | |
| CN207203868U (zh) | 一种絮凝剂添加装置 | |
| CN204583028U (zh) | 聚凝剂母液配制装置 | |
| CN206676039U (zh) | 一种用于制备钛白粉的新型连续沉降槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: WEIFANG XIN MOUNTAIN ENVIRONMENTAL HEAVY TECHNOLOG Free format text: FORMER OWNER: WEIFANG XINSHAN MINERALS EQUIPMENT MANUFACTURING CO., LTD. Effective date: 20130927 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130927 Address after: 9 No. 261057, Xinyuan Road, Weifang Economic Development Zone, Shandong, China Patentee after: Weifang Xin Mountain Environmental Heavy Technology Co., Ltd. Address before: 9 No. 261057, Xinyuan Road, Weifang Economic Development Zone, Shandong, China Patentee before: Weifang Xinshan Minerals Equipment Manufacturing Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130320 Termination date: 20150827 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |