CN219670138U - 一种增塑剂的储存及计量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增塑剂的储存及计量系统，包括储料罐、计量装置、传输管道及中控模块；储料罐通过若干条传输管道与计量装置连通；储料罐、计量装置及传输管道的表面均设置有若干个电加热片，且储料罐与计量装置内均设置有温度传感器；中控模块分别与计量装置、每个电加热片及每个温度传感器连接，中控模块用于获取温度传感器测得的温度，并控制电加热片及计量装置的工作。本实用新型提供的增塑剂的储存及计量系统，在储存罐、计量装置及传输管道外设置了电加热片，以维持增塑剂在所需的温度，从而减小增塑剂的粘度，提高其流动性，解决了现有技术中增塑剂计量困难，生产难度大的问题，同时成本低廉；适合应用于PVC胶带的生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC胶带生产设备技术领域，尤其是涉及一种增塑剂的储存及计量系统。
背景技术
增塑剂又称塑化剂，是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，增塑剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益；增塑剂是一类重要的化工产品添加剂。现有的PVC胶带在生产时，需要用到特殊的高分子增塑剂，这类高分子增塑剂在常温下粘度大，流动性很差，存在计量困难，生产难度大的问题，目前采用的方案往往是整体上改进生产设备，又会导致成本大幅增加。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采取的技术方案为：一种增塑剂的储存及计量系统，包括储料罐、计量装置、传输管道及中控模块；
所述储料罐通过若干条传输管道与所述计量装置连通；
所述储料罐、计量装置及传输管道的表面均设置有若干个电加热片，且储料罐与计量装置内均设置有温度传感器；
所述中控模块分别与计量装置、每个电加热片及每个温度传感器连接，所述中控模块用于获取温度传感器测得的温度，并控制电加热片及计量装置的工作。
在一些实施例中，还包括搅拌罐；
所述计量装置通过若干条传输管道与所述搅拌罐连通，所述搅拌罐还与外部的若干个原料供应设备连通；
所述搅拌罐用于将增塑剂与来自外部原料供应设备的原料混合搅拌；
所述中控模块还用于控制所述搅拌罐的工作。
在一些实施例中，所述搅拌罐为双层结构；
所述搅拌罐的内层为搅拌空间，增塑剂与外部原料均送入内层；
所述搅拌罐的外层与外部的水冷系统连通，水冷系统将水送入及送出所述搅拌罐的外层，以实现搅拌工作时的降温；
所述搅拌罐的内层同样设置有与中控模块连接的温度传感器。
在一些实施例中，所述计量装置内设置有计量磅秤，用于精确实现增塑剂的计量，并在中控模块的控制下将所需量的增塑剂供应给所述搅拌罐。
在一些实施例中，还包括设置在传输管道中的若干个泵送装置及若干个单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的增塑剂的储存及计量系统，在储存罐、计量装置及传输管道外设置了电加热片，以维持增塑剂在所需的温度，从而减小增塑剂的粘度，提高其流动性，解决了现有技术中增塑剂计量困难，生产难度大的问题，同时成本低廉；适合应用于PVC胶带的生产中。
附图说明
图1为本实用新型提供的增塑剂的储存及计量系统的示意图。
附图标号说明：
1、储料罐；2、计量装置；3、传输管道；4、电加热片；5、搅拌罐；6、泵送装置；7、单向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。
参照图1所示，本实用新型提供了一种增塑剂的储存及计量系统，包括储料罐1、计量装置2、传输管道3及中控模块；储料罐1通过若干条传输管道3与计量装置2连通；储料罐1、计量装置2及传输管道3的表面均设置有若干个电加热片4，且储料罐1与计量装置2内均设置有温度传感器；中控模块分别与计量装置2、每个电加热片4及每个温度传感器连接，中控模块用于获取温度传感器测得的温度，并控制电加热片4及计量装置2的工作。
在一个具体实施例中，对于用于PVC胶带生产的高分子增塑剂，将其温度维持在80℃左右，可保证其性能，同时减小粘度，提高流动性。
另外，在增塑剂完成计量后，最终制成产品前，往往还需要与其他原料进行搅拌混合处理。优选地，还包括搅拌罐5；计量装置2通过若干条传输管道3与搅拌罐5连通，搅拌罐5还与外部的若干个原料供应设备连通；搅拌罐5用于将增塑剂与来自外部原料供应设备的原料混合搅拌；中控模块还用于控制搅拌罐5的工作。
在搅拌罐5内的混合搅拌过程中，会产生大量的热量，可能会大大超出工艺温度范围，导致无法正常生产。因此，更优选地，参照图1所示，搅拌罐5为双层结构；搅拌罐5的内层为搅拌空间，增塑剂与外部原料均送入内层；搅拌罐5的外层与外部的水冷系统连通，水冷系统将水送入及送出搅拌罐5的外层，以实现搅拌工作时的降温；搅拌罐5的内层同样设置有与中控模块连接的温度传感器。
在一个具体实施例中，搅拌罐5中进行混合搅拌时，通过水冷系统在搅拌罐5的外层送水以实现降温，以将搅拌罐5内维度维持在120-130℃，使材料温度保持在工艺范围内，避免因温度过高而发生性状改变，导致无法正常生产。
可以理解的是，计量装置2内可设置有计量磅秤，用于精确实现增塑剂的计量，并在中控模块的控制下将所需量的增塑剂供应给搅拌罐5。
另外，在传输管道3中设置有若干个泵送装置6及若干个单向阀7，以保证增塑剂从储料罐1到计量装置2再到搅拌罐5的单向传输。
综上，本实用新型提供的增塑剂的储存及计量系统，在储存罐、计量装置及传输管道外设置了电加热片，以维持增塑剂在所需的温度，从而减小增塑剂的粘度，提高其流动性，解决了现有技术中增塑剂计量困难，生产难度大的问题，同时成本低廉。并且，结合后端的双层的搅拌罐，在整个工艺流程中，先为增塑剂升温，再在混合搅拌时为整体物料降温，全程实现了合理的温度控制，提高了生产效率，适合应用于PVC胶带的生产中。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种增塑剂的储存及计量系统，其特征在于，包括储料罐（1）、计量装置（2）、传输管道（3）及中控模块；
所述储料罐（1）通过若干条传输管道（3）与所述计量装置（2）连通；
所述储料罐（1）、计量装置（2）及传输管道（3）的表面均设置有若干个电加热片（4），且储料罐（1）与计量装置（2）内均设置有温度传感器；
所述中控模块分别与计量装置（2）、每个电加热片（4）及每个温度传感器连接，所述中控模块用于获取温度传感器测得的温度，并控制电加热片（4）及计量装置（2）的工作；
还包括搅拌罐（5）；
所述计量装置（2）通过若干条传输管道（3）与所述搅拌罐（5）连通，所述搅拌罐（5）还与外部的若干个原料供应设备连通；
所述搅拌罐（5）用于将增塑剂与来自外部原料供应设备的原料混合搅拌；
所述中控模块还用于控制所述搅拌罐（5）的工作；
所述搅拌罐（5）为双层结构；
所述搅拌罐（5）的内层为搅拌空间，增塑剂与外部原料均送入内层；
所述搅拌罐（5）的外层与外部的水冷系统连通，水冷系统将水送入及送出所述搅拌罐（5）的外层，以实现搅拌工作时的降温；
所述搅拌罐（5）的内层同样设置有与中控模块连接的温度传感器。
2.根据权利要求1所述的增塑剂的储存及计量系统，其特征在于，所述计量装置（2）内设置有计量磅秤，用于精确实现增塑剂的计量，并在中控模块的控制下将所需量的增塑剂供应给所述搅拌罐（5）。
3.根据权利要求1所述的增塑剂的储存及计量系统，其特征在于，还包括设置在传输管道（3）中的若干个泵送装置（6）及若干个单向阀（7）。
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