CN219669548U - 饲料生产用带阻旋式料位器的料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，包括支架、支撑台、料仓、支撑板及带阻旋式料位器，所述支架为不锈钢矩形支架，且支架的上部设置有支撑台，在支撑台的连接开口内设置有料仓；所述料仓的内部设置有支撑板，且支撑板下部设置有若干带阻旋式料位器，所述带阻旋式料位器包括驱动箱、压力轴承、连杆、转动槽、挡片及连接块，所述驱动箱的下部通过连杆与转盘相连接，且转盘与转动槽相连接；所述驱动箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有转轴，所述转轴的一端设置有挡片；所述转动槽的内壁上设置有阻挡块。本实用新型用于解决现有的饲料生产料仓存储量观测结构不准确，无法精确得出饲料存储的位置的问题。

Description

饲料生产用带阻旋式料位器的料仓

技术领域

本实用新型属于健康养殖技术领域，具体涉及饲料生产用带阻旋式料位器的料仓。

背景技术

在饲料生产过程中，将饲料烘干冷却后，需要将其保存，而存储料仓是最好的选择，饲料在存储过程中需要对饲料的存储的位置进行定位，以此得到饲料到达的位置，现有的料仓在外壁上设置有观察口，便于人工进行观测饲料存储的量，但是这种方式并不准确，因此，一种代用阻旋式料位器的料仓，能够配合输送部件实现自动启停，实现系统自控的目的，若应用于微机配料中，可大大提高产品质量，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，解决现有的饲料生产料仓存储量观测结构不准确，无法精确得出饲料存储的位置的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，包括支架、支撑台、料仓、支撑板及带阻旋式料位器，所述支架为不锈钢矩形支架，且支架的上部设置有支撑台，在支撑台的连接开口内设置有料仓；所述料仓的内部设置有支撑板，且支撑板下部设置有若干带阻旋式料位器，所述带阻旋式料位器包括驱动箱、压力轴承、连杆、转动槽、挡片及连接块，所述驱动箱的下部通过连杆与转盘相连接，且转盘与转动槽相连接；所述驱动箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有转轴，所述转轴的一端设置有挡片；所述转动槽的内壁上设置有阻挡块。

进一步， 所述转动槽的一端设置有矩形开口，转动槽的内部设置有信号感应及发射部，所述连杆与转盘的连接处设置有压力轴承。

进一步， 所述驱动箱的上部设置有连接块，且连接块的内部设置有矩形开口，所述连接块的两侧边上设置有若干限位孔，所述限位孔内部设置有限位螺杆。

进一步， 所述矩形开口内部设置有承接台，且承接台与限位螺杆相对应设置。

进一步， 所述料仓的上部设置有密封盖，且密封盖的进料口处与上料架的进料口相连接，所述上料架的另一端伸入料箱设置。

进一步， 所述上料架的内部设置有输送带，且输送带的上部设置有若干挡块。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.料仓设置在支架上，且在料仓的内部设置有载物板，载物板上部设置有若干个带阻旋式料位器，其中，驱动箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机输出轴通过转轴与挡片相连接，挡片能够在驱动电机的驱动下进行转动，挡片能够在料仓内部进行空转，当挡片与饲料颗粒接触到后，阻挡块上的矩形开口因为饲料堵塞，挡片无法在通过，此时转轴能够带着转动槽进行旋转，感应器能够感应到，依次确定饲料的位置。

2．在料仓的上部设置有上料架，且上料架内部设置有输送带，便于将料箱内部的饲料提升上料。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型带阻旋式料位器部分结构示意图。

图中：1-支架、2-支撑台、3-料仓、4-密封盖、5-上料架、6-输送带、7-料箱、9-驱动箱、10-连接块、11-第一矩形开口、12-限位螺杆、14-连杆、15-转轴、16-转动槽、17-第二矩形开口、18-挡片、19-转盘、20-承接台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图

及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体

实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

参照图1-图3示出了饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，包括支架1、支撑台2、料仓3、支撑板及带阻旋式料位器，所述支架1为不锈钢矩形支架，且支架1的上部设置有支撑台2，在支撑台2的连接开口内设置有料仓3；所述料仓3的内部设置有支撑板，且支撑板下部设置有若干带阻旋式料位器，所述带阻旋式料位器包括驱动箱9、压力轴承、连杆14、转动槽16、挡片18及连接块10，所述驱动箱9的下部通过连杆14与转盘19相连接，且转盘19与转动槽16相连接；所述驱动箱9的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有转轴15，所述转轴15的一端设置有挡片18；所述转动槽16的内壁上设置有阻挡块；上述方案中，料仓设置在支架上，且在料仓的内部设置有载物板，载物板上部设置有若干个带阻旋式料位器，其中，驱动箱的内部设置有驱动电机，且驱动电机输出轴通过转轴与挡片相连接，挡片能够在驱动电机的驱动下进行转动，挡片能够在料仓内部进行空转，当挡片与饲料颗粒接触到后，阻挡块上的矩形开口因为饲料堵塞，挡片无法在通过，此时转轴能够带着转动槽进行旋转，感应器能够感应到，依次确定饲料的位置。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对转动槽16进行进一步描述，所述转动槽16的一端设置有第二矩形开口17，转动槽16的内部设置有信号感应及发射部，所述连杆14与转盘19的连接处设置有压力轴承；压力轴承的设置便于整个转动槽进行转动。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对驱动箱9进行进一步描述，所述驱动箱9的上部设置有连接块10，且连接块10的内部设置有第一矩形开口11，所述连接块10的两侧边上设置有若干限位孔，所述限位孔内部设置有限位螺杆12；第一矩形开口11内部设置有承接台20，且承接台20与限位螺杆12相对应设置；在安装时候，直接将连接块10上的第一矩形开口11安置在固定台上，并通过限位螺杆进行固定限位，实现快速固定，便于拆卸。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对料仓3进行进一步描述，所述料仓3的上部设置有密封盖4，且密封盖4的进料口处与上料架5的进料口相连接，所述上料架5的另一端伸入料箱7设置；上料架5的内部设置有输送带6，且输送带6的上部设置有若干挡块；上料架5的设置便于物料上料，与控制器配合能够实现快速上料及停止。

以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，

结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实

施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，包括支架（1）、支撑台（2）、料仓（3）、支撑板及带阻旋式料位器，其特征在于：所述支架（1）为不锈钢矩形支架，且支架（1）的上部设置有支撑台（2），在支撑台（2）的连接开口内设置有料仓（3）；所述料仓（3）的内部设置有支撑板，且支撑板下部设置有若干带阻旋式料位器，所述带阻旋式料位器包括驱动箱（9）、压力轴承、连杆（14）、转动槽（16）、挡片（18）及连接块（10），所述驱动箱（9）的下部通过连杆（14）与转盘（19）相连接，且转盘（19）与转动槽（16）相连接；所述驱动箱（9）的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设置有转轴（15），所述转轴（15）的一端设置有挡片（18）；所述转动槽（16）的内壁上设置有阻挡块。

2.根据权利要求1所述的饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，其特征在于：所述转动槽（16）的一端设置有第二矩形开口（17），转动槽（16）的内部设置有信号感应及发射部，所述连杆（14）与转盘（19）的连接处设置有压力轴承。

3.根据权利要求1所述的饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，其特征在于：所述驱动箱（9）的上部设置有连接块（10），且连接块（10）的内部设置有第一矩形开口（11），所述连接块（10）的两侧边上设置有若干限位孔，所述限位孔内部设置有限位螺杆（12）。

4.根据权利要求3所述的饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，其特征在于：所述第一矩形开口（11）内部设置有承接台（20），且承接台（20）与限位螺杆（12）相对应设置。

5.根据权利要求1所述的饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，其特征在于：所述料仓（3）的上部设置有密封盖（4），且密封盖（4）的进料口处与上料架（5）的进料口相连接，所述上料架（5）的另一端伸入料箱（7）设置。

6.根据权利要求5所述的饲料生产用带阻旋式料位器的料仓，其特征在于：所述上料架（5）的内部设置有输送带（6），且输送带（6）的上部设置有若干挡块。