CN211250453U - 一种用于实木板材生产的自动化上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于实木板材生产的自动化上料装置，涉及到实木板材生产领域，包括支撑脚和支撑架，支撑脚的一侧底部固定连接有安装板，安装板的上表面中部固定安装有电机，电机的一侧中部通过转轴固定连接有第一飞轮，第一飞轮的中部活动连接有皮带，皮带的一侧活动连接有第二飞轮，第二飞轮的一侧固定连接有主动齿，主动齿的外侧啮合连接有链条，链条的两侧中部均活动连接有连接板，连接板的顶端固定连接有送料盒。本实用新型通过电机、第一飞轮、皮带和第二飞轮的设置，能够给输送装置形成动力源，从而能够减少对物料输送的劳动力，通过送料盒能够将木屑收纳，从而能够防止木屑在输送的过程中的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及实木板材生产领域，特别涉及一种用于实木板材生产的自动化上料装置。
背景技术
实木板材是一种重要的林木产品,通常情况下,实木板材是由原木经纵向割制成，或是由木屑压制而成。
然而，经过分析发现，现有的用于实木板材生产的自动化上料装置存在以下不足：由木屑压制的实木板材，在加工的过程中，需要大量的人工对木屑进行输送，并木屑在输送的过程中或发生损耗，从而提高实木板材的加工成本，且工作效率低，因此，发明一种用于实木板材生产的自动化上料装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于实木板材生产的自动化上料装置，以解决上述背景技术中提出的成本高且工作效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于实木板材生产的自动化上料装置，包括支撑脚和支撑架，所述支撑脚的一侧底部固定连接有安装板，所述安装板的上表面中部固定安装有电机，所述电机的一侧中部通过转轴固定连接有第一飞轮，所述第一飞轮的中部活动连接有皮带，所述皮带的一侧活动连接有第二飞轮；
所述第二飞轮的一侧固定连接有主动齿，所述主动齿的外侧啮合连接有链条，所述链条的两侧中部均活动连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有送料盒，所述连接板的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述链条的内侧啮合连接有从动齿；
所述支撑架的顶端固定安装有集料斗，所述集料斗的底端中部固定连接有输送管，所述输送管的中部固定连接有电磁阀，所述支撑脚的左侧底部固定连接有引流板。
可选的，所述支撑脚设置的两组；
两组所述支撑脚分别与主动齿和从动齿的两侧中部活动连接。
可选的，所述链条的中部开设有通孔；
所述通孔的内部与螺栓的外侧活动连接。
可选的，所述连接板设置有多组，每组所述连接板的顶端均设置有送料盒。
可选的，所述送料盒的底端与链条的外侧活动连接；
所述送料盒设置有多个，多个所述送料盒呈等间距排列。
可选的，所述送料盒和螺栓的数量一致；
所述链条位于支撑架的下方。
可选的，所述支撑架的内部两侧均固定安装有感应器；
所述感应器的型号为LHl958。
可选的，所述输送管的位于送料盒的正上方；
所述电机的一侧与支撑脚的一侧底部固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过电机、第一飞轮、皮带和第二飞轮的设置，能够给输送装置形成动力源，从而能够减少对物料输送的劳动力，通过送料盒能够将木屑收纳，从而能够防止木屑在输送的过程中的损耗。
2、本实用新型通过输送管和电磁阀的设置，能够使每个送料盒内部的木屑保持一致，从而能够使压制的板材厚度一致，且能够降低对木屑称量的人工，并能够降低劳动成本，通过感应器能够感应送料盒的位置，并将信号传输给电机和电磁阀，从而能够提高装置的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图。
图2为本实用新型送料盒结构的立体示意图。
图3为本实用新型引流板结构主视剖视示意图。
图中：1、支撑脚；2、安装板；3、电机；4、第一飞轮；5、皮带；6、第二飞轮；7、主动齿；8、链条；9、连接板；10、送料盒；11、螺纹孔；12、螺栓；13、从动齿；14、支撑架；15、集料斗；16、输送管；17、电磁阀；18、感应器；19、引流板；20、防护壳；21、输送孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于实木板材生产的自动化上料装置，包括支撑脚1和支撑架14，支撑脚1设置的两组，两组支撑脚1分别与主动齿7和从动齿13的两侧中部活动连接，支撑脚1的一侧底部固定连接有安装板2，安装板2的上表面中部固定安装有电机3，电机3的一侧与支撑脚1的一侧底部固定连接，电机3的一侧中部通过转轴固定连接有第一飞轮4，第一飞轮4的中部活动连接有皮带5，皮带5的一侧活动连接有第二飞轮6，通过电机3、第一飞轮4、皮带5和第二飞轮6的设置，能够给输送装置形成动力源，从而能够减少对物料输送的劳动力；
第二飞轮6的一侧固定连接有主动齿7，主动齿7的外侧啮合连接有链条8，链条8的中部开设有通孔，通孔的内部与螺栓12的外侧活动连接，链条8位于支撑架14的下方，链条8的两侧中部均活动连接有连接板9，连接板9设置有多组，每组连接板9的顶端均设置有送料盒10，连接板9的顶端固定连接有送料盒10，送料盒10的底端与链条8的外侧活动连接，送料盒10设置有多个，多个送料盒10呈等间距排列，通过送料盒10能够将木屑收纳，从而能够防止木屑在输送的过程中的损耗，连接板9的中部开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内部螺纹连接有螺栓12，送料盒10和螺栓12的数量一致，链条8的内侧啮合连接有从动齿13；
支撑架14的内部两侧均固定安装有感应器18，感应器18的型号为LHl958，通过感应器18能够感应送料盒10的位置，并将信号传输给电机3和电磁阀17，从而能够提高装置的可靠性，支撑架14的顶端固定安装有集料斗15，集料斗15的底端中部固定连接有输送管16，输送管16的位于送料盒10的正上方，输送管16的中部固定连接有电磁阀17，通过输送管16和电磁阀17的设置，能够使每个送料盒10内部的木屑保持一致，从而能够使压制的板材厚度一致，且能够降低对木屑称量的人工，并能够降低劳动成本，支撑脚1的左侧底部固定连接有引流板19，引流板19的上表面固定连接有防护壳20，防护壳20的一侧底部开设有输送孔21，通过防护壳20防止物料飞出，从而能够减低物料的消耗。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理：首先使用者将木屑加入集料斗15的内部，接下来启动电机3，电机3通过第一飞轮4带动皮带5转动，皮带5通过第二飞轮6带动主动齿7转动，主动齿7通过链条8带动从动齿13转动，从而能够对送料盒10进行输送，当送料盒10移动至输送管16的正下方时，通过感应器18将信号传输给电磁阀17和电机3，从而能够将木屑注入送料盒10的内部，从而能够降低物料在注入的过程中的损耗，从而能够降低实木板材的成本，且能够减少对木屑输送的劳动力，并能够提高木屑的输送效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于实木板材生产的自动化上料装置，包括支撑脚(1)和支撑架(14)，其特征在于：所述支撑脚(1)的一侧底部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面中部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的一侧中部通过转轴固定连接有第一飞轮(4)，所述第一飞轮(4)的中部活动连接有皮带(5)，所述皮带(5)的一侧活动连接有第二飞轮(6)；
所述第二飞轮(6)的一侧固定连接有主动齿(7)，所述主动齿(7)的外侧啮合连接有链条(8)，所述链条(8)的两侧中部均活动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的顶端固定连接有送料盒(10)，所述连接板(9)的中部开设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)的内部螺纹连接有螺栓(12)，所述链条(8)的内侧啮合连接有从动齿(13)；
所述支撑架(14)的顶端固定安装有集料斗(15)，所述集料斗(15)的底端中部固定连接有输送管(16)，所述输送管(16)的中部固定连接有电磁阀(17)，所述支撑脚(1)的左侧底部固定连接有引流板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于实木板材生产的自动化上料装置，其特征在于：
所述支撑脚(1)设置的两组；
两组所述支撑脚(1)分别与主动齿(7)和从动齿(13)的两侧中部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于实木板材生产的自动化上料装置，其特征在于：
所述链条(8)的中部开设有通孔；
所述通孔的内部与螺栓(12)的外侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于实木板材生产的自动化上料装置，其特征在于：
所述连接板(9)设置有多组，每组所述连接板(9)的顶端均设置有送料盒(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于实木板材生产的自动化上料装置，其特征在于：
所述送料盒(10)的底端与链条(8)的外侧活动连接；
所述送料盒(10)设置有多个，多个所述送料盒(10)呈等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种用于实木板材生产的自动化上料装置，其特征在于：
所述送料盒(10)和螺栓(12)的数量一致；
所述链条(8)位于支撑架(14)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于实木板材生产的自动化上料装置，其特征在于：
所述支撑架(14)的内部两侧均固定安装有感应器(18)；
所述感应器(18)的型号为LHl958。
8.根据权利要求1所述的一种用于实木板材生产的自动化上料装置，其特征在于：
所述输送管(16)的位于送料盒(10)的正上方；
所述电机(3)的一侧与支撑脚(1)的一侧底部固定连接。
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