CN219667818U - 笔尖以及具备该笔尖的笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种笔尖以及具备该笔尖的笔。笔尖(1)为带保持构件的笔尖，在用于向笔轴筒(4)安装笔芯(1b)的保持构件(1a)的前端孔嵌合笔芯(1b)，在保持构件(1a)的后端孔嵌合导引芯(1c)，在保持构件(1a)内将笔芯(1b)和导引芯(1c)连接，笔芯(1b)的长度(L)为2mm～7mm，导引芯(1c)的气孔率为60％～80％。

Description

笔尖以及具备该笔尖的笔

技术领域

本实用新型涉及具备能够适用于金属光泽(颜料)记号笔、珠光(颜料)记号笔、带金银丝线(颜料)的记号笔、油性记号笔等的笔尖的墨水导引芯(即中间芯)的笔尖以及具备该笔尖的笔。

背景技术

记号笔作为一种书写工具而被广泛使用。记号笔的结构一般分为中棉式和直液式。中棉式记号笔在笔主体(即笔轴筒)内作为墨水贮存部而内置有包含墨水的棉芯，通过毛细作用力而将墨水从棉芯供给至笔尖，棉芯的气孔率通常为80～85％，最近也存在气孔率达到90％的棉芯。直液式记号笔与中棉式记号笔不同，将墨水直接填充于笔主体内，直液式的墨水供给方式有阀方式和鳍片(ジヤバラ)方式。

以往，对于金属光泽记号笔等而言，其墨水的粘度较高，而且难以实现笔芯、导引芯、墨水贮存部之间的毛细作用力的平衡，因此向笔尖供给墨水的墨水供给方式通常为直液式的阀方式，但其结构复杂而价格昂贵，而且笔尖外径通常较粗。尤其是对于使用细径的笔尖的笔而言，难以采用部件数量少而能够廉价地生产的中棉式结构。在将细笔迹笔产品化的情况下，笔轴筒的用于安装笔尖的安装孔的直径通常为2mm左右。

另外，以往，具备墨水导引芯的书写工具的组装方法通常采用如下的方法：在如专利文献1(JP1999268472A)所记载那样的直液式书写工具中，如图6所示，首先将导引芯6插入墨水存积构件5，之后依次安装笔轴部件7、合成树脂制的笔尖2，从而将笔尖与导引芯连接；在如专利文献2(JP2018103428A)所记载那样的中棉式书写工具中，如图7所示，首先将用于向笔轴筒安装笔尖的笔轴部件7作为基部，而组装合成树脂制的笔尖3和导引芯6，由此将笔尖与导引芯连接，之后将该组件进一步向笔轴筒装配。如上所述，以往的具备墨水导引芯的书写工具的组装方法的工序数量多，较为繁琐。

此外，本发明人们发现现有的记号笔等书写工具有时会出现墨水回流、断墨等现象。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开1999-268472号公报

专利文献2：日本特开2018-103428号公报

实用新型内容

实用新型要解决的课题

本实用新型是鉴于现有技术中存在的上述问题而做出，其目的在于提供一种笔尖以及具备该笔尖的笔，该笔尖能够适用于细笔迹的金属光泽(颜料)记号笔、珠光(颜料)记号笔、带金银丝线(颜料)的记号笔、油性记号笔等，并且能够非常容易地装配于通常的包括中棉式在内的市售的细笔迹记号笔的笔轴筒。

用于解决课题的手段

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案1涉及一种笔尖，其特征在于，所述笔尖为带保持构件的笔尖，在用于向笔轴筒安装笔芯的所述保持构件的前端孔嵌合所述笔芯，在所述保持构件的后端孔嵌合导引芯，在所述保持构件内将所述笔芯和所述导引芯连接，所述笔芯的长度为2mm～7mm，所述导引芯的气孔率为60％～80％。

本实用新型的技术方案2在上述技术方案1的基础上，优选为，所述导引芯通过铆接而嵌合于所述保持构件。

本实用新型的技术方案3在上述技术方案1的基础上，优选为，所述笔芯通过铆接或压接或粘接而嵌合于所述保持构件。

本实用新型的技术方案4在上述技术方案1至3中任一项的基础上，优选为，所述保持构件具备用于向所述笔轴筒装配所述保持构件的圆筒状的装配部，所述笔芯及所述导引芯均呈圆棒状，在将所述笔芯的外径设为D2、将所述装配部的外径设为D1、将所述导引芯的外径设为D3时，D2∶D1∶D3＝0.25～0.75∶1∶0.5～0.85。

本实用新型的技术方案5在上述技术方案4的基础上，优选为，所述笔芯的外径为0.5mm～1.5mm，所述装配部的外径为1.9mm～2.2mm，所述导引芯的外径为1.3mm～1.7mm。

本实用新型的技术方案6在上述技术方案1至3中任一项的基础上，优选为，所述笔芯与所述导引芯的外径相同，在所述笔芯与所述导引芯的连接部的边界处不存在台阶。

本实用新型的技术方案7涉及一种笔，其特征在于，具备：技术方案1至6中任一项所述的笔尖；以及用于装配所述笔尖的笔轴筒。

本实用新型的技术方案8在上述技术方案7的基础上，优选为，在所述笔轴筒内设置有作为墨水贮存部的棉芯。

本实用新型的技术方案9在上述技术方案8的基础上，优选为，所述导引芯的气孔率低于所述棉芯的气孔率。

本实用新型的技术方案10在上述技术方案7至9中任一项的基础上，优选为，所述笔为金属光泽记号笔。

实用新型效果

本实用新型的笔尖与现有技术相比，笔芯较短，因此不易发生墨水回流、断墨等现象，墨水流动性良好，能够充分应对快速书写，可获得良好的书写感。而且，在本实用新型中，通过将导引芯的气孔率设为60％～80％，能够得到良好的毛细作用力。此外，通常合成树脂笔尖与纤维束笔尖相比，毛细作用力弱，但通过设为本实用新型的上述结构的笔尖，能够实现笔芯、导引芯、墨水贮存部之间的毛细作用力平衡的最佳设计。

另外，本实用新型的笔尖即使在应用于金属光泽(颜料)记号笔等时，也能够顺畅地排出大粒径的金银丝线等。而且，即使在将笔尖朝下长期放置保管的情况下，也能够减少大粒径的金银丝线堵塞的风险。

另外，所谓的“细笔迹记号笔”的笔轴筒中的笔尖安装孔的直径通常为2mm左右，因此能够将本实用新型的具备导引芯的带保持构件的笔尖直接安装于现有的笔轴筒，从而得到组装工序少而易于组装、廉价、且性能良好的笔。

附图说明

通过参考以下附图对所采用的优选实施方式的详细描述，本实用新型的上述目的、优点和特征将变得更显而易见，其中：

图1是示出本实用新型的第一实施方式的笔尖的结构的要部剖视图。

图2是示出本实用新型的笔芯的A-A’横截面的示意图。

图3是示出使用了本实用新型的笔尖的笔的结构的要部剖视图。

图4是示出本实用新型的第二实施方式的笔尖的结构的要部剖视图。

图5是示出比较例的笔尖的结构的要部剖视图。

图6是示出以往的直液式书写工具的结构的要部剖视图。

图7是示出以往的中棉式书写工具的结构的要部剖视图。

附图标记说明

1 笔尖

1a 保持构件

1a-1 装配部

1b 笔芯

1c 导引芯

2 笔尖

3 笔尖

4 笔轴筒

5 墨水存积构件

6 导引芯

7 笔轴部件

8 储墨部

9 棉芯

10 以往的笔尖

10a 以往的保持构件

10b 以往的笔尖

L 笔芯长度

D1 保持构件的装配部外径

D2 笔芯外径

D3 导引芯外径。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。

(第一实施方式)

图1是示出本实用新型的第一实施方式的笔尖1的结构的要部剖视图。图2是示出本实用新型的笔芯1b的横截面形状的示意图。图3是示出使用了本实用新型的笔尖1的笔的结构的要部剖视图。

如图1所示，笔尖1具备保持构件1a、笔芯1b、用于导引墨水的导引芯1c。在本实施方式中，保持构件1a为金属制，在前端(图中左端)和后端(图中右端)分别形成有供笔芯1b嵌合的前端孔和供导引芯1c嵌合的后端孔，笔芯1b与导引芯1c在保持构件1a的内部连接。保持构件1a具备用于将笔尖1向笔轴筒4(参见图3)装配的圆筒状的装配部1a-1，该装配部1a-1的外径D1为1.9mm～2.2mm。在保持构件1a中的比装配部1a-1靠前端侧的部位形成有与该装配部1a-1相比进一步向径向外侧突出的突出部。

如上所述，市售的细笔迹笔中的、笔轴筒的用于安装笔尖的安装孔的直径通常为2mm左右。在本实施方式中，将笔尖1的装配部1a-1的外径D1设为1.9mm～2.2mm，由此能够非常容易地将本实用新型的笔尖装配于市售的细笔迹记号笔等的笔轴筒。

笔芯1b为从后述的墨水贮存部被供给墨水而用于进行书写的构件。在本实施方式中，笔芯1b为合成树脂制，整体呈大致圆棒状，且前端被倒圆以便于进行书写。笔芯1b的外径D2为0.5mm～1.5mm，即本实用新型的笔芯为所谓的细笔迹的笔芯，笔芯1b的长度L为2mm～7mm。笔芯1b通过铆接或压接或粘接而嵌合固定于保持构件1a，从而笔芯1b不易从保持构件1a脱出。

关于墨水回流现象，理论上，笔芯的长度越短，则墨水回流现象的抑制效果越大。本发明人们发现通过将笔芯1b的长度L设为2～7mm，能够有效地抑制墨水回流现象的产生。

图2的(a)～(d)示出了本实用新型的笔芯1b的A-A’横截面的示例。如图2的(a)～(d)所示，在笔芯1b的内部形成有一个或多个空腔(图中空白部分)。该空腔形成通过毛细作用力使墨水沿着笔芯1b的轴向流动的流路。通过与墨水的粘度以及后述的导引芯1c的气孔率相应地设置该空腔的大小和截面形状，能够适当调整笔芯1b的毛细作用力以及墨水流动性等性能。

导引芯1c为从后述的墨水贮存部向笔芯1b供给墨水的构件。在本实施方式中，导引芯1c由纤维束构成，整体呈大致圆棒状。导引芯1c的外径D3为1.3mm～1.7mm。导引芯1c通过铆接而嵌合固定于保持构件1a，从而导引芯1c不易从保持构件1a脱出。

图3例示了将本实用新型的笔尖1应用于中棉式笔的情况。但本实用新型的笔尖1不仅可以应用于中棉式笔，还可以应用于直液式笔等，以下省略对于应用于直液式笔的情况的说明。

如图3所示，该笔具备笔尖1、作为笔主体的笔轴筒4、以及作为墨水贮存部的棉芯9。笔轴筒4在前方侧(图中左侧)设置有开口，保持构件1a的装配部1a-1嵌合于笔轴筒4的该开口，且保持构件1a的突起部与该笔轴筒4的前端抵接，从而将笔尖1固定于笔轴筒4。导引芯1c的后端插入到棉芯9中，该棉芯9中贮存有金属光泽(颜料)墨水，该墨水的粘度为5～20mPa·s，在墨水中分散有薄片、颜料，该薄片、颜料的粒径为5～200μm。

在本实施方式中，棉芯9使用了市售的气孔率为80～85％的棉芯，通过将导引芯1c的气孔率设为60～80％，从而导引芯1c具有比棉芯9更高的毛细作用力，能够顺畅地从棉芯9吸取墨水。而且，通过将导引芯1c的气孔率设为60～80％，能够实现笔芯1b、导引芯1c、棉芯9之间的毛细作用力的平衡。

而且，在本实施方式中，通过将笔芯1b的外径D2、保持构件1a的装配部1a-1的外径D1、导引芯1c的外径D3的比例设为0.25～0.75∶1∶0.5～0.85，能够充分地确保向笔芯1b供给的墨水量，并容易实施导引芯1c向保持构件1a的铆接。

此外，通过如上述那样设定导引芯1c的气孔率和D1、D2、D3的比例关系，能够保证墨水的排出性等性能，即使在使用带金银丝线(颜料)的墨水等粘度较高的墨水时，也能够顺畅地排出大粒径的金银丝线等，而且，即使在将笔尖朝下长期放置保管的情况下，也能够减少大粒径的金银丝线堵塞的风险。

(第二实施方式)

图4是示出本实用新型的第二实施方式的笔尖的结构的要部剖视图。以下，对于与第一实施方式相同的部位省略其说明，仅对不同点进行说明。

如图4所示，在第二实施方式中，笔芯1b的外径D2与导引芯1c的外径D3为大致相同的尺寸，在笔芯1b与导引芯1c的连接部的边界处不存在台阶，保持构件1a的前端孔与后端孔的内径相同。

由此，第二实施方式的笔尖具有能够增加笔芯1b从保持构件1a突出的突出长度的调整范围、且在不大幅改变外观的情况下缩短笔芯1b的长度L等诸多设计方面的优点。如上所述，笔芯1b的长度L越短，则越能够得到不易产生墨水回流现象的笔尖。

(比较例)

在图5中作为比较例而示出了以往的带金属保持构件的笔尖10。如图5所示，笔尖10具备金属制的保持构件10a和合成树脂制的笔芯10b。笔芯10b嵌合固定于保持构件10a的贯通孔中。根据图1、4、5可知，笔芯10b的长度L’明显长于本实施方式的笔芯1b的长度L。

本发明人们对本实用新型的第一、二实施方式的笔尖和以往的笔尖进行了长期保管后的书写试验，其结果如以下的表1所示。

【表1】

注：○表示良好，△表示较差。

由上述的表1可知，本实用新型的第一、二实施方式的笔尖的墨水流动性、金银丝线的排出、墨水回流、断墨的抑制效果等性能均优于以往的笔尖。

以上，尽管已经结合本实用新型的优选实施方式示出了本实用新型，但是本领域的技术人员将会理解，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对本实用新型进行各种修改、替换和改变。因此，本实用新型不应由上述实施方式来限定，而应由所附技术方案及其等同物来限定。

例如，虽然在上述实施方式中，将导引芯的气孔率设为60～80％，但也可以将导引芯的气孔率设为除此以外的数值范围，只要使导引芯的气孔率低于棉芯的气孔率，则可以根据需要适当设定导引芯的气孔率。

另外，虽然在上述实施方式中，将笔芯1b通过铆接或压接或粘接而嵌合固定于保持构件1a，将导引芯1c通过铆接而嵌合固定于保持构件1a，但也可以采用本领域公知的其他连接固定方式。

另外，虽然在上述实施方式中，将笔芯1b和导引芯1c设为大致圆棒状，但也可以将笔芯1b和导引芯1c设为圆棒状以外的其他任意形状。

工业实用性

本实用新型的笔尖能够适用于金属光泽(颜料)记号笔、珠光(颜料)记号笔、带金银丝线(颜料)的记号笔、油性记号笔等书写工具，特别适用于金属光泽(颜料)记号笔，尤其适用于中棉式机构的金属光泽(颜料)记号笔。

Claims (10)

1.一种笔尖，其特征在于，

所述笔尖为带保持构件的笔尖，在用于向笔轴筒安装笔芯的所述保持构件的前端孔嵌合所述笔芯，在所述保持构件的后端孔嵌合导引芯，在所述保持构件内将所述笔芯和所述导引芯连接，所述笔芯的长度为2mm～7mm，所述导引芯的气孔率为60％～80％。

2.根据权利要求1所述的笔尖，其特征在于，

所述导引芯通过铆接而嵌合于所述保持构件。

3.根据权利要求1所述的笔尖，其特征在于，

所述笔芯通过铆接或压接或粘接而嵌合于所述保持构件。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的笔尖，其特征在于，

所述保持构件具备用于向所述笔轴筒装配所述保持构件的圆筒状的装配部，

所述笔芯及所述导引芯均呈圆棒状，

在将所述笔芯的外径设为D2、将所述装配部的外径设为D1、将所述导引芯的外径设为D3时，D2∶D1∶D3＝0.25～0.75∶1∶0.5～0.85。

5.根据权利要求4所述的笔尖，其特征在于，

所述笔芯的外径为0.5mm～1.5mm，所述装配部的外径为1.9mm～2.2mm，所述导引芯的外径为1.3mm～1.7mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的笔尖，其特征在于，

所述笔芯与所述导引芯的外径相同，在所述笔芯与所述导引芯的连接部的边界处不存在台阶。

7.一种笔，其特征在于，具备：

权利要求1至6中任一项所述的笔尖；以及

用于装配所述笔尖的笔轴筒。

8.根据权利要求7所述的笔，其特征在于，

在所述笔轴筒内设置有作为墨水贮存部的棉芯。

9.根据权利要求8所述的笔，其特征在于，

所述导引芯的气孔率低于所述棉芯的气孔率。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的笔，其特征在于，

所述笔为金属光泽记号笔。