CN219667587U - 一种十工位中速纸碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十工位中速纸碗机，动力传动机构的主电机的动力通过传动机构传输给第一传动轴带动第一传动轴转动进而带动主转盘转动，第一传动轴通过螺旋伞齿轮副将动力同步传输给第二传动轴，通过第二传动轴带动第一驱动件和第二驱动件驱动抱叶机构和焊接压头动作，同时，第一传动轴通过三排链将动力同步传输给第三传动轴，通过第三传动轴带动第三驱动件驱动滚底机构动作，本实施例中的动力传动机构只有三根传动轴、一组三排链和一组螺旋伞齿轮副，其零部件结构精简，极大程度减少了传统纸碗机的传动轴多，链条多，所造成的整机共震，抖动，不方便安装以及不便于使用等弊端，同时，动力传动机构简洁，方便安装调试，故障率低。

Description

一种十工位中速纸碗机

技术领域

本实用新型涉及纸碗成型的技术领域，具体为一种十工位中速纸碗机。

背景技术

纸碗机是一种多工位自动成型机械，它可以实现自动送纸、封合、冲底、滚花、卷边以及卸杯收集等连续工序。

现有的纸碗机传动结构繁重复杂，设置的机轴多、链条多，给安装带来极大的不便利，而且，由于传动结构零件众多容易造成整机共震和抖动，给使用带来不便利。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种十工位中速纸碗机，解决了现有技术中的纸碗机传动结构繁重复杂，设置的机轴多、链条多，给安装带来极大的不便利，而且，由于传动结构零件众多容易造成整机共震和抖动，给使用带来不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种十工位中速纸碗机，包括：

机架，所述机架包括上层成型台面和下层动力容置空间；

成型机构，所述成型机构设于所述上层成型台面上，所述成型机构包括：

料仓，用于供给纸碗的碗体片料；

抱叶机构，用于将碗体片料抱叶形成碗体初体；

焊接压头，用于将碗体初体焊接成型；

主转盘，其上设有若干个成型工位，以将焊接成型的碗体初体逐个进行成型；

料卷，用于供给纸碗的碗底卷料；

滚底机构，用于将所述主转盘上各所述工位的碗体初体与料卷供给的碗底底料进行滚底成型形成纸碗；

成品输出机构，用于将滚底成型后的纸碗输出；

动力传动机构，设于所述下层动力容置空间，所述动力传动机构包括：

主电机；

主轴，所述主轴上设有分度盘，所述分度盘与所述主转盘连接；

第一传动轴，通过输出传动机构与所述主电机连接，所述第一传动轴上设有分度槽轮，所述分度槽轮用于驱动分度盘转动用于带动所述主轴转动进而驱动所述主转盘上的各工位进行切换成型；

第二传动轴，通过螺旋伞齿轮副与所述第一传动轴连接，所述第二传动轴上设有用于驱动所述焊接压头和所述抱叶机构动作的第一驱动件和第二驱动件；

第三传动轴，通过三排链与所述第一传动轴连接，所述第三传动轴上设有用于驱动所述滚底机构动作的第三驱动件。

进一步地，所述第一传动轴和所述第二传动轴平行布置，所述主电机设于所述第一传动轴的一端，所述第三传动轴设于所述第一传动轴的另一端且与所述第一传动轴和所述第二传动轴垂直布置。

进一步地，所述传动机构包括啮合传动的输出齿轮、过桥传动齿轮和输入齿轮，所述输出齿轮与所述主电机的输出端连接，所述过桥传动齿轮连接于所述输出齿轮和所述输入齿轮，所述输入齿轮与所述第一传动轴的第一端连接，所述第一传动轴的第二端与所述第二传动轴通过所述螺旋伞齿轮副连接，所述三排链设于所述第一传动轴靠近其第二端处。

进一步地，所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件均为槽型凸轮。

本实用新型提供一种十工位中速纸碗机，动力传动机构的主电机的动力通过传动机构传输给第一传动轴带动第一传动轴转动进而带动主转盘转动，第一传动轴通过螺旋伞齿轮副将动力同步传输给第二传动轴，通过第二传动轴带动第一驱动件和第二驱动件驱动抱叶机构和焊接压头动作，同时，第一传动轴通过三排链将动力同步传输给第三传动轴，通过第三传动轴带动第三驱动件驱动滚底机构动作，本实施例中的动力传动机构只有三根传动轴、一组三排链和一组螺旋伞齿轮副，其零部件结构精简，极大程度减少了传统纸碗机的传动轴多，链条多，所造成的整机共震，抖动，不方便安装以及不便于使用等弊端，同时，动力传动机构简洁，方便安装调试，故障率低，整机优化了传动结构，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的十工位中速纸碗机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的十工位中速纸碗机另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的十工位中速纸碗机的截面结构示意图。

图中：1、机架；2、成型机构；3、动力传动机构；

101、上层成型台面；102、下层动力容置空间；201、料仓；202、抱叶机构；203、焊接压头；204、主转盘；205、料卷；206、滚底机构；207、成品输出机构；301、主电机；302、主轴；303、分度盘；304、第一传动轴；305、输出传动机构；306、分度槽轮；307、第二传动轴；308、三排链；309、第一驱动件；310、第二驱动件；311、第三传动轴；312、螺旋伞齿轮副；313、第三驱动件；3051、输出齿轮；3052、过桥传动齿轮；3053、输入齿轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，本实用新型实施例提供一种十工位中速纸碗机，包括机架1、成型机构2和动力传动机构3，其中机架1包括上层成型台面101和下层动力容置空间102，成型机构2设于上层成型台面101上，动力传动机构3设于下层动力容置空间102，如此，可有效利用机架1的上下两层空间，优化结构设置，提高整个十工位中速纸碗机的结构紧凑性。

成型机构2包括料仓201、抱叶机构202、焊接压头203、主转盘204、料卷205、滚底机构206和成品输出机构207，其中料仓201用于供给纸碗的碗体片料，抱叶机构202用于将碗体片料抱叶形成碗体初体，抱叶机构202一般包括两个抱叶叶片，通过抱叶叶片将碗体片料合成一个碗体初体，焊接压头203用于将抱叶形成的碗体初体焊接成型，主转盘204其上设有若干个成型工位，以将焊接成型的碗体初体逐个进行成型，本实施例中优选主转盘204上设有十个工位，主转盘204设置在主轴上，通过主轴带动主转盘204转动以将主转盘204上的各工位依次转动至滚底机构206处进行滚底成型， 料卷205用于供给纸碗的碗底卷料，滚底机构206用于将主转盘204上各工位的碗体初体与料卷205供给的碗底底料进行滚底成型形成纸碗，成品输出机构207用于将滚底成型后的纸碗输出，需要说明的是本实施例中的成型机构2可优选为现有技术。

动力传动机构3包括主电机301、主轴302、第一传动轴304、第二传动轴307和第三传动轴311，主轴302上设有分度盘303，主转盘204连接于主轴302顶端，第一传动轴304通过输出传动机构305与主电机301连接，第一传动轴304上设有分度槽轮306，分度槽轮306用于驱动分度盘303转动以带动主轴302转动进而驱动主转盘204上的各工位进行切换成型，主电机301通过传动机构带动第一传动轴304转动，第一传动轴304上的分度槽轮306与分度盘303配合并用于驱动分度盘303转动，分度盘303转动带动主轴302转动，进而主轴302带动主转盘204转动使得主转盘204上的各工位依次转动至滚底机构206处进行滚底成型实现不停机连续滚底成型，第二传动轴307通过螺旋伞齿轮副312与第一传动轴304传动连接，第二传动轴307上设有用于驱动抱叶机构202和焊接压头203动作的第一驱动件309和第二驱动件310，通过第二传动轴307上的第一驱动件309驱动抱叶机构202对碗体片料进行抱叶成型，与此同时，第二传动轴307同步带动第二驱动件310驱动焊接压头203将抱叶完成的碗体初体进行焊接固定构成纸碗的碗体部分；第三传动轴311通过三排链308与第一传动轴304传动连接，第三传动轴311上设有用于驱动滚底机构206动作的第三驱动件313，通过第三驱动件313驱动滚底机构206将碗体初体与料卷205供给的碗底底料进行滚底成型形成纸碗。

本实施例中的第一驱动件309、第二驱动件310和第三驱动件313均为槽型凸轮，其结构简单，传动性能稳定可靠。

本实施例中动力传动机构3的主电机301的动力通过输出传动机构305传输给第一传动轴304带动第一传动轴304转动进而带动主转盘204转动，第一传动轴304通过螺旋伞齿轮副312将动力同步传输给第二传动轴307，通过第二传动轴307带动第一驱动件309和第二驱动件310驱动抱叶机构202和焊接压头203动作，同时，第一传动轴304通过三排链308将动力同步传输给第三传动轴311，通过第三传动轴311带动第三驱动件313驱动滚底机构206动作，本实施例中的动力传动机构3只有三根传动轴、一组三排链308和一组螺旋伞齿轮副312，其零部件结构精简，布局合理，极大程度减少了传统纸碗机的传动轴多，链条多，所造成的整机共震，抖动，不方便安装以及不便于使用等弊端，同时，动力传动机构3简洁，方便安装调试，故障率低，整机优化了传动结构，提高了生产效率。

进一步优选的，为了合理利用机架1下层动力容置空间102，提高整个纸碗机的结构紧凑性，参照图3所示，第一传动轴304和第二传动轴307平行布置，主电机301设于第一传动轴304的一端，第三传动轴311设于第一传动轴304的另一端且与第一传动轴304和第二传动轴307垂直布置，也即，将主电机301、传动机构、第一传动轴304、第二传动轴307和第三传动轴311布置成一个四边形，提高空间利用率。

具体地，输出传动机构305包括啮合传动的输出齿轮3051、过桥传动齿轮3052和输入齿轮3053，通过传动机构将主电机301的动力输出给第一传动轴304，第一传动轴304同步带动第二传动轴307和第三传动轴311进行转动，输出齿轮3051与主电机301的输出端连接，过桥传动齿轮3052连接于输出齿轮3051和输入齿轮3053，输入齿轮3053与第一传动轴304的第一端连接，第一传动轴304的第二端与第二传动轴307通过螺旋伞齿轮副312连接，三排链308设于第一传动轴304靠近其第二端处，这里主电机301优选为带有减速器的电机。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种十工位中速纸碗机，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括上层成型台面和下层动力容置空间；

成型机构，所述成型机构设于所述上层成型台面上，所述成型机构包括：

料仓，用于供给纸碗的碗体片料；

抱叶机构，用于将碗体片料抱叶形成碗体初体；

焊接压头，用于将碗体初体焊接成型；

主转盘，其上设有若干个成型工位，以将焊接成型的碗体初体逐个进行成型；

料卷，用于供给纸碗的碗底卷料；

滚底机构，用于将所述主转盘上各所述工位的碗体初体与料卷供给的碗底底料进行滚底成型形成纸碗；

成品输出机构，用于将滚底成型后的纸碗输出；

动力传动机构，设于所述下层动力容置空间，所述动力传动机构包括：

主电机；

主轴，所述主轴上设有分度盘，所述分度盘与所述主转盘连接；

第一传动轴，通过输出传动机构与所述主电机连接，所述第一传动轴上设有分度槽轮，所述分度槽轮用于驱动分度盘转动用于带动所述主轴转动进而驱动所述主转盘上的各工位进行切换成型；

第二传动轴，通过螺旋伞齿轮副与所述第一传动轴连接，所述第二传动轴上设有用于驱动所述焊接压头和所述抱叶机构动作的第一驱动件和第二驱动件；

第三传动轴，通过三排链与所述第一传动轴连接，所述第三传动轴上设有用于驱动所述滚底机构动作的第三驱动件。

2.根据权利要求1所述的十工位中速纸碗机，其特征在于：所述第一传动轴和所述第二传动轴平行布置，所述主电机设于所述第一传动轴的一端，所述第三传动轴设于所述第一传动轴的另一端且与所述第一传动轴和所述第二传动轴垂直布置。

3.根据权利要求2所述的十工位中速纸碗机，其特征在于：所述传动机构包括啮合传动的输出齿轮、过桥传动齿轮和输入齿轮，所述输出齿轮与所述主电机的输出端连接，所述过桥传动齿轮连接于所述输出齿轮和所述输入齿轮，所述输入齿轮与所述第一传动轴的第一端连接，所述第一传动轴的第二端与所述第二传动轴通过所述螺旋伞齿轮副传动连接，所述三排链设于所述第一传动轴靠近其第二端处。

4.根据权利要求3所述的十工位中速纸碗机，其特征在于：所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述第三驱动件均为槽型凸轮。