CN216992094U - 一种瓦楞纸板生产用高效切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，包括机架、扇形板、U形板和支撑座，所述扇形板的底端与机架固定相连，所述U形板的左右两端分别与机架和支撑座固定相连，所述支撑座的底端与机架固定相连，所述扇形板的顶部设有上料装置，所述凸轮的后端轴体与扇形板转动相连，所述凸轮的外壁与圆环相贴合。该瓦楞纸板生产用高效切割装置，通过凸轮、圆环、第一弹簧、连杆、套块、圆辊、竖杆和第二弹簧之间的配合，凸轮转动使圆环受到第一弹簧的作用下沿着凸轮转动，圆环通过连杆带动套块往复移动，套块带动竖杆往复移动，当竖杆从左向右移动时将瓦楞纸板推到两侧的圆辊之间，解决了现有技术无法实现对多个瓦楞纸板进行连续切割的问题。

Description

一种瓦楞纸板生产用高效切割装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板切割技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产用高效切割装置。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，虽然现有的瓦楞纸板生产用高效切割装置能够一定程度的满足使用者的使用需求，但现有技术无法实现对多个瓦楞纸板进行连续切割和在瓦楞纸板切割时容易导致瓦楞纸板位置发生偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术无法实现对多个瓦楞纸板进行连续切割问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，包括机架、扇形板、U形板和支撑座，所述扇形板的底端与机架固定相连，所述U形板的左右两端分别与机架和支撑座固定相连，所述支撑座的底端与机架固定相连，所述扇形板的顶部设有上料装置；

所述上料装置包括套块、连杆、凸轮、竖杆、第一弹簧、圆环和第二弹簧；

所述凸轮的后端轴体与扇形板转动相连，所述凸轮的外壁与圆环相贴合，所述圆环通过销轴与连杆转动相连，所述连杆的底端通过销轴与机架转动相连，所述连杆的顶端与套块滑动卡接，所述套块的外壁与机架的滑槽滑动相连，所述第一弹簧的两端分别与套块和机架固定相连，所述套块的滑槽与竖杆滑动相连，所述第二弹簧的两端分别与套块和竖杆固定相连。

优选的，所述支撑座的右侧顶部与机壳固定相连，所述机壳的内壁与第二电机固定相连。

优选的，所述第二电机的输出轴通过第二锥齿轮组与切割轮转动相连，所述切割轮的轴体两侧与机壳转动相连。

优选的，所述支撑座的内部设有传动装置；

所述传动装置包括圆杆、支架、套筒、滑杆、圆筒、圆辊、第一锥齿轮组和液压缸；

所述圆杆的外壁两侧均与支撑座转动相连，所述圆杆的外壁顶部与圆筒滑动相连，所述圆筒的外壁与支架转动相连，所述支架的两端均与顶部的圆辊转动相连，所述圆筒的外壁底部通过第一锥齿轮组与顶部的圆辊转动相连，所述圆杆的外壁底部通过底部的第一锥齿轮组与底部的圆辊转动相连，底部所述的圆辊的两端与支撑座转动相连，所述支架的两端与多个套筒固定相连，所述套筒的内壁与滑杆滑动相连，多个所述滑杆的两端均与支撑座的凹槽固定相连，左侧所述套筒的端部与液压缸的输出端固定相连，所述液压缸的底端与支撑座固定相连，所述圆杆的顶端与第一电机的输出轴固定相连。

优选的，所述凸轮的后端通过皮带皮带轮与底部的圆辊转动相连，所述支撑座的顶端与第一电机固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸板生产用高效切割装置，通过凸轮、圆环、第一弹簧、连杆、套块、圆辊、竖杆和第二弹簧之间的配合，凸轮转动使圆环受到第一弹簧的作用下沿着凸轮转动，圆环通过连杆带动套块往复移动，套块带动竖杆往复移动，当竖杆从左向右移动时将瓦楞纸板推到两侧的圆辊之间，当竖杆从右往左移动时，另一个瓦楞纸板受重力带动竖杆向下移动，竖杆移动到最外侧时竖杆受到第二弹簧的作用下复位，然后将下移动瓦楞纸板推送到两侧的圆辊之间，两侧的圆辊由于转动方向为从左到右的方向，所以两侧的圆辊带动瓦楞纸板向右移动，将瓦楞纸板进行切割，实现了对多个瓦楞纸板进行连续切割，解决了现有技术无法实现对多个瓦楞纸板进行连续切割的问题；

通过圆辊、液压缸、套筒、支架、圆筒、圆杆和支架之间的配合，两侧的圆辊转动的同时，通过去控制液压缸，液压缸带动套筒移动，套筒带动支架移动，由于圆筒与圆杆滑动相连，圆筒与支架装动相连，圆筒带动顶部圆辊转动，支架带动顶部的圆辊移动的同时，将瓦楞纸板通过两侧的圆辊夹紧，解决了现有技术在瓦楞纸板切割时容易导致瓦楞纸板位置发生偏移的问题，提高了瓦楞纸板切割的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图；

图3为图2中B的结构示意图；

图4为图1的后视结构示意图。

图中：1、机架，2、扇形板，3、上料装置，301、套块，302、连杆，303、凸轮，304、竖杆，305、第一弹簧，306、圆环，307、第二弹簧，4、传动装置，401、圆杆，402、支架，403、套筒，404、滑杆，405、圆筒，406、圆辊，407、第一锥齿轮组，408、液压缸，5、皮带皮带轮，6、U形板，7、支撑座，8、第一电机，9、第二电机，10、切割轮，11、第二锥齿轮组，12、机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，包括机架1、扇形板2、U形板6和支撑座7，U形板6的右侧加工有开口，U形板6的左侧底部加工有滑槽，便于竖杆304沿U形板6滑槽内滑动，扇形板2的底端与机架1固定相连，U形板6的左右两端分别与机架1和支撑座7固定相连，支撑座7的底端与机架1固定相连，扇形板2的顶部设有上料装置3，上料装置3包括套块301、连杆302、凸轮303、竖杆304、第一弹簧305、圆环306和第二弹簧307，凸轮303的后端轴体与扇形板2转动相连，第一弹簧305和第二弹簧307弹力系数可根据实际使用情况进行选择，凸轮303的外壁与圆环306相贴合，圆环306通过销轴与连杆302转动相连，圆环306沿着凸轮303外壁在转动的同时，套块301受到第一弹簧305的作用下带动连杆302往复移动，连杆302的底端通过销轴与机架1转动相连，连杆302的顶端与套块301滑动卡接，套块301的外壁与机架1的滑槽滑动相连，第一弹簧305的两端分别与套块301和机架1固定相连，套块301的滑槽与竖杆304滑动相连，第二弹簧307的两端分别与套块301和竖杆304固定相连，支撑座7的右侧顶部与机壳12固定相连，机壳12的内壁与第二电机9固定相连，第二电机9的输出轴通过第二锥齿轮组11与切割轮10转动相连，切割轮10的轴体两侧与机壳12转动相连，第二电机9的型号可根据实际使用情况进行选择。

支撑座7的内部设有传动装置4，传动装置4包括圆杆401、支架402、套筒403、滑杆404、圆筒405、圆辊406、第一锥齿轮组407和液压缸408，圆杆401的外壁两侧均与支撑座7转动相连，液压缸408的型号可根据实际使用情况进行选择，圆杆401的外壁顶部与圆筒405滑动相连，圆筒405的外壁与支架402转动相连，支架402的两端均与顶部的圆辊406转动相连，圆筒405的外壁底部通过第一锥齿轮组407与顶部的圆辊406转动相连，圆杆401的外壁底部通过底部第一锥齿轮组407与底部的圆辊406转动相连，底部的圆辊406的两端与支撑座7转动相连，支架402的两端与多个套筒403固定相连，套筒403的内壁与滑杆404滑动相连，多个滑杆404的两端均与支撑座7的凹槽固定相连，左侧套筒403的端部与液压缸408的输出端固定相连，液压缸408的底端与支撑座7固定相连，圆杆401的顶端与第一电机8的输出轴固定相连，凸轮303的后端通过皮带皮带轮5与底部的圆辊406转动相连，支撑座7的顶端与第一电机8固定相连，第一电机8型号可根据实际使用情况进行选择。

该瓦楞纸板生产用高效切割装置使用时，使用者将多个瓦楞纸板放入U形板6内部，然后启动第一电机8和第二电机9，第二电机9的输出轴带动切割轮10转动，实现对瓦楞纸板的切割，切割轮10转动的同时，第一电机8的输出轴带动圆杆401转动，圆杆401通过第一锥齿轮组407带动两侧的圆辊406转动，两侧的圆辊401转动方向相反，底部的圆辊401通过皮带皮带轮5带动凸轮303转动，凸轮303转动使圆环306受到第一弹簧305的作用下沿着凸轮303转动，圆环303通过连杆302带动套块301往复移动，套块301带动竖杆304往复移动，当竖杆304从左向右移动时将瓦楞纸板推到两侧的圆辊406之间，当竖杆304从右往左移动时，另一个瓦楞纸板受重力带动竖杆304向下移动，竖杆304移动到最外侧时竖杆304受到第二弹簧307的作用下复位，然后将下移动瓦楞纸板推送到两侧的圆辊406之间，两侧的圆辊406由于转动方向为从左到右的方向，所以两侧的圆辊406带动瓦楞纸板向右移动，将瓦楞纸板进行切割，实现了对多个瓦楞纸板进行连续切割，解决了现有技术无法实现对多个瓦楞纸板进行连续切割的问题，两侧的圆辊406转动的同时，通过去控制液压缸408，液压缸408带动套筒403移动，套筒403带动支架402移动，由于圆筒405与圆杆401滑动相连，圆筒405与支架402装动相连，圆筒405带动顶部圆辊406转动，支架402带动顶部的圆辊406移动的同时，将瓦楞纸板通过两侧的圆辊406夹紧，解决了现有技术在瓦楞纸板切割时容易导致瓦楞纸板位置发生偏移的问题，提高了瓦楞纸板切割的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，包括机架（1）、扇形板（2）、U形板（6）和支撑座（7），所述扇形板（2）的底端与机架（1）固定相连，所述U形板（6）的左右两端分别与机架（1）和支撑座（7）固定相连，所述支撑座（7）的底端与机架（1）固定相连，其特征在于：所述扇形板（2）的顶部设有上料装置（3）；

所述上料装置（3）包括套块（301）、连杆（302）、凸轮（303）、竖杆（304）、第一弹簧（305）、圆环（306）和第二弹簧（307）；

所述凸轮（303）的后端轴体与扇形板（2）转动相连，所述凸轮（303）的外壁与圆环（306）相贴合，所述圆环（306）通过销轴与连杆（302）转动相连，所述连杆（302）的底端通过销轴与机架（1）转动相连，所述连杆（302）的顶端与套块（301）滑动卡接，所述套块（301）的外壁与机架（1）的滑槽滑动相连，所述第一弹簧（305）的两端分别与套块（301）和机架（1）固定相连，所述套块（301）的滑槽与竖杆（304）滑动相连，所述第二弹簧（307）的两端分别与套块（301）和竖杆（304）固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，其特征在于：所述支撑座（7）的右侧顶部与机壳（12）固定相连，所述机壳（12）的内壁与第二电机（9）固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，其特征在于：所述第二电机（9）的输出轴通过第二锥齿轮组（11）与切割轮（10）转动相连，所述切割轮（10）的轴体两侧与机壳（12）转动相连。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，其特征在于：所述支撑座（7）的内部设有传动装置（4）；

所述传动装置（4）包括圆杆（401）、支架（402）、套筒（403）、滑杆（404）、圆筒（405）、圆辊（406）、第一锥齿轮组（407）和液压缸（408）；

所述圆杆（401）的外壁两侧均与支撑座（7）转动相连，所述圆杆（401）的外壁顶部与圆筒（405）滑动相连，所述圆筒（405）的外壁与支架（402）转动相连，所述支架（402）的两端均与顶部的圆辊（406）转动相连，所述圆筒（405）的外壁底部通过第一锥齿轮组（407）与顶部的圆辊（406）转动相连，所述圆杆（401）的外壁底部通过底部的第一锥齿轮组（407）与底部的圆辊（406）转动相连，底部所述的圆辊（406）的两端与支撑座（7）转动相连，所述支架（402）的两端与多个套筒（403）固定相连，所述套筒（403）的内壁与滑杆（404）滑动相连，多个所述滑杆（404）的两端均与支撑座（7）的凹槽固定相连，左侧所述套筒（403）的端部与液压缸（408）的输出端固定相连，所述液压缸（408）的底端与支撑座（7）固定相连，所述圆杆（401）的顶端与第一电机（8）的输出轴固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板生产用高效切割装置，其特征在于：所述凸轮（303）的后端通过皮带皮带轮（5）与底部的圆辊（406）转动相连，所述支撑座（7）的顶端与第一电机（8）固定相连。

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