CN219667537U - 一种带搬运功能的载带生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带搬运功能的载带生产设备，包括底座，所述底座的一侧安装有第一竖板，所述第一竖板的顶部安装有上料组件，所述上料组件的底部位于第一竖板的一侧设置有料盒，所述底座远离上料组件的一侧设置有第二竖板，所述第二竖板的顶部设置有下料组件，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有定位组件；通过设置定位组件，使用气缸带动伸缩杆从而带动定位针可以将从定位槽中通过的成型的载带进行定位，防止其在移动过程中出现偏差，从而便于下料组件对载带的收取。

Description

一种带搬运功能的载带生产设备

技术领域

本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体为一种带搬运功能的载带生产设备。

背景技术

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，载带在生产的过程中，成型机是必不可少的一部分；

现今市场上的此类载带成型机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是现有的载带成型机在进行载带收取时，定位不准确，导致载带收取容易出现偏差，且自动化程度低，生产过程中需要大量人工参与，费时费力，降低了工作效率，同时增加了人工成本，因此我们需要提出一种带搬运功能的载带生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带搬运功能的载带生产设备，通过设置定位组件和移动组件，简单快捷，方便有效，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带搬运功能的载带生产设备，包括底座，所述底座的一侧安装有第一竖板，所述第一竖板的顶部安装有上料组件，所述上料组件的底部位于第一竖板的一侧设置有料盒，所述底座远离上料组件的一侧设置有第二竖板，所述第二竖板的顶部设置有下料组件，所述底座的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有定位组件；

所述定位组件包括气缸、伸缩杆、固定架和定位针，所述气缸的活塞端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩末端与固定架的一侧固定连接，所述固定架远离伸缩杆的一侧与定位针通过销钉固定连接。

优选的，所述底座的顶部依次设置有加热组件、成型组件和冲孔组件，所述冲孔组件包括冲孔气缸、第一机架、冲孔顶板和冲孔底板，所述成型组件包括成型气缸、第二机架、成型上模和成型下模，所述加热组件包括加热驱动气缸、第三机架和铜板加热器。

优选的，所述底座位于支撑架的底部的表面上开设有定位槽，所述定位槽靠近冲孔组件的一侧设置有若干组定位环板。

优选的，所述底座的顶部设置有挡板，所述挡板的内侧置有滚桶组件，所述滚桶组件包括驱动电机和滚桶。

优选的，所述上料组件包括第一驱动电机和上料盘，所述下料组件包括第二驱动电机和下料盘。

优选的，所述支撑架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有移动组件，所述移动组件包括电动推杆、滑块和导向杆，所述电动推杆的伸缩末端与滑块的一侧固定连接，所述导向杆贯穿滑动与滑块的内部，所述导向杆的两端均安装于滑槽的内壁上，所述伸缩杆贯穿活动于滑块的内部。

优选的，所述支撑架的一侧设置有固定板，所述固定板的顶部安装于电动推杆，所述底座的底部有若干组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置定位组件，使用气缸带动伸缩杆从而带动定位针可以将从定位槽中通过的成型的载带进行定位，防止其在移动过程中出现偏差，从而便于下料组件对载带的收取；

2.本实用新型的结构简单，设备制造成本低，并且从上料、加热、成型、冲孔、拉带和下料均自动化生成，无需人工参与，提升了设备的自动化程度，大大降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位槽的结构示意图；

图3为本实用新型的移动组件组件结构示意图；

图4为本实用新型定位组件的结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑腿；102、第一竖板；103、第二竖板；2、料盒；3、上料组件；4、滚筒组件；5、挡板；6、加热组件；7、成型组件；8、冲孔组件；9、支撑架；901、定位环板；902、定位槽；903、滑槽；904、固定板；10、下料组件；11、定位组件；111、气缸；112、伸缩杆；113、固定架；114、定位针；12、移动组件；121、电动推杆；122、滑块；123、导向杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带搬运功能的载带生产设备，包括底座1，底座1的一侧安装有第一竖板102，第一竖板102的顶部安装有上料组件3，上料组件3的底部位于第一竖板102的一侧设置有料盒2，上料组件3包括第一驱动电机和上料盘，下料组件10包括第二驱动电机和下料盘。

底座1远离上料组件3的一侧设置有第二竖板103，第二竖板103的顶部设置有下料组件10，底座1的顶部安装有支撑架9，支撑架9的顶部安装有定位组件11；定位组件11包括气缸111、伸缩杆112、固定架113和定位针114，气缸111的活塞端安装有伸缩杆112，伸缩杆112的伸缩末端与固定架113的一侧固定连接，固定架113远离伸缩杆112的一侧与定位针114通过销钉固定连接。

进一步的，支撑架9的顶部开设有滑槽903，滑槽903的内部安装有移动组件12，移动组件12包括电动推杆121、滑块122和导向杆123，电动推杆121的伸缩末端与滑块122的一侧固定连接，导向杆123贯穿滑动与滑块122的内部，导向杆123的两端均安装于滑槽903的内壁上，伸缩杆112贯穿活动于滑块122的内部。

进一步的，支撑架9的一侧设置有固定板904，固定板904的顶部安装于电动推杆121，底座1的底部有若干组支撑腿101。

具体的，底座1位于支撑架9的底部的表面上开设有定位槽902，定位槽902靠近冲孔组件8的一侧设置有若干组定位环板901。

在本实施例中，通过气缸111带动伸缩杆112运动，固定架113与伸缩杆112的伸缩末端采用焊接固定，从而伸缩杆112运动时可以带动固定架113运动，定位针114使用销钉固定于固定架113的内部，从而在固定架113运动时，定位针114也可以随着固定架113的运动而运动，同时也便于定位针114的拆卸和更换，设置定位槽902是为了更好定位载带的运动方向，定位环板901固定焊接与底座1的顶部，防止载带移动时出现偏差，气缸111安装于滑块122的顶部，伸缩杆112贯穿活动于滑块122内部，电动推杆121的伸缩末端与滑块122的一侧焊接固定，电动推杆121可以带动滑块122在滑槽903中滑动，从而在气缸111带动定位针114将通过定位槽902中的载带定位后，载带能够随着滑块122的运动而运动，从而能够使得载带更好被下料组件10收取。

需要说明的是，气缸111、电动推杆121的具体型号和大小根据实际的使用情况决定，设置导向杆123是为了提高滑块122运动时的稳定性，防止滑块122与滑槽903碰撞，从而导致位于滑块122底部被定位针114定位的载带的运动轨迹发生偏移， 从而导致下料组件10无法很好的收取载带。

值得说明的是，底座1的顶部依次设置有加热组件6、成型组件7和冲孔组件8，冲孔组件8包括冲孔气缸、第一机架、冲孔顶板和冲孔底板，成型组件7包括成型气缸、第二机架、成型上模和成型下模，加热组件6包括加热驱动气缸、第三机架和铜板加热器。

本实施例需要说明的，底座1的顶部设置有挡板5，挡板5的内侧置有滚桶组件4，滚桶组件4包括转动电机和滚桶。

在本市实施例中，第一驱动电机带动上料盘将料盒2中的载带移动至滚桶组件4处，转动电机带动滚筒将原料运送至加热组件6、成型组件7和冲孔组件8处，从而实现载带的制作成型，第二驱动电动带动下料盘将通过定位槽902中出来的制作成型的载带收取。

需要说明的是，第一驱动电机、第二驱动电机、转动电机、冲孔气缸，成型气缸和加热驱动气缸的型号和大小根据实际使用情况而决定，铜板加热器如何进行供电实现铜板加热器具有加热功能属于现有技术，这里不在赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带搬运功能的载带生产设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的一侧安装有第一竖板（102），所述第一竖板（102）的顶部安装有上料组件（3），所述上料组件（3）的底部位于第一竖板（102）的一侧设置有料盒（2），所述底座（1）远离上料组件（3）的一侧设置有第二竖板（103），所述第二竖板（103）的顶部设置有下料组件（10），所述底座（1）的顶部安装有支撑架（9），所述支撑架（9）的顶部安装有定位组件（11）；

所述定位组件（11）包括气缸（111）、伸缩杆（112）、固定架（113）和定位针（114），所述气缸（111）的活塞端安装有伸缩杆（112），所述伸缩杆（112）的伸缩末端与固定架（113）的一侧固定连接，所述固定架（113）远离伸缩杆（112）的一侧与定位针（114）通过销钉固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带搬运功能的载带生产设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部依次设置有加热组件（6）、成型组件（7）和冲孔组件（8），所述冲孔组件（8）包括冲孔气缸、第一机架、冲孔顶板和冲孔底板，所述成型组件（7）包括成型气缸、第二机架、成型上模和成型下模，所述加热组件（6）包括加热驱动气缸、第三机架和铜板加热器。

3.根据权利要求1所述的一种带搬运功能的载带生产设备，其特征在于：所述底座（1）位于支撑架（9）的底部的表面上开设有定位槽（902），所述定位槽（902）靠近冲孔组件（8）的一侧设置有若干组定位环板（901）。

4.根据权利要求1所述的一种带搬运功能的载带生产设备，其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有挡板（5），所述挡板（5）的内侧置有滚桶组件（4），所述滚桶组件（4）包括驱动电机和滚桶。

5.根据权利要求1所述的一种带搬运功能的载带生产设备，其特征在于：所述上料组件（3）包括第一驱动电机和上料盘，所述下料组件（10）包括第二驱动电机和下料盘。

6.根据权利要求1所述的一种带搬运功能的载带生产设备，其特征在于：所述支撑架（9）的顶部开设有滑槽（903），所述滑槽（903）的内部安装有移动组件（12），所述移动组件（12）包括电动推杆（121）、滑块（122）和导向杆（123），所述电动推杆（121）的伸缩末端与滑块（122）的一侧固定连接，所述导向杆（123）贯穿滑动与滑块（122）的内部，所述导向杆（123）的两端均安装于滑槽（903）的内壁上，所述伸缩杆（112）贯穿活动于滑块（122）的内部。

7.根据权利要求6所述的一种带搬运功能的载带生产设备，其特征在于：所述支撑架（9）的一侧设置有固定板（904），所述固定板（904）的顶部安装于电动推杆（121），所述底座（1）的底部有若干组支撑腿（101）。