CN219666938U - 一种上下轴承修边刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于修边刀技术领域，尤其涉及一种上下轴承修边刀，包括：刀柄；刀体，套置于刀柄上；固定机构，设置于刀柄的顶端；第一轴承，套置于刀柄上，且第一轴承位于刀体与固定机构之间；限位机构，套置于刀柄上，且位于刀体背离第一轴承的一侧；第二轴承，套置于刀柄上，且位于限位机构与刀体之间；其中，所述固定机构用于使第一轴承靠近刀体，所述限位机构用于使第二轴承靠近刀体；本实用新型的有益效果为；刀体长度可改变及第一轴承和第二轴承均可多个安装。

Description

一种上下轴承修边刀

技术领域

本实用新型涉及修边刀技术领域，特别涉及一种上下轴承修边刀。

背景技术

现有的修边刀装设于加工机械上，主要供以直线前进方式切削木材不平整边缘，使用上，加工机械带动修边刀周向转动，使用者将木材的边缘靠抵于转动中的修边刀上，进而让修边刀切削木材的边缘，以达成修整木材边缘使之呈平整的目的，然而吃刀的深浅度是由一靠板固定于工作台面上由人工调整，行程上只方便加工直线工艺，只要是有弧度的产品无法准确的加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上下轴承修边刀，以解决上述问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种上下轴承修边刀，包括：

刀柄；

刀体，套置于刀柄上；

固定机构，设置于刀柄的顶端；

第一轴承，套置于刀柄上，且第一轴承位于刀体与固定机构之间；

限位机构，套置于刀柄上，且位于刀体背离第一轴承的一侧；

第二轴承，套置于刀柄上，且位于限位机构与刀体之间；

其中，所述固定机构用于使第一轴承靠近刀体，所述限位机构用于使第二轴承靠近刀体。

通过采用上述技术方案，当刀柄转动时，刀体跟随转动，此时将成品模具板与加工板叠合，然后将第一轴承与成品模具板外侧壁贴合或者第二轴承与成品模具板贴合，此时操作者就可以同时推动两者的外侧壁沿着第一轴承或者第二轴承转动，由于刀体的外侧壁与第一轴承和第二轴承的外侧壁比大小一致，所以刀体切割的时候，能够将加工板的外侧壁加工成与模具一致的外侧壁，通过第一轴承和第二轴承两个轴承的设置，能够使得加工板过厚时，使第一轴承与成品模具板外侧壁抵触，能够在加工板薄时，使第二轴承与成品模具板外侧壁抵触，大大提供了便利，通过轴承的设置，能够使得加工板加工出弧形的外侧壁。

在上述技术方案中，进一步的所述固定机构包括：

抵触板，抵触于刀柄的顶端；

旋转块，设置于抵触板背离刀柄的一端；

以及螺纹杆，设置于抵触板上，且螺纹端与刀柄顶端螺纹连接；

其中，所述刀柄上设有供螺纹杆螺纹连接的第一螺纹槽。

本技术方案中，通过抵触板的设置，能够防止第一轴承的掉出，通过旋转块的设置，能够方便螺纹杆与第一螺纹槽进行螺纹连接或者解除螺纹连接。

在上述技术方案中，进一步的所述限位机构包括：

限位环，套置于刀柄上，限位环的外侧壁上贯穿有连通孔；

螺钉，贯穿连通孔与刀柄螺纹连接；

其中，所述刀柄上设有若干沿刀柄长度方向间隔设置的第二螺纹槽，所述螺钉螺纹连接于第二螺纹槽内。

本技术方案中，通过限位环的设置，能够防止第二轴承乱滑动，通过若干个第二螺纹槽与螺钉的配合，能够使得限位环的位置可以调节，从而能够增加第二轴承的个数或者调节第二轴承的位置。

在上述技术方案中，进一步的所述刀体的内壁上设有连通刀体两端的滑动槽，且滑动槽与刀体的中心轴平行，所述刀柄的外侧壁上设有插接于滑动槽内的转动块。

本技术方案中，通过滑动槽与转动块的设置，能够刀体可以进行拆卸，从而更换长度不同的刀体进行对加工板进行外侧壁切割。

在上述技术方案中，进一步的所述滑动槽的内壁放置槽，所述放置槽内固定连接有连接块，所述转动块的外侧上设有卡槽，所述连接块上设有卡接于卡槽内的卡块。

本技术方案中，通过连接块的设置，能够使得卡块得到放置，从而卡块卡入卡槽内时，刀体不会出现自由上下运动。

本实用新型的有益效果是：

1.通过第一轴承与第二轴承的设置，能够使得加工板安装成品模具板的外壁进行加工。

2.通过限位环与螺钉的配合，能够限制第二轴承的上下移动，且能够使得刀柄上增加第二轴承，从而更好的沿成品模具板外侧壁比较滚动，从而使加工板加工出的成品精度更高。

3.通过转动块与滑动槽的配合，能够使得刀体的长度得到更换，从而加工不同厚度的加工板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式局部剖视图；

图3为本实用新型具体实施方式刀体加长局部剖视图；

图4为本实用新型具体实施方式图2中A处放大图。

附图标记：1、刀柄；2、刀体；3、固定机构；4、限位机构；5、第一轴承；6、第二轴承；7、抵触板；8、旋转块；9、限位环；10、连通孔；11、螺钉；12、第二螺纹槽；13、滑动槽；14、转动块；15、放置槽；16、连接块；17、卡槽；18、卡块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种上下轴承修边刀“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本实施例提供了一种上下轴承修边刀，包括：

刀柄1；

刀体2，套置于刀柄1上；

固定机构3，设置于刀柄1的顶端；

第一轴承5，套置于刀柄1上，且第一轴承5位于刀体2与固定机构3之间；

限位机构4，套置于刀柄1上，且位于刀体2背离第一轴承5的一侧；

第二轴承6，套置于刀柄1上，且位于限位机构4与刀体2之间；

其中，所述固定机构3用于使第一轴承5靠近刀体2，所述限位机构4用于使第二轴承6靠近刀体2；

当刀柄1转动时，刀体2跟随转动，此时将成品模具板与加工板叠合，然后将第一轴承5与成品模具板外侧壁贴合或者第二轴承6与成品模具板贴合，此时操作者就可以同时推动两者的外侧壁沿着第一轴承5或者第二轴承6转动，由于刀体2的外侧壁与第一轴承5和第二轴承6的外侧壁比大小一致，所以刀体2切割的时候，能够将加工板的外侧壁加工成与模具一致的外侧壁，通过第一轴承5和第二轴承6两个轴承的设置，能够使得加工板过厚时，使第一轴承5与成品模具板外侧壁抵触，能够在加工板薄时，使第二轴承6与成品模具板外侧壁抵触，大大提供了便利，通过轴承的设置，能够使得加工板加工出弧形的外侧壁。

实施例2：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述固定机构3包括：

抵触板7，抵触于刀柄1的顶端；

旋转块8，设置于抵触板7背离刀柄1的一端；

以及螺纹杆，设置于抵触板7上，且螺纹端与刀柄1顶端螺纹连接；

其中，所述刀柄1上设有供螺纹杆螺纹连接的第一螺纹槽；

通过抵触板7的设置，能够防止第一轴承5的掉出，通过旋转块8的设置，能够方便螺纹杆与第一螺纹槽进行螺纹连接或者解除螺纹连接，上述抵触板7与旋转块8为一体成型，增加结构的牢固性，螺纹杆与抵触板7为一体成型。

实施例3：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述限位机构4包括：

限位环9，套置于刀柄1上，限位环9的外侧壁上贯穿有连通孔10；

螺钉11，贯穿连通孔10与刀柄1螺纹连接；

其中，所述刀柄1上设有若干沿刀柄1长度方向间隔设置的第二螺纹槽12，所述螺钉11螺纹连接于第二螺纹槽12内；

通过限位环9的设置，能够防止第二轴承6乱滑动，通过若干个第二螺纹槽12与螺钉11的配合，能够使得限位环9的位置可以调节，从而能够增加第二轴承6的个数或者调节第二轴承6的位置。

实施例4：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，进一步的所述滑动槽13的内壁放置槽15，所述放置槽15内固定连接有连接块16，所述转动块14的外侧上设有卡槽17，所述连接块16上设有卡接于卡槽17内的卡块18；

通过连接块16的设置，能够使得卡块18得到放置，从而卡块18卡入卡槽17内时，刀体2不会会出现自由上下运动，上述连接块16通过强力胶粘合，卡块18与连接块16一体成型，能够增加结构的牢固性，从而使卡块18与卡槽17之间的卡接效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种上下轴承修边刀，其特征在于，包括：

刀柄(1)；

刀体(2)，套置于刀柄(1)上；

固定机构(3)，设置于刀柄(1)的顶端；

第一轴承(5)，套置于刀柄(1)上，且第一轴承(5)位于刀体(2)与固定机构(3)之间；

限位机构(4)，套置于刀柄(1)上，且位于刀体(2)背离第一轴承(5)的一侧；

第二轴承(6)，套置于刀柄(1)上，且位于限位机构(4)与刀体(2)之间；

其中，所述固定机构(3)用于使第一轴承(5)靠近刀体(2)，所述限位机构(4)用于使第二轴承(6)靠近刀体(2)；

所述固定机构(3)包括：

抵触板(7)，抵触于刀柄(1)的顶端；

旋转块(8)，设置于抵触板(7)背离刀柄(1)的一端；

以及螺纹杆，设置于抵触板(7)上，且螺纹端与刀柄(1)顶端螺纹连接；

其中，所述刀柄(1)上设有供螺纹杆螺纹连接的第一螺纹槽；

所述限位机构(4)包括：

限位环(9)，套置于刀柄(1)上，限位环(9)的外侧壁上贯穿有连通孔(10)；

螺钉(11)，贯穿连通孔(10)与刀柄(1)螺纹连接；

其中，所述刀柄(1)上设有若干沿刀柄(1)长度方向间隔设置的第二螺纹槽(12)，所述螺钉(11)螺纹连接于第二螺纹槽(12)内；

所述刀体(2)的内壁上设有连通刀体(2)两端的滑动槽(13)，且滑动槽(13)与刀体(2)的中心轴平行，所述刀柄(1)的外侧壁上设有插接于滑动槽(13)内的转动块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种上下轴承修边刀，其特征在于，所述滑动槽(13)的内壁放置槽(15)，所述放置槽(15)内固定连接有连接块(16)，所述转动块(14)的外侧上设有卡槽(17)，所述连接块(16)上设有卡接于卡槽(17)内的卡块(18)。