CN219666180U - 一种回转接头抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转接头抛光装置，涉及机械加工领域，包括：固定壳体、定位筒、活动壳体、两个转轴、动力装置，固定壳体上端开设有入口，下端开设有供回转体穿过的出口；定位筒可拆卸连接在入口处，定位筒内壁尺寸与回转体匹配以对回转体下落时定位；活动壳体连接有驱动装置，驱动装置用于驱动活动壳体靠近和远离固定壳体，活动壳体与固定壳体通过折叠密封框相连；两个转轴分别旋转安装在固定壳体和活动壳体内，转轴外周壁环绕设有用于抛光回转体的打磨部，活动壳体中的转轴能随活动壳体运动以改变两个转轴之间的距离；动力装置用于驱动转轴旋转。本实用新型实现了快速打磨不同规格尺寸的回转体，提高了工作效率。

Description

一种回转接头抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种回转接头抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。在液压机械制造中，液压缸和中央回转体芯等部件在切削后，表面会存在毛刺和不平整，导致液压油在高压的作用下发生泄漏，且毛刺脱落后悬浮在液压油中，容易导致液压部件磨损，故需要对加工后的零件进行打磨，现阶段的抛光设备只能对特定尺寸的体芯进行打磨抛光，无法匹配和抛光多种规格的体芯，需要设置多台不同的打磨抛光设备，投资成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种回转接头抛光装置，能够抛光不同规格的回转体。

根据本实用新型第一方面实施例的一种回转接头抛光装置，用于抛光回转体，包括：固定壳体、定位筒、活动壳体、两个转轴、动力装置，所述固定壳体上端开设有入口，下端开设有供所述回转体穿过的出口；所述定位筒可拆卸连接在所述入口处，所述定位筒内壁尺寸与所述回转体匹配以对所述回转体下落时定位；所述活动壳体连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述活动壳体靠近和远离所述固定壳体，所述活动壳体与所述固定壳体通过折叠密封框相连；两个所述转轴分别旋转安装在所述固定壳体和所述活动壳体内，且两个所述转轴沿竖直方向延伸，所述转轴外周壁环绕设有用于抛光所述回转体的打磨部，所述活动壳体中的所述转轴能随所述活动壳体运动以改变两个所述转轴之间的距离；所述动力装置用于驱动所述转轴旋转。

根据本实用新型实施例的一种回转接头抛光装置，至少具有如下有益效果：动力装置带动固定壳体与活动壳体内的转轴旋转，旋转的打磨部对回转体进行抛光，更换不同规格的回转体只需启动驱动装置，驱动活动壳体内的转轴靠近和远离固定壳体内的转轴，使两个打磨部之间的距离与回转体的尺寸匹配，然后更换与回转体匹配的定位筒，定位筒使回转体在被打磨时保持在打磨部之间的中心，使回转体能被均匀打磨抛光。实现了快速打磨不同规格尺寸的回转体，提高了工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位筒包括导向段、定位段、嵌入段，所述导向段连接在所述定位段上端，所述导向段尺寸与位置与所述回转体尺寸匹配，所述导向段用于使所述回转体下落时经过两个所述转轴之间的中心处，所述定位段与所述固定壳体上端表面相抵并对所述导向段轴向定位，所述嵌入段连接在所述定位段下端，所述嵌入段穿设在所述入口中并对所述导向段径向定位。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定壳体上端穿设有用于固定所述定位筒的挂钩，所述挂钩上端弯曲90度，所述挂钩下端弯曲90度并与所述固定壳体内侧上壁相抵，所述定位段上开设有供所述挂钩上端嵌入的凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述转轴为空心，且侧壁开设有多个通风孔，所述固定壳体上连接有抽风装置，所述抽风装置与所述转轴内部空间相连通，所述抽风装置用于抽出所述固定壳体内的空气。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽风装置通过过滤装置与所述转轴内部空间相连通，所述过滤装置用于过滤空气中的灰尘。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定壳体上端连接有风罩，所述转轴上端的开口位于所述风罩内，所述过滤装置与所述风罩内部空间连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动壳体下端连接有滑座，所述滑座下方设有滑轨，所述滑座能沿所述滑轨延伸方向活动。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定壳体下端连接有支架。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力装置包括第一电机和第二电机，所述第一电机连接在所述固定壳体下端并与所述固定壳体内的所述转轴传动相连，所述第二电机连接在所述活动壳体下端并与所述活动壳体内的所述转轴传动相连。

根据本实用新型实施例的一种回转接头抛光装置，至少具有如下有益效果：

(1)采用驱动装置，驱动活动壳体内的转轴靠近和远离固定壳体内的转轴，使两个打磨部之间的距离与回转体的尺寸匹配，

(2)利用挂钩固定定位筒，便于更换。

(3)抛光产生的灰尘被限制在固定壳体与活动壳体内，并由抽风装置和过滤装置净化排出，对生产环境无污染。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的安装结构的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的固定壳体示意图；

图3为本实用新型一种实施例的活动壳体示意图；

图4为本实用新型一种实施例的转轴示意图；

图5为本实用新型一种实施例的定位筒示意图。

附图标号：

回转体100；

固定壳体200、支架201、入口210、出口220、抽风装置230、过滤装置240、风罩250；

定位筒300、导向段310、定位段320、凹槽321、嵌入段330；

活动壳体400、驱动装置410、折叠密封框420、滑座430、滑轨440；

转轴500、打磨部510、通风孔520；

动力装置600、第一电机610、第二电机620；

挂钩700。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5所示，本实用新型一种实施例的一种回转接头抛光装置，用于抛光回转体100，包括：固定壳体200、定位筒300、活动壳体400、两个转轴500、动力装置600，回转体100的具体结构为现有技术，在专利号为CN202122111907.3的中国实用新型专利中已经公开，固定壳体200上端开设有入口210，下端开设有供回转体100穿过的出口220；入口210和出口220尺寸与所需加工的最大尺寸的回转体100匹配。定位筒300可拆卸连接在入口210处，定位筒300内壁尺寸与回转体100匹配以对回转体100下落时定位；对于所加工的每一个尺寸的回转体100都有相对应的定位筒300，定位筒300与入口210可拆卸连接以便于更换。活动壳体400连接有驱动装置410，驱动装置410选用液压油缸，驱动装置410具体结构为现有技术，不再详述。驱动装置410用于驱动活动壳体400靠近和远离固定壳体200，活动壳体400与固定壳体200通过折叠密封框420相连；两个转轴500分别旋转安装在固定壳体200和活动壳体400内，且两个转轴500沿竖直方向延伸，转轴500外周壁环绕设有用于抛光回转体100的打磨部510，活动壳体400中的转轴500能随活动壳体400运动以改变两个转轴500之间的距离；动力装置600用于驱动转轴500旋转。转轴500旋转时，打磨部510随转轴500旋转，当回转体100与旋转运动的打磨部510接触时，被打磨抛光。当对不同尺寸的回转体100进行抛光时，通过调整两个转轴500之间的距离，使得两个转轴500上的打磨部510均能回转体100接触。以达到适配不同尺寸的回转体100作用。

参照图5所示，可理解的是，定位筒300包括导向段310、定位段320、嵌入段330，导向段310焊接在定位段320上端，导向段310尺寸与位置与回转体100尺寸匹配，以使回转体100嵌入导向段310后只能上下活动。导向段310用于使回转体100下落时经过两个转轴500之间的中心处，定位段320与固定壳体200上端表面相抵并对导向段310轴向定位，嵌入段330焊接在定位段320下端，嵌入段330尺寸与入口210尺寸匹配以使嵌入段330刚好能插入至入口210中，嵌入段330插入至入口210中并对导向段310径向定位，利用不同的定位筒300在抛光时定位回转体100，故需要经常更换定位筒300，采用插入式的连接方式，更换方便。

参照图1至图3所示，可以理解的是，固定壳体200上端穿设有用于固定定位筒300的挂钩700，挂钩700上端弯曲90度，挂钩700下端弯曲90度并与固定壳体200内侧上壁相抵，定位段320上开设有供挂钩700上端嵌入的凹槽321。利用挂钩700限制定位筒300上下活动，避免由于转轴500旋转产生的振动使定位筒300从固定壳体200上脱离，且定位筒300安装拆卸方便。

参照图2和图4所示，可以理解的是，转轴500为空心，且侧壁开设有多个通风孔520，固定壳体200上连接有抽风装置230，抽风装置230选用离心式风机，抽风装置230与转轴500内部空间相连通，抽风装置230能抽出转轴500内部空间中的空气，由于转轴500内部空间气体被抽出，其内部气压下降，固定壳体200内的空气夹带着打磨抛光产生的灰尘进入转轴500内部。

参照图3所示，可以理解的是，抽风装置230通过过滤装置240与转轴500内部空间相连通，过滤装置240具体结构为现有技术，故不再详述，固定壳体200内的空气夹带着打磨抛光产生的灰尘进入转轴500内部后，经过过滤装置240净化，过滤空气中的灰尘，然后由抽风装置230排出，避免了灰尘直接排放污染环境。

参照图1和图3所示，固定壳体200上端连接有风罩250，转轴500上端的开口位于风罩250内，过滤装置240与风罩250内部空间连通。风罩250起到缓冲和导流的作用，将转轴500上端流出的空气导向过滤装置240。

参照图1和图3所示，可以理解的是，活动壳体400下端连接有滑座430，滑座430下方设有滑轨440，滑座430能沿滑轨440延伸方向活动。滑座430与滑轨440配合，使得活动壳体400运动更平稳和准确，使打磨部510能准确接触回转体100，提高打磨质量。

参照图1至图3所示，可以理解的是，固定壳体200下端连接有支架201，支架201与地面连接，起到固定固定壳体200的作用。

参照图1所示，动力装置600包括第一电机610和第二电机620，第一电机610连接在固定壳体200下端并与固定壳体200内的转轴500传动相连，第二电机620连接在活动壳体400下端并与活动壳体400内的转轴500传动相连。利用电动机驱动，结构简单维护成本低。

工作流程：将与需要加工的回转体100匹配的定位筒300放置在入口210内，旋转挂钩700将定位筒300固定，启动驱动装置410，使两个转轴500上的打磨部510均与能回转体100接触，启动第一电机610和第二电机620，然后将多个回转体100依次放入定位筒300的导向段310中，回转体100在固定壳体200内下落的同时被旋转的打磨部510抛光，回转体100打磨完成后从出口220排出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种回转接头抛光装置，用于抛光回转体(100)，其特征在于，包括：

固定壳体(200)，上端开设有入口(210)，下端开设有供所述回转体(100)穿过的出口(220；

定位筒(300)，可拆卸连接在所述入口(210)处，所述定位筒(300)内壁尺寸与所述回转体(100)匹配以对所述回转体(100)下落时定位；

活动壳体(400)，连接有驱动装置(410)，所述驱动装置(410)用于驱动所述活动壳体(400)靠近和远离所述固定壳体(200)，所述活动壳体(400)与所述固定壳体(200)通过折叠密封框(420)相连；

两个转轴(500)，分别旋转安装在所述固定壳体(200)和所述活动壳体(400)内，且两个所述转轴(500)沿竖直方向延伸，所述转轴(500)外周壁环绕设有用于抛光所述回转体(100)的打磨部(510)，所述活动壳体(400)中的所述转轴(500)能随所述活动壳体(400)运动以改变两个所述转轴(500)之间的距离；

动力装置(600)，用于驱动所述转轴(500)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述定位筒(300)包括导向段(310)、定位段(320)、嵌入段(330)，所述导向段(310)连接在所述定位段(320)上端，所述导向段(310)尺寸与位置与所述回转体(100)尺寸匹配，所述导向段(310)用于使所述回转体(100)下落时经过两个所述转轴(500)之间的中心处，所述定位段(320)与所述固定壳体(200)上端表面相抵并对所述导向段(310)轴向定位，所述嵌入段(330)连接在所述定位段(320)下端，所述嵌入段(330)穿设在所述入口(210)中并对所述导向段(310)径向定位。

3.根据权利要求2所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述固定壳体(200)上端穿设有用于固定所述定位筒(300)的挂钩(700)，所述挂钩(700)上端弯曲90度，所述挂钩(700)下端弯曲90度并与所述固定壳体(200)内侧上壁相抵，所述定位段(320)上开设有供所述挂钩(700)上端嵌入的凹槽(321)。

4.根据权利要求3所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述转轴(500)为空心，且侧壁开设有多个通风孔(520)，所述固定壳体(200)上连接有抽风装置(230)，所述抽风装置(230)与所述转轴(500)内部空间相连通，所述抽风装置(230)用于抽出所述固定壳体(200)内的空气。

5.根据权利要求4所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述抽风装置(230)通过过滤装置(240)与所述转轴(500)内部空间相连通，所述过滤装置(240)用于过滤空气中的灰尘。

6.根据权利要求5所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述固定壳体(200)上端连接有风罩(250)，所述转轴(500)上端的开口位于所述风罩(250)内，所述过滤装置(240)与所述风罩(250)内部空间连通。

7.根据权利要求6所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述活动壳体(400)下端连接有滑座(430)，所述滑座(430)下方设有滑轨(440)，所述滑座(430)能沿所述滑轨(440)延伸方向活动。

8.根据权利要求7所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述固定壳体(200)下端连接有支架(201)。

9.根据权利要求8所述的一种回转接头抛光装置，其特征在于：所述动力装置(600）包括第一电机(610)和第二电机(620)，所述第一电机(610)连接在所述固定壳体(200)下端并与所述固定壳体(200)内的所述转轴(500)传动相连，所述第二电机(620)连接在所述活动壳体(400)下端并与所述活动壳体(400)内的所述转轴(500)传动相连。