CN212774969U - 一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼油化工领域，公开了一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，包括通过紧固螺钉安装在压缩机叶轮轴上的安装环，安装环通过定位杆安装连接盘；安装于连接盘的连接环通过销轴均匀安装若干旋转杆，旋转杆下部与连接环之间装有第一螺旋弹簧；旋转杆外端装有螺帽，螺帽内端装有第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧内端装有滑块，滑块背面装有安装块，安装块背面装有摩擦板；连接盘中部的转轴外设套环，套环侧面焊接安装杆，安装杆外侧装有挡板，安装杆上部安装连接杆，连接杆上部通过螺杆安装吸盘。本实用新型在不停机的情况下实现对离心式压缩机叶轮表面污垢的清理，具有省时省力且不影响正常生产的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼油化工领域，具体涉及一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置。
背景技术
离心式压缩机是炼油化工的重要设备。离心式压缩机运行时，压缩空气先经过吸入过滤器过滤灰尘后进入压缩机增压；当吸入过滤器过滤效率差或者其脏污未及时更换时，在压缩机长期连续运转过程中，灰尘混合在湿空气中进入压缩机并粘附在流道、叶片、叶轮表面，影响压缩机正常工作。传统的叶轮结垢处理方式是隔段时间停机进行清洁，这样费时费力，而且影响正常生产。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种省时省力且不影响正常生产的炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置。
其技术方案是：包括通过紧固螺钉安装在压缩机叶轮轴上的安装环，安装环通过定位杆安装连接盘；安装于连接盘的连接环通过销轴均匀安装若干旋转杆，旋转杆下部与连接环之间装有第一螺旋弹簧；旋转杆外端装有螺帽，螺帽内端装有第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧内端装有滑块，滑块背面装有安装块，安装块背面装有摩擦板；连接盘中部装有转轴，转轴外设套环，转轴与套环转动配合，套环侧面焊接安装杆，安装杆外侧装有对滑块进行限位的挡板，安装杆上部安装连接杆，连接杆上部通过螺杆安装吸盘。
上述技术方案可以进一步优化为：
所述挡板为弧形结构。
所述滑块中部开有与旋转杆配合的滑槽。
所述摩擦板表面为橡胶磨砂面。
所述吸盘采用磁铁材质。
所述第一螺旋弹簧及第二螺旋弹簧的材质采用弹簧钢。
与现有技术相比，本实用新型主要具有以下有益技术效果：
1.在不停机的情况下实现对离心式压缩机叶轮表面污垢的清理，具有省时省力且不影响正常生产的优势。
2.通过安装环的设置，可以稳定装夹在叶轮轴上，实现对装置的快速安装定位。
3.通过摩擦板的设置，可对叶轮表面的污垢进行清理，而摩擦板可在叶轮上进行滑动，实现对叶轮表面不同位置的擦拭清洁。
4.通过挡板及螺旋弹簧的设置，实现对滑块的推动，进而实现对摩擦板位置的有效控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接环与旋转杆配合的侧视图；
图3为本实用新型安装环与连接盘配合的侧视图；
图中：1-摩擦板，2-滑块，3-安装块，4-连接盘，5-第二螺旋弹簧，6-螺帽，7-旋转杆，8-挡板，9-第一螺旋弹簧，10-连接环，11-套环，12-转轴，13-连接杆，14-吸盘，15-螺杆，16-安装杆，17-紧固螺钉，18-安装环，19-定位杆。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型进行详细描述。
实施例1
参见图1、图2及图3。一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，包括通过紧固螺钉17安装在压缩机叶轮轴上的安装环18，安装环18通过定位杆19安装连接盘4；安装于连接盘4的连接环10通过销轴均匀安装若干旋转杆7，旋转杆7下部与连接环10之间装有第一螺旋弹簧9；旋转杆7外端装有螺帽6，螺帽6内端装有第二螺旋弹簧5，第二螺旋弹簧5内端装有滑块2，滑块2背面装有安装块3，安装块3背面装有摩擦板1；连接盘4中部装有转轴12，转轴12外设套环11，转轴12与套环11转动配合，套环11侧面焊接安装杆16，安装杆16外侧装有对滑块2进行限位的挡板8，安装杆16上部安装连接杆13，连接杆13上部通过螺杆15安装吸盘14。
实施例2
参见图1、图2及图3。一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，包括通过紧固螺钉17安装在压缩机叶轮轴上的安装环18，安装环18通过定位杆19安装连接盘4；安装于连接盘4的连接环10通过销轴均匀安装若干旋转杆7，旋转杆7下部与连接环10之间装有第一螺旋弹簧9；旋转杆7外端装有螺帽6，螺帽6内端装有第二螺旋弹簧5，第二螺旋弹簧5内端装有滑块2，滑块2背面装有安装块3，安装块3背面装有摩擦板1；连接盘4中部装有转轴12，转轴12外设套环11，转轴12与套环11转动配合，套环11侧面焊接安装杆16，安装杆16外侧装有对滑块2进行限位的挡板8，安装杆16上部安装连接杆13，连接杆13上部通过螺杆15安装吸盘14。
上述挡板8为弧形结构，以便与旋转杆7及滑块2的周向分布相适应。
实施例3
参见图1、图2及图3。一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，包括通过紧固螺钉17安装在压缩机叶轮轴上的安装环18，安装环18通过定位杆19安装连接盘4；安装于连接盘4的连接环10通过销轴均匀安装若干旋转杆7，旋转杆7下部与连接环10之间装有第一螺旋弹簧9；旋转杆7外端装有螺帽6，螺帽6内端装有第二螺旋弹簧5，第二螺旋弹簧5内端装有滑块2，滑块2背面装有安装块3，安装块3背面装有摩擦板1；连接盘4中部装有转轴12，转轴12外设套环11，转轴12与套环11转动配合，套环11侧面焊接安装杆16，安装杆16外侧装有对滑块2进行限位的挡板8，安装杆16上部安装连接杆13，连接杆13上部通过螺杆15安装吸盘14。
上述挡板8为弧形结构，以便与旋转杆7及滑块2的周向分布相适应。
上述滑块2中部开有与旋转杆7配合的滑槽，以使滑动更具方向性及顺当性。
实施例4
参见图1、图2及图3。一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，包括通过紧固螺钉17安装在压缩机叶轮轴上的安装环18，安装环18通过定位杆19安装连接盘4；安装于连接盘4的连接环10通过销轴均匀安装若干旋转杆7，旋转杆7下部与连接环10之间装有第一螺旋弹簧9；旋转杆7外端装有螺帽6，螺帽6内端装有第二螺旋弹簧5，第二螺旋弹簧5内端装有滑块2，滑块2背面装有安装块3，安装块3背面装有摩擦板1；连接盘4中部装有转轴12，转轴12外设套环11，转轴12与套环11转动配合，套环11侧面焊接安装杆16，安装杆16外侧装有对滑块2进行限位的挡板8，安装杆16上部安装连接杆13，连接杆13上部通过螺杆15安装吸盘14。
上述挡板8为弧形结构，以便与旋转杆7及滑块2的周向分布相适应。
上述滑块2中部开有与旋转杆7配合的滑槽，以使滑动更具方向性及顺当性。
上述摩擦板1表面为橡胶磨砂面，达到既增大摩擦力又不致伤害叶轮的双重目的。
实施例5
参见图1、图2及图3。一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，包括通过紧固螺钉17安装在压缩机叶轮轴上的安装环18，安装环18通过定位杆19安装连接盘4；安装于连接盘4的连接环10通过销轴均匀安装若干旋转杆7，旋转杆7下部与连接环10之间装有第一螺旋弹簧9；旋转杆7外端装有螺帽6，螺帽6内端装有第二螺旋弹簧5，第二螺旋弹簧5内端装有滑块2，滑块2背面装有安装块3，安装块3背面装有摩擦板1；连接盘4中部装有转轴12，转轴12外设套环11，转轴12与套环11转动配合，套环11侧面焊接安装杆16，安装杆16外侧装有对滑块2进行限位的挡板8，安装杆16上部安装连接杆13，连接杆13上部通过螺杆15安装吸盘14。
上述挡板8为弧形结构，以便与旋转杆7及滑块2的周向分布相适应。
上述滑块2中部开有与旋转杆7配合的滑槽，以使滑动更具方向性及顺当性。
上述摩擦板1表面为橡胶磨砂面，达到既增大摩擦力又不致伤害叶轮的双重目的。
上述吸盘14采用磁铁材质，以确保有足够的吸力吸附于压缩机上。
实施例6
参见图1、图2及图3。一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，包括通过紧固螺钉17安装在压缩机叶轮轴上的安装环18，安装环18通过定位杆19安装连接盘4；安装于连接盘4的连接环10通过销轴均匀安装若干旋转杆7，旋转杆7下部与连接环10之间装有第一螺旋弹簧9；旋转杆7外端装有螺帽6，螺帽6内端装有第二螺旋弹簧5，第二螺旋弹簧5内端装有滑块2，滑块2背面装有安装块3，安装块3背面装有摩擦板1；连接盘4中部装有转轴12，转轴12外设套环11，转轴12与套环11转动配合，套环11侧面焊接安装杆16，安装杆16外侧装有对滑块2进行限位的挡板8，安装杆16上部安装连接杆13，连接杆13上部通过螺杆15安装吸盘14。
上述挡板8为弧形结构，以便与旋转杆7及滑块2的周向分布相适应。
上述滑块2中部开有与旋转杆7配合的滑槽，以使滑动更具方向性及顺当性。
上述摩擦板1表面为橡胶磨砂面，达到既增大摩擦力又不致伤害叶轮的双重目的。
上述吸盘14采用磁铁材质，以确保有足够的吸力吸附于压缩机上。
上述第一螺旋弹簧9及第二螺旋弹簧5的材质采用综合性能优良的弹簧钢。
本实用新型的基本工作原理如下：
将安装环18安装在压缩机叶轮轴上，使连接盘4处在叶轮外侧，同时通过第一螺旋弹簧9提供的推力使摩擦板1与叶轮表面进行接触；将吸盘14吸附在压缩机上，同时对挡板8进行定位；当压缩机工作的时候，就会带动叶轮转动，同时也会带动连接盘4进行转动，连接环10跟随转动；由于离心力作用，会使滑块2沿着旋转杆7向外滑动，从而带动摩擦板1向外滑动，对叶轮表面外侧进行擦拭清洁；当滑块2滑动到挡板8位置的时候，通过挡板8及第二螺旋弹簧5对滑块2的推动挤压，会使摩擦板1向中间滑动，实现对摩擦板1位置的自动调节，可以实现对叶轮的不同位置进行清洁擦拭，也即在不停机的情况下实现对压缩机叶轮的除垢。
Claims (6)
1.一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，其特征在于：包括通过紧固螺钉安装在压缩机叶轮轴上的安装环，安装环通过定位杆安装连接盘；安装于连接盘的连接环通过销轴均匀安装若干旋转杆，旋转杆下部与连接环之间装有第一螺旋弹簧；旋转杆外端装有螺帽，螺帽内端装有第二螺旋弹簧，第二螺旋弹簧内端装有滑块，滑块背面装有安装块，安装块背面装有摩擦板；连接盘中部装有转轴，转轴外设套环，转轴与套环转动配合，套环侧面焊接安装杆，安装杆外侧装有对滑块进行限位的挡板，安装杆上部安装连接杆，连接杆上部通过螺杆安装吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，其特征在于：所述挡板为弧形结构。
3.根据权利要求2所述的一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，其特征在于：所述滑块中部开有与旋转杆配合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，其特征在于：所述摩擦板表面为橡胶磨砂面。
5.根据权利要求4所述的一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，其特征在于：所述吸盘采用磁铁材质。
6.根据权利要求5所述的一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置，其特征在于：所述第一螺旋弹簧及第二螺旋弹簧的材质采用弹簧钢。
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| CN202021805727.4U CN212774969U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置 |
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| CN202021805727.4U Active CN212774969U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种炼油化工用离心式压缩机叶轮结垢处理装置 |
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