CN219665904U - 一种监测物料状态的智能物料台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种监测物料状态的智能物料台,涉及智能物料台领域,包括放料台板和导料板,所述放料台板顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的内侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的外侧通过驱动轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动套设有螺纹套。该一种监测物料状态的智能物料台,通过放料台板可以对物料进行放置后进行监测工作,且在监测后,通过导料板可以对物料进行导料工作,且在导料时,倾斜的导料板可以直接将物料向下进行滑动导料,同时缓冲挡板可以对物料进行遮挡,从而起到了缓冲保护的效果,从而有限的避免物料在滑落时产生较大的冲击时极易发生损坏的现象发生。

Description

一种监测物料状态的智能物料台
技术领域
本实用新型属于智能物料台技术领域,尤其涉及一种监测物料状态的智能物料台。
背景技术
智能机床物料台是现在加工行业普遍使用的一种加工工具,使加工效率更高、精度更好,极大地提高了产品品质和劳动效率。
经检索,中国专利公开了一种便于调节的智能机床物料台(授权公告号CN210790191U),该专利技术能够达到通过包括固定柱,固定柱内部活动安装有伸缩柱,固定柱右侧开口设置有固定槽,伸缩柱顶端通过螺栓固定安装有转动组件,转动组件包括固定盘、凹槽和转轴,固定盘内部底端开口设置有凹槽,凹槽内部转动连接有转轴,固定盘顶端通过螺栓固定安装有物料台,物料台由钢板和防腐层组成,钢板上表面紧密贴合有四氟乙烯防腐层,钢板右侧底端通过合页转动连接有固定板。该种便于调节的智能机床物料台的角度在一定范围内线性可调,能够随着需要的使用高度进行定位,方便的满足了多种用户的需求,并且能够有效的防止物料台在长期使用环境下的腐蚀。
上述专利中的一种便于调节的智能机床物料台在使用时存在以下问题:
1.在对物料进行监测的过程中,不能针对物料进行下料时进行保护工作,会导致在倾斜的状态下物料快速滑落,易对物料造成损坏,且过于快速的情况下,也不能很好的对物料进行监测工作。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种监测物料状态的智能物料台,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种监测物料状态的智能物料台,包括放料台板和导料板,所述放料台板顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽内腔的内侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的外侧通过驱动轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动套设有螺纹套,所述导料板顶部的两侧均固定安装有轴座,所述轴座的顶部活动安装有活动轴,所述活动轴的顶部固定安装有缓冲挡板。
优选的,所述导料板顶部前端的两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板的背面固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的背面固定安装有缓冲块。
优选的,所述放料台板的正面活动安装有驱动轴杆,所述驱动轴杆的正面与导料板的背面活动连接。
优选的,所述滑槽的顶部活动安装有滑块,所述螺纹套的顶部与滑块的底部固定连接。
优选的,所述滑槽的底部活动卡设有限位块,所述限位块的顶部与螺纹套的底部固定连接。
优选的,所述缓冲挡板背面的外侧固定安装有防护板,所述缓冲挡板的内腔固定安装有减震弹簧。
优选的,所述放料台板底部背面的两侧均固定安装有驱动伸缩杆,所述滑块的顶部固定安装有侧板。
本实用新型的一种监测物料状态的智能物料台具有以下优点:
1.该一种监测物料状态的智能物料台,通过放料台板可以对物料进行放置后进行监测工作,且在监测后,通过导料板可以对物料进行导料工作,且在导料时,倾斜的导料板可以直接将物料向下进行滑动导料,同时缓冲挡板可以对物料进行遮挡,从而起到了缓冲保护的效果,从而有限的避免物料在滑落时产生较大的冲击时极易发生损坏的现象发生。
2.该一种监测物料状态的智能物料台,通过在缓冲挡板收到物料的冲击时,会发生转动,且在转动后会直接与缓冲弹簧与缓冲块的背面相接触,从而通过缓冲弹簧可以对缓冲挡板进行缓冲减震工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构仰视图;
图3为本实用新型的放料台板结构局部截面图;
图4为本实用新型的缓冲挡板结构局部截面图;
图中标记说明:1、放料台板;2、导料板;3、缓冲块;4、缓冲弹簧;5、活动轴;6、缓冲挡板;7、防护板;8、滑块;9、侧板;10、滑槽;11、伺服电机;12、驱动伸缩杆;13、驱动轴杆;14、轴座;15、支撑板;16、限位块;17、螺纹杆;18、螺纹套;19、减震弹簧。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种监测物料状态的智能物料台做进一步详细的描述。
如图1-图4所示,本实用新型的一种监测物料状态的智能物料台,包括放料台板1和导料板2,放料台板1顶部的两侧均开设有滑槽10,滑槽10内腔的内侧固定安装有伺服电机11,伺服电机11的外侧通过驱动轴固定连接有螺纹杆17,螺纹杆17的表面活动套设有螺纹套18,导料板2顶部的两侧均固定安装有轴座14,轴座14的顶部活动安装有活动轴5,活动轴5的顶部固定安装有缓冲挡板6。
具体的,导料板2顶部前端的两侧均固定安装有支撑板15,支撑板15的背面固定安装有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4的背面固定安装有缓冲块3。
通过上述技术方案,在缓冲挡板6收到物料的冲击时,会发生转动,且在转动后会直接与缓冲弹簧4与缓冲块3的背面相接触,从而通过缓冲弹簧4可以对缓冲挡板6进行缓冲减震工作。
具体的,放料台板1的正面活动安装有驱动轴杆13,驱动轴杆13的正面与导料板2的背面活动连接。
通过上述技术方案,驱动轴杆13可以通过电驱动带动导料板2进行上下角度调整。
具体的,滑槽10的顶部活动安装有滑块8,螺纹套18的顶部与滑块8的底部固定连接。
通过上述技术方案,螺纹套18在进行水平移动时可以带动滑块8进行水平移动工作。
具体的,滑槽10的底部活动卡设有限位块16,限位块16的顶部与螺纹套18的底部固定连接。
通过上述技术方案,在螺纹套18进行移动时,会带动限位块16一同进行移动,限位块16可以对螺纹套18起到较好的限位稳定的效果。
具体的,缓冲挡板6背面的外侧固定安装有防护板7,缓冲挡板6的内腔固定安装有减震弹簧19。
通过上述技术方案,防护板7可以对缓冲挡板6的侧边进行遮挡,避免物料发生掉落,减震弹簧19可以较好对缓冲挡板6所遭受的冲击力进行减缓。
具体的,放料台板1底部背面的两侧均固定安装有驱动伸缩杆12,滑块8的顶部固定安装有侧板9。
通过上述技术方案,驱动伸缩杆12可以进行电驱动从而带动放料台板1进行高度调整,侧板9可以对物料在放料台板1顶部时进行导向工作。
该一种监测物料状态的智能物料台的工作原理:通过放料台板1可以对物料进行放置后进行监测工作,且在监测后,通过导料板2可以对物料进行导料工作,且在导料时,倾斜的导料板2可以直接将物料向下进行滑动导料,同时缓冲挡板6可以对物料进行遮挡,从而起到了缓冲保护的效果,从而有限的避免物料在滑落时产生较大的冲击时极易发生损坏的现象发生,在缓冲挡板6收到物料的冲击时,会发生转动,且在转动后会直接与缓冲弹簧4与缓冲块3的背面相接触,从而通过缓冲弹簧4可以对缓冲挡板6进行缓冲减震工作,驱动伸缩杆12可以进行电驱动从而带动放料台板1进行高度调整。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种监测物料状态的智能物料台,包括放料台板(1)和导料板(2),其特征在于:所述放料台板(1)顶部的两侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内腔的内侧固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的外侧通过驱动轴固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的表面活动套设有螺纹套(18),所述导料板(2)顶部的两侧均固定安装有轴座(14),所述轴座(14)的顶部活动安装有活动轴(5),所述活动轴(5)的顶部固定安装有缓冲挡板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种监测物料状态的智能物料台,其特征在于:所述导料板(2)顶部前端的两侧均固定安装有支撑板(15),所述支撑板(15)的背面固定安装有缓冲弹簧(4),所述缓冲弹簧(4)的背面固定安装有缓冲块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种监测物料状态的智能物料台,其特征在于:所述放料台板(1)的正面活动安装有驱动轴杆(13),所述驱动轴杆(13)的正面与导料板(2)的背面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种监测物料状态的智能物料台,其特征在于:所述滑槽(10)的顶部活动安装有滑块(8),所述螺纹套(18)的顶部与滑块(8)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种监测物料状态的智能物料台,其特征在于:所述滑槽(10)的底部活动卡设有限位块(16),所述限位块(16)的顶部与螺纹套(18)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种监测物料状态的智能物料台,其特征在于:所述缓冲挡板(6)背面的外侧固定安装有防护板(7),所述缓冲挡板(6)的内腔固定安装有减震弹簧(19)。
7.根据权利要求4所述的一种监测物料状态的智能物料台,其特征在于:所述放料台板(1)底部背面的两侧均固定安装有驱动伸缩杆(12),所述滑块(8)的顶部固定安装有侧板(9)。
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