CN221004339U - 一种机械设备用减震底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备用减震底座,包括第一底座,第一底座的顶端卡合连接有多个安装块,多个安装块的顶端均安装有第一阻尼减震器,多个第一阻尼减震器的顶部安装有第二底座,第二底座的中部固定连接有两个第二阻尼减震器,第二底座的顶端的中部固定两个限位盒,两个限位盒中安装有X型支腿,两个X型支腿的顶端滑动连接有台面,本实用新型一种机械设备用减震底座,通过设置第一阻尼减震器、第二阻尼减震器、扇片和齿轮等部件,设置多个第一阻尼减震器和第二阻尼减震器,在第二底座中安装有X型支腿,X型支腿的底端均安装有第一滑块,第一滑块嵌设在限位盒内部与其滑动连接,限位盒内壁两端固定弹簧可以很好的减震。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震底座技术领域,特别涉及一种机械设备用减震底座。
背景技术
机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动,机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,机械设备在使用时,会产生振动,振动如果幅度过大,会影响机械设备的寿命。
为此保障机械设备的正常运行,需要使用底座,而现有的减震底座还存有一些问题:
1.目前的底座为增加橡胶垫等结构,减震效果一般,有些机械设备的使用过程中,会产生较强的震动力,如果为一般的减震效果,会使得机械设备与连接底座之间冲击晃动力较大,长此以往会伤害机械设备。
2.采用弹簧等结构实现减震的底座,由于弹簧为磨损消耗较大的结构,在多次的挤压回弹之中,弹簧会发生变形,因而局部的变形,会使得整个底座的水平高度不一,这样设备在安装使用时,向一侧倾斜也会使得机械设备受损,但由于倾斜初期角度变化不大,无法明显的感受到底部弹簧的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械设备用减震底座,以解决上述背景技术中提出的减震效果一般容易导致设备受损、局部弹簧变形后难以直观明显的察觉到问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备用减震底座,包括第一底座,所述第一底座的顶端卡合连接有多个安装块,多个所述安装块的顶端均安装有第一阻尼减震器,多个所述第一阻尼减震器的顶部安装有第二底座,所述第二底座的中部固定连接有两个第二阻尼减震器,所述第二底座的顶端的中部固定两个限位盒,两个所述限位盒中安装有X型支腿,两个所述X型支腿的顶端滑动连接有台面,所述台面顶端的固定安装有铁丝网,所述台面的背面固定连接有矩形齿条框,所述矩形齿条框的中部啮合有齿轮,所述齿轮的正面安装有扇叶;
所述台面的正面固定连接有平衡盒,所述平衡盒的内壁顶端固定有毛刷,所述平衡盒的内部活动连接有圆球,所述平衡盒底端安装多个空盒,多个所述空盒的内部均安装有长弹簧,所述长弹簧的顶部安装有压块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一阻尼减震器的顶部滑动连接有安装块,所述安装块的顶端活动贯穿有锁紧螺杆,所述锁紧螺杆的底部与第一底座的顶端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述X型支腿的底端均固定有第一滑块,所述第一滑块与限位盒滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位盒内壁的两侧均固定有压缩弹簧,所述压缩弹簧与相邻的第一滑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一底座两侧壁的中部、第二底座两侧壁的中部和台面两侧壁的中部均固定连接有第二滑块,多个所述第二滑块分别与第一底座、第二底座和台面两侧设有的滑轨滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述齿轮的背面转动连接有固定杆,所述固定杆的底部与第一底座的背面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压块的一侧壁固定连接有把手,所述空盒的一侧壁开设有活动槽,所述把手与活动槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一阻尼减震器、第二阻尼减震器、扇片和齿轮等部件,设置多个第一阻尼减震器和第二阻尼减震器,可以在设备安装于台面上时,形成良好的减震效果,在第二底座中安装有X型支腿,X型支腿的底端均安装有第一滑块,第一滑块嵌设在限位盒内部与其滑动连接,限位盒内的两个压缩弹簧,可以在机械设备放入台面上时,机械设备如果过重,可以起到较好的缓冲效果,矩形齿条框配合啮合的齿轮,可以在机械设备安装于台面上时,由于震动力使得台面发生升降波动,从而啮合的齿轮发生旋转,推动扇叶的旋转,借助旋转的散热对机械设备的后方进行散热效果。
2、本实用新型通过设置平衡盒和圆球,当长期使用下来,机械设备不工作即无晃动时,如果平衡盒里面的圆球发生滚动,则可判断台面不水平,则底部的各类弹簧结构发生的变形损耗,平衡盒内壁的顶端固定有毛刷,给小球一定的阻力,保障在台面的确发生不平衡时才会滚动,也可在圆球运动时清洁圆球。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的矩形齿条框的部分结构示意图;
图3为本实用新型的平衡盒的结构剖视图。
图中:1、第一底座;2、滑轨;3、第一阻尼减震器;4、第二底座;5、第二阻尼减震器;6、X型支腿;7、第一滑块;8、铁丝网;9、扇叶;10、矩形齿条框;11、齿轮;12、固定杆;13、毛刷;14、长弹簧;15、压块;16、把手;17、圆球;18、平衡盒;19、安装块;20、锁紧螺杆;21、压缩弹簧;22、限位盒;23、台面;24、第二滑块;25、空盒;26、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种机械设备用减震底座的技术方案:
实施例一:
根据图1、图2、图3所示,一种机械设备用减震底座,包括第一底座1,第一底座1的顶端卡合连接有多个安装块19,多个安装块19的顶端均安装有第一阻尼减震器3,多个第一阻尼减震器3的顶部安装有第二底座4,第二底座4的中部固定连接有两个第二阻尼减震器5,第二底座4的顶端的中部固定两个限位盒22,两个限位盒22中安装有X型支腿6,两个X型支腿6的顶端滑动连接有台面23,台面23顶端的固定安装有铁丝网8,台面23的背面固定连接有矩形齿条框10,矩形齿条框10可跟随台面23的升降波动而升降,这样与之啮合的齿轮11可发生对应的旋转,这样在机械设备使用过程中,台面23的晃动可产生驱动力,促使扇叶9旋转实现机械设备背面的散热,两侧的滑轨2保持了台面23只能竖向的升降波动,因而即使这样机械设备安装于顶部也是安全和稳定的,即使发生一定程度的升降,也不会影响其使用效果,也不会从台面23掉落,稳定安全的柔性连接,使得机械设备运行更加稳定,避免硬性连接的震动碰撞,保持机械设备内部精密器件的正常工作,矩形齿条框10的中部啮合有齿轮11,齿轮11的正面安装有扇叶9,第一阻尼减震器3的顶部滑动连接有安装块19,安装块19的顶端活动贯穿有锁紧螺杆20,锁紧螺杆20的底部与第一底座1的顶端螺纹连接,两个X型支腿6的底端均固定有第一滑块7,第一滑块7与限位盒22滑动连接,限位盒22内壁的两侧均固定有压缩弹簧21,压缩弹簧21与相邻的第一滑块7固定连接,第一底座1两侧壁的中部、第二底座4两侧壁的中部和台面23两侧壁的中部均固定连接有第二滑块24,多个第二滑块24分别与第一底座1、第二底座4和台面23两侧设有的滑轨2滑动连接,齿轮11的背面转动连接有固定杆12,固定杆12的底部与第一底座1的背面固定连接。
具体使用时,本实用新型一种机械设备用减震底座,第一底座1两侧壁的中部、第二底座4两侧壁的中部和台面23两侧壁的中部均固定连接有第二滑块24,多个第二滑块24分别与第一底座1、第二底座4和台面23两侧设有的滑轨2滑动连接,提升减震效果的同时,提高减震底座整体的稳定性,第一底座1的顶端均滑动连接有多个第一阻尼减震器3,第一阻尼减震器3的顶部滑动连接有安装块19,安装块19的顶端活动贯穿有锁紧螺杆20,锁紧螺杆20的底部与第一底座1的顶端螺纹连接,可方便安装和检修,第二底座4的顶端固定有两个限位盒22,第二阻尼减震器5的顶端固定有台面23,当台面23上有设备需要减震时,X型支腿6由两个长杆构成,两个长杆交接处安装转轴,两个长杆可进行交叉转动,X型支腿6固定第一滑块7,第一滑块7因重力往限位盒22内壁两侧滑动,限位盒22内壁两端固定有压缩弹簧21,增加缓冲时间实现更好的减震效果,第二阻尼减震器5和X型支腿6的顶端固定连接有台面23,台面23顶端固定连接有铁丝网8,台面23上机械设备需要散热的电机可对着铁丝网8,台面23背面固定的矩形齿条框10啮合齿轮11,齿轮11的背面转动连接有固定杆12,每次矩形齿框条随着减震底座上下移动的时候可带动啮合的齿轮11发生往复运动,齿轮11的中部固定扇叶9进行转动实现散热目的。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图1和图3所示,台面23的正面固定连接有平衡盒18,平衡盒18的内壁顶端固定有毛刷13,平衡盒18的内部活动连接有圆球17,平衡盒18底端安装多个空盒25,多个空盒25的内部均安装有长弹簧14,长弹簧14的顶部安装有压块15,压块15的一侧壁固定连接有把手16,空盒25的一侧壁开设有活动槽26,把手16与活动槽26滑动连接。
具体使用时,本实用新型一种机械设备用减震底座,平衡盒18内部活动连接有圆球17,平衡盒18内壁的顶端固定有毛刷13,毛刷13可以让圆球17保持清洁,毛刷13也会保持一定的阻力使圆球17不会因为小幅度倾斜而灵活滚动,平衡盒18底部固定连接有空盒25,空盒25的内壁的底端固定连接有长弹簧14,长弹簧14的顶端固定有压块15,长弹簧14设置的阻力不会把压块15顶出空盒25,且当圆球17因减震底座倾斜角度滚到压块15,压块15会因为长弹簧14设置的阻力,缓慢下降,压块15的一侧壁固定连接有把手16,空盒25的一侧壁开设有活动槽26,把手16与活动槽26滑动连接,使用者可在外观察把手16下降,判断水平不齐的问题,且利用把手16可将圆球17复位。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
Claims (7)
1.一种机械设备用减震底座,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)的顶端卡合连接有多个安装块(19),多个所述安装块(19)的顶端均安装有第一阻尼减震器(3),多个所述第一阻尼减震器(3)的顶部安装有第二底座(4),所述第二底座(4)的中部固定连接有两个第二阻尼减震器(5),所述第二底座(4)的顶端的中部固定两个限位盒(22),两个所述限位盒(22)中安装有X型支腿(6),两个所述X型支腿(6)的顶端滑动连接有台面(23),所述台面(23)顶端的固定安装有铁丝网(8),所述台面(23)的背面固定连接有矩形齿条框(10),所述矩形齿条框(10)的中部啮合有齿轮(11),所述齿轮(11)的正面安装有扇叶(9);
所述台面(23)的正面固定连接有平衡盒(18),所述平衡盒(18)的内壁顶端固定有毛刷(13),所述平衡盒(18)的内部活动连接有圆球(17),所述平衡盒(18)底端安装多个空盒(25),多个所述空盒(25)的内部均安装有长弹簧(14),所述长弹簧(14)的顶部安装有压块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震底座,其特征在于:所述第一阻尼减震器(3)的顶部滑动连接有安装块(19),所述安装块(19)的顶端活动贯穿有锁紧螺杆(20),所述锁紧螺杆(20)的底部与第一底座(1)的顶端螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震底座,其特征在于:两个所述X型支腿(6)的底端均固定有第一滑块(7),所述第一滑块(7)与限位盒(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震底座,其特征在于:所述限位盒(22)内壁的两侧均固定有压缩弹簧(21),所述压缩弹簧(21)与相邻的第一滑块(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震底座,其特征在于:所述第一底座(1)两侧壁的中部、第二底座(4)两侧壁的中部和台面(23)两侧壁的中部均固定连接有第二滑块(24),多个所述第二滑块(24)分别与第一底座(1)、第二底座(4)和台面(23)两侧设有的滑轨(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震底座,其特征在于:所述齿轮(11)的背面转动连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的底部与第一底座(1)的背面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械设备用减震底座,其特征在于:所述压块(15)的一侧壁固定连接有把手(16),所述空盒(25)的一侧壁开设有活动槽(26),所述把手(16)与活动槽(26)滑动连接。
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