CN211867260U - 一种大型机床的减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型机床的减震结构，包括第一支撑框架和第二支撑框架，第一支撑框架内部底壁上连接第一减震机构，第一减震机构包括第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆固定连接在第一支撑框架的内壁上，第二滑杆通过第三滑块滑动连接在第一支撑框架内壁上，且第一滑杆和第二滑杆之间连接有减震组件，第一支撑框架内壁上连接有第二减震机构，第二减震机构包括第二连接板，第二连接板外壁上连接有伸缩杆，伸缩杆远离第二连接板的一端连接有第三滑杆，第三滑杆远离伸缩杆的一端与第二支撑框架活动相连；本实用新型能够有效的对机床产生的水平与垂直方向上的震动进行有效的缓冲减震，从而有效的对机床起到良好的保护作用。

Description

一种大型机床的减震结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种大型机床的减震结构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床在运作过程中会产生震动感，为了对机床进行良好的保护，因此需要对机床做减震措施。

经检索，专利号为CN103967999A的发明专利，公开了一种机床减震装置，该机床减震装置，包括机床支撑框架以及地面支撑框架，所述机床支撑框架设于地面支撑框架内部，机床支撑框架内部放置机床，所述机床支撑框架与地面支撑框架之间通过减震机构连接，本发明减震效果好，结构牢固，安装方便；延长了机床使用寿命。

虽然该发明能够起到一定的减震效果，但是机床在运作过程中产生的震动往往是水平和垂直两个方向上的，而该发明仅仅能够对垂直方向上的震动起到一定的减震作用，结构较为简单，难以对机床起到良好的减震保护效果，因此该发明仍存在一些不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种大型机床的减震结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型机床的减震结构，包括第一支撑框架和第二支撑框架，所述第一支撑框架内部底壁上连接第一减震机构，所述第一减震机构包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆固定连接在第一支撑框架的内壁上，所述第二滑杆通过第三滑块滑动连接在第一支撑框架内壁上，且所述第一滑杆和第二滑杆之间连接有减震组件，所述减震组件的输出端活动连接在第二支撑框架的底壁上，所述第一支撑框架内壁上连接有第二减震机构，所述第二减震机构包括第二连接板，所述第二连接板外壁上开凿有凹槽，所述凹槽内部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二连接板的一端转动连接有轴承，所述轴承外壁上连接有第三滑杆，所述第三滑杆远离伸缩杆的一端与第二支撑框架活动相连。

优选的，所述减震组件包括第一滑块组，所述第一滑块组滑动连接在第一滑杆外壁上，且所述第一滑块组内壁上连接有第一弹性件，所述第一弹性件套接在第一滑杆的外壁上，所述第一滑块组顶壁上转动连接有连杆，所述连杆远离第一滑块组的一端转动连接有第二滑块组，所述第二滑块组滑动连接在第二滑杆的外壁上，且所述第二滑块组与第三滑块之间连接有第二弹性件，且所述第二弹性件套接在第二滑杆的外壁上。

优选的，所述第二滑块组顶壁上转动连接有第一连接板，所述第一连接板远离第二滑块组的一端转动连接在第二支撑框架的底壁上。

优选的，所述伸缩杆包括外杆、内杆和活塞，所述活塞滑动连接在外杆内，所述内杆连接在活塞顶壁上，且所述外杆和内杆滑动相连，所述活塞底壁和外杆内部底壁之间连接有第四弹性件。

优选的，所述第二支撑框架外壁上开凿有滑槽，所述第三滑杆滑动连接在滑槽内，且所述第三滑杆外壁上套接有第三弹性件，所述第三弹性件连接在轴承和第二支撑框架之间。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种大型机床的减震结构，具备以下有益效果：

1、该大型机床的减震结构，使用时，将机床固定的连接在第二支撑框架内部，当机床垂直向下运作时，则会对第二滑杆产生向下的压力，进而带动第二滑杆向下运动，从而带动连杆进行转动，从而则会带动第一滑块组沿着第一滑杆相向，同时带动第二滑块组沿着第二滑杆背向滑动，通过设置有第一弹性件和第二弹性件，进而则会对第一滑块组和第二滑块组的相对滑动起到一定缓冲效果，同时，当第二支撑框架受到向下的压力时，则会带动伸缩杆沿着第二连接板转动并向下运动，从而则会带动伸缩杆进行伸张，通过伸缩杆内部设置有第四弹性件，进而能够进一步的对机床起到一定的缓冲减震效果。

当机床左右运作时，第二支撑框架则会受到向左或向右的压力，进而则会带动第一滑块组和第二滑块组分别沿着第一滑杆和第二滑杆向左或向右滑动，进而通过设置的第一弹性件和第二弹性件能够有效的对机床起到良好的缓冲作用，同时，当第二支撑框架受到向左或向右的压力时，还会作用于第三弹性件，进而能够进一步的对第二支撑框架起到一定的缓冲减震效果。

当机床前后运作时，第二支撑框架则会受到向前或向后的作用力，进而则会作用于伸缩杆，伸缩杆对称设置有两组，进而通过伸缩杆内部设置有第四弹性件，进而则会对第二支撑框架起到一定的拉力和阻力，从而可以有效的对第二支撑框架起到良好的缓冲减震效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构新型、安装方便，能够有效的对机床产生的水平与垂直方向上的震动进行有效的缓冲减震，从而有效的对机床起到良好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型机床的减震结构的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种大型机床的减震结构的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种大型机床的减震结构的第一减震机构的结构示意图一；

图4为本实用新型提出的一种大型机床的减震结构的第一减震机构的结构示意图二；

图5为本实用新型提出的一种大型机床的减震结构的第二减震机构的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种大型机床的减震结构的伸缩杆的结构示意图。

图中：1、第一支撑框架；2、第二支撑框架；3、第一减震机构；301、第一滑杆；302、第一滑块组；303、第一弹性件；304、连杆；305、第二滑块组；306、第二滑杆；307、第二弹性件；308、第一连接板；4、第二减震机构；401、第二连接板；402、伸缩杆；403、第三滑杆；404、第三弹性件；405、外杆；406、内杆；407、活塞；408、第四弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种大型机床的减震结构，包括第一支撑框架1和第二支撑框架2，第一支撑框架1内部底壁上连接第一减震机构3，第一减震机构3包括第一滑杆301和第二滑杆306，第一滑杆301固定连接在第一支撑框架1的内壁上，第二滑杆306通过第三滑块滑动连接在第一支撑框架1内壁上，且第一滑杆301和第二滑杆306之间连接有减震组件，减震组件的输出端活动连接在第二支撑框架2的底壁上，第一支撑框架1内壁上连接有第二减震机构4，第二减震机构4包括第二连接板401，第二连接板401外壁上开凿有凹槽，凹槽内部转动连接有伸缩杆402，伸缩杆402远离第二连接板401的一端转动连接有轴承，轴承外壁上连接有第三滑杆403，第三滑杆403远离伸缩杆402的一端与第二支撑框架2活动相连。

减震组件包括第一滑块组302，第一滑块组302滑动连接在第一滑杆301外壁上，且第一滑块组302内壁上连接有第一弹性件303，第一弹性件303套接在第一滑杆301的外壁上，第一滑块组302顶壁上转动连接有连杆304，连杆304远离第一滑块组302的一端转动连接有第二滑块组305，第二滑块组305滑动连接在第二滑杆306的外壁上，且第二滑块组305与第三滑块之间连接有第二弹性件307，且第二弹性件307套接在第二滑杆306的外壁上。

第二滑块组305顶壁上转动连接有第一连接板308，第一连接板308远离第二滑块组305的一端转动连接在第二支撑框架2的底壁上。

伸缩杆402包括外杆405、内杆406和活塞407，活塞407滑动连接在外杆405内，内杆406连接在活塞407顶壁上，且外杆405和内杆406滑动相连，活塞407底壁和外杆405内部底壁之间连接有第四弹性件408。

第二支撑框架2外壁上开凿有滑槽，第三滑杆403滑动连接在滑槽内，且第三滑杆403外壁上套接有第三弹性件404，第三弹性件404连接在轴承和第二支撑框架2之间。

使用时，将机床固定的连接在第二支撑框架2内部，当机床垂直向下运作时，则会对第二滑杆306产生向下的压力，进而带动第二滑杆306向下运动，从而带动连杆304进行转动，从而则会带动第一滑块组302沿着第一滑杆301相向，同时带动第二滑块组305沿着第二滑杆306背向滑动，通过设置有第一弹性件303和第二弹性件307，进而则会对第一滑块组302和第二滑块组305的相对滑动起到一定缓冲效果，同时，当第二支撑框架2受到向下的压力时，则会带动伸缩杆402沿着第二连接板401转动并向下运动，从而则会带动伸缩杆402进行伸张，通过伸缩杆402内部设置有第四弹性件408，进而能够进一步的对机床起到一定的缓冲减震效果。

当机床左右运作时，第二支撑框架2则会受到向左或向右的压力，进而则会带动第一滑块组302和第二滑块组305分别沿着第一滑杆301和第二滑杆306向左或向右滑动，进而通过设置的第一弹性件303和第二弹性件307能够有效的对机床起到良好的缓冲作用，同时，当第二支撑框架2受到向左或向右的压力时，还会作用于第三弹性件404，进而能够进一步的对第二支撑框架2起到一定的缓冲减震效果。

当机床前后运作时，第二支撑框架2则会受到向前或向后的作用力，进而则会作用于伸缩杆402，伸缩杆402对称设置有两组，进而通过伸缩杆402内部设置有第四弹性件408，进而则会对第二支撑框架2起到一定的拉力和阻力，从而可以有效的对第二支撑框架2起到良好的缓冲减震效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型机床的减震结构，包括第一支撑框架（1）和第二支撑框架（2），其特征在于，所述第一支撑框架（1）内部底壁上连接第一减震机构（3），所述第一减震机构（3）包括第一滑杆（301）和第二滑杆（306），所述第一滑杆（301）固定连接在第一支撑框架（1）的内壁上，所述第二滑杆（306）通过第三滑块滑动连接在第一支撑框架（1）内壁上，且所述第一滑杆（301）和第二滑杆（306）之间连接有减震组件，所述减震组件的输出端活动连接在第二支撑框架（2）的底壁上，所述第一支撑框架（1）内壁上连接有第二减震机构（4），所述第二减震机构（4）包括第二连接板（401），所述第二连接板（401）外壁上开凿有凹槽，所述凹槽内部转动连接有伸缩杆（402），所述伸缩杆（402）远离第二连接板（401）的一端转动连接有轴承，所述轴承外壁上连接有第三滑杆（403），所述第三滑杆（403）远离伸缩杆（402）的一端与第二支撑框架（2）活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种大型机床的减震结构，其特征在于，所述减震组件包括第一滑块组（302），所述第一滑块组（302）滑动连接在第一滑杆（301）外壁上，且所述第一滑块组（302）内壁上连接有第一弹性件（303），所述第一弹性件（303）套接在第一滑杆（301）的外壁上，所述第一滑块组（302）顶壁上转动连接有连杆（304），所述连杆（304）远离第一滑块组（302）的一端转动连接有第二滑块组（305），所述第二滑块组（305）滑动连接在第二滑杆（306）的外壁上，且所述第二滑块组（305）与第三滑块之间连接有第二弹性件（307），且所述第二弹性件（307）套接在第二滑杆（306）的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种大型机床的减震结构，其特征在于，所述第二滑块组（305）顶壁上转动连接有第一连接板（308），所述第一连接板（308）远离第二滑块组（305）的一端转动连接在第二支撑框架（2）的底壁上。

4.根据权利要求1所述的一种大型机床的减震结构，其特征在于，所述伸缩杆（402）包括外杆（405）、内杆（406）和活塞（407），所述活塞（407）滑动连接在外杆（405）内，所述内杆（406）连接在活塞（407）顶壁上，且所述外杆（405）和内杆（406）滑动相连，所述活塞（407）底壁和外杆（405）内部底壁之间连接有第四弹性件（408）。

5.根据权利要求4所述的一种大型机床的减震结构，其特征在于，所述第二支撑框架（2）外壁上开凿有滑槽，所述第三滑杆（403）滑动连接在滑槽内，且所述第三滑杆（403）外壁上套接有第三弹性件（404），所述第三弹性件（404）连接在轴承和第二支撑框架（2）之间。

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