CN220131818U - 一种特种设备考试叉车专用堆垛装置 - Google Patents

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薛志禹
王泽�
吴传清
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Abstract

本实用新型公开了一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,包括框架,框架包括上立柱、下立柱、顶杆与连接杆,上立柱、下立柱、顶杆与连接杆的个数均为四个,顶杆固定安装于上立柱的顶部,上立柱与下立柱的内侧均连接有连接杆,下立柱的底端安装有底座,连接杆的彼此之间安装有堆叠架,堆叠架的内部放置有堆垛物,上立柱与下立柱的内侧面均开设有滑动槽。本实用新型通过安装限位装置在使用时可对考生的路线进行限位,便于考生观察叉车与堆垛装置之间是否平齐,从而可避免叉车错误碰撞框架,当限位板抵接与叉车后,通过阻尼减震弹簧实现整体结构的避震效果,从而提高对堆垛装置的保护效果。

Description

一种特种设备考试叉车专用堆垛装置
技术领域
本实用新型涉及一种堆垛装置技术领域,特别涉及一种特种设备考试叉车专用堆垛装置。
背景技术
叉车作为特种设备,属于特种设备里的厂内机动车辆,是特种设备里的起重设备,在进行驾驶前需进行相应的证件考试,而在叉车证的考试项目中,需要通过叉车对堆叠架进行叉走移动和放置,这就需要用到堆垛装置,堆垛装置由架子和放在架子上的堆叠架组成,通常在堆叠架上放置相应的堆垛物,在具体的操作过程中,叉车司机需要驾驶叉车将架子堆叠架上放置的堆垛物叉起,然后在将叉起的堆垛物放在另一个不同位置、高度的放置板上即可。
目前,现有公开号为CN218231731U的中国专利公开了一种叉车司机考试专用堆垛装置,包括支架和不少于一个放置在支架上的堆叠架,堆叠架放置在放置板上;堆叠架包括放置框和位置放置框下端两侧的支腿,放置框的一端设有凹槽,凹槽内设有减震板,减震板和凹槽之间设有不少于一个的弹簧一,两侧支腿上端均设有导槽,减震板的下端两侧均设有滑动设置在导槽中的导板;支柱的下端设有固定板,固定板上设有不少于一个的固定孔,支柱的下部套接有防撞筒,防撞筒和支柱之间设有不少于一个的弹簧二,本实用新型与现有技术相比的优点在于:架子和堆叠架均带有一定的防撞功能,有利于延长其使用寿命,该装置仅仅设计防撞功能,不具备在考试中对考生的引导限位功能,由于考生驾驶叉车不熟练,存在对堆叠架碰撞的威胁,同时该装置整体结构缺乏便捷调节功能,无法适配不同高度使用需求,同时不具备堆垛物便捷移动功能,导致增加人工劳动量,针对上述问题,在此提供一种特种设备考试叉车专用堆垛装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,通过设置限位装置,可避免考生在没对准的情况下对堆垛装置造成碰撞,影响装置使用寿命,同时设置减震组件,提高设备安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,包括框架,所述框架包括上立柱、下立柱、顶杆与连接杆,所述上立柱、下立柱、顶杆与连接杆的个数均为四个,所述顶杆固定安装于上立柱的顶部,所述上立柱与下立柱的内侧均连接有连接杆,所述下立柱的底端安装有底座,所述连接杆的彼此之间安装有堆叠架,所述堆叠架的内部放置有堆垛物,所述上立柱与下立柱的内侧面均开设有滑动槽,所述连接杆贯穿于滑动槽的内部连接有升降组件,所述底座的前端两侧设置有限位装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包括滑块、丝杆、电机与轴承座,所述轴承座安装于上立柱与下立柱的内部顶端,所述轴承座的底端套接有丝杆,所述丝杆的底端连接有电机,所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块,所述滑块的一侧贯穿于滑动槽与连接杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的分为两组,一组所述连接杆的内侧面开设有滑轨,堆叠架滑动连接于滑轨,一组所述连接杆的彼此之间设置有两组输送架,所述输送架的内侧安装有若干辊轴,所述辊轴的顶部与堆叠架相触接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位装置包括减震块、阻尼减震弹簧、插块与限位板,所述限位板的一端设置为T型设计与插块相插接,所述减震块的前端为开口结构,所述减震块的内部安装有阻尼减震弹簧,所述插块的背端嵌接于减震块的内部与阻尼减震弹簧相抵接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述框架的顶部内侧固定安装有红外监控装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上立柱与下立柱的彼此之间安装有伸缩柱,所述伸缩柱的一侧设置有锁紧旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底部四周安装有万向轮,所述万向轮的一侧均设置有支撑脚垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装限位装置在使用时可对考生的路线进行限位,便于考生观察叉车与堆垛装置之间是否平齐,从而可避免叉车错误碰撞框架,当限位板抵接与叉车后,通过阻尼减震弹簧实现整体结构的避震效果,从而提高对堆垛装置的保护效果,插块通过T型设计便捷插入插块的内部,实现拆卸更换的便捷性。
2、本实用新型通过安装升降组件实现连接杆带动堆叠架结构进行升降,适配不同考试的高度调节需求,提高可操作性与实用性,通过启动电机带动丝杆转动,由轴承座保证丝杆的旋转平滑性,丝杆带动滑块在其表面做高度调节工作,由滑块带动连接杆移动,连接杆带动堆叠架实现高度调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构侧视图;
图3是本实用新型的升降组件结构示意图;
图4是本实用新型的限位装置结构示意图;
图5是本实用新型的限位装置结构俯视图;
图中:1、框架;101、上立柱;102、下立柱;103、顶杆;104、连接杆;2、伸缩柱;3、锁紧旋钮;4、底座;5、堆叠架;6、堆垛物;7、滑动槽;8、升降组件;81、滑块;82、丝杆;83、电机;84、轴承座;9、滑轨;10、输送架;11、辊轴;12、限位装置;1201、减震块;1202、阻尼减震弹簧;1203、插块;1204、限位板;13、红外监控装置;14、万向轮;15、支撑脚垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,包括框架1,框架1包括上立柱101、下立柱102、顶杆103与连接杆104,上立柱101、下立柱102、顶杆103与连接杆104的个数均为四个,顶杆103固定安装于上立柱101的顶部,上立柱101与下立柱102的内侧均连接有连接杆104,下立柱102的底端安装有底座4,连接杆104的彼此之间安装有堆叠架5,堆叠架5的内部放置有堆垛物6,上立柱101与下立柱102的内侧面均开设有滑动槽7,连接杆104贯穿于滑动槽7的内部连接有升降组件8,底座4的前端两侧设置有限位装置12。
进一步的,升降组件8包括滑块81、丝杆82、电机83与轴承座84,轴承座84安装于上立柱101与下立柱102的内部顶端,轴承座84的底端套接有丝杆82,丝杆82的底端连接有电机83,丝杆82的外表面螺纹连接有滑块81,滑块81的一侧贯穿于滑动槽7与连接杆104固定连接。
连接杆104的分为两组,一组连接杆104的内侧面开设有滑轨9,堆叠架5滑动连接于滑轨9,一组连接杆104的彼此之间设置有两组输送架10,输送架10的内侧安装有若干辊轴11,辊轴11的顶部与堆叠架5相触接。
限位装置12包括减震块1201、阻尼减震弹簧1202、插块1203与限位板1204,限位板1204的一端设置为T型设计与插块1203相插接,减震块1201的前端为开口结构,减震块1201的内部安装有阻尼减震弹簧1202,插块1203的背端嵌接于减震块1201的内部与阻尼减震弹簧1202相抵接。
框架1的顶部内侧固定安装有红外监控装置13,通过红外监控装置13外接显示器,实现远程实时观测堆垛物6具体情况,便于工作人员及时做出调整。
上立柱101与下立柱102的彼此之间安装有伸缩柱2,伸缩柱2的一侧设置有锁紧旋钮3,手动转动锁紧旋钮3调节伸缩柱2的长度,对整体装置长度进行调节。
底座4的底部四周安装有万向轮14,万向轮14的一侧均设置有支撑脚垫15。
具体的,在使用的时候将堆叠架5放置于辊轴11的顶部,接着将堆垛物6放置于堆叠架5处存放,通过将框架1组合完成后,手动转动锁紧旋钮3可对伸缩柱2的长度进行调节,实现对整体装置高度进行适配调节,通过输送架10与辊轴11便捷将对堆叠架5移动至指定位置,启动红外监控装置13对考试现场堆垛物6处进行实时监控,确保货物在指定存放处以及不存在偏斜情况,便于及时调整,启动电机83带动丝杆82转动,丝杆82带动螺纹连接的滑块81上下移动,滑块81带动连接杆104移动,连接杆104带动堆叠架5进行高度调节,以适配不同考试的高度要求的便捷调节,提高实用性,带调节至合适高度后,电机83采用具有抱闸功能电机83,具有制动效果,对结构加固稳定,考试将叉车驾驶至框架1前端,通过限位装置12便于考生比对与框架1彼此之间齐平与否,防止盲目行驶至堆叠架5处对框架1结构造成碰撞,当发生碰撞时限位板1204触碰于叉车部位后,向减震块1201的内部施加力,通过阻尼减震弹簧1202进行卸力减震功能,从而对整体结构进行保护,通过底端外向轮14与支撑脚垫15可对整体结构进行便捷移动与固定限位。
本实用新型通过安装限位装置12在使用时可对考生的路线进行限位,便于考生观察叉车与堆垛装置之间是否平齐,从而可避免叉车错误碰撞框架1,当限位板1204抵接与叉车后,通过阻尼减震弹簧1202实现整体结构的避震效果,从而提高对堆垛装置的保护效果,插块1204通过T型设计便捷插入插块1203的内部,实现拆卸更换的便捷性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)包括上立柱(101)、下立柱(102)、顶杆(103)与连接杆(104),所述上立柱(101)、下立柱(102)、顶杆(103)与连接杆(104)的个数均为四个,所述顶杆(103)固定安装于上立柱(101)的顶部,所述上立柱(101)与下立柱(102)的内侧均连接有连接杆(104),所述下立柱(102)的底端安装有底座(4),所述连接杆(104)的彼此之间安装有堆叠架(5),所述堆叠架(5)的内部放置有堆垛物(6),所述上立柱(101)与下立柱(102)的内侧面均开设有滑动槽(7),所述连接杆(104)贯穿于滑动槽(7)的内部连接有升降组件(8),所述底座(4)的前端两侧设置有限位装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,其特征在于,所述升降组件(8)包括滑块(81)、丝杆(82)、电机(83)与轴承座(84),所述轴承座(84)安装于上立柱(101)与下立柱(102)的内部顶端,所述轴承座(84)的底端套接有丝杆(82),所述丝杆(82)的底端连接有电机(83),所述丝杆(82)的外表面螺纹连接有滑块(81),所述滑块(81)的一侧贯穿于滑动槽(7)与连接杆(104)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,其特征在于,所述连接杆(104)的分为两组,一组所述连接杆(104)的内侧面开设有滑轨(9),堆叠架(5)滑动连接于滑轨(9),一组所述连接杆(104)的彼此之间设置有两组输送架(10),所述输送架(10)的内侧安装有若干辊轴(11),所述辊轴(11)的顶部与堆叠架(5)相触接。
4.根据权利要求1所述的一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,其特征在于,所述限位装置(12)包括减震块(1201)、阻尼减震弹簧(1202)、插块(1203)与限位板(1204),所述限位板(1204)的一端设置为T型设计与插块(1203)相插接,所述减震块(1201)的前端为开口结构,所述减震块(1201)的内部安装有阻尼减震弹簧(1202),所述插块(1203)的背端嵌接于减震块(1201)的内部与阻尼减震弹簧(1202)相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,其特征在于,所述框架(1)的顶部内侧固定安装有红外监控装置(13)。
6.根据权利要求1所述的一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,其特征在于,所述上立柱(101)与下立柱(102)的彼此之间安装有伸缩柱(2),所述伸缩柱(2)的一侧设置有锁紧旋钮(3)。
7.根据权利要求1所述的一种特种设备考试叉车专用堆垛装置,其特征在于,所述底座(4)的底部四周安装有万向轮(14),所述万向轮(14)的一侧均设置有支撑脚垫(15)。
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