CN219665781U - 夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种夹持装置，包括：座体、压块、弹性元件和第一锁紧螺丝，座体由凹陷部与分别设置在凹陷部两端的第一凸起部和第二凸起部组成，压块位于凹陷部上方，压块的上端面远离第一凸起部的一侧设有钳口，弹性元件位于压块的下端面与凹陷部的上端面相之间，第一锁紧螺丝贯穿压块、凹陷部和弹性元件与工作平台螺纹连接，第一锁紧螺丝下移螺纹连接时，压块的钳口朝第二凸起部的方向移动。本实用新型中，夹持装置由座体、压块、弹性元件和第一锁紧螺丝组成，不需要采用底座、导螺母、丝杠等结构，结构简单、紧凑小巧，便于携带，能够可靠稳定的夹持工件，降低成本。

Description

夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种夹持装置。

背景技术

在机械加工领域，通常采用虎钳对工件进行夹持，以便工作人员对工件进行加工。然而，现有虎钳的结构都是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成，结构复杂，投入成本高，同时容易因夹紧力度过大将工件表面夹伤或将工件夹变形。

发明内容

本实用新型实施例是提供一种夹持装置，以解决现有虎钳结构复杂，投入成本高，同时容易因夹紧力度过大将工件表面夹伤或将工件夹变形的问题。

本实用新型实施例公开了一种夹持装置，包括：

座体，所述座体由凹陷部与分别设置在所述凹陷部两端的第一凸起部和第二凸起部组成，所述凹陷部的高度小于所述第二凸起部的高度；

压块，所述压块位于所述凹陷部上方，且位于所述第一凸起部和所述第二凸起部之间，所述压块的高度大于所述第二凸起部的高度，所述压块的上端面远离所述第一凸起部的一侧设有钳口；

弹性元件，所述弹性元件位于所述压块的下端面与所述凹陷部的上端面相之间；

第一锁紧螺丝，所述第一锁紧螺丝贯穿所述压块、所述凹陷部和所述弹性元件与所述工作平台螺纹连接；

其中，所述第一锁紧螺丝下移螺纹连接时，所述压块的钳口朝所述第二凸起部的方向移动。

可选地，所述第一凸起部远离所述凹陷部的一端设有支承台阶，所述支承台阶和所述第二凸起部的高度均小于所述第一凸起部的高度，所述第一凸起部的上端面远离所述凹陷部的一侧设有钳口。

可选地，所述支承台阶的上端面和所述第二凸起部的上端面位于同一个平面。

可选地，所述压块的下端面设有凹槽，且所述凹槽的槽深沿所述第二凸起部至所述第一凸起部的方向逐渐变深；

所述弹性元件位于所述凹槽内，与所述凹陷部的上端面相抵靠。

可选地，所述弹性元件位于所述压块设有钳口的一侧。

可选地，所述钳口为锯齿形钳口。

可选地，所述夹持装置还包括工作平台和第二锁紧螺丝；

所述第一锁紧螺丝贯穿所述压块、所述弹性元件和所述凹陷部与所述工作平台螺纹连接；

所述第二锁紧螺丝贯穿所述第一凸起部与所述工作平台螺纹连接。

可选地，每个所述夹持装置还包括T形滑块，所述T形滑块的上端面开设有螺纹孔；

所述座体位于所述T形滑块上方，且所述第一锁紧螺丝贯穿所述压块、所述凹陷部和所述弹性元件与所述T形滑块螺纹连接，所述第二锁紧螺丝贯穿所述第一凸起部与所述T形滑块螺纹连接。

所述工作平台上设有与所述T形滑块相适配的倒T形通槽，所述夹持装置通过所述T形滑块安装在所述工作平台上沿所述工作平台滑动。

可选地，每个所述夹持装置还包括垫块和两个销钉；

所述垫块位于所述座体和所述T形滑块之间，且所述垫块上设有被所述第一锁紧螺丝和所述第二锁紧螺丝贯穿的通孔；

所述垫块的两侧和所述座体的下端面两侧设有相对应的销钉孔，所述销钉的两端分别位于所述垫块的销钉孔内和所述座体的销钉孔内。

本实用新型实施例包括以下优点：夹持装置由座体、压块、弹性元件和第一锁紧螺丝组成，不需要采用座体、导螺母、丝杠等结构，结构简单、紧凑小巧，便于携带，能够可靠稳定的夹持工件，降低成本。且通过旋转第一锁紧螺丝使压块的钳口压向工件，当压块抵靠在第二凸起部时，钳口便不会继续压向工件，可以防止因夹持力度过大而造成工件表面夹伤或将工件夹变形。

另外，在通过旋转第一锁紧螺丝使压块的钳口压向工件时，钳口给予工件一个斜向下的力，防止工件在夹持过程中出现上翘。

附图说明

图1是本实用新型实施例中提供的一种夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的一种夹持装置的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的一种座体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中提供的一种压块的结构示意图之一；

图5是本实用新型实施例中提供的一种工件夹持的结构示意图之一；

图6是本实用新型实施例中提供的一种工件夹持的结构示意图之二；

图7是本实用新型实施例中提供的一种压块的结构示意图之二；

图8是本实用新型实施例中提供的一种座体和垫块的结构示意图。

附图标记：

100-工作平台、200-座体、210-第一凸起部、211-支承台阶、212-第一凸起部的钳口、220-凹陷部、230-第二凸起部、240-座体上的销钉孔、300-压块、310-压块的钳口、320-凹槽、400-弹性元件、500-第一锁紧螺丝、600-第二锁紧螺丝、700-T形滑块、800-垫块、800-垫块上的销钉孔、900-销钉；

A-第一夹持装置、B-第二夹持装置、C-工件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请一并参阅图1至图2，图1示出了本实用新型实施例中提供的一种夹持装置的结构示意图，图2示出了本实用新型实施例中提供的一种夹持装置的爆炸示意图。本实用新型中的夹持装置包括座体200、压块300、弹性元件400和第一锁紧螺丝500。

参照图3，示出了本实用新型实施例中提供的一种座体200的结构示意图。座体200由第一凸起部210、凹陷部220和第二凸起部230组成，且第一凸起部210和第二凸起部230分别位于凹陷部220的两端，且凹陷部的高度小于第二凸起部的高度。

参照图4，示出了本实用新型实施例中提供的一种压块的结构示意图之一。压块300位于凹陷部220上方，且在第一凸起部210和第二凸起部230之间，压块300的上端面远离第一凸起部210的一侧设有钳口310，钳口310位于第二凸起部230上端面的上方。

弹性元件400可以是由弹性材料如橡胶制成的垫圈、垫块等，也可以是金属或者合金制成的弹簧，弹性元件400的形状可以为方形、圆形等，具体可以根据实际需要进行设置，本实用新型对弹性元件400的材料和形状不加以限制。弹性元件400压块300的下端面与凹陷部220的上端面相之间，例如弹性元件400位于压块300设有钳口310的那一侧，用于支撑压块300的钳口310，在弹性元件400未被压紧时，弹性元件400可以支撑起压块300钳口310的那一侧，让压块300的钳口310远离第二凸起部230(或工件)，当通过旋转第二锁紧螺丝600压紧弹性元件400的过程中，压块300钳口310的那一侧下压，压块300的钳口310朝第二凸起部的方向移动，即压块300的钳口310向第二凸起部230(或工件)靠近，最终与工件抵触接触，从而可以实现工件的夹持。

在压块300和弹性元件400上设有与第一锁紧螺丝500相配合的通孔，凹陷部220上设有与第一锁紧螺丝500相配合的螺纹孔，因此第一锁紧螺丝500可以贯穿压块300和弹性元件400与凹陷部220螺纹连接，通过旋转第一锁紧螺丝500，实现压紧/放松弹性元件400，即实现压块300的下端面与凹陷部220的上端面的贴合/远离，进而让压块300的钳口310向第二凸起部230(或工件)靠近/远离，以便于对工件进行夹持。

具体地，夹持装置可以单个使用，例如在夹持装置单个使用时，与挡板/挡块配合，工件的一端抵靠在挡板/挡块上，另一端放置第二凸起部230的上端面，此时弹性元件400并未被压紧，压块300的钳口310远离工件，然后，通过旋转第一锁紧螺丝500，压紧弹性元件400，压块300的下端面与凹陷部220的上端面的逐渐贴合，压块300的钳口310逐渐向工件靠近，最终抵靠在工件的另一端，实现对工件的夹持。

当然，夹持装置也可以两个一起使用，例如工件的一端放置一个夹持装置的第二凸起部230的上端面上，另一端放置在另一个夹持装置的第二凸起部230的上端面上，通过旋转两个夹持装置上的第一锁紧螺丝500，使得压块300的钳口310分别抵靠在工件的两端吗，实现对工件的加持。

在对工件加工完成后，松开夹持装置上的第一锁紧螺丝500，弹性元件400根据自身的弹性带动压块300松开工件。

需要说明的是，夹持装置在使用的过程中，可以通过座体200第一凸起部210的那一端抵靠挡板、墙面等进行固定，或通过将座体200嵌入对应的凹槽中进行固定，或通过对座体200进行夹持固定，具体可以根据使用场景的需要进行设置，本实用新型中对夹持装置不作限制。

本实用新型中，夹持装置由座体200、压块300、弹性元件400和第一锁紧螺丝500组成，不需要采用座体、导螺母、丝杠等结构，结构简单、紧凑小巧、便于携带，能够可靠稳定的夹持工件，降低成本。且通过旋转第一锁紧螺丝500使压块300的钳口310压向工件，当压块300抵靠在第二凸起部230时，钳口310便不会继续压向工件，可以防止因夹持力度过大而造成工件表面夹伤或将工件夹变形。

另外，在通过旋转第一锁紧螺丝500使压块300的钳口310压向工件时，钳口310给予工件一个斜向下的力，防止工件在夹持过程中出现上翘。

在上述实施例的基础上，提出了上述实施例的变型实施例，在此需要说明的是，为了使描述简要，在变型实施例中仅描述与上述实施例的不同之处。

在本实用新型的一可选实施例中，在第一凸起部210远离凹陷部220的一端设有支承台阶211，在第一凸起部210的上端面远离凹陷部220的一侧设有钳口212，而支承台阶211和第二凸起部230的高度均低于第一凸起部210的高度，即钳口212位于支承台阶211的上方。

具体地，在使用夹持装置时可以两个夹持装置配合使用，以第一夹持装置A和第二夹持装置B为例，参照图5，示出了本实用新型实施例中提供的一种工件夹持的结构示意图之一，工件C的一端放置在第一夹持装置A的支承台阶211上，且与支承台阶211上方的钳口212(第一夹持装置A的第一凸起部210上的钳口212)抵触连接；工件C的另一端放置在第二夹持装置B的第二凸起部230上，此时压块300被弹性元件400支撑，压块300的钳口310并未与工件C的另一端抵触连接。

参照图6，示出了本实用新型实施例中提供的一种工件夹持的结构示意图之二，可以通过旋转第二夹持装置B上的第一锁紧螺丝500，使第一锁紧螺丝500下移，进而让第二夹持装置B上的压块300钳口310的那一侧下压，使压块300的钳口310逐渐向工件C靠近，最终抵触在工件C的另一端，实现对工件C的夹持。

在对工件C加工完成后，松开第二夹持装置B上的第一锁紧螺丝500，弹性元件400根据自身的弹性带动压块300松开工件C。

并且，由于夹持装置的两端都可以使用，因此，本实用新型中可以通过多个夹持装置对多个工件进行夹持，例如在使用三个夹持装置时，可以对两个工件进行夹持，在使用四个夹持装置时，可以对三个工件进行夹持，具体可以根据实际需要进行设置，本实用新型对此不加以限制。另外，在夹持装置只使用第一凸起部210那一侧时，这个夹持装置的压块300不安装仍可以进行使用。

在本实用新型的一可选实施例中，支承台阶211的上端面和第二凸起部230的上端面位于同一个平面，以便更好的放置和夹持工件，当然支承台阶211的上端面和第二凸起部230的上端面也可以是对应的倾斜面，具体可以根据实际需要进行设置，本实用新型对此不加以限制。

弹性元件设置在压块的下端面和凹陷部的上端面之间的方式可以为多种，具体如下：

参照图7，示出了本本实用新型实施例中提供的一种压块的结构示意图之二。压块300的下端面还设有与弹性元件400相适配的凹槽320，凹槽320的槽深沿第二凸起部230至第一凸起部210的方向逐渐变深，弹性元件400安装在凹槽320内且与凹陷部的上端面相抵靠。在弹性元件400未被压紧时，压块300设有钳口310的那一侧会被弹性元件400支撑起来，让压块300的钳口310远离第二凸起部230(或工件)，当通过旋转第二锁紧螺丝600压紧弹性元件400的过程中，压块300钳口310的那一侧下压，压块300的钳口310向第二凸起部230(或工件)靠近，最终与工件抵触接触，从而可以实现工件的夹持。

在本实用新型另一实施例中，弹性元件400可以位于压块300设有钳口310的一侧，这样弹性元件400就只能支撑起压块300设有钳口310的一侧，当通过旋转第二锁紧螺丝600压紧弹性元件400的过程中，压块300设有钳口310的那一侧下压，压块300的钳口310向第二凸起部230(或工件)靠近，最终与工件抵触接触，从而可以实现工件的夹持。

在本实用新型的一示例中，压块300上的侧面可以是规则的平面、弧面，也可以是不规则的凹凸面，具体可以根据实际需要进行设置，本发明实施例对此不加以限制。

在本实用新型的一可选实施例中，钳口为锯齿形钳口，在钳口上设有一排锯齿，每两个相邻锯齿之间设有锯齿槽，锯齿用于压紧工件，锯齿槽能够减小与工件的接触面积，从而达到齿尖部分嵌入工件毛坯中，能够更加稳定可靠的压紧工件。

在本实用新型的一可选实施例中，夹持装置还包括工作平台100和第二锁紧螺丝600。

压块300、弹性元件400和凹陷部220设有与第一锁紧螺丝500相适配的通孔，工作台面100设有与第一锁紧螺丝500相适配的螺纹孔，因此第一锁紧螺丝500可以贯穿压块300、弹性元件400和凹陷部220与工作平台螺纹连接。

第一凸起部210上设有与第二锁紧螺丝600相适配的通孔，工作台面100设有与第一锁紧螺丝500相适配的螺纹孔，因此第二锁紧螺丝600可以贯穿第一凸起部210与工作平台100螺纹连接，将夹持装置固定在工作平台100上。需要说明的是，除了采用第二锁紧螺丝600将夹持装置固定在工作平台100上，还可以采用其他方式，具体可以根据实际需要进行设置，例如卡扣连接，本实用新型对此不加以限制。

在本实用新型的一可选实施例中，夹持装置还包括T形滑块700。

T形滑块700的上端面开设有螺纹孔，座体200位于T形滑块700上方，且第一锁紧螺丝500贯穿压块300、凹陷部220和弹性元件400与T形滑块700螺纹连接，第二锁紧螺丝600也贯第一凸起部210与T形滑块700螺纹连接，工作平台100上设有与T形滑块700相适配的倒T形通槽，T形滑块700可滑动的嵌入工作平台100上的倒T形通槽内，实现通过T形滑块700将夹持装置安装在工作平台100上，且夹持装置可以沿工作平台100滑动。

参照图8，示出了本实用新型实施例中提供的一种座体和垫块的结构示意图。夹持装置还包括垫块800和两个销钉900。垫块800位于座体200和T形滑块700之间，且垫块800上设有被第一锁紧螺丝500和第二锁紧螺丝600贯穿的通孔，垫块800的两侧设有销钉孔910，座体200的下端面两侧设有相对应的销钉孔240，销钉900的两端分别位于垫块800的销钉孔内和座体200的销钉孔内，销钉900用于防止夹持装置进行相对于T形槽进行旋转，例如在座体200未安装下压块300时，座体200仅通过第二锁紧螺丝600安装在T形块上，那么座体200容易绕第二锁紧螺丝600进行旋转，而在座体200的下端面两侧和垫块800的两侧设置销钉900后，由于垫块800也置于工作平台100上T形槽内，不会进行旋转，座体200也就不会旋转，因此可以防止座体200绕第二锁紧螺丝600进行旋转。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种夹持装置，其特征在于，包括：

座体，所述座体由凹陷部与分别设置在所述凹陷部两端的第一凸起部和第二凸起部组成，所述凹陷部的高度小于所述第二凸起部的高度；

压块，所述压块位于所述凹陷部上方，且位于所述第一凸起部和所述第二凸起部之间，所述压块的高度大于所述第二凸起部的高度，所述压块的上端面远离所述第一凸起部的一侧设有钳口；

弹性元件，所述弹性元件位于所述压块的下端面与所述凹陷部的上端面相之间；

第一锁紧螺丝，所述第一锁紧螺丝贯穿所述压块和所述弹性元件与所述凹陷部螺纹连接；

其中，所述第一锁紧螺丝下移螺纹连接时，所述压块的钳口朝所述第二凸起部的方向移动。

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述第一凸起部远离所述凹陷部的一端设有支承台阶，所述支承台阶和所述第二凸起部的高度均小于所述第一凸起部的高度，所述第一凸起部的上端面远离所述凹陷部的一侧设有钳口。

3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述支承台阶的上端面和所述第二凸起部的上端面位于同一个平面。

4.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述压块的下端面设有凹槽，且所述凹槽的槽深沿所述第二凸起部至所述第一凸起部的方向逐渐变深；

所述弹性元件位于所述凹槽内，与所述凹陷部的上端面相抵靠。

5.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述弹性元件位于所述压块设有钳口的一侧。

6.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述钳口为锯齿形钳口。

7.根据权利要求1-6任一项所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置还包括工作平台和第二锁紧螺丝；

所述第一锁紧螺丝贯穿所述压块、所述弹性元件和所述凹陷部与所述工作平台螺纹连接；

所述第二锁紧螺丝贯穿所述第一凸起部与所述工作平台螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置还包括T形滑块，所述T形滑块的上端面开设有螺纹孔；

所述座体位于所述T形滑块上方，且所述第一锁紧螺丝贯穿所述压块、所述凹陷部和所述弹性元件与所述T形滑块螺纹连接，所述第二锁紧螺丝贯穿所述第一凸起部与所述T形滑块螺纹连接；

所述工作平台上设有与所述T形滑块相适配的倒T形通槽，所述夹持装置通过所述T形滑块安装在所述工作平台上沿所述工作平台滑动。

9.根据权利要求8所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置还包括垫块和两个销钉；

所述垫块位于所述座体和所述T形滑块之间，且所述垫块上设有被所述第一锁紧螺丝和所述第二锁紧螺丝贯穿的通孔；

所述垫块的两侧和所述座体的下端面两侧设有相对应的销钉孔，所述销钉的两端分别位于所述垫块的销钉孔内和所述座体的销钉孔内。