CN214685267U - 一种用于铣花键自动角向定位的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及角向定位自动化技术领域，特别是涉及一种用于铣花键自动角向定位的工装，现有设备需人工长时间参与、角向定位不准确，一种用于铣花键自动角向定位的工装，包括与头架连接的锁紧装置和支撑装置，锁紧装置包括角向顶紧块、连接环、U型块和定位销，连接环与头架固定，连接环包括基面和3/4圆环的连接面，角向顶紧块一端设置顶紧头且另一端置于连接环内，U型块一端带有台阶状的放置台，放置台表面倾斜，U型块与连接面固定，且放置台处于3/4圆环状连接面的缺口处，角向顶紧块设置顶紧头的一侧与U型块转动连接并设置弹簧，自动化程度高，角向尺寸稳定，在角向定位自动化技术领域具有良好的发展前景。

Description

一种用于铣花键自动角向定位的工装

技术领域

本实用新型涉及角向定位自动化技术领域，特别是涉及一种用于铣花键自动角向定位的工装。

背景技术

摇臂轴的锥花键是36齿（包括3个缺齿），缺齿与扇齿的中齿夹角是1°以内，因此要求设备工装有角向定位装置。

目前我司加工摇臂轴锥花键工序的设备是青海二机YKX6012，该设备工装采用前后死顶尖对顶，前顶尖随头架转动，头架上有一个角向定位销，定位面是摇臂轴扇齿中齿部位；装夹时需要操作员手持工件，将工件前中心孔对准前顶尖，中齿贴紧角向定位销，按下启动按钮后等尾顶尖顶紧工件尾部中心孔后才能松开工件；加工过程中，前后顶尖与工件中心孔的摩擦力对等定位销与中齿齿面的支持力，此种结构要求前顶尖对工件的摩擦力小于尾顶尖对工件的摩擦力才能正常运行，很不稳定，经实践，多次出现加工出的花键角向尺寸不合格，造成工件报废的情况。

基于上述问题，在青海二机YKX6012的基础上，对设备进行改进，设计新的自动角向定位的工装。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种用于铣花键自动角向定位的工装，解决现有设备需人工长时间参与、角向定位不准确的问题。

其技术方案是，一种用于铣花键自动角向定位的工装，包括与头架连接的锁紧装置和支撑装置，所述锁紧装置包括角向顶紧块、连接环、U型块和定位销，所述连接环通过螺栓与头架固定，所述连接环包括圆环状的基面和3/4圆环的连接面，3/4圆环的连接面缺口处设计可使角向顶紧块一端深入工件前端，所述角向顶紧块为两次弯折的异形结构，所述角向顶紧块一端设置顶紧头且另一端置于连接环内，所述U型块一端带有台阶状的放置台，所述放置台表面倾斜，所述U型块通过螺栓与连接面固定，并保证放置台处于3/4圆环状连接面的缺口处，所述定位销固定于连接面缺口边缘，使用时，位于工件中齿与左边齿之间，起到角向定位基准的作用，所述角向顶紧块设置顶紧头的一侧弯折部位与放置台配合并设置连接件与U型块转动连接，形成杠杆结构，所述角向顶紧块安装顶紧头的一端和U型块之间设置弹簧，用于工件加工完成后，弹开专用角向顶紧块。

更进一步，所述放置台由远离连接环的一面向靠近连接环的一面呈下坡状倾斜。

更进一步，所述放置台倾斜角度为18°，该角度通过摇臂轴短外圆扇齿方向的壁的端面到扇齿顶紧面接触点的连线在中齿平分线和摇臂轴轴线同线面的投影线与摇臂轴的轴线的夹角计算得到，适用于其他通过类似方式获得的为适应工件加工角度而做出调整的方案。

更进一步，所述角向顶紧块连接顶紧头的端面设置螺纹孔并通过螺钉与顶紧头可拆卸固定。

更进一步，所述顶紧头采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料柔软具有弹性，可避免对工件的磨损，且具备可压缩的特性，实现顶紧效果。

更进一步，所述支撑装置包括支撑板、支撑连接块和支撑固定架，所述支撑连接块连接支撑板和支撑固定架，组成工件尾部的支撑装置。

更进一步，所述支撑板供工件放置的一端呈V型，提供放置空间、避免工件打滑。

原理：将工件按照带齿的一端靠近头架，另一端置于支撑架的方向放到头架和支撑架之间，定位销卡在在中齿与左边齿之间，按下启动开关，支撑固定架上的尾顶尖给工件向前的推力，使工件向前移动一定距离的同时推动角向顶紧块一端，由于角向顶紧块与U型块之间为转动连接，从而形成杠杆结构，另一端连接的弹性材料制作的顶紧头为推动工件扇齿边齿，实现自动角向顶紧和角向定位，工件加工完成后，通过弹簧弹开专用角向顶紧块。

本实用新型的技术效果是，1.实现摇臂轴花键加工时自动角向定位，消除操作员的手动角向找正动作，提升设备自动化程度；2.最大程度上避免加工的花键尺寸对操作员技能的依赖，提升花键角向尺寸的工序稳定性；3.减少操作员的手动作业时间和劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型装配结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型仰视结构示意图。

图中：1-角向顶紧块；1.1-连接件；2-U型块；2.1-放置台；3-连接环；3.1-基面；3.2-连接面；4-定位销；5-顶紧头；6-支撑板；7-支撑连接块；8-支撑固定架；9-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：由图1至图3给出，一种用于铣花键自动角向定位的工装，包括与头架连接的锁紧装置和支撑装置，所述锁紧装置包括角向顶紧块1、连接环3、U型块2和定位销4，所述连接环3通过螺栓与头架固定，所述连接环3包括圆环状的基面3.1和3/4圆环的连接面3.2，3/4圆环的连接面3.2缺口处设计可使角向顶紧块1一端深入工件前端，所述角向顶紧块1为两次弯折的异形结构，所述角向顶紧块1一端设置顶紧头5且另一端置于连接环3内，所述角向顶紧块1连接顶紧头5的端面设置螺纹孔并通过螺钉与顶紧头5可拆卸固定，所述顶紧头5采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料柔软具有弹性，可避免对工件的磨损，且具备可压缩的特性，实现顶紧效果，所述U型块2一端带有台阶状的放置台2.1，所述放置台2.1表面倾斜，所述U型块2通过螺栓与连接面3.2固定，并保证放置台2.1处于3/4圆环状连接面的缺口处，所述定位销4固定于连接面3.2缺口边缘，使用时，位于工件中齿与左边齿之间，起到角向定位基准的作用，所述角向顶紧块1设置顶紧头5的一侧弯折部位与放置台2.1配合并设置连接件1.1与U型块2转动连接，形成杠杆结构，所述角向顶紧块1安装顶紧头5的一端和U型块2之间设置弹簧9，用于工件加工完成后，弹开专用角向顶紧块1，所述支撑装置包括支撑板6、支撑连接块7和支撑固定架8，所述支撑连接块7连接支撑板6和支撑固定架8，组成工件尾部的支撑装置。

在实施例一的基础上，所述放置台2.1由远离连接环3的一面向靠近连接环3的一面呈下坡状倾斜，所述放置台2.1倾斜角度为18°，该角度通过摇臂轴短外圆扇齿方向的壁的端面到扇齿顶紧面接触点的连线在中齿平分线和摇臂轴轴线同线面的投影线与摇臂轴的轴线的夹角计算得到，适用于其他通过类似方式获得的为适应工件加工角度而做出调整的方案。

在实施例一的基础上，所述支撑板6供工件放置的一端呈V型，提供放置空间、避免工件打滑。

将工件按照带齿的一端靠近头架，另一端置于支撑架的方向放到头架和支撑架之间，定位销5卡在在中齿与左边齿之间，按下启动开关，支撑固定架上的尾顶尖给工件向前的推力，使工件向前移动一定距离的同时推动角向顶紧块1一端，由于角向顶紧块1与U型块2之间为转动连接，从而形成杠杆结构，另一端连接的弹性材料制作的顶紧头为推动工件扇齿边齿，实现自动角向顶紧和角向定位，工件加工完成后，通过弹簧9弹开专用角向顶紧块1。

本实用新型的技术效果是，1.实现摇臂轴花键加工时自动角向定位，消除操作员的手动角向找正动作，提升设备自动化程度；2.最大程度上避免加工的花键尺寸对操作员技能的依赖，提升花键角向尺寸的工序稳定性；3.减少操作员的手动作业时间和劳动强度。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于铣花键自动角向定位的工装，包括与头架连接的锁紧装置和支撑装置，其特征在于，所述锁紧装置包括角向顶紧块（1）、连接环（3）、U型块（2）和定位销（4），所述连接环（3）通过螺栓与头架固定，所述连接环（3）包括圆环状的基面（3.1）和3/4圆环的连接面（3.2），所述角向顶紧块（1）为两次弯折的异形结构，所述角向顶紧块（1）一端设置顶紧头（5）且另一端置于连接环（3）内，所述U型块（2）一端带有台阶状的放置台（2.1），所述放置台（2.1）表面倾斜，所述U型块（2）通过螺栓与连接面（3.2）固定，并保证放置台（2.1）处于3/4圆环状连接面的缺口处，所述定位销（4）固定于连接面（3.2）缺口边缘，所述角向顶紧块（1）设置顶紧头（5）的一侧弯折部位与放置台（2.1）配合并设置连接件（1.1）与U型块（2）转动连接，所述角向顶紧块（1）安装顶紧头（5）的一端和U型块（2）之间设置弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铣花键自动角向定位的工装，其特征在于，所述放置台（2.1）由远离连接环（3）的一面向靠近连接环（3）的一面呈下坡状倾斜。

3.根据权利要求2所述的一种用于铣花键自动角向定位的工装，其特征在于，所述放置台（2.1）倾斜角度为18°。

4.根据权利要求1所述的一种用于铣花键自动角向定位的工装，其特征在于，所述角向顶紧块（1）连接顶紧头（5）的端面设置螺纹孔并通过螺钉与顶紧头（5）可拆卸固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于铣花键自动角向定位的工装，其特征在于，所述顶紧头（5）采用聚氨酯材料制成。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于铣花键自动角向定位的工装，其特征在于，所述支撑装置包括支撑板（6）、支撑连接块（7）和支撑固定架（8），所述支撑连接块（7）连接支撑板（6）和支撑固定架（8）。

7.根据权利要求6所述的一种用于铣花键自动角向定位的工装，其特征在于，所述支撑板（6）供工件放置的一端呈V型。

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