CN219665334U - 一种穿孔机的工件角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及穿孔机技术领域，尤其为一种穿孔机的工件角度调节装置，包括穿孔机，所述穿孔机下端设置有底座，所述穿孔机与底座之间设置有工件角度调节组件，所述工件角度调节组件包括放置于底座内部的主电机，本实用新型中，通过设计一种穿孔机的工件角度调节装置，利用双向丝杆转动带动移动块顶部的定位板通过一侧第二滑块在导杆外壁滑动进行辅助定位板移动，且使两组定位板相对运动，对工件进行夹持，通过液压缸伸缩调节辅助板进行对工件表面进行加固，便于增加工件夹持的稳定性，通过角度调节盘底部的转盘进行转动，进行对工件角度进行调节，利用弹簧通过反弹力可使弧形球进行顶住限位杆一侧的挡板，进行帮助角度调节盘减速。

Description

一种穿孔机的工件角度调节装置

技术领域

本实用新型涉及穿孔机技术领域，特别涉及一种穿孔机的工件角度调节装置。

背景技术

目前，电火花穿孔机在进行穿孔加工时，在孔未穿透前冷却液容易四处溅射，而且常用的导向器是用一根绳子吊一个轮子，与旋转头连接，随旋转头上下移动，带动导向器上下移动来对电极进行扶持，可靠性差。

在公开号为CN215658296U的专利中提出了一种高速电火花穿孔机，在该专利中包括穿孔机主体，所述穿孔机主体的上端设置有工作台，所述工作台上设置有蓄水盒，所述蓄水盒上端关于蓄水盒的圆心对称设置有两个凸块，通过在导向器下端设置一个挡盖，可以避免孔未穿透前冷却液向四周溅射，同时通过连接架连接固定器可以提升连接器的稳定性，而且通过在导向器上设置设有多种尺寸规格孔的绝缘块对电极丝进行导向限位，无需更换导向器，但是在该专利中还存在以下问题：

工件夹持工装仅具有夹持固定工件这一单一功能，当同一个工件需要加工多个孔时，就需要工人在工件夹持工装上多次拆装工件来调节工件的夹持位置，从而降低了工件的加工效率。

针对以上问题，需要设计出一种穿孔机的工件角度调节装置，从而克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种穿孔机的工件角度调节装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种穿孔机的工件角度调节装置，包括穿孔机，所述穿孔机下端设置有底座，所述穿孔机与底座之间设置有工件角度调节组件；

所述工件角度调节组件包括放置于底座内部的主电机，所述主电机输出端通过联轴器连接有转盘，所述转盘顶部卡嵌有穿孔机底部，所述转盘顶部连接有角度调节盘，所述角度调节盘开设有长凹槽，所述长凹槽内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆一端贯穿于角度调节盘一侧外表面通过防护箱连接有电机，所述往复丝杆外壁套有两组移动块，所述移动块顶部设置有定位板，所述定位板顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁卡嵌有第一滑块，所述第一滑块顶部设置有支撑板，所述支撑板一端设置有液压缸，所述液压缸一端贯穿于支撑板设置有辅助板，所述定位板一侧外表面设置有第二滑块，所述第二滑块内壁贯穿于导杆外壁，所述导杆两端分别设置有挡板，所述挡板设置于角度调节盘前后两端外表面，所述角度调节盘一侧外表面设置有限位杆。

作为本实用新型优选的方案，所述往复丝杆为双向螺纹丝杆，所述底座中部开设有凹槽，所述底座顶部围绕角度调节盘一周开设有圆筒，所述圆筒内部底端安装有弹簧，所述弹簧顶部设置有弧形球。

作为本实用新型优选的方案，所述转盘与主电机输出端之间通过联轴器进行固定连接，所述转盘与角度调节盘之间可拆卸连接，所述往复丝杆传动轴与电机之间通过联轴器进行固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述移动块与往复丝杆之间螺纹连接，所述定位板与移动块之间不可拆卸连接，所述第二滑块与定位板之间固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第二滑块与导杆之间滑动连接，所述导杆与挡板之间固定连接，所述挡板与角度调节盘之间固定安装，所述滑槽与定位板之间固定开设，所述第一滑块与滑槽之间滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑板与第一滑块之间可拆卸连接，所述液压缸与支撑板之间可拆卸连接，所述辅助板与液压缸之间可拆卸连接，所述限位杆与角度调节盘之间固定安装，所述圆筒与弹簧之间固定连接，所述弹簧与弧形球之间固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设计一种穿孔机的工件角度调节装置，利用双向丝杆转动带动移动块顶部的定位板通过一侧第二滑块在导杆外壁滑动进行辅助定位板移动，且使两组定位板相对运动，对工件进行夹持，通过液压缸伸缩调节辅助板进行对工件表面进行加固，便于增加工件夹持的稳定性，通过角度调节盘底部的转盘进行转动，进行对工件角度进行调节。

2、本实用新型中，通过设计一种穿孔机的工件角度调节装置，利用弹簧通过反弹力可使弧形球进行顶住限位杆一侧的挡板，进行帮助角度调节盘减速以及稳定不动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工件角度调节组件正视结构剖析图；

图3是本实用新型的角度调节盘与定位板结构示意图；

图4是本实用新型的弧形球与限位杆结构示意图。

图中：1、穿孔机；2、底座；3、工件角度调节组件；201、凹槽；301、角度调节盘；302、长凹槽；303、往复丝杆；304、挡板；305、定位板；306、滑槽；307、第一滑块；308、支撑板；309、液压缸；310、辅助板；311、导杆；312、第二滑块；313、移动块；314、主电机；315、转盘；316、电机；317、限位杆；202、圆筒；203、弹簧；204、弧形球。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种穿孔机的工件角度调节装置,包括穿孔机1，穿孔机1下端设置有底座2，穿孔机1与底座2之间设置有工件角度调节组件3；

请参阅附图1、附图2和附图3所示，工件角度调节组件3包括放置于底座2内部的主电机314，主电机314输出端通过联轴器连接有转盘315，转盘315顶部卡嵌有穿孔机1底部，转盘315顶部连接有角度调节盘301，角度调节盘301开设有长凹槽302，长凹槽302内部设置有往复丝杆303，往复丝杆303一端贯穿于角度调节盘301一侧外表面通过防护箱连接有电机316，往复丝杆303外壁套有两组移动块313，移动块313顶部设置有定位板305，定位板305顶部开设有滑槽306，滑槽306内壁卡嵌有第一滑块307，第一滑块307顶部设置有支撑板308，支撑板308一端设置有液压缸309，液压缸309一端贯穿于支撑板308设置有辅助板310，定位板305一侧外表面设置有第二滑块312，第二滑块312内壁贯穿于导杆311外壁，导杆311两端分别设置有挡板304，挡板304设置于角度调节盘301前后两端外表面，角度调节盘301一侧外表面设置有限位杆317，转盘315与主电机314输出端之间通过联轴器进行固定连接，转盘315与角度调节盘301之间可拆卸连接，往复丝杆303传动轴与电机316之间通过联轴器进行固定连接，移动块313与往复丝杆303之间螺纹连接，定位板305与移动块313之间不可拆卸连接，第二滑块312与定位板305之间固定连接，第二滑块312与导杆311之间滑动连接，导杆311与挡板304之间固定连接，挡板304与角度调节盘301之间固定安装，滑槽306与定位板305之间固定开设，第一滑块307与滑槽306之间滑动连接，支撑板308与第一滑块307之间可拆卸连接，液压缸309与支撑板308之间可拆卸连接，辅助板310与液压缸309之间可拆卸连接，限位杆317与角度调节盘301之间固定安装；

其中，第二滑块312与导杆311滑动连接，可通过第二滑块312一侧与定位板305进行连接，通过第二滑块312在导杆311外壁滑动的同时进行辅助定位板305下端的移动块313内壁在往复丝杆303外壁通过螺纹进行转动，转动的同时使移动块313进行移动，便于根据工件的大小进行调节夹持的位置。

本实用新型工作流程：使用本方案设计的穿孔机的工件角度调节装置，在工作时，通过启动穿孔机1，将代穿孔的工件放置于两组定位板305之间，通过启动电机316，使往复丝杆303转动带动移动块313顶部的定位板305进行相对移动，进行夹紧工件表面，此处的丝杆为双向螺纹丝杆，夹紧之后，通过支撑板308一侧的第一滑块307在滑槽306内滑动，且支撑板308一端的液压缸309带动辅助板310伸缩调节到工件表面，进行加持工件的稳定性，且辅助板310与定位板305表面均粘贴有防护垫，防止用力夹持导致工件表面受损，通过启动凹槽201内部设置的主电机314，主电机314带动转盘315转动，进而带动夹持有工件的角度调节盘301进行转动，通过弧形球204对限位杆317进行停止限位，当角度调节盘301需要转动时，通过扭动限位杆317，使一端的挡板水平，当需要保持不动时，通过扭动挡板使其保持垂直，通过触碰弧形球204对弧形球204进行挤压，施加压力给弹簧203，通过弹簧203的反弹力顶起弧形球204使弧形球204与限位杆317下端的挡板进行卡位，保持不动，且角度调节盘301两侧安装都有限位杆317，可进行对角度调节盘301进行减速，且当角度调节盘301停止转动时，可进限位，可便于人们对工件的不同角度进行调节然后穿孔，不需将工件取下在进行调节，节省了时间，操作起来更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种穿孔机的工件角度调节装置，包括穿孔机(1)，其特征在于：所述穿孔机(1)下端设置有底座(2)，所述穿孔机(1)与底座(2)之间设置有工件角度调节组件(3)；

所述工件角度调节组件(3)包括放置于底座(2)内部的主电机(314)，所述主电机(314)输出端通过联轴器连接有转盘(315)，所述转盘(315)顶部卡嵌有穿孔机(1)底部，所述转盘(315)顶部连接有角度调节盘(301)，所述角度调节盘(301)开设有长凹槽(302)，所述长凹槽(302)内部设置有往复丝杆(303)，所述往复丝杆(303)一端贯穿于角度调节盘(301)一侧外表面通过防护箱连接有电机(316)，所述往复丝杆(303)外壁套有两组移动块(313)，所述移动块(313)顶部设置有定位板(305)，所述定位板(305)顶部开设有滑槽(306)，所述滑槽(306)内壁卡嵌有第一滑块(307)，所述第一滑块(307)顶部设置有支撑板(308)，所述支撑板(308)一端设置有液压缸(309)，所述液压缸(309)一端贯穿于支撑板(308)设置有辅助板(310)，所述定位板(305)一侧外表面设置有第二滑块(312)，所述第二滑块(312)内壁贯穿于导杆(311)外壁，所述导杆(311)两端分别设置有挡板(304)，所述挡板(304)设置于角度调节盘(301)前后两端外表面，所述角度调节盘(301)一侧外表面设置有限位杆(317)。

2.根据权利要求1所述的一种穿孔机的工件角度调节装置，其特征在于：所述往复丝杆(303)为双向螺纹丝杆，所述底座(2)中部开设有凹槽(201)，所述底座(2)顶部围绕角度调节盘(301)一周开设有圆筒(202)，所述圆筒(202)内部底端安装有弹簧(203)，所述弹簧(203)顶部设置有弧形球(204)。

3.根据权利要求2所述的一种穿孔机的工件角度调节装置，其特征在于：所述转盘(315)与主电机(314)输出端之间通过联轴器进行固定连接，所述转盘(315)与角度调节盘(301)之间可拆卸连接，所述往复丝杆(303)传动轴与电机(316)之间通过联轴器进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种穿孔机的工件角度调节装置，其特征在于：所述移动块(313)与往复丝杆(303)之间螺纹连接，所述定位板(305)与移动块(313)之间不可拆卸连接，所述第二滑块(312)与定位板(305)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种穿孔机的工件角度调节装置，其特征在于：所述第二滑块(312)与导杆(311)之间滑动连接，所述导杆(311)与挡板(304)之间固定连接，所述挡板(304)与角度调节盘(301)之间固定安装，所述滑槽(306)与定位板(305)之间固定开设，所述第一滑块(307)与滑槽(306)之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种穿孔机的工件角度调节装置，其特征在于：所述支撑板(308)与第一滑块(307)之间可拆卸连接，所述液压缸(309)与支撑板(308)之间可拆卸连接，所述辅助板(310)与液压缸(309)之间可拆卸连接，所述限位杆(317)与角度调节盘(301)之间固定安装，所述圆筒(202)与弹簧(203)之间固定连接，所述弹簧(203)与弧形球(204)之间固定连接。