CN219665176U - 一种支架专用钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
一种支架专用钻孔工装，属于航空发动机零部件制造技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有固定座，固定座顶部设置有钻套固定板，且钻套固定板和固定座之间安装有零件，钻套固定板后端固定座上表面设置有定位板，用于定零件的伸入位置，所述固定座前端底板上安装有自定心组件。特别适用于五级引气管支架左/右扩孔用工装，能够保证零件尺寸的一致性，进一步提高产品的合格率；省去先切割底孔的步骤，具有高效性。
Description
技术领域
本实用新型属于航空发动机零部件制造技术领域，具体涉及一种支架专用钻孔工装。
背景技术
支架是航空发动机工作中的一个重要部件，它的质量直接影响到飞机发动机的质量，仅单台航空发动机所需的支架数量就近千，不同型号支架种类不同，支架中一重要工序为钻孔，因支架孔距公差要求严格，用传统的方法无法保证尺寸的准确性，费时费力。
支架传统的钻孔方法先用激光切割设备切割弯曲前零件外轮廓及切割一个直径为5mm的底孔，再将弯曲后的零件到钻床上用手扶着扩孔到直径为7mm，这样扩孔不但具有一定的危险性，而且尺寸不稳定尤其是孔距尺寸无法做到一致性。
为了实现支架钻孔的高效性，稳定性以及保证尺寸的准确性。我们需要借助工装来满足支架钻孔过程中的问题，降低成本，实用性及操作性强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支架专用钻孔工装，特别适用于五级引气管支架左/右扩孔用工装，能够保证零件尺寸的一致性，进一步提高产品的合格率；省去先切割底孔的步骤，具有高效性。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种支架专用钻孔工装，包括底板，所述底板的上表面固定安装有固定座，固定座顶部设置有钻套固定板，且钻套固定板和固定座之间安装有零件，钻套固定板后端固定座上表面设置有定位板，用于定零件的伸入位置，所述固定座前端底板上安装有自定心组件。
所述自定心组件包括自定心滑块，所述自定心滑块上表面向下加工有一凸台，凸台上安装有用于夹紧零件的压板，两个自定心滑块之间通过上下布置的光轴连接，且光轴一端安装在其中一个自定心滑块上，另一端穿过固定座前端而后安装在另一个自定心滑块，上下布置的两个光轴之间设置有双头丝杠，双头丝杠两端分别与两个自定心滑块连接，两个自定心滑块之间的双头丝杠部分位于固定座前端面开设的凹槽内。
所述双头丝杠两端的螺纹旋向相反。
所述钻套固定板与零件之间设置有垫片。
所述钻套固定板包括钻孔定位部分和固定安装部分，所述钻孔定位部分上表面靠近定位板一侧加工有通孔，在通孔内安装有钻套，远离定位板一侧螺接有定位螺栓，通过转动定位螺栓固定零件的位置，钻孔定位部分两端一体成型有固定安装部分，钻套固定板通过固定安装部分安装于固定座顶部。
本实用新型的技术效果为：
本实用新型通过固定座、自定心滑块将零件固定到钻孔工装上，而后安装到钻床上进行钻孔加工，提高了孔距尺寸的一致性；省去了切割孔底的步骤，提高了加工效率、降低了生产成本，并保证了加工过程的安全性；同时本实用新型也具有较好的实用性和操作性。
附图说明
图1本实用新型支架专用钻孔工装示意图；
图2本实用新型支架示意图；其中图2中a为支架的俯视图；图2中b为支架的断面图；
1-底板，2-固定座，3-钻套固定板，4-压板，5-定位板，6-钻套，7-双头丝杠，8-自定心滑块，9-垫片，10-定位螺栓，11-零件，12-光轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1和图2所示，一种支架专用钻孔工装，包括底板1，所述底板1的上表面固定安装有固定座2，固定座2的形状为“凸”字形，固定座2顶部设置有钻套固定板3，所述钻套固定板3包括钻孔定位部分和固定安装部分，所述钻孔定位部分上表面靠近定位板一侧加工有通孔，在通孔内安装有钻套6，远离定位板一侧螺接有定位螺栓10，通过转动定位螺栓10固定零件的位置，钻孔定位部分两端一体成型有固定安装部分，钻套固定板3通过固定安装部分安装于固定座2顶部；所述钻套固定板3和固定座2之间安装有零件11，同时在钻套固定板3与零件11之间设置有垫片9，避免定位螺栓10直接顶紧零件11表面，影响零件11表面的加工精度，钻套固定板3后端固定座2上表面设置有定位板5，用于定零件11的伸入位置，所述固定座2前端底板1上安装有自定心组件，所述自定心组件包括自定心滑块8，所述自定心滑块8上表面向下加工有一凸台，凸台上安装有用于夹紧零件11的压板4，两个自定心滑块8之间通过上下布置的光轴12连接，自定心滑块8能够沿着光轴12移动，且光轴12一端安装在其中一个自定心滑块8上，另一端穿过固定座2前端凸出部分而后安装在另一个自定心滑块8，上下布置的两个光轴12之间设置有两端旋向相反的双头丝杠7，双头丝杠7两端分别与两个自定心滑块8连接，两个自定心滑块8之间的双头丝杠7部分位于固定座2前端面开设的凹槽内。
一种支架专用钻孔工装的一次使用过程为：
将零件11需钻孔的一端插在固定座2和钻套固定板3之间，直到零件11无法插入使零件11前后固定，用扳子拧紧双头丝杠7使零件11左右两端通过自定心滑块8固定好，再拧紧定位螺栓10，使零件11进一步固定，防止钻孔过程中零件11晃动，最后将工装固定在钻床上，用直径7mm的钻头通过3个钻套6进行找正并钻孔。
Claims (5)
1.一种支架专用钻孔工装，其特征在于，包括底板，所述底板的上表面固定安装有固定座，固定座顶部设置有钻套固定板，且钻套固定板和固定座之间安装有零件，钻套固定板后端固定座上表面设置有定位板，用于定零件的伸入位置，所述固定座前端底板上安装有自定心组件。
2.根据权利要求1所述的一种支架专用钻孔工装，其特征在于：所述自定心组件包括自定心滑块，所述自定心滑块上表面向下加工有一凸台，凸台上安装有用于夹紧零件的压板，两个自定心滑块之间通过上下布置的光轴连接，且光轴一端安装在其中一个自定心滑块上，另一端穿过固定座前端而后安装在另一个自定心滑块，上下布置的两个光轴之间设置有双头丝杠，双头丝杠两端分别与两个自定心滑块连接，两个自定心滑块之间的双头丝杠部分位于固定座前端面开设的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种支架专用钻孔工装，其特征在于：所述双头丝杠两端的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种支架专用钻孔工装，其特征在于：所述钻套固定板与零件之间设置有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种支架专用钻孔工装，其特征在于：所述钻套固定板包括钻孔定位部分和固定安装部分，所述钻孔定位部分上表面靠近定位板一侧加工有通孔，在通孔内安装有钻套，远离定位板一侧螺接有定位螺栓，通过转动定位螺栓固定零件的位置，钻孔定位部分两端一体成型有固定安装部分，钻套固定板通过固定安装部分安装于固定座顶部。
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