CN219665119U - 一种适用度高的cnc加工车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用度高的CNC加工车床，包括底座，所述底座的一端安装有夹持装置、加工装置、动力装置，所述底座的侧面安装有移动装置；所述动力装置的一端与夹持装置通过皮带连接，为夹持装置提供旋转力；所述移动装置的侧面与加工装置通过螺纹连接，为加工装置提供移动力；所述加工装置包括移动台，所述移动台的内壁与移动装置螺纹连接，所述移动台的远离底座的端面固定安装有壳体，所述壳体内部安装有旋转电机，所述旋转电机的一端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面与壳体通过轴承安装，所述旋转轴远离旋转电机的一端固定安装有安装座。安装座安装多种刀具，旋转电机通过旋转轴控制安装座旋转，便于后期工作时随时切换。

Description

一种适用度高的CNC加工车床

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种适用度高的CNC加工车床。

背景技术

CNC加工车床是工业器件加工领域，特别是精密、复杂零部件加工领域最主要的加工设备，CNC加工车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

目前现有的CNC加工车床需要人工更换刀具，单个零件的多形状加工时费时费力。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适用度高的CNC加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种适用度高的CNC加工车床，包括底座，所述底座的一端安装有夹持装置、加工装置、动力装置，所述底座的侧面安装有移动装置；所述动力装置的一端与夹持装置通过皮带连接，为夹持装置提供旋转力；所述移动装置的侧面与加工装置通过螺纹连接，为加工装置提供移动力；所述加工装置包括移动台，所述移动台的内壁与移动装置螺纹连接，所述移动台的远离底座的端面固定安装有壳体，所述壳体内部安装有旋转电机，所述旋转电机的一端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的侧面与壳体通过轴承安装，所述旋转轴远离旋转电机的一端固定安装有安装座。安装座用于安装多种刀具，旋转电机控制旋转轴旋转，从而实现安装座旋转，便于后期工作时随时切换。

根据上述技术方案，所述安装座的端面开设有安装槽，所述安装槽的内壁两侧均开设有固定孔；所述固定孔的内部安装有弹簧一，且弹簧一的一端固定在固定孔底部；所述弹簧一的内部安装有固定销，所述固定销的侧面与弹簧一焊接。安装槽便于后期安装刀具。固定销用于后期加固刀具的安装。弹簧一用于后期复位固定销。

根据上述技术方案，所述安装槽的内壁滑动连接有刀具座，所述刀具座的侧面开设有卡接槽；所述刀具座的内部通过间隙配合安装有两个控制板，两个所述控制板分别位于卡接槽的一侧。刀具座放置在安装槽内，通过螺纹与安装座连接。卡接槽与固定销配合连接，用于加强连接的稳定性。

根据上述技术方案，所述固定销采用磁石材质，所述控制板的一端设置有磁铁块一、磁铁块二；所述磁铁块一与固定销相吸，所述磁铁块二与固定销相斥。当卡接槽与固定孔对应后，按下控制板；使磁铁块二位于位于卡接槽的一侧，固定销被吸出固定孔进入卡接槽内，抵住刀具座；此时弹簧一被拉伸。

根据上述技术方案，所述底座开设有清洁槽，所述清洁槽位于夹持装置、加工装置之间的下方。清洁槽用于收集加工产生的废屑料。

根据上述技术方案，所述底座位于清洁槽内壁的一侧开设有排料口，所述底座位于清洁槽的底部开设有活动槽，所述活动槽的内部放置有弹簧二，所述弹簧二的一端固定安装有连接杆，所述清洁槽远离排料口的内壁铰接有活动板，所述连接杆远离弹簧二的一端与活动板铰接，所述活动板远离清洁槽内底部的一端固定安装有L型槽，所述L型槽的长板与活动板卡接，所述L型槽的短板均匀卡接有喷射头，所述喷射头靠近清洁槽内壁的一端通过管路连接外部液压泵。加工产生的废屑料落到L型槽内，当重量达到一定时，活动板通过连接杆挤压弹簧二；活动板发生倾斜，L型槽的端口与排料口相接。同时，外部液压泵通过喷射头冲走L型槽处的废屑料。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

通过设置有安装座、安装槽，安装座设置有多个安装槽，便于安装不同类型的刀具；当单一零件加工不同形状的时，只需旋转安装座即可；

通过设置有固定销、控制板，当卡接槽与固定孔对应后，按下控制板；使磁铁块二位于位于卡接槽的一侧，固定销被吸出固定孔进入卡接槽内，抵住刀具座；此时弹簧一被拉伸；通过固定销与卡接槽配合，加强安装后的稳定性；防止刀具座与安装座之间的螺栓因晃动而松动。

通过设置有清洁槽，加工产生的废屑料落到L型槽内，当重量达到一定时，活动板通过连接杆挤压弹簧二；活动板发生倾斜，L型槽的端口与排料口相接。同时，外部液压泵通过喷射头冲走L型槽处的废屑料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的安装座结构立体示意图；

图3是本实用新型的安装槽正视截面示意图；

图4是本实用新型的图1中A处截面示意图；

图中：1、底座；2、夹持装置；3、加工装置；31、安装座；311、安装槽；312、固定孔；313、固定销；314、弹簧一；32、旋转轴；4、移动装置；5、动力装置；6、刀具座；61、控制板；611、磁铁块一；612、磁铁块二；62、卡接槽；7、清洁槽；71、排料口；72、活动槽；721、弹簧二；722、连接杆；73、活动板；74、L型槽；741、喷射头。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中涉及到夹持装置2、动力装置5以及移动装置4均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种适用度高的CNC加工车床，包括底座1，底座1的一端安装有夹持装置2、加工装置3、动力装置5，底座1的侧面安装有移动装置4；动力装置5的一端与夹持装置2通过皮带连接，为夹持装置2提供旋转力；移动装置4的侧面与加工装置3通过螺纹连接，为加工装置3提供移动力；加工装置3包括移动台，移动台的内壁与移动装置4螺纹连接，移动台的远离底座1的端面固定安装有壳体，壳体内部安装有旋转电机，旋转电机的一端通过联轴器连接有旋转轴32，旋转轴32的侧面与壳体通过轴承安装，旋转轴32远离旋转电机的一端固定安装有安装座31。安装座31用于安装多种刀具，旋转电机控制旋转轴32旋转，从而实现安装座31旋转，便于后期工作时随时切换。其中：旋转电机采用步进电机。

实施例

请参阅图2，安装座31的端面开设有安装槽311，安装槽311的内壁两侧均开设有固定孔312；固定孔312的内部安装有弹簧一314，且弹簧一314的一端固定在固定孔312底部；弹簧一314的内部安装有固定销313，固定销313的侧面与弹簧一314焊接。

请参阅图3，安装槽311的内壁滑动连接有刀具座6，刀具座6的侧面开设有卡接槽62；刀具座6的内部通过间隙配合安装有两个控制板61，两个控制板61分别位于卡接槽62的一侧。

固定销313采用磁石材质，控制板61的一端设置有磁铁块一611、磁铁块二612；磁铁块一611与固定销313相斥，磁铁块二612与固定销313相吸。

工作原理：磁铁块一611一开始位于卡接槽62的一侧，安装时磁铁块一611推动固定销313下移，弹簧一314被压缩。当卡接槽62与固定孔312对应后，按下控制板61；使磁铁块二612位于位于卡接槽62的一侧，固定销313被吸出固定孔312进入卡接槽62内，抵住刀具座6；此时弹簧一314被拉伸。之后将刀具座6的侧面通过螺纹与安装座31连接。

实施例

请参阅图1，底座1开设有清洁槽7，清洁槽7位于夹持装置2、加工装置3之间的下方。清洁槽7用于收集加工产生的废屑料。

请参阅图4，底座1位于清洁槽7内壁的一侧开设有排料口71，底座1位于清洁槽7的底部开设有活动槽72，活动槽72的内部放置有弹簧二721，弹簧二721的一端固定安装有连接杆722，清洁槽7远离排料口71的内壁铰接有活动板73，连接杆722远离弹簧二721的一端与活动板73铰接，活动板73远离清洁槽7内底部的一端固定安装有L型槽74，L型槽74的长板与活动板73卡接，L型槽74的短板均匀卡接有喷射头741，喷射头741靠近清洁槽7内壁的一端通过管路连接外部液压泵。

工作原理：加工产生的废屑料落到L型槽74内，当重量达到一定时，活动板73通过连接杆722挤压弹簧二721；活动板73发生倾斜，L型槽74的端口与排料口71相接。同时，外部液压泵通过喷射头741冲走L型槽74处的废屑料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用度高的CNC加工车床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一端安装有夹持装置（2）、加工装置（3）、动力装置（5），所述底座（1）的侧面安装有移动装置（4）；所述动力装置（5）的一端与夹持装置（2）通过皮带连接，为夹持装置（2）提供旋转力；所述移动装置（4）的侧面与加工装置（3）通过螺纹连接，为加工装置（3）提供移动力；所述加工装置（3）包括移动台，所述移动台的内壁与移动装置（4）螺纹连接，所述移动台的远离底座（1）的端面固定安装有壳体，所述壳体内部安装有旋转电机，所述旋转电机的一端通过联轴器连接有旋转轴（32），所述旋转轴（32）的侧面与壳体通过轴承安装，所述旋转轴（32）远离旋转电机的一端固定安装有安装座（31）。

2.根据权利要求1所述的一种适用度高的CNC加工车床，其特征在于：所述安装座（31）的端面开设有安装槽（311），所述安装槽（311）的内壁两侧均开设有固定孔（312）；所述固定孔（312）的内部安装有弹簧一（314），且弹簧一（314）的一端固定在固定孔（312）底部；所述弹簧一（314）的内部安装有固定销（313），所述固定销（313）的侧面与弹簧一（314）焊接。

3.根据权利要求2所述的一种适用度高的CNC加工车床，其特征在于：所述安装槽（311）的内壁滑动连接有刀具座（6），所述刀具座（6）的侧面开设有卡接槽（62）；所述刀具座（6）的内部通过间隙配合安装有两个控制板（61），两个所述控制板（61）分别位于卡接槽（62）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种适用度高的CNC加工车床，其特征在于：所述固定销（313）采用磁石材质，所述控制板（61）的一端设置有磁铁块一（611）、磁铁块二（612）；所述磁铁块一（611）与固定销（313）相斥，所述磁铁块二（612）与固定销（313）相吸。

5.根据权利要求4所述的一种适用度高的CNC加工车床，其特征在于：所述底座（1）开设有清洁槽（7），所述清洁槽（7）位于夹持装置（2）、加工装置（3）之间的下方。

6.根据权利要求5所述的一种适用度高的CNC加工车床，其特征在于：所述底座（1）位于清洁槽（7）内壁的一侧开设有排料口（71），所述底座（1）位于清洁槽（7）的底部开设有活动槽（72），所述活动槽（72）的内部放置有弹簧二（721），所述弹簧二（721）的一端固定安装有连接杆（722），所述清洁槽（7）远离排料口（71）的内壁铰接有活动板（73），所述连接杆（722）远离弹簧二（721）的一端与活动板（73）铰接，所述活动板（73）远离清洁槽（7）内底部的一端固定安装有L型槽（74），所述L型槽（74）的长板与活动板（73）卡接，所述L型槽（74）的短板均匀卡接有喷射头（741），所述喷射头（741）靠近清洁槽（7）内壁的一端通过管路连接外部液压泵。