CN219663820U - 矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种矿石粉碎装置，所述矿石粉碎装置包括粉碎箱、除尘箱、拦挡件、滤网和风机，粉碎箱设有出尘口，除尘箱与粉碎箱连接，且除尘箱的内腔与出尘口连通，除尘箱设有排风口，拦挡件用于在出尘口形成屏障，拦挡件设有网孔，滤网与除尘箱相连，且滤网位于拦挡件的远离粉碎箱的一侧，风机与除尘箱相连，且风机位于拦挡件的远离粉碎箱的一侧。本实用新型实施例的矿石粉碎装置通过除尘箱、拦挡件和滤网实现除尘过滤，该结构不易受到撞击而损坏、不占用粉碎箱内空间，且除尘效果好。

Description

矿石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种矿石粉碎装置。

背景技术

矿石粉碎装置是将矿石通过至少两个粉碎辊的挤压作用而粉碎成小块颗粒物的装置。由于矿石在粉碎过程中会产生较大的粉尘，因此矿石粉碎装置设有除尘组件以用于吸收过滤粉尘。相关技术中，矿石粉碎装置的除尘组件包括延伸至粉碎箱内的喇叭状吸口、抽风机和除尘袋，通过抽风机的风力将粉碎箱内的粉尘由吸口吸出并送至除尘袋内实现过滤收集。但是喇叭状吸口位于粉碎箱内会受到矿石撞击而损坏，同时也占用粉碎箱内的空间，此外除尘袋的除尘效果也较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种矿石粉碎装置，该矿石粉碎装置通过除尘箱、拦挡件和滤网实现除尘过滤，该结构不易受到撞击而损坏、不占用粉碎箱内空间，且除尘效果好。

本实用新型实施例的矿石粉碎装置包括：

粉碎箱，所述粉碎箱设有出尘口；

除尘箱，所述除尘箱与所述粉碎箱连接，且所述除尘箱的内腔与所述出尘口连通，所述除尘箱设有排风口；

拦挡件，所述拦挡件用于在所述出尘口形成屏障，所述拦挡件设有网孔；

滤网，所述滤网与所述除尘箱相连，且所述滤网位于所述拦挡件的远离所述粉碎箱的一侧；

风机，所述风机与所述除尘箱相连，且所述风机位于所述拦挡件的远离所述粉碎箱的一侧。

本实用新型实施例的矿石粉碎装置在粉碎箱上设置与其连通的除尘箱，除尘箱内部的风机用于吸取粉尘，滤网用于过滤拦截粉尘，使粉尘留存在除尘箱内，具有较好的除尘效果，同时，设置拦挡件在出尘口形成屏障以阻拦矿石进入除尘箱内，由于拦挡件和除尘箱均不位于粉碎箱的内腔中，因此不占用粉碎箱的内部空间，且不易受到矿石的撞击而损坏。

在一些实施例中，所述滤网和所述风机均与所述除尘箱滑动相连，且所述滤网和所述风机均与所述除尘箱可拆卸。

在一些实施例中，所述拦挡件与所述除尘箱滑动相连，且所述拦挡件与所述除尘箱可拆卸。

在一些实施例中，所述矿石粉碎装置还包括滑动件，所述拦挡件、所述风机和所述滤网依次设在所述滑动件上；

所述除尘箱的内壁面设有滑槽，所述滑槽沿由所述出尘口向所述排风口的方向延伸，所述滑动件与所述滑槽滑动相连，且所述滑动件与所述滑槽可拆卸。

在一些实施例中，所述滤网为平行设置的多个，其中最远离所述风机的一个滤网上设有握持件；和/或

所述风机包括排风扇。

在一些实施例中，所述粉碎箱包括箱体、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊分别与所述箱体可转动地连接，且所述第一粉碎辊的部分和所述第二粉碎辊的部分位于所述箱体的内腔，所述第一粉碎辊位于所述第二粉碎辊的上方，所述第一粉碎辊为平行排布的至少两个，相邻两个所述第一粉碎辊的转动方向相反，所述第二粉碎辊为平行排布的至少两个，相邻两个所述第二粉碎辊的转动方向相反。

在一些实施例中，所述第二粉碎辊的数量为所述第一粉碎辊的数量的至少两倍。

在一些实施例中，所述粉碎箱还包括第一固定座、第二固定座、第一驱动件和第二驱动件，所述第一固定座和所述第二固定座设在所述箱体的外壁面，所述第一固定座上设有所述第一驱动件，所述第一驱动件连接所述第一粉碎辊，所述第二固定座上设有所述第二驱动件，所述第二驱动件连接所述第二粉碎辊。

在一些实施例中，所述粉碎箱还包括辅助座和支撑件，所述辅助座设在所述箱体的外壁面并位于所述第一固定座和所述第二固定座之间，所述支撑件设在所述辅助座上且向上延伸，所述支撑件的顶端支撑所述第一固定座，所述第二固定座的顶端连接所述辅助座。

在一些实施例中，所述矿石粉碎装置还包括支架，所述箱体设在所述支架上，所述箱体的顶部设有由上至下延伸的进料斗，所述箱体的底部设有由上至下延伸的出料斗，所述进料斗和所述出料斗的横截面积沿由上至下的方向逐渐减小，所述出料斗的顶面与所述箱体的底部的内壁面平齐。

附图说明

图1是本实用新型实施例的矿石粉碎装置的结构示意图；

图2是图1中除尘箱内部的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第一粉碎辊的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中第二粉碎辊的结构示意图；

图5是图1中箱体的剖视图。

附图标记：

1.粉碎箱；11.箱体；111.进料斗；112.出料斗；12.第一粉碎辊；13.第二粉碎辊；14.第一固定座；15.第二固定座；16.第一驱动件；17.第二驱动件；18.辅助座；19.支撑件；2.除尘箱；21.排风口；22.滑槽；3.拦挡件；4.滤网；5.风机；6.滑动件；7.握持件；8.支架；9.轴承。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1-附图5描述根据实用新型实施例的矿石粉碎装置。

如图1-图2所示，本实用新型实施例的矿石粉碎装置包括粉碎箱1、除尘箱2、拦挡件3、滤网4和风机5。

粉碎箱1设有出尘口(图中未示出)。具体地，如图1所示，粉碎箱1用于接收矿石并进行粉碎，以及将粉碎后的矿石颗粒或矿石块排出，矿石优选为煤矿石，粉碎箱1的侧壁上设有贯穿其的出尘口，优选地，出尘口位于粉碎箱1的侧壁的下部。可以理解的是，出尘口在粉碎箱1上的位置并不限于此，例如在另一些实施例中，出尘口也可以位于粉碎箱的侧壁的中部或上部。

除尘箱2与粉碎箱1连接，且除尘箱2的内腔与出尘口连通，除尘箱2设有排风口21。具体地，如图1和图2所示，除尘箱2具有沿前后方向延伸的内腔，除尘箱2的后端与粉碎箱1相连，且除尘箱2的内腔与出尘口连通，除尘箱2的前端设有与除尘箱2的内腔连通的排风口21。

拦挡件3用于在出尘口形成屏障，拦挡件3设有网孔。具体地，如图1和图2所示，拦挡件3设在除尘箱2内，并位于除尘箱2的内腔的后端，以使拦挡件3在出尘口形成屏障，以阻拦矿石从粉碎箱1内进入除尘箱2内，拦挡件3设有网孔，以使粉碎箱1内的粉尘能够通过网孔进入除尘箱2内。可以理解的是，拦挡件不限于设在除尘箱内，例如在另一些实施例中，拦挡件嵌设在粉碎箱的侧壁内部，并位于出尘口内。

滤网4与除尘箱2相连，且滤网4位于拦挡件3的远离粉碎箱1的一侧。具体地，如图2所示，除尘箱2的内腔中设有多个滤网4，多个滤网4沿前后方向间隔排布，且滤网4位于拦挡件3的远离粉碎箱1的一侧。滤网4用于过滤进入除尘箱2内的粉尘，将粉尘拦截在除尘箱2内，避免粉尘通过排风口21排出除尘箱2。可以理解的是，滤网4的数量并不限于为多个，例如在另一些实施例中，滤网4可以仅设有一个。

风机5与除尘箱2相连，且风机5位于拦挡件3的远离粉碎箱1的一侧。具体地，如图2所示，除尘箱2内设有风机5，多个滤网4中位于最后端的滤网4为最后端滤网，风机5位于拦挡件3与最后端滤网之间，风机5用于产生风力以将粉碎箱1内的粉尘吸入除尘箱2内，在滤网4的拦截过滤作用下，粉尘留在除尘箱2内，风机5产生的气流从排风口21排出。

本实用新型的矿石粉碎装置在粉碎箱上设置与其连通的除尘箱，除尘箱内部的风机用于吸取粉尘，滤网用于过滤拦截粉尘，使粉尘留存在除尘箱内，具有较好的除尘效果，同时，设置拦挡件在出尘口形成屏障以阻拦矿石进入除尘箱内，由于拦挡件和除尘箱均不位于粉碎箱的内腔中，因此不占用粉碎箱的内部空间，且不易受到矿石的撞击而损坏。

在一些实施例中，滤网4和风机5均与除尘箱2滑动相连，且滤网4和风机5均与除尘箱2可拆卸。

如图2所示，滤网4和风机5均与除尘箱2滑动相连，且滤网4和风机5相对于除尘箱2可沿前后方向移动，从而能够通过排风口21将滤网4和风机5从除尘箱2内拆出，以及通过排风口21将滤网4和风机5安装在除尘箱2内，实现对滤网4和风机5进行更换或清洁。

可以理解的是，滤网和风机不限于与除尘箱滑动相连，例如在另一些实施例中，滤网4和风机5也可以固定设置在除尘箱2内。

在一些实施例中，拦挡件3与除尘箱2滑动相连，且拦挡件3与除尘箱2可拆卸。

如图2所示，拦挡件3与除尘箱2滑动相连，且拦挡件3相对于除尘箱2可沿前后方向移动，从而能够通过排风口21将拦挡件3从除尘箱2内拆出，以及通过排风口21将拦挡件3安装在除尘箱2内。或者也可以在除尘箱2与粉碎箱1脱离的状态下，通过除尘箱2后端的开口将拦挡件3从除尘箱2内拆出，以及将拦挡件3安装在除尘箱2内。

可以理解的是，拦挡件不限于与除尘箱滑动相连，例如在另一些实施例中，拦挡件3也可以固定设置在除尘箱2内。

在一些实施例中，本实用新型的矿石粉碎装置还包括滑动件6，拦挡件3、风机5和滤网4依次设在滑动件6上。除尘箱2的内壁面设有滑槽22，滑槽22沿由出尘口向排风口21的方向延伸，滑动件6与滑槽22滑动相连，且滑动件6与滑槽22可拆卸。

如图2所示，滑动件6为沿前后方向延伸的条形滑块，拦挡件3、风机5和滤网4沿由后至前的方向依次设在滑动件6上，且滑动件6设有多个，多个滑动件6在左右方向上分为两组，拦挡件3、风机5和滤网4设在两组滑动件6之间，每组滑动件6具有至少两个在上下方向上间隔排布的滑动件6。除尘箱2的左侧内壁面和右侧内壁面上分别设有滑槽22，滑槽22沿前后方向延伸，且滑槽22与滑动件6一一对应设置，滑动件6的至少部分嵌设在滑槽22内，以使滑动件6可沿滑槽22的延伸方向滑动，从而使滤网4、风机5和拦挡件3均除尘箱2滑动相连，同时滑动件6与滑槽22可拆卸，以使滤网4、风机5和拦挡件3与除尘箱2可拆卸。

在一些实施例中，滤网4为平行设置的多个，其中最远离风机5的一个滤网4上设有握持件7；和/或风机5包括排风扇。

如2所示，滤网4为沿前后方向间隔排布的多个，多个滤网4均沿竖直方向排布，以使多个滤网4彼此平行，其中位于最前端的滤网4的前端面上设有握持件7，握持件7优选为拉环，通过拉动握持件7驱动滤网4、风机5、拦挡件3和滑动件6相较于除尘箱2沿前后方向移动，特别是用于向前方移动，以将滤网4、风机5、拦挡件3和滑动件6从除尘箱2内取出。风机5优选为排风扇，排风扇连接在拦挡件3和最后端滤网之间，以产生吸取粉尘的气流。

在一些实施例中，粉碎箱1包括箱体11、第一粉碎辊12和第二粉碎辊13，第一粉碎辊12和第二粉碎辊13分别与箱体11可转动地连接，且第一粉碎辊12的部分和第二粉碎辊13的部分位于箱体11的内腔，第一粉碎辊12位于第二粉碎辊13的上方，第一粉碎辊12为平行排布的至少两个，相邻两个第一粉碎辊12的转动方向相反，第二粉碎辊13为平行排布的至少两个，相邻两个第二粉碎辊13的转动方向相反。

如图1、图3-图5所示，第一粉碎辊12和第二粉碎辊13设在箱体11上，第一粉碎辊12沿左右方向延伸，第一粉碎辊12的左右两端分别通过对应的轴承9与箱体11的侧壁相连，以使第一粉碎辊12的中部位于箱体11的内腔中，第一粉碎辊12为沿前后方向间隔排布的且平行排布的至少两个，且相邻两个第一粉碎辊12的转动方向相反，以使落在相邻两个第一粉碎辊12之间的矿石在两个第一粉碎辊12的挤压下粉碎。第二粉碎辊13沿左右方向延伸，第二粉碎辊13的左右两端分别通过对应的轴承9与箱体11的侧壁相连，以使第二粉碎辊13的中部位于箱体11的内腔中，第二粉碎辊13位于第一粉碎辊12的下方，第二粉碎辊13为沿前后方向间隔排布的且平行排布的至少两个，且相邻两个第二粉碎辊13的转动方向相反，以使被第一粉碎辊12挤压粉碎后的矿石落在相邻两个第二粉碎辊13之间并在两个第二粉碎辊13的挤压下进行二次粉碎。优选的，第二粉碎辊13的粉碎精度高于第一粉碎辊12，第一粉碎辊12的尺寸大于第二粉碎辊13，换言之，第一粉碎辊12用于进行粗粉碎加工，第二粉碎辊13用于进行细粉碎加工，一方面能够提升粉碎效率，另一方面能够避免矿石粉碎不到位。

可以理解的是，第二粉碎辊的粉碎精度不限于高于第一粉碎辊，例如在另一些实施例中，第一粉碎辊和第二粉碎辊的粉碎精度一致。

可以理解的是，粉碎箱不限于具有第一粉碎辊和第二粉碎辊，例如在另一些实施例中，箱体内仅设置第一粉碎辊或者仅设置第二粉碎辊。

在一些实施例中，第二粉碎辊13的数量为第一粉碎辊12的数量的至少两倍。

如图3和图4所示，第一粉碎辊12为两个，第二粉碎辊13为四个。

在一些实施例中，粉碎箱1还包括第一固定座14、第二固定座15、第一驱动件16和第二驱动件17，第一固定座14和第二固定座15设在箱体11的外壁面，第一固定座14上设有第一驱动件16，第一驱动件16连接第一粉碎辊12，第二固定座15上设有第二驱动件17，第二驱动件17连接第二粉碎辊13。

如图1所示，箱体11的左侧外壁面和右侧外壁面上分别设有第一固定座14和第二固定座15，且第一固定座14位于第二固定座15的上方，第一固定座14上设有第一驱动件16，第一驱动件16与对应的第一粉碎辊12的一端相连，以驱动第一粉碎辊12绕第一粉碎辊12的轴线旋转，第二固定座15上设有第二驱动件17，第二驱动件17与对应的第二粉碎辊13的一端相连，以驱动第二粉碎辊13绕第二粉碎辊13的轴线旋转。相邻两个第一粉碎辊12分别连接的两个第一驱动件16不位于同一侧，换言之，相邻两个第一粉碎辊12中的一个连接的第一驱动件16位于箱体11的左侧的第一固定座14上，相邻两个第一粉碎辊12中的另一个连接的第一驱动件16位于箱体11的右侧的第一固定座14上，以避免相邻两个第一粉碎辊12分别连接的两个第一驱动件16干涉。相邻两个第二粉碎辊13分别连接的两个第二驱动件17也不位于同一侧，以避免相邻两个第二粉碎辊13分别连接的两个第二驱动件17干涉。

可以理解的是，在另一些实施例中，粉碎箱也可以不具有第一固定座、第二固定座、第一驱动件和第二驱动件，驱动件设在地面上，并通过例如齿轮传动机构、带传动机构与第一粉碎辊和第二粉碎辊相连，以驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊旋转。

在一些实施例中，粉碎箱1还包括辅助座18和支撑件19，辅助座18设在箱体11的外壁面并位于第一固定座14和第二固定座15之间，支撑件19设在辅助座18上且向上延伸，支撑件19的顶端支撑第一固定座14，第二固定座15的顶端连接辅助座18。

如图1所示，箱体11的左侧外壁面和右侧外壁面上分别设有辅助座18和支撑件19，第二固定座15的上端与辅助座18相连，以使辅助座18起到稳固第二固定座15的作用，辅助座18上设有支撑件19，支撑件19由辅助座18向上延伸，支撑件19的顶部与第一固定座14的底部连接，以支撑第一固定座14。优选的，辅助座18为沿水平方向设置的支撑板，支撑件19为沿竖直方向延伸的支撑板，且支撑件19顶部的长度大于底部的长度。

可以理解的是，在另一些实施例中，粉碎箱也可以不具有辅助座和支撑件。

在一些实施例中，本实用新型实施例的矿石粉碎装置还包括支架8，箱体11设在支架8上，箱体11的顶部设有由上至下延伸的进料斗111，箱体11的底部设有由上至下延伸的出料斗112，进料斗111和出料斗112的横截面积沿由上至下的方向逐渐减小，出料斗112的顶面与箱体11的底部的内壁面平齐。

如图1和图5所示，箱体11的顶部设有由上至下延伸的进料斗111，且进料斗111的横截面由上至下逐渐减小，以通过进料斗111接收矿石，并将矿石导引至箱体11的内腔中，箱体11的底部设有由上至下延伸的出料斗112，出料斗112横截面由上至下逐渐减小，以将箱体11内粉碎后的矿石颗粒或矿石碎块从箱体11的内腔导引出去，同时能够避免矿石颗粒或矿石碎块向外围飞溅。箱体11设在支架8上，支架8的高度大于出料斗112的高度，使箱体11的底部具有一定高度空间，以能够在出料斗112的下方设置容纳装置接收矿石颗粒或矿石碎块。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分部件，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了上述实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种矿石粉碎装置，其特征在于，包括：

粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)设有出尘口；

除尘箱(2)，所述除尘箱(2)与所述粉碎箱(1)连接，且所述除尘箱(2)的内腔与所述出尘口连通，所述除尘箱(2)设有排风口(21)；

拦挡件(3)，所述拦挡件(3)用于在所述出尘口形成屏障，所述拦挡件(3)设有网孔；

滤网(4)，所述滤网(4)与所述除尘箱(2)相连，且所述滤网(4)位于所述拦挡件(3)的远离所述粉碎箱(1)的一侧；

风机(5)，所述风机(5)与所述除尘箱(2)相连，且所述风机(5)位于所述拦挡件(3)的远离所述粉碎箱(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述滤网(4)和所述风机(5)均与所述除尘箱(2)滑动相连，且所述滤网(4)和所述风机(5)均与所述除尘箱(2)可拆卸。

3.根据权利要求2所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述拦挡件(3)与所述除尘箱(2)滑动相连，且所述拦挡件(3)与所述除尘箱(2)可拆卸。

4.根据权利要求2所述的矿石粉碎装置，其特征在于，还包括滑动件(6)，所述拦挡件(3)、所述风机(5)和所述滤网(4)依次设在所述滑动件(6)上；

所述除尘箱(2)的内壁面设有滑槽(22)，所述滑槽(22)沿由所述出尘口向所述排风口(21)的方向延伸，所述滑动件(6)与所述滑槽(22)滑动相连，且所述滑动件(6)与所述滑槽(22)可拆卸。

5.根据权利要求4所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述滤网(4)为平行设置的多个，其中最远离所述风机(5)的一个滤网(4)上设有握持件(7)；和/或

所述风机(5)包括排风扇。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)包括箱体(11)、第一粉碎辊(12)和第二粉碎辊(13)，所述第一粉碎辊(12)和第二粉碎辊(13)分别与所述箱体(11)可转动地连接，且所述第一粉碎辊(12)的部分和所述第二粉碎辊(13)的部分位于所述箱体(11)的内腔，所述第一粉碎辊(12)位于所述第二粉碎辊(13)的上方，所述第一粉碎辊(12)为平行排布的至少两个，相邻两个所述第一粉碎辊(12)的转动方向相反，所述第二粉碎辊(13)为平行排布的至少两个，相邻两个所述第二粉碎辊(13)的转动方向相反。

7.根据权利要求6所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎辊(13)的数量为所述第一粉碎辊(12)的数量的至少两倍。

8.根据权利要求6所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)还包括第一固定座(14)、第二固定座(15)、第一驱动件(16)和第二驱动件(17)，所述第一固定座(14)和所述第二固定座(15)设在所述箱体(11)的外壁面，所述第一固定座(14)上设有所述第一驱动件(16)，所述第一驱动件(16)连接所述第一粉碎辊(12)，所述第二固定座(15)上设有所述第二驱动件(17)，所述第二驱动件(17)连接所述第二粉碎辊(13)。

9.根据权利要求8所述的矿石粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)还包括辅助座(18)和支撑件(19)，所述辅助座(18)设在所述箱体(11)的外壁面并位于所述第一固定座(14)和所述第二固定座(15)之间，所述支撑件(19)设在所述辅助座(18)上且向上延伸，所述支撑件(19)的顶端支撑所述第一固定座(14)，所述第二固定座(15)的顶端连接所述辅助座(18)。

10.根据权利要求6-9中任一项所述的矿石粉碎装置，其特征在于，还包括支架(8)，所述箱体(11)设在所述支架(8)上，所述箱体(11)的顶部设有由上至下延伸的进料斗(111)，所述箱体(11)的底部设有由上至下延伸的出料斗(112)，所述进料斗(111)和所述出料斗(112)的横截面积沿由上至下的方向逐渐减小，所述出料斗(112)的顶面与所述箱体(11)的底部的内壁面平齐。