CN219660805U - 一种面制品成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种面制品成型加工装置，包括机台，机台顶端固定有机架，机架顶端设有通过卷扬机驱动位移的移动板，移动板底端通过吊杆滑动贯穿机架并固定焊接有吊板，吊板底端通过气缸连接有成型模具；本实用新型先通过气缸驱动成型模具下降至原料盒内部并使面团料在成型模具的挤压下进入模腔成型，再通过卷扬机将成型模具移动至成品盒正上方，接着通过马达驱动丝杆转动，使升降板下降并带动弧形推板在模腔内下降，直至将模腔内成型的面团料推出，从而自动化完成面制品的成型加工以及自动脱模，相比传统人工捏制成型效率更高，成型效果更好，也更为美观，且下料方便，具备较高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面制品加工技术领域，尤其涉及一种面制品成型加工装置。
背景技术
随着食品生产工业化发展，人们对各类面制品食品的要求越来越高，作为我国传统特色食品，一般包含花卷、馒头和千层饼等，具有悠久的历史和广泛的市场接受度，而在馒头等面制品的加工过程中都需要对馒头进行成型加工，以保证蒸制出的馒头形状同一且外观精美。
例如申请号为202221234330.3的实用新型专利公开了一种面制品成型装置，其中包括操作台，所述操作台上表面固定连接有第一固定台，所述第一固定台侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有第一转盘，所述第一转盘表面通过销轴活动连接有连杆，所述连杆左端通过销轴活动连接有连接件。
基于现有技术中发现，在对馒头这类面制品进行成型加工时，一般都是通过人工捏制成型，不仅效率较慢，降低了加工效率，成型效果也得不到保证，捏制后的馒头形状不统一，不够美观，而现有的一些成型装置大都结构单一，不便于对馒头进行自动下料，使用不方便，实用性不高，因此，本实用新型提出一种面制品成型加工装置用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种面制品成型加工装置，解决了现有技术中馒头这类面制品进行成型加工时，一般都是通过人工捏制成型，不仅效率较慢，成型效果也得不到保证，以及现有的一些成型装置大都结构单一，不便于对馒头进行自动下料的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种面制品成型加工装置，包括机台，所述机台顶端固定有机架，所述机架顶端设有通过卷扬机驱动位移的移动板，所述移动板底端通过吊杆滑动贯穿机架并固定焊接有吊板，所述吊板底端通过气缸连接有成型模具，所述成型模具内开设有空腔，所述空腔内部两侧均通过轴承转动连接有通过马达驱动旋转的丝杆，所述丝杆上螺纹套接有升降板，所述成型模具底端等距开设有模腔，所述升降板底端固定焊接有呈等距分布的推杆，所述推杆底端滑动贯穿至模腔内并固定焊接有与模腔适配的弧形推板，所述机台顶端两侧分别设有与成型模具匹配的原料盒和成品盒，所述原料盒和成品盒之间设有刮刀。
进一步改进在于：所述移动板底端通过螺栓固定安装有支撑轮，所述移动板左右两侧均固定有拉环，所述拉环上拴接有拉绳，所述拉绳远离拉环的一端绕接于卷扬机输出端的收卷轮上。
进一步改进在于：所述吊板底端两侧均固定焊接有滑杆，所述滑杆下部滑动套设有套管，所述套管的底端固定焊接于成型模具的顶端。
进一步改进在于：所述原料盒和成品盒底端均通过螺栓固定安装有呈对称分布的滑轮，所述机台顶端两侧均对称开设有与滑轮匹配的滑轨。
进一步改进在于：所述刮刀的长度与成型模具匹配，所述刮刀底端固定焊接有支撑杆，所述支撑杆底端固定焊接于机台顶端。
进一步改进在于：所述原料盒内填充有面团料，所述成品盒内设有缓冲板，所述缓冲板底端通过呈等距分布的限位弹簧与成品盒内部底端连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，先通过气缸驱动成型模具下降至原料盒内部并使面团料在成型模具的挤压下进入模腔成型，再通过卷扬机将成型模具移动至成品盒正上方，接着通过马达驱动丝杆转动，使升降板下降并带动弧形推板在模腔内下降，直至将模腔内成型的面团料推出，从而自动化完成面制品的成型加工以及自动脱模，相比传统人工捏制成型效率更高，成型效果更好，也更为美观，且自动脱模导致下料方便，具备较高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的正面剖视图；
图3是本实用新型的成型模具正面剖视图。
其中：1、机台；2、机架；3、卷扬机；4、移动板；5、吊杆；6、吊板；7、气缸；8、成型模具；9、空腔；10、丝杆；11、升降板；12、模腔；13、推杆；14、弧形推板；15、原料盒；16、成品盒；17、刮刀；18、支撑轮；19、拉环；20、拉绳；21、滑杆；22、套管；23、滑轮；24、支撑杆；25、缓冲板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种面制品成型加工装置，包括水平放置的机台1和固定焊接与机台1顶端的机架2，机架2顶端左右两侧均通过螺栓连接有卷扬机3，机架2顶端放置有移动板4，且移动板4通过两组卷扬机3驱动位移，移动板4底端固定焊接有滑动贯穿机架2的吊杆5，机架2顶端开设有与吊杆5适配的通槽，吊杆5底端位于机架2内侧并固定焊接有吊板6，吊板6底端通过螺栓固定连接有气缸7，气缸7的底端为输出端并通过螺栓固定连接有成型模具8，成型模具8内部开设有空腔9，空腔9内部两侧均通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10顶端通过轴承贯穿成型模具8并与成型模具8顶端的马达的输出端连接，通过马达驱动丝杆10转动，两组丝杆10上共同螺纹套接有一个升降板11，成型模具8底端开设有呈等距分布的模腔12，升降板11底端焊接有呈等距分布并滑动贯穿至模腔12内的推杆13，推杆13位于模腔12内的一端固定焊接有与模腔12内壁贴合适配的弧形推板14，机台1顶端左侧放置有与成型模具8匹配的原料盒15，原料盒15用于存储面团料，机台1顶端右侧放置有与成型模具8匹配的成品盒16，成品盒16用于放置成型的馒头，原料盒15和成品盒16的尺寸均大于成型模具8，使面团料在成型模具8的挤压下进入模腔12成型后，多余的面团料可以从原料盒15边缘处溢出，原料盒15和成品盒16之间还设有长度与成型模具8匹配的刮刀17，先通过气缸7驱动成型模具8下降至原料盒15内部并面团料在成型模具8的挤压下进入模腔12并成型，再通过卷扬机3将成型模具8移动至成品盒16正上方，接着通过马达驱动丝杆10转动，使升降板11下降并带动弧形推板14在模腔12内下降，直至将模腔12内成型的面团料推出，从而自动化完成面制品的成型加工以及自动脱模。
移动板4底端左右两侧均通过螺栓固定安装有支撑轮18，且支撑轮18的底端与机架2上表面接触，对移动板4起到支撑作用，使其可以在机架2顶端滑动，移动板4左右两侧均固定焊接有拉环19，拉环19上固定拴接有拉绳20，拉绳20靠近卷扬机3的一端绕接于卷扬机3的输出端收卷轮上，通过启动其中一侧的卷扬机3对拉绳20进行收卷，并启动另一侧的卷扬机3对拉绳20进行放卷，从而通过拉绳20拉动移动板4进行位移。
吊板6底端左右两侧均固定焊接有滑杆21，成型模具8顶端左右两侧均固定焊接有套管22，且套管22上部滑动套设于滑杆21下部，通过套管22对滑杆21进行限位，从而使成型模具8在升降过程中更为稳定。
原料盒15和成品盒16底端左右两侧均通过螺栓固定连接有滑轮23，机台1顶端左右两侧均对称开设有与滑轮23匹配的滑轨，滑轮23位于滑轨内，便于原料盒15和成品盒16在机台1上滑动位移。
刮刀17底端固定焊接支撑杆24，支撑杆24底端固定焊接于机台1顶端，成型模具8横向移动时其底面与刮刀17顶端处于同一水平面，在成型模具8经过刮刀17时通过刮刀17对成型模具8底端的多余面团料刮除。
成品盒16内设有水平的缓冲板25，缓冲板25底端固定有呈等距分布的限位弹簧，限位弹簧底端与成品盒16内部底端固定连接，通过限位弹簧对缓冲板25起到缓冲减震作用，从而使缓冲板25对下落的成型面团料进行缓冲，避免成型面团料受到冲击过大而变形。
当需要对面制品进行成型加工时，先将待成型的面团料填充至原料盒15内并铺平，再启动卷扬机3将成型模具8移动至原料盒15的正上方，接着启动气缸7驱动成型模具8下降至原料盒15内部最低端，此时面团料在成型模具8的挤压下进入模腔12并成型，多余的部分则会从原料盒15边缘处溢出，然后启动气缸7驱动成型模具8上升，直至底面与刮刀17顶端处于同一水平面，随后启动卷扬机3将成型模具8移动至成品盒16正上方，移动过程中成型模具8底端的多余面团料会被刮刀17刮除，之后启动气缸7驱动成型模具8下降适当距离，最后启动马达驱动丝杆10转动，使丝杆10上螺纹套接有升降板11下降，并带动弧形推板14在模腔12内下降，直至将模腔12内成型的面团料推出，使成型的面团料掉落至缓冲板25上表面，以完成馒头类面制品的成型加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种面制品成型加工装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端固定有机架(2)，所述机架(2)顶端设有通过卷扬机(3)驱动位移的移动板(4)，所述移动板(4)底端通过吊杆(5)滑动贯穿机架(2)并固定焊接有吊板(6)，所述吊板(6)底端通过气缸(7)连接有成型模具(8)，所述成型模具(8)内开设有空腔(9)，所述空腔(9)内部两侧均通过轴承转动连接有通过马达驱动旋转的丝杆(10)，所述丝杆(10)上螺纹套接有升降板(11)，所述成型模具(8)底端等距开设有模腔(12)，所述升降板(11)底端固定焊接有呈等距分布的推杆(13)，所述推杆(13)底端滑动贯穿至模腔(12)内并固定焊接有与模腔(12)适配的弧形推板(14)，所述机台(1)顶端两侧分别设有与成型模具(8)匹配的原料盒(15)和成品盒(16)，所述原料盒(15)和成品盒(16)之间设有刮刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种面制品成型加工装置，其特征在于：所述移动板(4)底端通过螺栓固定安装有支撑轮(18)，所述移动板(4)左右两侧均固定有拉环(19)，所述拉环(19)上拴接有拉绳(20)，所述拉绳(20)远离拉环(19)的一端绕接于卷扬机(3)输出端的收卷轮上。
3.根据权利要求1所述的一种面制品成型加工装置，其特征在于：所述吊板(6)底端两侧均固定焊接有滑杆(21)，所述滑杆(21)下部滑动套设有套管(22)，所述套管(22)的底端固定焊接于成型模具(8)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种面制品成型加工装置，其特征在于：所述原料盒(15)和成品盒(16)底端均通过螺栓固定安装有呈对称分布的滑轮(23)，所述机台(1)顶端两侧均对称开设有与滑轮(23)匹配的滑轨。
5.根据权利要求1所述的一种面制品成型加工装置，其特征在于：所述刮刀(17)的长度与成型模具(8)匹配，所述刮刀(17)底端固定焊接有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)底端固定焊接于机台(1)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种面制品成型加工装置，其特征在于：所述原料盒(15)内填充有面团料，所述成品盒(16)内设有缓冲板(25)，所述缓冲板(25)底端通过呈等距分布的限位弹簧与成品盒(16)内部底端连接。
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