CN219658738U - 一种生产锂电池的极片压片工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种生产锂电池的极片压片工装，包括底板，底板的顶部固定连接有固定底座，固定底座的顶部设有加压顶座，固定底座的边角均开设有固定槽，固定槽的内部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的输出端与加压顶座的底部固定连接，加压顶座的顶部转动连接有压片螺栓，压片螺栓顶部的两侧均固定连接有便于转动压片螺栓的旋转把，底板的顶端固定连接有固定框，固定底座顶端的中部固定连接有第一压板，加压顶座底端的中部固定连接有第二压板，本实用新型一种生产锂电池的极片压片工装，整个工装操作使用方便，方便人工手动对加工后的电池极片直接进行压片处理，提高了工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种生产锂电池的极片压片工装。
【背景技术】
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为主流。电池的生产加工过程中，极片压片机是必不可少的，压片机需要对极片进行挤压。
现有的锂电池的极片压片处理往往是生产过程中统一使用压片机设备对极片进行压片处理的，在后期极片加工完成后，对于一些不满足要求的部分电池极片再次压片时使用压片机操作往往不方便，从而降低了工作效率。
鉴于此，实有必要提供一种生产锂电池的极片压片工装以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种生产锂电池的极片压片工装，旨在改善现有的锂电池的极片压片处理往往是生产过程中统一使用压片机设备对极片进行压片处理的，在后期极片加工完成后，对于一些不满足要求的部分电池极片再次压片时使用压片机操作往往不方便，从而降低了工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种生产锂电池的极片压片工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部设有加压顶座，所述固定底座的边角均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的输出端与加压顶座的底部固定连接，所述加压顶座的顶部转动连接有压片螺栓，所述压片螺栓顶部的两侧均固定连接有便于转动压片螺栓的旋转把，所述底板的顶端固定连接有固定框，所述固定底座顶端的中部固定连接有第一压板，所述加压顶座底端的中部固定连接有第二压板。
在一个优选实施方式中，所述压片螺栓的中部与固定框螺纹连接，且所述压片螺栓的底部与加压顶座顶部的中心转动连接，压片螺栓转动能够下压加压顶座，配合固定底座对极片进行挤压工作。
在一个优选实施方式中，所述第一压板与第二压板相对应设置，且所述第一压板和第二压板均由碳钢制成。
在一个优选实施方式中，所述固定框处于加压顶座的外侧，所述固定框的底部与底板顶部的表面固定连接，固定框对应压片螺栓设置，能够螺纹转动时下移加压顶座。
在一个优选实施方式中，所述伸缩杆嵌设在固定槽的内部，且所述伸缩杆伸缩端的长度小于固定底座的高度。
在一个优选实施方式中，所述固定框两侧的底部均固定连接有用于对装置限位的限位机构，所述限位机构包括侧板、挤压螺栓和转动连接在挤压螺栓底部的限位吸盘，限位机构用于使用过程中对装置进行限位。
在一个优选实施方式中，所述侧板的一侧与挤压螺栓的中部螺纹连接，所述挤压螺栓的顶部固定连接有便于转动挤压螺栓的扭杆。
在一个优选实施方式中，两个所述旋转把对称设置，且所述旋转把的底部设有便于手握旋转把的防滑槽。
本实用新型提供的生产锂电池的极片压片工装，使用过程中将需要压片处理的电池极片放置在固定底座与加压顶座之间，具体为将电池极片放在固定底座顶部的第一压板上方，旋转压片螺栓的同时在螺纹的作用下压片螺栓下压加压顶座，加压顶座将压力作用到第二压板上，第二压板与第一压板挤压使得电池极片被压片处理，整个工装操作使用方便，方便人工手动对加工后的电池极片进行压片处理，提高了工作效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型固定底座与加压顶座的连接结构图；
图3为本实用新型A的放大结构图；
图4为本实用新型限位机构的结构图。
图中：1、底板；2、固定底座；3、加压顶座；4、固定框；5、压片螺栓；6、旋转把；7、限位机构；8、伸缩杆；9、固定槽；10、第一压板；11、第二压板；12、侧板；13、挤压螺栓；14、限位吸盘；15、防滑槽。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
请参阅图1-4，在本实用新型的实施例中，提供一种生产锂电池的极片压片工装，包括底板 1，底板1的顶部固定连接有固定底座 2，固定底座2的顶部设有加压顶座 3，固定底座2的边角均开设有固定槽 9，固定槽9的内部固定安装有伸缩杆8，且伸缩杆8的输出端与加压顶座3的底部固定连接，加压顶座3的顶部转动连接有压片螺栓5，压片螺栓5顶部的两侧均固定连接有便于转动压片螺栓5的旋转把6，底板1的顶端固定连接有固定框4，固定底座2顶端的中部固定连接有第一压板 10，加压顶座3底端的中部固定连接有第二压板11，本实施例中使用过程中将需要压片处理的电池极片放置在固定底座2与加压顶座3之间，电池极片放在固定底座2顶部的第一压板10上方，旋转压片螺栓5的同时在螺纹的作用下压片螺栓5下压加压顶座3，加压顶座3将压力作用到第二压板11上，第二压板11与第一压板10挤压将电池极片压片处理。
参阅图1-4，压片螺栓5的中部与固定框4螺纹连接，且压片螺栓5的底部与加压顶座3顶部的中心转动连接，第一压板10与第二压板11相对应设置，且第一压板10和第二压板11均由碳钢制成，固定框4处于加压顶座3的外侧，固定框4的底部与底板1顶部的表面固定连接，伸缩杆8嵌设在固定槽9的内部，且伸缩杆8伸缩端的长度小于固定底座2的高度，本实施例中手握旋转把6转动压片螺栓5的同时，压片螺栓5向下推动加压顶座3，加压顶座3底部的第二压板11与固定底座2顶部的第一压板10相互挤压能够产生挤压力对极片进行挤压工作。
参阅图1-4，固定框4两侧的底部均固定连接有用于对装置限位的限位机构7，限位机构7包括侧板12、挤压螺栓13和转动连接在挤压螺栓13底部的限位吸盘14，侧板12的一侧与挤压螺栓13的中部螺纹连接，挤压螺栓13的顶部固定连接有便于转动挤压螺栓13的扭杆，两个旋转把6对称设置，且旋转把6的底部设有便于手握旋转把6的防滑槽15，本实施例中通过转动限位机构7的挤压螺栓13能够使得限位吸盘14下移，挤压限位吸盘14吸附在加工的操作台面上，从而能够将装置进行限位固定，防止移位滑动。
具体使用时，本实用新型一种生产锂电池的极片压片工装，使用过程中将需要压片处理的电池极片放置在固定底座2与加压顶座3之间，具体为将电池极片放在固定底座2顶部的第一压板10上方，确定好极片的位置之后，手握旋转把6转动压片螺栓5，旋转压片螺栓5的同时在螺纹的作用下压片螺栓5下压加压顶座3，加压顶座3将压力作用到第二压板11上，第二压板11与第一压板10挤压，第一压板10与第二压板11之间的电池极片被压片处理，整个工装操作使用方便，方便人工手动对加工后的电池极片进行压片处理，提高了工作效率。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (8)
1.一种生产锂电池的极片压片工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定底座(2)，所述固定底座(2)的顶部设有加压顶座(3)，所述固定底座(2)的边角均开设有固定槽(9)，所述固定槽(9)的内部固定安装有伸缩杆(8)，且所述伸缩杆(8)的输出端与加压顶座(3)的底部固定连接，所述加压顶座(3)的顶部转动连接有压片螺栓(5)，所述压片螺栓(5)顶部的两侧均固定连接有便于转动压片螺栓(5)的旋转把(6)，所述底板(1)的顶端固定连接有固定框(4)，所述固定底座(2)顶端的中部固定连接有第一压板(10)，所述加压顶座(3)底端的中部固定连接有第二压板(11)。
2.如权利要求1所述的生产锂电池的极片压片工装，其特征在于，所述压片螺栓(5)的中部与固定框(4)螺纹连接，且所述压片螺栓(5)的底部与加压顶座(3)顶部的中心转动连接。
3.如权利要求1所述的生产锂电池的极片压片工装，其特征在于，所述第一压板(10)与第二压板(11)相对应设置，且所述第一压板(10)和第二压板(11)均由碳钢制成。
4.如权利要求1所述的生产锂电池的极片压片工装，其特征在于，所述固定框(4)处于加压顶座(3)的外侧，所述固定框(4)的底部与底板(1)顶部的表面固定连接。
5.如权利要求1所述的生产锂电池的极片压片工装，其特征在于，所述伸缩杆(8)嵌设在固定槽(9)的内部，且所述伸缩杆(8)伸缩端的长度小于固定底座(2)的高度。
6.如权利要求1所述的生产锂电池的极片压片工装，其特征在于，所述固定框(4)两侧的底部均固定连接有用于对装置限位的限位机构(7)，所述限位机构(7)包括侧板(12)、挤压螺栓(13)和转动连接在挤压螺栓(13)底部的限位吸盘(14)。
7.如权利要求6所述的生产锂电池的极片压片工装，其特征在于，所述侧板(12)的一侧与挤压螺栓(13)的中部螺纹连接，所述挤压螺栓(13)的顶部固定连接有便于转动挤压螺栓(13)的扭杆。
8.如权利要求1所述的生产锂电池的极片压片工装，其特征在于，两个所述旋转把(6)对称设置，且所述旋转把(6)的底部设有便于手握旋转把(6)的防滑槽(15)。
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