CN219677308U - 一种用于化成分容设备的夹具托盘 - Google Patents

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刘斌
林丰
张超
王兴金
范晓军
范文武
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肖辉生
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Abstract

本实用新型提供了化成分容设备技术领域的一种用于化成分容设备的夹具托盘,包括:一个前支撑焊架,底端设有两个脚轮,侧边设有一条聚氨酯缓冲条;两块底板,并排设于所述前支撑焊架的顶端,顶端的前侧分别设有一把手;四条耐磨条,分别设于两块所述底板的底端;两个脱出限位件,分别设于一所述底板底端的后侧;若干个底部定位轴套,设于所述底板的底端;若干个球头限位件,设于所述底板的底端;两个侧面限位组件,设于所述底板的左右两侧;至少一个到位传感器,设于所述底板的后侧;两个电芯拘束模块,分别设于一所述底板的顶端。本实用新型的优点在于:实现对电芯进行加压拘束,避免电芯变形,极大的提升了电芯化成分容质量。

Description

一种用于化成分容设备的夹具托盘
技术领域
本实用新型涉及化成分容设备技术领域,特别指一种用于化成分容设备的夹具托盘。
背景技术
电芯在生产完成之后需要使用化成分容设备对其进行化成分容操作,化成即对电芯进行初次的充放电以激活内部化学物质,分容即对电芯的容量进行分选。对电芯进行化成分容时,需要使用托盘进行进出料,即通过托盘装载电芯送入化成分容设备内部。
化成分容过程中需要对电芯进行长时间的充放电,此时电芯还不稳定,内部的化学物质比较活跃,发生化学反应会产生大量的气体进而使电芯的外壳产生不规则变形,使电芯的统一性下降,并且外壳受损在后续的使用也会产生影响,而传统的托盘仅具备装载电芯的功能,无法限制电芯的变形。
因此,如何提供一种用于化成分容设备的夹具托盘,实现对电芯进行加压拘束,避免电芯变形,以提升电芯化成分容质量,成为一个亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种用于化成分容设备的夹具托盘,实现对电芯进行加压拘束,避免电芯变形,以提升电芯化成分容质量。
本实用新型是这样实现的:一种用于化成分容设备的夹具托盘,包括:
一个前支撑焊架,底端设有两个脚轮,侧边设有一条聚氨酯缓冲条;
两块底板,并排设于所述前支撑焊架的顶端,顶端的前侧分别设有一把手;
四条耐磨条,分别设于两块所述底板的底端;
两个脱出限位件,分别设于一所述底板底端的后侧;
若干个底部定位轴套,设于所述底板的底端;
若干个球头限位件,设于所述底板的底端;
两个侧面限位组件,设于所述底板的左右两侧;
至少一个到位传感器,设于所述底板的后侧;
两个电芯拘束模块,分别设于一所述底板的顶端。
进一步地,所述侧面限位组件包括:
若干个侧面限位滚轮,设于所述底板的左右两侧;
若干个侧面限位耐磨块,设于所述底板的左右两侧。
进一步地,所述电芯拘束模块包括:
一块托盘后板,垂直设于所述底板顶端的后侧,设有至少一个后侧定位轴套、至少一个限位钣金、至少一与所述限位钣金旋转连接的后导向轴;
一块托盘前板,垂直设于所述底板顶端的前侧;
四根长导向轴,两端分别与所述托盘后板以及托盘前板连接;
若干块加压受力板,套设在所述长导向轴上,位于所述托盘后板与托盘前板之间;
若干个加压散热组件,分别锁附在一所述加压受力板上;
一个加压组件,设于所述托盘前板上,并与各所述加压受力板连接;
两条链条,分别连接在各所述加压受力板的两侧;
一个压力检测模块,设于所述托盘后板上。
进一步地,所述加压散热组件包括:
一块加压散热板,锁附在所述托盘后板的内侧;
至少一块换型厚度柱,设于所述加压散热板的内侧;
两个散热板轮子,与所述加压散热板的底端转动连接;
两块电芯左右换型限位块,设于所述加压散热板的两侧;
两根加压换型限位柱,设于所述加压散热板的两侧;
两个直纹把手,分别安装于一所述电芯左右换型限位块上。
进一步地,所述加压组件包括:
一个丝杆固定块,设于所述托盘前板上;
一个交叉滚子轴承,设于所述丝杆固定块的中部;
一个丝杆螺母;
一根加压丝杆,通过所述丝杆螺母依次穿过交叉滚子轴承以及丝杆固定块,并与各所述加压受力板连接。
进一步地,所述压力检测模块包括:
一个压力传感器,设于所述托盘后板的内侧;
一个传感器取电口,设于所述托盘后板的外侧,并与所述压力传感器连接。
进一步地,所述电芯拘束模块还包括:
若干块硅胶垫,四角分别设有一塑料轴套,通过所述塑料轴套套设在长导向轴上;
两个直线轴承,设于所述托盘前板上;
一块加压极限限位块;
两根短导向轴,分别穿过一所述直线轴承,一端与所述加压极限限位块连接,另一端与最靠近所述托盘前板的加压受力板连接。
本实用新型的优点在于:
1、通过在底板上设置利用长导向轴连接的托盘后板以及托盘前板,设置加压受力板套设在长导向轴上,设置加压丝杆通过丝杆螺母依次穿过交叉滚子轴承以及丝杆固定块,并与各加压受力板连接,通过旋转加压丝杆即可联动各加压受力板进行位移,以对放置于加压受力板中间的电芯进行加压拘束,避免电芯在化成分容过程中变形,即实现对电芯进行加压拘束,避免电芯变形,极大的提升了电芯化成分容质量。
2、通过设置加压散热组件给加压拘束的电芯进行散热,设置硅胶垫给电芯提供加压的缓冲,设置压力传感器用于实时监测施加压力的大小,设置加压极限限位块避免电芯过压,避免加压过程中损坏电芯,进一步保障了电芯化成分容质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种用于化成分容设备的夹具托盘的结构示意图。
图2是本实用新型一种用于化成分容设备的夹具托盘的俯视图。
图3是本实用新型一种用于化成分容设备的夹具托盘的仰视图。
图4是本实用新型一种用于化成分容设备的夹具托盘的后视图。
图5是本实用新型电芯拘束模块的结构示意图。
图6是本实用新型加压受力板和加压散热组件的结构示意图。
图7是本实用新型加压散热组件的结构示意图。
图8是本实用新型硅胶垫的结构示意图。
标记说明:
100-一种用于化成分容设备的夹具托盘,1-前支撑焊架,2-底板,3-耐磨条,4-脱出限位件,5-底部定位轴套,6-球头限位件,7-侧面限位组件,8-到位传感器,9-电芯拘束模块,10-电芯,11-脚轮,12-聚氨酯缓冲条,21-把手,71-侧面限位滚轮,72-侧面限位耐磨块,91-托盘后板,92-托盘前板,93-长导向轴,94-加压受力板,95-加压散热组件,96-加压组件,97-链条,98-压力检测模块,911-后侧定位轴套,912-限位钣金,913-后导向轴,951-加压散热板,952-换型厚度柱,953-散热板轮子,954-电芯左右换型限位块,955-加压换型限位柱,956-直纹把手,961-丝杆固定块,962-交叉滚子轴承,963-丝杆螺母,964-加压丝杆,981-压力传感器,982-传感器取电口,991-硅胶垫,992-直线轴承,993-加压极限限位块,994-短导向轴,9911-塑料轴套。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种用于化成分容设备的夹具托盘100,解决了现有技术中托盘仅具备装载电芯的功能,无法限制电芯的变形的技术问题,实现了对电芯进行加压拘束,避免电芯变形,极大的提升了电芯化成分容质量的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:通过加压丝杆964联动加压受力板94进行位移,以对放置于加压受力板94中间的电芯10进行加压拘束,以避免电芯10在化成分容过程中变形。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参照图1至图8所示,本实用新型一种用于化成分容设备的夹具托盘100的较佳实施例,包括:
一个前支撑焊架1,底端设有两个脚轮11,侧边设有一条聚氨酯缓冲条12;所述前支撑焊架1用于承载夹具托盘100;所述脚轮11具有锁定功能,便于移动所述夹具托盘100;
两块底板2,并排设于所述前支撑焊架1的顶端,顶端的前侧分别设有一把手21;所述底板2用于承载电芯拘束模块9;
四条耐磨条3,分别设于两块所述底板2的底端,与化成分容设备(未图示)直接接触摩擦,避免所述底板2损坏;
两个脱出限位件4,分别设于一所述底板2底端的后侧,用于防止所述夹具托盘100滑出化成分容设备;
若干个底部定位轴套5,设于所述底板2的底端,用于化成分容设备对所述夹具托盘100的定位;
若干个球头限位件6,设于所述底板2的底端,避免所述夹具托盘100前后晃动;
两个侧面限位组件7,设于所述底板2的左右两侧,用于保证所述夹具托盘100前后移动时处于水平状态;
至少一个到位传感器8,设于所述底板2的后侧,用于检测所述夹具托盘100伸入化成分容设备内部是否到位;
两个电芯拘束模块9,分别设于一所述底板2的顶端,用于对电芯10进行加压拘束。
所述侧面限位组件7包括:
若干个侧面限位滚轮71,设于所述底板2的左右两侧;
若干个侧面限位耐磨块72,设于所述底板2的左右两侧。
所述电芯拘束模块9包括:
一块托盘后板91,垂直设于所述底板2顶端的后侧,设有至少一个后侧定位轴套911、至少一个限位钣金912、至少一与所述限位钣金912旋转连接的后导向轴913;
一块托盘前板92,垂直设于所述底板2顶端的前侧;
四根长导向轴93,两端分别与所述托盘后板91以及托盘前板92连接;
若干块加压受力板94,套设在所述长导向轴93上,位于所述托盘后板91与托盘前板92之间;
若干个加压散热组件95,分别锁附在一所述加压受力板94上,用于电芯10的散热;
一个加压组件96,设于所述托盘前板92上,并与各所述加压受力板94连接,用于给电芯10施加压力;
两条链条97,分别连接在各所述加压受力板94的两侧,用于解压后,带动后排电芯10拉长;
一个压力检测模块98,设于所述托盘后板91上,用于检测施加在电芯10上的压力。
所述加压散热组件95包括:
一块加压散热板951,锁附在所述托盘后板91的内侧,用于为加压的电芯10进行散热并维持加压稳定性;
至少一块换型厚度柱952,设于所述加压散热板951的内侧;
两个散热板轮子953,与所述加压散热板951的底端转动连接;
两块电芯左右换型限位块954,设于所述加压散热板951的两侧,用于对电芯10的两侧进行限位,避免两侧变形;
两根加压换型限位柱955,设于所述加压散热板951的两侧;
两个直纹把手956,分别安装于一所述电芯左右换型限位块954上。
所述加压组件96包括:
一个丝杆固定块961,设于所述托盘前板92上;
一个交叉滚子轴承962,设于所述丝杆固定块961的中部;
一个丝杆螺母963;
一根加压丝杆964,通过所述丝杆螺母963依次穿过交叉滚子轴承962以及丝杆固定块961,并与各所述加压受力板94连接。
所述压力检测模块98包括:
一个压力传感器981,设于所述托盘后板91的内侧;
一个传感器取电口982,设于所述托盘后板91的外侧,并与所述压力传感器981连接。
所述电芯拘束模块9还包括:
若干块硅胶垫991,四角分别设有一塑料轴套9911,通过所述塑料轴套9911套设在长导向轴93上,用于给电芯10的加压提供缓冲;
两个直线轴承992,设于所述托盘前板92上;
一块加压极限限位块993,用于防止电芯10过压;
两根短导向轴994,分别穿过一所述直线轴承992,一端与所述加压极限限位块993连接,另一端与最靠近所述托盘前板92的加压受力板94连接。
本实用新型工作原理:
通过所述把手21将夹具托盘100整体从化成分容设备内部拖出,拖动过程中所述耐磨条3与化成分容设备的滚轮配合,所述侧面限位组件7与化成分容设备中的卡槽配合,保障所述夹具托盘100处于水平位置,直至被所述脱出限位件4卡位。
将各电芯10放入所述电芯拘束模块9内,使所述电芯左右换型限位块954与电芯10贴合,上料完成后通过所述把手21将夹具托盘100推入化成分容设备中,通过所述球头限位件6使夹具托盘100不会前后滑动,且通过所述到位传感器8感应到夹具托盘100移动到位。旋转所述加压丝杆964联动各加压受力板94进行位移,以对放置于所述加压受力板94中间的电芯10进行加压拘束,防止电芯10在化成分容过程中产生变形。
综上所述,本实用新型的优点在于:
1、通过在底板上设置利用长导向轴连接的托盘后板以及托盘前板,设置加压受力板套设在长导向轴上,设置加压丝杆通过丝杆螺母依次穿过交叉滚子轴承以及丝杆固定块,并与各加压受力板连接,通过旋转加压丝杆即可联动各加压受力板进行位移,以对放置于加压受力板中间的电芯进行加压拘束,避免电芯在化成分容过程中变形,即实现对电芯进行加压拘束,避免电芯变形,极大的提升了电芯化成分容质量。
2、通过设置加压散热组件给加压拘束的电芯进行散热,设置硅胶垫给电芯提供加压的缓冲,设置压力传感器用于实时监测施加压力的大小,设置加压极限限位块避免电芯过压,避免加压过程中损坏电芯,进一步保障了电芯化成分容质量。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于化成分容设备的夹具托盘,其特征在于:包括:
一个前支撑焊架,底端设有两个脚轮,侧边设有一条聚氨酯缓冲条;
两块底板,并排设于所述前支撑焊架的顶端,顶端的前侧分别设有一把手;
四条耐磨条,分别设于两块所述底板的底端;
两个脱出限位件,分别设于一所述底板底端的后侧;
若干个底部定位轴套,设于所述底板的底端;
若干个球头限位件,设于所述底板的底端;
两个侧面限位组件,设于所述底板的左右两侧;
至少一个到位传感器,设于所述底板的后侧;
两个电芯拘束模块,分别设于一所述底板的顶端。
2.如权利要求1所述的一种用于化成分容设备的夹具托盘,其特征在于:所述侧面限位组件包括:
若干个侧面限位滚轮,设于所述底板的左右两侧;
若干个侧面限位耐磨块,设于所述底板的左右两侧。
3.如权利要求1所述的一种用于化成分容设备的夹具托盘,其特征在于:所述电芯拘束模块包括:
一块托盘后板,垂直设于所述底板顶端的后侧,设有至少一个后侧定位轴套、至少一个限位钣金、至少一与所述限位钣金旋转连接的后导向轴;
一块托盘前板,垂直设于所述底板顶端的前侧;
四根长导向轴,两端分别与所述托盘后板以及托盘前板连接;
若干块加压受力板,套设在所述长导向轴上,位于所述托盘后板与托盘前板之间;
若干个加压散热组件,分别锁附在一所述加压受力板上;
一个加压组件,设于所述托盘前板上,并与各所述加压受力板连接;
两条链条,分别连接在各所述加压受力板的两侧;
一个压力检测模块,设于所述托盘后板上。
4.如权利要求3所述的一种用于化成分容设备的夹具托盘,其特征在于:所述加压散热组件包括:
一块加压散热板,锁附在所述托盘后板的内侧;
至少一块换型厚度柱,设于所述加压散热板的内侧;
两个散热板轮子,与所述加压散热板的底端转动连接;
两块电芯左右换型限位块,设于所述加压散热板的两侧;
两根加压换型限位柱,设于所述加压散热板的两侧;
两个直纹把手,分别安装于一所述电芯左右换型限位块上。
5.如权利要求3所述的一种用于化成分容设备的夹具托盘,其特征在于:所述加压组件包括:
一个丝杆固定块,设于所述托盘前板上;
一个交叉滚子轴承,设于所述丝杆固定块的中部;
一个丝杆螺母;
一根加压丝杆,通过所述丝杆螺母依次穿过交叉滚子轴承以及丝杆固定块,并与各所述加压受力板连接。
6.如权利要求3所述的一种用于化成分容设备的夹具托盘,其特征在于:所述压力检测模块包括:
一个压力传感器,设于所述托盘后板的内侧;
一个传感器取电口,设于所述托盘后板的外侧,并与所述压力传感器连接。
7.如权利要求3所述的一种用于化成分容设备的夹具托盘,其特征在于:所述电芯拘束模块还包括:
若干块硅胶垫,四角分别设有一塑料轴套,通过所述塑料轴套套设在长导向轴上;
两个直线轴承,设于所述托盘前板上;
一块加压极限限位块;
两根短导向轴,分别穿过一所述直线轴承,一端与所述加压极限限位块连接,另一端与最靠近所述托盘前板的加压受力板连接。
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