CN219657809U - 可拼装测试工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拼装测试工具，包括：底座，设置于所述底座上的配置有若干测试针的上模组件、用于放置待测试电路板的下模组件、用于驱动所述上模组件上下运动的驱动机构，其中，所述下模组件包括可拆卸连接的若干下模，所述上模组件位于所述下模组件的上方，且可在所述驱动机构的驱动下相对于所述下模组件上下运动，以通过所述若干测试针对所述待测试电路板进行测试。相对于现有技术，本实用新型可提升锂电池电路板测试效率，降低测试成本。

Description

可拼装测试工具

技术领域

本实用新型涉及锂电池电路板测试技术领域，特别涉及一种可拼装测试工具。

背景技术

现有技术中的锂电池电路板测试，一般设计为拼板治具测试，或者单板治具测试，上模和下模不能拆卸。

使用拼版治具测试，当测试完成后出货给客户时候就要把电路板拆掉拼版的工艺边，当拆掉工艺边时候就变成单个独立的电路板，当出现特殊情况比如来料供应商已经拆了工艺边或有不良品和重新烧录新的数据，需要返工，因为已经拆掉了工艺边电路板就不能拼在一起，这个时候拼版测试治具就不能使用了。需要使用单板治具测试，上模下模一般是固定不能拆卸的，只能单独测试一个电路板，生产效率慢或者同时使用多个单独的单板测试治具，由于多个单独的单板测试治具占用空间大，操作时候横跨面积大造成测试员操作上料和下料时候手臂横跨范围大，需要时间多和繁琐，容易出错，生产效率慢，浪费材料。上模下模不能拆卸更换每次测试不同型号的电路板需要整套治具重新制作，浪费材料和时间与成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种可拼装测试工具，旨在提升锂电池电路板测试效率，降低测试成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可拼装测试工具，包括：底座，设置于所述底座上的配置有若干测试针的上模组件、用于放置待测试电路板的下模组件、用于驱动所述上模组件上下运动的驱动机构，其中，所述下模组件包括可拆卸连接的若干下模，所述上模组件位于所述下模组件的上方，且可在所述驱动机构的驱动下相对于所述下模组件上下运动，以通过所述若干测试针对所述待测试电路板进行测试。

本实用新型的进一步技术方案是，所述可拆卸连接的若干下模之间依次通过一字连接板可拆卸连接。

本实用新型的进一步技术方案是，所述下模上设置有定位孔，所述底座上设置有与所述定位柱相对应的定位柱。

本实用新型的进一步技术方案是，所述下膜组件还包括平行设置于所述底座上，用于对所述下模进行限位的限位板。

本实用新型的进一步技术方案是，所述上模组件包括上模和位于所述上模上方的连接板，所述上模与所述连接板之间通过若干支撑柱连接，所述若干测试针设置于所述上模上，所述连接板与所述驱动机构连接。

本实用新型的进一步技术方案是，所述驱动机构包括平行设置于所述底座上的两支撑板、设置于所述两支撑板内侧的两直线光轴、设置于所述两支撑板之间的快速夹具固定板，所述两直线光轴穿设于所述连接板的两端，所述快速夹具固定板上设置有快速夹具，所述快速夹具的一端与所述连接板连接。

本实用新型的进一步技术方案是，所述两直线光轴与所述连接板的连接处设置有滑组。

本实用新型的进一步技术方案是，所述两支撑板的内侧于所述两直线光轴的顶部位置设置有直线光轴支撑座。

本实用新型可拼装测试工具的有益效果是：

本实用新型可拼装测试工具通过上述技术方案，包括：底座，设置于底座上的配置有若干测试针的上模组件、用于放置待测试电路板的下模组件、用于驱动上模组件上下运动的驱动机构，其中，下模组件包括可拆卸连接的若干下模，上模组件位于下模组件的上方，且可在驱动机构的驱动下相对于下模组件上下运动，以通过若干测试针对待测试电路板进行测试，可提升锂电池电路板测试效率，降低测试成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型可拼装测试工具较佳实施例的整体结构示意图；

图2是下模之间通过一字连接板连接的示意图。

附图标号说明：

底座1；限位板2；下模3；上模4；支撑柱5；测试针6；连接板7；直线光轴8；直线光轴支撑座9；快速夹具固定板10；快速夹具11；支撑板12；滑组13；定位柱14；一字连接板15；定位孔16。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1和图2，本实用新型提出一种可拼装测试工具，本实用新型可拼装测试工具较佳实施例包括底座1，设置于底座1上的配置有若干测试针6的上模组件、用于放置待测试电路板的下模组件、用于驱动上模组件上下运动的驱动机构，其中，下模组件包括可拆卸连接的若干下模3，上模组件位于下模组件的上方，且可在驱动机构的驱动下相对于下模组件上下运动，以通过若干测试针6对待测试电路板进行测试。

本实施例中，上模组件和下模3可以拆卸组装，测试不同规格的电路板只需要制作上模4和下模3，进而节约制作时间和成本。

本实施例中，下模3可以拼接，可以根据待测试电路板订单批量合理制作下模3数量从而节约材料和成本。例如，当小批量只做一个下模3，当批量较大可以做两个或两个以上下模3，然后拼接在一起。

本实施例中，下模3可以拆卸，举例而言，当大批量测试时候三个下模3拼接组合，下模3组合一个测试治具可以放六个待测试电路板，下模3也可以拼接两组，当一个组合下模3正在测试时候可以利用正在测试的时间预先把待测电路板放置在另外一个组合下模3上，当测试结束后，就可以马上更换已经预先放好料的下模3到测试治具上，这样对比多个单个测试治具在上料速度更快更节约时间操作也更方便。

进一步地，本实施例中，可拆卸连接的若干下模3之间依次通过一字连接板15可拆卸连接。

具体地，如图2所示，每个下模3的两侧设置有螺纹孔，一字连接板15上设置有对应的过孔，在装配时，通过螺丝以及一字连接板15即可连接相邻的两个下模3，这种装配方式简单便捷。

进一步地，本实施例中，下模3上设置有定位孔16，底座1上设置有与定位柱14相对应的定位柱14。

本实施例通过在下模3上设置定位孔16，在底座1上设置定位柱14，能够快速方便地在放置下模3时候找到正确的位置，提升工作效率。

进一步地，本实施例中，下膜组件还包括平行设置于底座1上，用于对下模3进行限位的限位板2。

本实施例通过在底座1上设置限位板2，不仅能更加快速方便地在放置下模3时候找到正确的位置，提升工作效率，而且能够避免在测试电路板的过程中下模3左右晃动。

进一步地，本实施例中，上模组件包括上模4和位于上模4上方的连接板7，上模4与连接板7之间通过若干支撑柱5连接，若干测试针6设置于上模4上，连接板7与驱动机构连接。

本实施例中，连接板7和上模4之间具有合适的距离，以保证若干测试针6与排线连接时有足够的空间，便于操作。

进一步地，本实施例中，驱动机构包括平行设置于底座1上的两支撑板12、设置于两支撑板12内侧的两直线光轴8、设置于两支撑板12之间的快速夹具固定板10，两直线光轴8穿设于连接板7的两端，快速夹具固定板10上设置有快速夹具11，快速夹具11的一端与连接板7连接。

本实施例在底座1上设置的两直线光轴8，相当于导柱，可对上模组件的上下运动起到导向作用，提升运动稳定性。

本实施例中，两直线光轴8与连接板7的连接处设置有滑组13。本实施例通过设置滑组13可以进一步提升上模组件的运动稳定性。

本实施例中，两支撑板12的内侧于两直线光轴8的顶部位置设置有直线光轴支撑座9。

本实施例通过直线光轴支撑座9，可提升两直线光轴8的装配稳定性。

本实用新型可拼装测试工具的有益效果是：

本实用新型可拼装测试工具通过上述技术方案，包括：底座，设置于底座上的配置有若干测试针的上模组件、用于放置待测试电路板的下模组件、用于驱动上模组件上下运动的驱动机构，其中，下模组件包括可拆卸连接的若干下模，上模组件位于下模组件的上方，且可在驱动机构的驱动下相对于下模组件上下运动，以通过若干测试针对待测试电路板进行测试，可提升锂电池电路板测试效率，降低测试成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种可拼装测试工具，其特征在于，包括：底座，设置于所述底座上的配置有若干测试针的上模组件、用于放置待测试电路板的下模组件、用于驱动所述上模组件上下运动的驱动机构，其中，所述下模组件包括可拆卸连接的若干下模，所述上模组件位于所述下模组件的上方，且可在所述驱动机构的驱动下相对于所述下模组件上下运动，以通过所述若干测试针对所述待测试电路板进行测试。

2.根据权利要求1所述的可拼装测试工具，其特征在于，所述可拆卸连接的若干下模之间依次通过一字连接板可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的可拼装测试工具，其特征在于，所述下模上设置有定位孔，所述底座上设置有与所述定位孔相对应的定位柱。

4.根据权利要求3所述的可拼装测试工具，其特征在于，所述下模组件还包括平行设置于所述底座上，用于对所述下模进行限位的限位板。

5.根据权利要求1所述的可拼装测试工具，其特征在于，所述上模组件包括上模和位于所述上模上方的连接板，所述上模与所述连接板之间通过若干支撑柱连接，所述若干测试针设置于所述上模上，所述连接板与所述驱动机构连接。

6.根据权利要求5所述的可拼装测试工具，其特征在于，所述驱动机构包括平行设置于所述底座上的两支撑板、设置于所述两支撑板内侧的两直线光轴、设置于所述两支撑板之间的快速夹具固定板，所述两直线光轴穿设于所述连接板的两端，所述快速夹具固定板上设置有快速夹具，所述快速夹具的一端与所述连接板连接。

7.根据权利要求6所述的可拼装测试工具，其特征在于，所述两直线光轴与所述连接板的连接处设置有滑组。

8.根据权利要求6所述的可拼装测试工具，其特征在于，所述两支撑板的内侧于所述两直线光轴的顶部位置设置有直线光轴支撑座。