CN217083676U - 一种全自动光斑光源测试站 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种全自动光斑光源测试站。本实用新型包括测试站机台、固定在所述测试站机台上的光学测试站和转动设置在所述测试站机台上的测试站转盘，所述光学测试站包括相机模组和激光轮廓测量仪模组，所述相机模组包括第一调节组件和设置在所述第一调节组件的活动端的CCD相机，所述激光轮廓测量仪模组包括第二调节组件和设置在所述第二调节组件的活动端的激光轮廓测量仪，所述测试站转盘上设置有若干用于装载测试载具的工位。本实用新型应用于光学测试设备的技术领域。

Description

一种全自动光斑光源测试站

技术领域

本实用新型应用于光学测试设备的技术领域，特别涉及一种全自动光斑光源测试站。

背景技术

随着新型光学元件的大量开发与应用，使得对光学元件的测试工具和测试设备的需求也大幅度上升。现有的光斑尺寸，光斑距离和光源椭圆度均采用手动单机、单工位手动的测试方案。这类测试设备或测试站适用于单件、小批量的光源元件测试，或实验室研究性的光源元件测试。一般不适合用于对于大批量的光学元件进行测试，且测试效率较低。

现有的光斑尺寸，光斑距离和光源椭圆度测试设备自动化程度较低，不适用于大批量的光学元件对此光学参数的测试，且现有的光斑尺寸，光斑距离和光源椭圆度测试设备一般无法直接应用于自动化生产线。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种适用于自动化生产线的全自动光斑光源测试站。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括测试站机台、固定在所述测试站机台上的光学测试站和转动设置在所述测试站机台上的测试站转盘，所述光学测试站包括相机模组和激光轮廓测量仪模组，所述相机模组包括第一调节组件和设置在所述第一调节组件的活动端的CCD相机，所述激光轮廓测量仪模组包括第二调节组件和设置在所述第二调节组件的活动端的激光轮廓测量仪，所述测试站转盘上设置有若干用于装载测试载具的工位。

由上述方案可见，本实用新型采用转盘式布局，可实现搭配自动化机械手应用于自动化线实现全自动化的光学元件测试，所述CCD相机用于拍摄光学元件发光源光斑，所述激光轮廓测量仪用于扫描光学元件在所述测试载具里的空间位置，所述测试站转盘上设置有若干用于装载测试载具的工位，所述测试载具随着所述测试站转盘的转动到达测试位置进行测试，所述第一调节组件和所述第二调节组件用于调整所述CCD相机和所述激光轮廓测量仪与光学元件发光源的相对位置和角度。

一个优选方案是，所述光学测试站还包括固定在所述测试站机台上的机架，所述相机模组和所述激光轮廓测量仪模组均设置在所述机架上，所述第一调节组件包括固定在所述机架上的XY轴手动滑台，所述XY轴手动滑台的活动端设置有αβ轴手动摆动滑台，所述αβ轴手动摆动滑台的活动端设置有第一电动滑台，所述CCD相机设置在所述第一电动滑台的活动端，所述αβ轴手动摆动滑台的旋转中心与所述CCD相机的入光口重合。

由上述方案可见，所述XY轴手动滑台用于调整所述CCD相机与光学元件发光源的相对平移位置，所述αβ轴手动摆动滑台用于调整所述CCD相机与光学元件发光源的相对角度位置，所述αβ轴手动摆动滑台的旋转中心与所述CCD相机的入光口重合，可以保证在调整所述CCD相机与光学元件发光源的相对角度位置时，所述CCD相机入光口的平移位置不变，所述第一电动滑台用于所述CCD相机与光学元件焦点位置前后一段距离的拍摄。

一个优选方案是，所述第二调节组件包括固定在所述机架上的第二电动滑台，所述激光轮廓测量仪设置在所述第二电动滑台的活动端。

由上述方案可见，所述第二电动滑台用于带动所述激光轮廓测量仪上下扫描光学元件。

一个优选方案是，所述光学测试站还包括顶升模组，所述顶升模组包括固定在所述机架上的直线模组，所述直线模组的活动端设置有顶升平台，所述顶升平台上设置有上电针模。

由上述方案可见，所述顶升平台用于顶升测试载具至测试位置，所述上电针模用于给光学元件上电。

一个优选方案是，所述光学测试站还包括固定在所述机架上的载具基板，所述载具基板上设置有定位销钉，所述测试载具上对应设置有定位孔。

由上述方案可见，所述定位销钉用于顶升测试载具时与所述定位孔配合，实现测试载具的定位。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述光学测试站的结构示意图；

图3是所述相机模组的结构示意图；

图4是所述激光轮廓测量仪模组的结构示意图；

图5是所述顶升模组的结构示意图；

图6是所述载具基板和所述测试载具的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，在本实施例中，本实用新型包括测试站机台1、固定在所述测试站机台1上的光学测试站2和转动设置在所述测试站机台1上的测试站转盘3，所述光学测试站2包括相机模组4和激光轮廓测量仪模组5，所述相机模组4包括第一调节组件和设置在所述第一调节组件的活动端的CCD相机6，所述激光轮廓测量仪模组5包括第二调节组件和设置在所述第二调节组件的活动端的激光轮廓测量仪7，所述测试站转盘3上设置有若干用于装载测试载具18的工位。

在本实施例中，所述光学测试站2还包括固定在所述测试站机台1上的机架8，所述相机模组4和所述激光轮廓测量仪模组5均设置在所述机架8上，所述第一调节组件包括固定在所述机架8上的XY轴手动滑台9，所述XY轴手动滑台9的活动端设置有αβ轴手动摆动滑台10，所述αβ轴手动摆动滑台10的活动端设置有第一电动滑台11，所述CCD相机6设置在所述第一电动滑台11的活动端，所述αβ轴手动摆动滑台10的旋转中心与所述CCD相机6的入光口重合。

在本实施例中，所述第二调节组件包括固定在所述机架8上的第二电动滑台12，所述激光轮廓测量仪7设置在所述第二电动滑台12的活动端。

在本实施例中，所述光学测试站2还包括顶升模组13，所述顶升模组13包括固定在所述机架8上的直线模组14，所述直线模组14的活动端设置有顶升平台15，所述顶升平台15上设置有上电针模16。

在本实施例中，所述光学测试站2还包括固定在所述机架8上的载具基板17，所述载具基板17上设置有定位销钉，所述测试载具18上对应设置有定位孔。

本实用新型的工作原理：外部机械手将载有光学元件的测试载具18放到所述测试站转盘3的工位上，随着测试站转盘3的转动移动到光学测试站2处停止，顶升平台15从测试载具18的下方顶升，载着测试载具18至载具基板17的固定位置处，其中利用载具基板17上的定位销钉定位，同时上电针模16给光学元件上电，通过第一调节组件和第二调节组件分别对CCD相机6和激光轮廓测量仪7进行调整，CCD相机6和激光轮廓测量仪7对光学元件发光源的光斑尺寸、光斑距离和光源椭圆度进行测试，测试完成后，顶升模组13将测试载具18放回工位，测试站转盘3接着转动，外部机械手将测试完成的测试载具18取下，如此可以实现全自动测试。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其它方案的组合都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种全自动光斑光源测试站，其特征在于：包括测试站机台（1）、固定在所述测试站机台（1）上的光学测试站（2）和转动设置在所述测试站机台（1）上的测试站转盘（3），所述光学测试站（2）包括相机模组（4）和激光轮廓测量仪模组（5），所述相机模组（4）包括第一调节组件和设置在所述第一调节组件的活动端的CCD相机（6），所述激光轮廓测量仪模组（5）包括第二调节组件和设置在所述第二调节组件的活动端的激光轮廓测量仪（7），所述测试站转盘（3）上设置有若干用于装载测试载具（18）的工位。

2.根据权利要求1所述的一种全自动光斑光源测试站，其特征在于：所述光学测试站（2）还包括固定在所述测试站机台（1）上的机架（8），所述相机模组（4）和所述激光轮廓测量仪模组（5）均设置在所述机架（8）上，所述第一调节组件包括固定在所述机架（8）上的XY轴手动滑台（9），所述XY轴手动滑台（9）的活动端设置有αβ轴手动摆动滑台（10），所述αβ轴手动摆动滑台（10）的活动端设置有第一电动滑台（11），所述CCD相机（6）设置在所述第一电动滑台（11）的活动端，所述αβ轴手动摆动滑台（10）的旋转中心与所述CCD相机（6）的入光口重合。

3.根据权利要求2所述的一种全自动光斑光源测试站，其特征在于：所述第二调节组件包括固定在所述机架（8）上的第二电动滑台（12），所述激光轮廓测量仪（7）设置在所述第二电动滑台（12）的活动端。

4.根据权利要求2所述的一种全自动光斑光源测试站，其特征在于：所述光学测试站（2）还包括顶升模组（13），所述顶升模组（13）包括固定在所述机架（8）上的直线模组（14），所述直线模组（14）的活动端设置有顶升平台（15），所述顶升平台（15）上设置有上电针模（16）。

5.根据权利要求2所述的一种全自动光斑光源测试站，其特征在于：所述光学测试站（2）还包括固定在所述机架（8）上的载具基板（17），所述载具基板（17）上设置有定位销钉，所述测试载具（18）上对应设置有定位孔。

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