CN219657514U - 一种显示屏检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示屏检测技术领域，特别是涉及一种显示屏检具，其包括操作台、滑座、放置台、齿轮、电机A、电机B和夹板。操作台上设置直线模组A，直线模组A驱动连接活动架。滑座滑动设置在活动架的横端底部，滑座的底部设置检测探头，直线模组B驱动连接滑座。放置台设置在操作台上，放置台内对称设置两组伸缩杆，伸缩杆连接活动板，活动板上设置齿条，齿轮转动设置在放置台内并位于两侧齿条之间，齿轮与两侧齿条均啮合连接，电机A驱动连接齿轮。活动板内转动设置双向丝杆，电机B设置在活动板上，电机B驱动连接双向丝杆，双向丝杆驱动连接夹板。本实用新型可以对不同尺寸的显示屏进行质量检测，并且夹持稳定性高，操作简单方便。

Description

一种显示屏检具

技术领域

本实用新型涉及显示屏检测技术领域，特别是涉及一种显示屏检具。

背景技术

显示屏在电子产品中非常常见，显示屏本身非常脆弱，无论是在生产加工还是日常使用的过程中都很容易损坏，对于坏屏需要进行检测和维修，而显示屏的检测主要是看显示屏液晶面板是否无亮点、无暗点、无坏点以及是否有偏色，常规的检具更多的需要人工参与，检测效率低。

授权公告号为CN210221851U的中国专利公开了一种显示屏检测治具，包括底座、支撑柱、底板和检测板，底座和底板之间通过支撑柱连接，底板两侧分别设有导向板，导向板为弧形，检测板设于底板上方，底板一端与检测板一端通过铰链转动连接，检测板上均匀分布真空吸盘，检测板两侧分别设有导向把手，导向把手分别与导向板活动连接，解决了现有技术中对显示屏的检测方法，检测人员需要不断调整自身的视角以达到检测要求视角，导致检测效率和检测准确性都比较低，或是将显示屏拿起来，对着光线调整不同角度进行检测，显示屏经过人工拿放会有破损，划伤的风险等问题。

但是该装置仍然存在着不足之处：该检测治具依赖人工检测，人工目测检查的时候，很容易对某些坏点或者线漏检，并且长时间的检查，不仅容易使检测员出现视觉疲劳，还会导致检测人员视力衰退，同时该装置的适用范围较小，对于不同跨度大小的显示屏而言，缺乏通用性。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种显示屏检具。

本实用新型的技术方案：一种显示屏检具，包括操作台、滑座、放置台、齿轮、电机A、电机B和夹板。操作台上设置直线模组A，操作台上滑动设置活动架，直线模组A驱动连接活动架。滑座滑动设置在活动架的横端底部，滑座的底部设置检测探头，活动架的横端底部设置直线模组B，直线模组B驱动连接滑座。放置台设置在操作台上，放置台内对称设置两组伸缩杆，两侧伸缩杆外侧端部均设置活动板，活动板与操作台滑动连接，两侧活动板相互靠近的一侧均设置齿条，两侧齿条交错设置。齿轮转动设置在放置台内，齿轮位于两侧齿条之间并与两侧齿条均啮合连接。电机A设置在放置台的底部，电机A驱动连接齿轮。活动板内对称设置两个滑槽，活动板内转动设置双向丝杆，双向丝杆的两侧螺纹端分别位于对应侧滑槽内。电机B设置在活动板上，电机B驱动连接双向丝杆。夹板滑动设置在滑槽内，两侧夹板分别与双向丝杆的对应端螺纹连接。

优选的，操作台上设置控制箱，控制箱上设置显示屏，且控制箱上设置触控按钮和调节键。

优选的，操作台上设置通孔，电机A位于通孔内。

优选的，操作台的底部设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量至少为两个，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

优选的，双向丝杆与电机B的输出端上均设置锥齿轮，两个锥齿轮垂直啮合。

优选的，操作台上设置供电插座。

优选的，夹板为直角型夹板，且夹板相互靠近的一侧均设置柔性防护垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过设置直线模组A驱动活动架，并利用直线模组B驱动滑座，实现对检测探头的移动控制，利用检测探头对显示屏显示的白画面或者黑画面进行无死角检测，对比人工检测效率高，且准确率高；通过设置齿轮与齿条的啮合结构，利用齿轮驱动齿条动作，并配合双向丝杆驱动夹板滑动，可以使本实用新型适用于不同大小的显示屏夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；

图2为图1中放置台与活动板的连接结构图。

附图标记：1、操作台；2、控制箱；3、显示屏；4、直线模组A；5、活动架；6、滑座；7、检测探头；8、直线模组B；9、放置台；10、伸缩杆；11、活动板；12、齿条；13、齿轮；14、电机A；15、双向丝杆；16、电机B；17、锥齿轮；18、夹板。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种显示屏检具，包括操作台1、滑座6、放置台9、齿轮13、电机A14、电机B16和夹板18。操作台1上设置直线模组A4，操作台1上滑动设置活动架5，直线模组A4驱动连接活动架5。滑座6滑动设置在活动架5的横端底部，滑座6的底部设置检测探头7，活动架5的横端底部设置直线模组B8，直线模组B8驱动连接滑座6。放置台9设置在操作台1上，放置台9内对称设置两组伸缩杆10，两侧伸缩杆10外侧端部均设置活动板11，活动板11与操作台1滑动连接，两侧活动板11相互靠近的一侧均设置齿条12，两侧齿条12交错设置。齿轮13转动设置在放置台9内，齿轮13位于两侧齿条12之间并与两侧齿条12均啮合连接。电机A14设置在放置台9的底部，电机A14驱动连接齿轮13。活动板11内对称设置两个滑槽，活动板11内转动设置双向丝杆15，双向丝杆15的两侧螺纹端分别位于对应侧滑槽内。电机B16设置在活动板11上，电机B16驱动连接双向丝杆15。夹板18滑动设置在滑槽内，两侧夹板18分别与双向丝杆15的对应端螺纹连接。

本实施例中，将显示屏屏幕朝上放置在操作台1上并通电，显示屏显示白画或黑画开始检测，显示屏的边缘超出操作台1，启动电机A14，电机A14驱动齿轮13转动，齿轮13驱动两侧齿条12滑动，进而使两侧活动板11相互靠近至贴近显示屏，随后启动电机B16，电机B16驱动双向丝杆15转动，进而使两侧夹板18相互靠近并将显示屏的四个拐角夹紧，此时完成对显示屏的夹持固定，放置在检测过程中显示屏移位导致检测结果不准确。启动直线模组A4和直线模组B8，利用两组直线模组控制检测探头7移动，利用检测探头对显示屏屏幕进行无死角检测。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种显示屏检具，相较于实施例一，操作台1上设置控制箱2，控制箱2上设置显示屏3，且控制箱2上设置触控按钮和调节键，操作台1上设置供电插座。

本实施例中，显示屏3可以实时显示检测探头所检测到的区域画面，可以直观的看出显示屏是否有缺陷，缺陷位置在哪，方便后期维修。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种显示屏检具，其特征在于，包括操作台(1)、滑座(6)、放置台(9)、齿轮(13)、电机A(14)、电机B(16)和夹板(18)；

操作台(1)上设置直线模组A(4)，操作台(1)上滑动设置活动架(5)，直线模组A(4)驱动连接活动架(5)；滑座(6)滑动设置在活动架(5)的横端底部，滑座(6)的底部设置检测探头(7)，活动架(5)的横端底部设置直线模组B(8)，直线模组B(8)驱动连接滑座(6)；

放置台(9)设置在操作台(1)上，放置台(9)内对称设置两组伸缩杆(10)，两侧伸缩杆(10)外侧端部均设置活动板(11)，活动板(11)与操作台(1)滑动连接，两侧活动板(11)相互靠近的一侧均设置齿条(12)，两侧齿条(12)交错设置；齿轮(13)转动设置在放置台(9)内，齿轮(13)位于两侧齿条(12)之间并与两侧齿条(12)均啮合连接；电机A(14)设置在放置台(9)的底部，电机A(14)驱动连接齿轮(13)；

活动板(11)内对称设置两个滑槽，活动板(11)内转动设置双向丝杆(15)，双向丝杆(15)的两侧螺纹端分别位于对应侧滑槽内；电机B(16)设置在活动板(11)上，电机B(16)驱动连接双向丝杆(15)；夹板(18)滑动设置在滑槽内，两侧夹板(18)分别与双向丝杆(15)的对应端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏检具，其特征在于，操作台(1)上设置控制箱(2)，控制箱(2)上设置显示屏(3)，且控制箱(2)上设置触控按钮和调节键。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏检具，其特征在于，操作台(1)上设置通孔，电机A(14)位于通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏检具，其特征在于，操作台(1)的底部设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量至少为两个，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

5.根据权利要求1所述的一种显示屏检具，其特征在于，双向丝杆(15)与电机B(16)的输出端上均设置锥齿轮，两个锥齿轮垂直啮合。

6.根据权利要求1所述的一种显示屏检具，其特征在于，操作台(1)上设置供电插座。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏检具，其特征在于，夹板(18)为直角型夹板，且夹板(18)相互靠近的一侧均设置柔性防护垫。