CN219657459U - 一种胶带粘度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶带粘度检测技术领域，且公开了一种胶带粘度检测装置，包括粘度检测台，所述粘度检测台的上方设有检测机构，所述检测机构的上方设有清理机构，所述检测机构包括有检测面板，所述检测面板的数量为两个。本实用新型通过设有支撑架、定位挡板、安装板、热吹风机、伸缩导管、排气罩和一号多节电动伸缩杆的配合，将排气罩移动到检测面板的检测面，并对检测面板进行热风，使得检测面板上泡棉双面胶的胶水融化，并通过二号多节电动伸缩杆、刮片和清理棉的配合，快速对泡棉双面胶进行刮除，同时对检测面板上残余的胶水进行擦除，使得便于快速去除检测面板的泡棉双面胶，节约工作人员大量的时间，提高清理泡棉双面胶时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带粘度检测技术领域，更具体地涉及一种胶带粘度检测装置。
背景技术
泡棉双面胶是以纸、布、薄膜、泡棉等为基材，再把胶粘剂均匀涂布在上述基材两侧表面上而制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸(离型膜)三部分组成。根据基材的不同，有些基材在涂胶前需进行表面处理，泡棉双面胶带分类为水性双面胶带，油性双面胶带，热熔胶双面胶带，绣花双面胶带，贴版双面胶带几种类，泡棉双面胶在生产的时候，往往需要对胶带的粘度进行检测，从而检测胶带是否合格，在进行粘度检测时，通常需要使用到粘度检测装置。
现有的粘度检测装置在使用时，通常是将泡棉双面胶粘接在两个测试板之间，并使用不同的力度对拉两个测试板，进行检测泡棉双面胶的粘度，但进行检测之后，泡棉双面胶容易产生撕裂，并粘在测试板的检测面，需要工作人员使用工具对泡棉双面胶进行铲除，由于泡棉双面胶具有一定的粘性，铲除泡棉双面胶较为麻烦，需要浪费工作人员大量的时间，导致后续清理泡棉双面胶较为困难的情况发生。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种胶带粘度检测装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种胶带粘度检测装置，包括粘度检测台，所述粘度检测台的上方设有检测机构，所述检测机构的上方设有清理机构。
所述检测机构包括有检测面板，所述检测面板的数量为两个，两个所述检测面板的一侧均设有拉力感应器，所述拉力感应器的数量为两个，所述拉力感应器的拉力感应端固定连接在检测面板的一侧，所述粘度检测台上方的两侧设有支撑板，所述支撑板一侧的中部固定连接在拉力感应器的另一侧。
所述清理机构包括有刮片，所述刮片的数量为两个，两个所述刮片一侧的底部位于两个检测面板检测面的上方，所述刮片顶部的一侧搭接有清理棉，所述刮片的一侧设有排气罩，所述排气罩位于检测面板检测面的上方，所述排气罩的一侧固定连接有伸缩导管。
进一步的，所述粘度检测台顶部的中部开设有限位槽，所述限位槽内腔的左端固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端转动连接在限位槽内腔的右端，所述双向丝杆外壁的两端对称螺纹套接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接在限位槽的内腔，所述滑块的顶部固定连接在支撑板的底部。
进一步的，所述粘度检测台顶部的右侧安装有显示器，两个所述拉力感应器均与显示器电性连接。
进一步的，所述粘度检测台顶部的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有定位挡板，所述定位挡板的一侧搭接与支撑板之间搭接。
进一步的，所述支撑架的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的一侧固定连接有热吹风机，所述热吹风机的吹风端固定连接在伸缩导管的一端，所述安装板底部的一侧固定连接有一号多节电动伸缩杆，所述一号多节电动伸缩杆的伸缩端固定连接在排气罩的顶部。
进一步的，所述安装板底部的一侧固定连接有二号多节电动伸缩杆，所述二号多节电动伸缩杆的伸缩端固定连接在刮片的顶部。
进一步的，所述清理棉的一侧固定连接有子魔术贴，所述子魔术贴的顶部固定连接有拉带，所述子魔术贴的一侧粘接有母魔术贴，所述母魔术贴的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接在刮片的顶部。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有支撑架、定位挡板、安装板、热吹风机、伸缩导管、排气罩和一号多节电动伸缩杆的配合，将排气罩移动到检测面板的检测面，并对检测面板进行热风，使得检测面板上泡棉双面胶的胶水融化，并通过二号多节电动伸缩杆、刮片和清理棉的配合，快速对泡棉双面胶进行刮除，同时对检测面板上残余的胶水进行擦除，使得便于快速去除检测面板的泡棉双面胶，节约工作人员大量的时间，提高清理泡棉双面胶时的便捷性。
2.本实用新型通过设有限位槽、正反转电机、双向丝杆、滑块、支撑板、拉力感应器、检测面板和显示器的配合，便于对泡棉双面胶进行对拉，进行检测泡棉双面胶的粘度，并将检测的具体数据显示在显示器上，方便工作人员记录观看，提高检测泡棉双面胶粘度时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的粘度检测台结构俯视示意图。
图3为本实用新型的刮片、清理棉、子魔术贴、母魔术贴拉带和固定板结构示意图。
附图标记为：1、粘度检测台；2、检测机构；3、清理机构；21、限位槽；22、正反转电机；23、双向丝杆；24、滑块；25、支撑板；26、拉力感应器；27、检测面板；28、显示器；31、支撑架；32、定位挡板；33、安装板；34、热吹风机；35、伸缩导管；36、排气罩；37、一号多节电动伸缩杆；38、二号多节电动伸缩杆；39、刮片；391、清理棉；392、子魔术贴；393、母魔术贴；394、拉带；395、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种胶带粘度检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1-3所示，一种胶带粘度检测装置，包括粘度检测台1，粘度检测台1的上方设有检测机构2，检测机构2包括有检测面板27，检测面板27的数量为两个，两个检测面板27的一侧均设有拉力感应器26，拉力感应器26的数量为两个，拉力感应器26的拉力感应端固定连接在检测面板27的一侧，粘度检测台1上方的两侧设有支撑板25，支撑板25一侧的中部固定连接在拉力感应器26的另一侧，粘度检测台1顶部的中部开设有限位槽21，限位槽21内腔的左端固定安装有正反转电机22，正反转电机22的输出端固定连接有双向丝杆23，双向丝杆23的一端转动连接在限位槽21内腔的右端，双向丝杆23外壁的两端对称螺纹套接有滑块24，滑块24的外壁滑动连接在限位槽21的内腔，滑块24的顶部固定连接在支撑板25的底部，粘度检测台1顶部的右侧安装有显示器28，两个拉力感应器26均与显示器28电性连接。
在本实施例中，通过将泡棉双面胶的一侧粘在其中一个检测面板27的检测面，再通过正反转电机22的输出端配合双向丝杆23和两个滑块24，带动支撑板25、拉力感应器26和检测面板27移动，使得两个检测面板27的检测面相互靠近，并粘在泡棉双面胶的两侧，再以相同的方式带动两个检测面板27向两侧移动，对泡棉双面胶进行对拉，同时拉力感应器26将两个检测面板27对拉时的力度数据传递到显示器28上，进行显示，方便工作人员记录观看。
实施例二：
如图1-3所示，检测机构2的上方设有清理机构3，清理机构3包括有刮片39，刮片39的数量为两个，两个刮片39一侧的底部位于两个检测面板27检测面的上方，刮片39的一侧设有排气罩36，排气罩36位于检测面板27检测面的上方，排气罩36的一侧固定连接有伸缩导管35，粘度检测台1顶部的两侧固定连接有支撑架31，支撑架31的一侧固定连接有定位挡板32，定位挡板32的一侧搭接与支撑板25之间搭接，支撑架31的顶部固定连接有安装板33，安装板33顶部的一侧固定连接有热吹风机34，热吹风机34的吹风端固定连接在伸缩导管35的一端，安装板33底部的一侧固定连接有一号多节电动伸缩杆37，一号多节电动伸缩杆37的伸缩端固定连接在排气罩36的顶部，安装板33底部的一侧固定连接有二号多节电动伸缩杆38，二号多节电动伸缩杆38的伸缩端固定连接在刮片39的顶部。
在本实施例中，通过一号多节电动伸缩杆37的伸缩端移动，可以带动排气罩36下移至检测面板27的检测面，排气罩36同时拉动伸缩导管35的一端移动，再通过热吹风机34产生热风，并配合伸缩导管35和排气罩36将热风排在检测面板27的检测面，使得检测面板27上泡棉双面胶的胶水受热融化，再通过二号多节电动伸缩杆38的伸缩端带动刮片39向下移动，进行刮除检测面板27上的泡棉双面胶，提高清理泡棉双面胶时的便捷性。
实施例三：
如图1-3所示，刮片39顶部的一侧搭接有清理棉391，清理棉391的一侧固定连接有子魔术贴392，子魔术贴392的顶部固定连接有拉带394，子魔术贴392的一侧粘接有母魔术贴393，母魔术贴393的一侧固定连接有固定板395，固定板395的底部固定连接在刮片39的顶部。
在本实施例中，刮片39在刮除检测面板27上的泡棉双面胶的同时带动清理棉391移动，使得清理棉391对检测面板27上的胶水进行擦除，清理棉391在长时间使用之后，工作人员通过拉带394拉动子魔术贴392和清理棉391，使得子魔术贴392与母魔术贴393之间分离，方便工作人员对清理棉391进行拆卸和更换，提高清理棉391更换时的便捷性。
综上，如图1-3所示，该一种胶带粘度检测装置，使用时，先将泡棉双面胶的一侧粘在其中一个检测面板27的检测面，再通过正反转电机22的输出端带动双向丝杆23转动，双向丝杆23同时带动两个滑块24向限位槽21的中间滑动，两个滑块24同时通过支撑板25带动拉力感应器26和检测面板27移动，使得两个检测面板27的检测面相互靠近，并粘在泡棉双面胶的两侧，再通过正反转电机22的输出端反向转动，并以相同的方式带动两个检测面板27向两侧移动，对泡棉双面胶进行对拉，同时拉力感应器26将两个检测面板27对拉时的力度数据传递到显示器28上，进行显示，方便工作人员记录观看，进行检测之后，以相同的方式将支撑板25进行复位，并搭接在定位挡板32的一侧，此时通过一号多节电动伸缩杆37的伸缩端带动排气罩36下移至检测面板27的检测面，热吹风机34产生热风通过伸缩导管35和排气罩36排出，使得检测面板27上泡棉双面胶的胶水受热融化，再通过二号多节电动伸缩杆38带动刮片39刮除检测面板27上的泡棉双面胶，刮片39同时带动清理棉391对检测面板27上的胶水进行擦除。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种胶带粘度检测装置，包括粘度检测台(1)，其特征在于，所述粘度检测台(1)的上方设有检测机构(2)，所述检测机构(2)的上方设有清理机构(3)；
所述检测机构(2)包括有检测面板(27)，所述检测面板(27)的数量为两个，两个所述检测面板(27)的一侧均设有拉力感应器(26)，所述拉力感应器(26)的数量为两个，所述拉力感应器(26)的拉力感应端固定连接在检测面板(27)的一侧，所述粘度检测台(1)上方的两侧设有支撑板(25)，所述支撑板(25)一侧的中部固定连接在拉力感应器(26)的另一侧；
所述清理机构(3)包括有刮片(39)，所述刮片(39)的数量为两个，两个所述刮片(39)一侧的底部位于两个检测面板(27)检测面的上方，所述刮片(39)顶部的一侧搭接有清理棉(391)，所述刮片(39)的一侧设有排气罩(36)，所述排气罩(36)位于检测面板(27)检测面的上方，所述排气罩(36)的一侧固定连接有伸缩导管(35)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测装置，其特征在于：所述粘度检测台(1)顶部的中部开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内腔的左端固定安装有正反转电机(22)，所述正反转电机(22)的输出端固定连接有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)的一端转动连接在限位槽(21)内腔的右端，所述双向丝杆(23)外壁的两端对称螺纹套接有滑块(24)，所述滑块(24)的外壁滑动连接在限位槽(21)的内腔，所述滑块(24)的顶部固定连接在支撑板(25)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测装置，其特征在于：所述粘度检测台(1)顶部的右侧安装有显示器(28)，两个所述拉力感应器(26)均与显示器(28)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测装置，其特征在于：所述粘度检测台(1)顶部的两侧固定连接有支撑架(31)，所述支撑架(31)的一侧固定连接有定位挡板(32)，所述定位挡板(32)的一侧搭接与支撑板(25)之间搭接。
5.根据权利要求4所述的一种胶带粘度检测装置，其特征在于：所述支撑架(31)的顶部固定连接有安装板(33)，所述安装板(33)顶部的一侧固定连接有热吹风机(34)，所述热吹风机(34)的吹风端固定连接在伸缩导管(35)的一端，所述安装板(33)底部的一侧固定连接有一号多节电动伸缩杆(37)，所述一号多节电动伸缩杆(37)的伸缩端固定连接在排气罩(36)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种胶带粘度检测装置，其特征在于：所述安装板(33)底部的一侧固定连接有二号多节电动伸缩杆(38)，所述二号多节电动伸缩杆(38)的伸缩端固定连接在刮片(39)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种胶带粘度检测装置，其特征在于：所述清理棉(391)的一侧固定连接有子魔术贴(392)，所述子魔术贴(392)的顶部固定连接有拉带(394)，所述子魔术贴(392)的一侧粘接有母魔术贴(393)，所述母魔术贴(393)的一侧固定连接有固定板(395)，所述固定板(395)的底部固定连接在刮片(39)的顶部。
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