CN219656673U - 一种加快传热的挥发分烧嘴 - Google Patents

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丁泽阳
全健森
任强
关康
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    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本实用新型公开了一种加快传热的挥发分烧嘴,涉及挥发分气体混合燃烧技术领域。该加快传热的挥发分烧嘴,包括中心挥发分管、热烟气管,所述中心挥发分管设置在热烟气管内,所述中心挥发分管用于通入挥发分气体,所述热烟气管用于通入热烟气,所述中心挥发分管的外壁与热烟气管的内壁之间设置有翅片,所述翅片用于提高热烟气与挥发分气体的传热效果。该加快传热的挥发分烧嘴在中间挥发分管的外壁上设置翅片的方式来提高换热面积,进而提高热烟气与挥发分的换热效率,避免了挥发分在挥发分管中因为温度不足而出现凝结的情况,同时也降低了挥发分管内堵塞的情况出现。

Description

一种加快传热的挥发分烧嘴
技术领域
本实用新型涉及挥发分气体混合燃烧技术领域,具体为一种加快传热的挥发分烧嘴。
背景技术
石油焦挥发分是一种含焦油量较高的混合组分,在低温下容易发凝结,与固体杂质一起粘附管道或设备表面,造成堵塞,影响后续系统稳定运行。因此,设计一种结构简单,运行稳定的挥发分烧嘴成为设计人员亟需解决的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加快传热的挥发分烧嘴,解决了现有挥发分烧嘴内热烟气与挥发分气体换热效率不足的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加快传热的挥发分烧嘴,包括中心挥发分管、热烟气管,所述中心挥发分管设置在热烟气管内,所述中心挥发分管用于通入挥发分气体,所述热烟气管用于通入热烟气,所述中心挥发分管的外壁与热烟气管的内壁之间设置有翅片,所述翅片用于提高热烟气与挥发分气体的传热效果。
优选的,所述翅片为螺旋翅片,所述螺旋翅片用于提高热烟气的流速。
优选的,所述翅片为直翅片。
优选的,所述直翅片与热烟气的流动方向平行。
优选的,所述包括燃气管,所述燃气管设置在热烟气管外。
优选的,所述燃气管包括燃气环管和水平燃气管,所述燃气环管套设在热烟气管外,所述水平燃气管的一端与燃气环管连通,另一端延伸至烧嘴出口。
优选的,包括助燃空气管,所述助燃空气管套设在热烟气管外。
优选的,所述热烟气管的外壁与助燃空气管的内壁之间设置有旋流片,所述旋流片用于扰动助燃空气管内的助燃空气。
优选的,所述旋流片与螺旋翅片的旋向相反。
优选的,包括点火组件,所述点火组件的末端延伸至烧嘴出口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种加快传热的挥发分烧嘴。具备以下有益效果:
(1)、该加快传热的挥发分烧嘴在中间挥发分管的外壁上设置翅片的方式来提高换热面积,进而提高热烟气与挥发分的换热效率,避免了挥发分在挥发分管中因为温度不足而出现凝结的情况,同时也降低了挥发分管内堵塞的情况出现。
(2)、该加快传热的挥发分烧嘴采用螺旋式的翅片,可以提高热烟气的流速,另外也提高了热烟气的流程,进一步提高了热烟气与挥发分的换热效率。
(3)、该加快传热的挥发分烧嘴在热烟气管的外壁与助燃空气管的内壁之间设置的与螺旋式的翅片旋向相反的旋流片可以在烧嘴出口形成混合流场,使各个组分充分混合。
附图说明
图1为本实用新型挥发分烧嘴结构剖视图;
图2为本实用新型挥发分烧嘴结构右视图;
图3为本实用新型燃气管结构示意图;
图4为点火组件结构示意图。
图中:1、点火组件;101、压缩空气管;102、外部套管;103、高能点火器;104、燃气细管;2、中心挥发分管;3、热烟气管;4、燃气管;5、助燃空气管;6、螺旋翅片;7、旋流片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:增大换热面积的具体实施方式
如图1,一种加快传热的挥发分烧嘴,包括中心挥发分管2、热烟气管3,中心挥发分管2设置在热烟气管3内,中心挥发分管2用于通入挥发分气体,热烟气管3用于通入热烟气,中心挥发分管2的外壁与热烟气管3的内壁之间设置有翅片,翅片用于提高热烟气与挥发分气体的传热效果。
其中:
翅片的设置目的为增大换热面积,因此翅片设置的形状以及位置特点并不重要,任何存在增大面积技术效果的翅片应当都在本实用新型的保护范围内。
本实施例中翅片可以为直翅片且直翅片与热烟气的流动方向平行。
翅片可以选择安装在中心挥发分管2的外壁上。
如图3,包括燃气管4,燃气管4设置在热烟气管3的外,燃气管4包括燃气环管和水平燃气管,燃气环管套设在热烟气管3外,水平燃气管的一端与燃气环管连通,另一端延伸至烧嘴出口。
包括助燃空气管5,助燃空气管5套设在热烟气管3外。
如图4,包括点火组件1,点火组件1的末端延伸至烧嘴出口,点火组件1包括外部套管102、压缩空气管101、高能点火器103、燃气细管104,外部套管102为左端封闭的套管,高能点火器103、燃气细管104设置在外部套管102的内壁,且高能点火器103、燃气细管104的左端贯穿外部套管102的左端,压缩空气管101与外部套管102连通。
实施例2:增加热烟气流程和流速的具体实施方式
与实施例1的区别在于:翅片为螺旋翅片6,螺旋翅片6用于提高热烟气的流速,除此之外,螺旋翅片6还能提高热烟气的流程。
实施例3:为了提高烧嘴出口的组分混合程度
去实施例1的区别在于:如图2,热烟气管3的外壁与助燃空气管5的内壁之间设置有旋流片7,旋流片7用于扰动助燃空气管5内的助燃空气。其中旋流片7与螺旋翅片6的旋向相反。旋流片7可以选择安装在热烟气管3的外壁上。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明,仅是为了便于描述本实用新型的简便,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
对于本技术方案中的“第一”和“第二”,仅为对相同或相似结构,或者起相似功能的对应结构的称谓区分,不是对这些结构重要性的排列,也没有排序、或比较大小、或其他含义。
另外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,连接可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据本实用新型的总体思路,联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种加快传热的挥发分烧嘴,包括中心挥发分管(2)、热烟气管(3),所述中心挥发分管(2)设置在热烟气管(3)内,所述中心挥发分管(2)用于通入挥发分气体,所述热烟气管(3)用于通入热烟气,其特征在于:所述中心挥发分管(2)的外壁与热烟气管(3)的内壁之间设置有翅片,所述翅片用于提高热烟气与挥发分气体的传热效果。
2.根据权利要求1所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:所述翅片为螺旋翅片(6),所述螺旋翅片(6)用于提高热烟气的流速。
3.根据权利要求1所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:所述翅片为直翅片。
4.根据权利要求3所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:所述直翅片与热烟气的流动方向平行。
5.根据权利要求2所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:包括燃气管(4),所述燃气管(4)设置在热烟气管(3)外。
6.根据权利要求5所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:所述燃气管(4)包括燃气环管和水平燃气管,所述燃气环管套设在热烟气管(3)外,所述水平燃气管的一端与燃气环管连通,另一端延伸至烧嘴出口。
7.根据权利要求5所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:包括助燃空气管(5),所述助燃空气管(5)套设在热烟气管(3)外。
8.根据权利要求7所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:所述热烟气管(3)的外壁与助燃空气管(5)的内壁之间设置有旋流片(7),所述旋流片(7)用于扰动助燃空气管(5)内的助燃空气。
9.根据权利要求8所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:所述旋流片(7)与螺旋翅片(6)的旋向相反。
10.根据权利要求1所述的一种加快传热的挥发分烧嘴,其特征在于:包括点火组件(1),所述点火组件(1)的末端延伸至烧嘴出口。
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