CN219140765U

CN219140765U - 一种煤粉燃烧器及煤粉锅炉

Info

Publication number: CN219140765U
Application number: CN202221132646.1U
Authority: CN
Inventors: 董有余; 席光超
Original assignee: Linyi Jiarun Thermal Power Co ltd
Current assignee: Linyi Jiarun Thermal Power Co ltd
Priority date: 2022-05-11
Filing date: 2022-05-11
Publication date: 2023-06-06
Anticipated expiration: 2032-05-11

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉燃烧器及煤粉锅炉，涉及煤粉燃烧技术领域。包括第一燃烧管、进炉管道和点火器，所述第一燃烧管顶端连通有连接管，连接管一端连通有弯管，弯管顶端连通有第一混合管，第一混合管顶端连通有煤风管道，第一混合管顶部一侧连通有净风管道，第一燃烧管和进炉管道之间固定有混合装置，连接管管壁固定有挡板，挡板将连接管分为顶部输入腔和底部输入腔，优选的，所述挡板延伸出连接管的底端，且位于点火器的顶部。本实用新型设置有弯管和挡板，利用煤粉气流中煤粉颗粒的惯性，实现煤粉气流的浓淡分离，使点火区域获得较高的煤粉浓度，降低了煤粉燃烧所需的着火热，从而提高燃烧器的点火性能。

Description

一种煤粉燃烧器及煤粉锅炉

技术领域

本实用新型涉及煤粉燃烧技术领域，具体为一种煤粉燃烧器及煤粉锅炉。

背景技术

在水泥，钢铁，石灰，镍铁，红矾等所有用到回转窑煅烧的生产线，煤粉燃烧器在实际生产中，都具有不可替代而且扮演着十分重要的角色，煤粉燃烧器性能的好坏，能直接影响到整条生产线产品的产量，质量是否能够提高，煤耗、电耗和氮氧化物的生成量是否能够降低。现在的煤粉燃烧器并不能做到节能减耗。

燃烧室内的煤粉燃烧后进行锅炉，进入锅炉内的煤粉浓度分布不均匀，容易引起水冷壁局部超温现象，同时引发炉膛火焰中心偏斜，引起炉膛气流冲刷后墙及右墙，使得炉膛后侧及右侧水冷璧严重磨损，影响锅炉点火与燃烧的稳定性和经济性。为此，提出了一种煤粉燃烧器及煤粉锅炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉燃烧器及煤粉锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉燃烧器及煤粉锅炉，包括第一燃烧管、进炉管道和点火器，所述第一燃烧管顶端连通有连接管，连接管一端连通有弯管，弯管顶端连通有第一混合管，第一混合管顶端连通有煤风管道，第一混合管顶部一侧连通有净风管道，第一燃烧管和进炉管道之间固定有混合装置，连接管管壁固定有挡板，挡板将连接管分为顶部输入腔和底部输入腔。

优选的，所述挡板延伸出连接管的底端，且位于点火器的顶部。

优选的，所述顶部输入腔与连接管所形成的弧长大于底部输入腔与连接管所形成的弧长。

优选的，所述混合装置包括第二混合管，第二混合管管壁固定有至少两个旋流器。

优选的，所述旋流器包括与第二混合管管壁相固定的连接环，连接环中部设置有圆台体轴，圆台体轴的轴线与第二混合管的轴线重合，圆台体轴小圆端面向第一燃烧管的出口端，圆台体轴小圆端固定有连接头，圆台体轴与连接环之间固定有多个叶片。

优选的，所述弯管的弯度为90°。

一种煤粉锅炉，包括炉膛和进炉管道9，所述进炉管道9安装在炉膛底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该煤粉燃烧器及煤粉锅炉，设置有弯管和挡板，利用煤粉气流中煤粉颗粒的惯性，实现煤粉气流的浓淡分离，使点火区域获得较高的煤粉浓度，降低了煤粉燃烧所需的着火热，从而提高燃烧器的点火性能。

另外，还设置有混合装置，叶片沿圆台体轴外璧切向均匀布置，并和连接环形成一定的旋转夹角，致使混合气体在通过叶片时，气流方向沿轴向形成偏转和旋转，流场发生改变，使煤粉和气体混合的更加充分，避免了煤粉集中在局部燃烧导致局部超温、结焦及燃烧不充分的现象，增加了锅炉点火与燃烧的稳定性和经济性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的半剖图；

图3为本实用新型混合装置的剖视图；

图4为旋流器的主视图。

图中：1、第一燃烧管；2、点火器；3、连接管；4、弯管；5、第一混合管；6、煤风管道；7、净风管道；8、混合装置；801、第二混合管；802、旋流器；803、连接头；804、圆台体轴；805、连接环；806、叶片；9、进炉管道；10、挡板；1001、顶部输入腔；1002、底部输入腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤粉燃烧器及煤粉锅炉，包括第一燃烧管1、进炉管道9和点火器2，在本实施例中，点火器2可以选用等离子喷枪，其具有点火稳定，可靠性高的优势，在第一燃烧管1顶端连通有连接管3，在连接管3一端连通有弯管4，需要知道的是，弯管4的弯度为90°，煤粉气流在通过弯管4时，弯管4利用煤粉气流中煤粉颗粒的惯性，实现煤粉气流的浓淡分离，浓相煤粉位于弯管4的外弧部分，淡相煤粉位于弯管4的内弧部分，在弯管4顶端连通有第一混合管5，并且第一混合管5顶端连通有煤风管道6，在第一混合管5顶部一侧连通有净风管道7，净风管道7的轴线与煤风管道6的轴线呈锐角，角度控制在45°，这样可以对煤风管道6流通的煤气进行扰动，实现煤气与净风的初步混合，在第一燃烧管1和进炉管道9之间固定有混合装置8，需要知道的是，连接管3管壁固定有挡板10，并且挡板10将连接管3分为顶部输入腔1001和底部输入腔1002，浓相煤粉在底部输入腔1002内流通，淡相煤粉在顶部输入腔1001内流通。

为了使点火区域获得较高的煤粉浓度，如图2所示，挡板10延伸出连接管3的底端，且位于点火器2的顶部，顶部输入腔1001与连接管3所形成的弧长大于底部输入腔1002与连接管3所形成的弧长，这样的设置增大了底部输入腔1002内流通的浓相煤粉的浓度，并且浓相煤粉可以快速且稳定的与点火器2端部进行接触，使点火区域获得较高的煤粉浓度，降低了煤粉燃烧所需的着火热，从而提高燃烧器的点火性能。

为使煤粉和气体混合的更加充分，避免了煤粉集中在局部燃烧导致局部超温、结焦及燃烧不充分的现象，如图2、图3和图4所示，混合装置8包括第二混合管801，在第二混合管801管壁固定有至少两个旋流器802，在本实施例中设置两个旋流器802，第二混合管801的两端与第一燃烧管1和进炉管道9的端部为法兰连接，这样方便后期对第二混合管801进行拆装，便于对第二混合管801内部的部件进行维保。

为了保证该方案的顺利实施，需要说明的是，旋流器802包括与第二混合管801管壁相固定的连接环805，在连接环805中部设置有圆台体轴804，能知道的是，圆台体轴804的轴线与第二混合管801的轴线重合，并且圆台体轴804小圆端面向第一燃烧管1的出口端，在圆台体轴804小圆端固定有连接头803，连接头803的端面呈圆弧形状，这样的设置是为了减少煤风的阻力，使煤风流动更加流畅，在圆台体轴804与连接环805之间固定有多个叶片806，叶片806沿圆台体轴804外璧切向均匀布置，并和连接环805形成一定的旋转夹角，致使混合气体在通过叶片806时，气流方向沿轴向形成偏转和旋转，流场发生改变，使后段燃烧的煤粉和气体混合的更加充分，需要提出的是，两个旋流器802的叶片806相对于第二混合管801的中轴线偏转方向相反。

在提供上述煤粉燃烧器的基础上，还提供了一种包括该煤粉燃烧器的煤粉锅炉，由于煤粉燃烧器具有上述技术效果，包括该煤粉燃烧器的煤粉锅炉也具有相对应的技术效果，该煤粉锅炉，包括炉膛和进炉管道9，进炉管道9安装在炉膛底部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种煤粉燃烧器，包括第一燃烧管（1）、进炉管道（9）和点火器（2），其特征在于：所述第一燃烧管（1）顶端连通有连接管（3），连接管（3）一端连通有弯管（4），弯管（4）顶端连通有第一混合管（5），第一混合管（5）顶端连通有煤风管道（6），第一混合管（5）顶部一侧连通有净风管道（7），第一燃烧管（1）和进炉管道（9）之间固定有混合装置（8），连接管（3）管壁固定有挡板（10），挡板（10）将连接管（3）分为顶部输入腔（1001）和底部输入腔（1002）。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器，其特征在于：所述挡板（10）延伸出连接管（3）的底端，且位于点火器（2）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器，其特征在于：所述顶部输入腔（1001）与连接管（3）所形成的弧长大于底部输入腔（1002）与连接管（3）所形成的弧长。

4.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器，其特征在于：所述混合装置（8）包括第二混合管（801），第二混合管（801）管壁固定有至少两个旋流器（802）。

5.根据权利要求4所述的一种煤粉燃烧器，其特征在于：所述旋流器（802）包括与第二混合管（801）管壁相固定的连接环（805），连接环（805）中部设置有圆台体轴（804），圆台体轴（804）的轴线与第二混合管（801）的轴线重合，圆台体轴（804）小圆端面向第一燃烧管（1）的出口端，圆台体轴（804）小圆端固定有连接头（803），圆台体轴（804）与连接环（805）之间固定有多个叶片（806）。

6.根据权利要求1所述的一种煤粉燃烧器，其特征在于：所述弯管（4）的弯度为90°。

7.一种煤粉锅炉，包括权利要求1-6中任意一项的煤粉燃烧器、炉膛和进炉管道（9），其特征在于：所述进炉管道（9）安装在炉膛底部，所述炉膛通过进炉管道（9）和所述权利要求1-6中任意一项的煤粉燃烧器相连通。