CN219656151U - 导油组件及具有其的油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导油组件及具有其的油烟机。该导油组件包括箱体和具有承载部的油杯，油杯设置在箱体的底部，箱体包括开设有油烟入口的板体，导油组件还包括有将油污从板体导引至油杯内的导油件，导油件包括：基部，基部与板体的下端相连接；以及导油部，导油部从基部朝箱体内且朝靠近油杯的方向延伸，且导油部相对承载部倾斜设置。这样设置，可以使油污顺利进入到油杯内，以保证箱体和灶台的洁净度。并且，无需通过改变板体自身的位置、倾斜角度，减少集烟罩和油杯所占的空间，结构设置更合理。

Description

导油组件及具有其的油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，具体地，涉及一种导油组件及具有其的油烟机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户对厨房的要求不断提升。油烟机作为一种净化厨房环境的厨房电器，已成为现代生活中不可缺失的一部分。通常，油烟机包括设有风机的烟机本体和连接于烟机本体的底部的集烟罩，集烟罩内设置有与烹饪环境连通的集烟腔。

在烹饪过程中，灶台上产生大量油烟，在风机的作用下，油烟被吸入至集烟腔内，通过风机排放至烟道或室外。在使用一段时间后，在集烟罩的内壁上会附着有油污。通常，集烟罩的底部会设置有油杯，用于承接集烟罩内的油污。

集烟罩的导风板玻璃位于集烟腔的前侧，导风板玻璃向后并向下延伸，导风板玻璃上附着的油污通过导风板玻璃并从导风板玻璃的下边沿滴落。为了避免油污滴落到灶台上，油杯的结构通常需要向前侧延伸一定距离，油杯过于宽大，结构设置不合理。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种导油组件。该导油组件包括箱体和具有承载部的油杯，油杯设置在箱体的底部，箱体包括开设有油烟入口的板体，导油组件还包括有将油污从板体导引至油杯内的导油件，导油件包括：基部，基部与板体的下端相连接；以及导油部，导油部从基部朝箱体内且朝靠近油杯的方向延伸，且导油部相对承载部倾斜设置。

本申请提供的导油组件，导油部朝向箱体内且朝向油杯的方向延伸，通过导油部将油污导入至油杯内。这样设置，一方面可以使油污顺利进入到油杯内，以保证箱体和灶台的洁净度。另一方面，无需通过改变板体自身的位置、倾斜角度，减少集烟罩和油杯所占的空间，结构设置更合理。

示例性地，板体相对承载部具有第一角度α，70°≤α≤90°。这样设置，板体在前后方向上所占的空间较小。可以理解为，其整体的厚度较小。尤其在应用于L形油烟机时，这样设置可以有效地减少油烟机所占的空间，使用户的操作空间更大。并且，这样设置的板体，油污可以更好地沿板体流入到导油件上，避免堆积在板体上，保证板体的洁净度。

示例性地，导油部相对承载部具有第二角度β，20°≤β＜α。这样设置导油部一方面可以保证其导油效果，另一方面可以更好地承接板体上的油污并引导至油杯中，结构设置更合理。

示例性地，板体具有内侧面和底侧面，基部包括第一基体和第二基体，第一基体贴设在内侧面上，第二基体贴设在底侧面。这样设置，板体可以在内侧面所在的平面以及底侧面所在的平面上分别对导油件进行限位，板体和导油件之间的连接更稳定。

示例性地，基部还包括第三基体，第三基体从第二基体的远离第一基体的一端延伸而出。第三基体的设置，使导油部与第二基体之间形成了一个可以缓冲的面，避免导油部与基体之间具有过小的夹角，防止油污的堆积。

示例性地，第三基体与第一基体相平行。这样设置，板体和导油件的外观的整体性更强，结构设置更合理。

示例性地，导油部在远离基部的一端形成滴油点，滴油点沿竖直方向上的投影落在油杯内。这样设置导油部上的油污可以更好地流到油杯内，结构设置更合理。

示例性地，油杯具有与承载部相围合的围合部，围合部具有外沿点，外沿点与滴油点在第一方向上具有距离D，D为5mm～20mm，第一方向与承载部相平行。这样，可以进一步保证油污能够滴入至油杯的内部。并且，这样设置可以避免用户从外侧直接观察到油杯内的油污，用户使用体验更好。

示例性地，箱体在竖直方向上构造成上宽下窄的结构。这样设置，油烟可以更顺畅地进入到箱体内，吸烟的效果更好。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种油烟机。该油烟机包括烟机本体和设置在烟机本体下部的集烟罩，集烟罩上设置有上述任意一种导油组件。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不是限定要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不是限定试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的油烟机的剖面图；

图2为图1中A部分的局部放大图；以及

图3为根据本实用新型的一个示例性实施例的板体及导油件的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、导油组件；110、箱体；1101、板体；1101a、内侧面；1101b、底侧面；120、油杯；1201、承载部；1202、围合部；1202a、外沿点；130、导油件；1301、基部；1301a、第一基体；1301b、第二基体；1301c、第三基体；1302、导油部；1302a、滴油点；20、烟机本体；30、集烟罩。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

本实用新型提供了一种导油组件。结合参照图1-3，导油组件10可以包括箱体110和具有承载部1201的油杯120。油杯120可以设置在箱体110的底部，箱体110可以包括开设有油烟入口的板体1101。箱体110的内部可以形成用于集烟的腔室。油烟通过油烟入口进入到该腔室内。其中，箱体110可以理解为集烟罩30的一部分，即该腔室即为集烟罩30的集烟腔的一部分。或者，箱体110也可以是与集烟罩30相独立的结构，该腔室与集烟腔相连通。油杯120可以根据箱体110的不同形状设置为相应的结构。例如，箱体110的底部可以呈长条形，油杯120相应可以设置为长条形槽。导油组件10还可以包括有将油污从板体1101导引至油杯120内的导油件130。导油件130可以包括基部1301和导油部1302。基部1301与板体1101的下端相连接，基部1301和板体1101之间可以通过任意方式连接，例如胶连接、紧固件连接等等。或者，导油件130和板体1101可以为一体的。导油部1302可以从基部1301朝箱体110内且朝靠近油杯120的方向延伸，且导油部1302可以相对承载部1201倾斜设置。以图1和2中所示的实施例为例，导油部1302的延伸方向可以理解为向右且向下延伸。在使用过程中，油烟入口进入到箱体110内，经由箱体110进入到烟机主体或其他结构中。在使用一段时间后，板体1101上不可避免的会附着有油污。板体1101上的油污可以沿着导油部1302流动。具体地，板体1101上的油污依次经过基部1301和导油部1302，滴落到油杯120内。

现有技术中，为了保证板体上的油污可以顺利的滴落到油杯内，一般会采用两种方案。方案一是将油杯做的足够大，以覆盖板体的下边沿。方案二是将板体的设置为接近竖直的状态，以使板体的下边沿更好地伸入至油杯内。但是，方案一会导致油杯整体过于宽大。方案二为保证吸烟的效果，集烟腔需要足够大，这就会导致板体整体更靠前，使集烟罩在前后方向上需要占用更多的空间，且与之相对应的油杯也过于宽大。本申请提供的导油组件10，导油部1302朝向箱体110内且朝向油杯120的方向延伸，通过导油部1302将油污导入至油杯120内。这样设置，一方面可以使油污顺利进入到油杯120内，以保证箱体110和灶台的洁净度。另一方面，无需通过改变板体1101自身的位置、倾斜角度，减少集烟罩30和油杯120所占的空间，结构设置更合理。需要说明的是，本文所使用的方位术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”和“右”都是在该导油组件10以及具有该导油组件10的油烟机使用时相对于用户而言的，更靠近用户的一侧为前，更远离用户的一侧为后。

示例性地，参照图2，板体1101相对承载部1201可以具有第一角度α，70°≤α≤90°。例如，α可以为70°、85°或90°等等。这样设置，板体1101在前后方向上所占的空间较小。可以理解为，其整体的厚度较小。尤其在应用于L形油烟机时，这样设置可以有效地减少油烟机所占的空间，使用户的操作空间更大。并且，这样设置的板体1101，油污可以更好地沿板体1101流入到导油件130上，避免堆积在板体1101上，保证板体1101的洁净度。当然，板体和承载部之间的夹角也可以根据使用需求设置为任意大小。需要说明的是，本申请提供的导油组件10适用于L形油烟机，其同样也可以应用于侧吸式油烟机或者其他类型的油烟机，本申请对此不做过多限定。

示例性地，导油部1302相对承载部1201可以具有第二角度β，20°≤β＜α。也就是说，导油部1302相对于板体1101来说，导油部1302向箱体110的内侧倾斜的程度更高。这样设置导油部1302一方面可以保证其导油效果，另一方面可以更好地承接板体1101上的油污并引导至油杯120中，结构设置更合理。

示例性地，参照图2，板体1101可以具有内侧面1101a和底侧面1101b。基部1301可以包括第一基体1301a和第二基体1301b。第一基体1301a可以贴设在内侧面1101a上，第二基体1301b可以贴设在底侧面1101b。具体地，内侧面1101a和底侧面1101b可以相垂直设置。第一基体1301a和第二基体1301b可以理解成彼此垂直的设置。这样设置，板体1101可以在内侧面1101a所在的平面以及底侧面1101b所在的平面上分别对导油件130进行限位，板体1101和导油件130之间的连接更稳定。在一些实施例中，基部整体可以呈长条形的板状结构且与板体的内侧面相连。

示例性地，基部1301还可以包括第三基体1301c。第三基体1301c可以从第二基体1301b的远离第一基体1301a的一端延伸而出。也就是说，第三基体1301c相比较板体1101的内侧面1101a，更靠近板体1101的外侧面。第三基体1301c的设置，使导油部1302与第二基体1301b之间形成了一个可以缓冲的面，避免导油部1302与基体之间具有过小的夹角，防止油污的堆积。

示例性地，参照图2，第三基体1301c可以与第一基体1301a相平行。由于第一基体1301a与内侧面1101a贴合，即可以理解为第三基体1301c与板体1101平行。示例性地，第三基体1301c的外侧面可以与板体1101的外侧面齐平。这样设置，板体1101和导油件130的外观的整体性更强，结构设置更合理。或者，在一些实施例中，第三基体1301c可以与第一基体1301a之间具有一定的倾斜角度。

示例性地，继续参照图2，导油部1302在远离基部1301的一端可以形成滴油点1302a，滴油点1302a沿竖直方向上的投影可以落在油杯120内。滴油点1302a可以理解为导油部1302上的最低点，导油部1302上的油污沿着导油部1302向下流动，流动到滴油点1302a落下，由于滴油点1302a沿竖直方向上的投影可以落在油杯120内，则落下的油滴可以直接落至油杯120内。这样设置导油部1302上的油污可以更好地流到油杯120内，结构设置更合理。

示例性地，油杯120可以具有与承载部1201相围合的围合部1202。围合部1202可以具有外沿点1202a，外沿点1202a与滴油点1302a在第一方向上可以具有距离D，D可以为5mm～20mm。第一方向可以与承载部1201相平行。这样，可以进一步保证油污能够滴入至油杯120的内部。并且，这样设置可以避免用户从外侧直接观察到油杯120内的油污，用户使用体验更好。

示例性地，箱体110在竖直方向上可以构造成上宽下窄的结构。可以理解的是，宽、窄均为箱体110在宽度方向的尺寸。以图1所示的实施例为例，该宽度方向即为图中的X-X。这样设置，油烟可以更顺畅地进入到箱体110内，吸烟的效果更好。在一些实施例中，箱体在竖直方向上的尺寸可以不变。

根据本实用新型的另一个方面，还提供一种油烟机。油烟机可以包括烟机本体20和设置在烟机本体20下部的集烟罩30。集烟罩30上可以设置有上述任意一种导油组件10。其中，箱体110可以为集烟罩30的一部分结构，也可以作为独立的结构与集烟罩30相连接。由于本油烟机采用了上述任一种实施例的技术方案，因此该油烟机至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。除此之外，该油烟机还可以包括风机、控制器等。风机和控制器可以具有现有的或未来可能出现的各种结构，其不构成对本实用新型的保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种导油组件，包括箱体和具有承载部的油杯，所述油杯设置在所述箱体的底部，所述箱体包括开设有油烟入口的板体，其特征在于，所述导油组件还包括有将油污从所述板体导引至所述油杯内的导油件，所述导油件包括：

基部，所述基部与所述板体的下端相连接；以及

导油部，所述导油部从所述基部朝所述箱体内且朝靠近所述油杯的方向延伸，且所述导油部相对所述承载部倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的导油组件，其特征在于，所述板体相对所述承载部具有第一角度α，70°≤α≤90°。

3.根据权利要求2所述的导油组件，其特征在于，所述导油部相对所述承载部具有第二角度β，20°≤β＜α。

4.根据权利要求1所述的导油组件，其特征在于，所述板体具有内侧面和底侧面，所述基部包括第一基体和第二基体，所述第一基体贴设在所述内侧面上，所述第二基体贴设在所述底侧面。

5.根据权利要求4所述的导油组件，其特征在于，所述基部还包括第三基体，所述第三基体从所述第二基体的远离所述第一基体的一端延伸而出。

6.根据权利要求5所述的导油组件，其特征在于，所述第三基体与所述第一基体相平行。

7.根据权利要求1所述的导油组件，其特征在于，所述导油部在远离所述基部的一端形成滴油点，所述滴油点沿竖直方向上的投影落在所述油杯内。

8.根据权利要求7所述的导油组件，其特征在于，所述油杯具有与所述承载部相围合的围合部，所述围合部具有外沿点，所述外沿点与所述滴油点在第一方向上具有距离D，D为5mm～20mm，所述第一方向与所述承载部相平行。

9.根据权利要求1所述的导油组件，其特征在于，所述箱体在竖直方向上构造成上宽下窄的结构。

10.一种油烟机，包括烟机本体和设置在所述烟机本体下部的集烟罩，其特征在于，所述集烟罩上设置有如权利要求1-9中任意一项所述的导油组件。