CN219656065U - 燃烧器和灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种燃烧器和灶具。燃烧器包括：主体，主体上设置有定位孔；以及小火盖，小火盖上设置有可插接至定位孔内的定位凸台，定位凸台的底部具有弧形凸面。本实用新型实施例提供的燃烧器，通过将定位凸台插接至定位孔内，可以使小火盖准确地安装至主体。如此，燃烧器可以正常使用。由于设置有弧形凸面，一旦小火盖的位置不准确，在弧形凸面的作用下，小火盖会发生倾倒。这样，用户可以非常直观地发现小火盖的位置不准确，从而可以及时调整小火盖的位置。这样，小火盖不容易出现漏气等隐患，燃烧器的安全风险较低。

Description

燃烧器和灶具

技术领域

本实用新型涉及家用厨具技术领域，具体地，涉及一种燃烧器和具有其的灶具。

背景技术

随着人们对生活品质的要求越来越高，灶具基本上已经成为必不可少的生活用品。

燃烧器是灶具的核心部件。目前燃烧器上的小火盖都采用可独立拆卸的结构，如此可以方便维修和更换。小火盖安装至燃烧器的主体的位置必须准确，从而确保燃烧器正常工作。基于此，小火盖的边缘可以设置有凸台，或者小火盖上设置有限位针，而燃烧器的主体上可以设置有与凸台或者限位针对应的凹槽，通过凸台或者限位针插接至凹槽内，以实现小火盖准确地安装至燃烧器的主体。

但是，凸台或者限位针，以及凹槽的高度通常需要较大，这样才可以起到较好的定位效果。一旦高度不足，小火盖是否准确地安装至主体的差异非常小，因此用户很难通过观察确认小火盖是否安装准确，从而容易出现漏气等隐患，安全风险较高。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃烧器。燃烧器包括：主体，主体上设置有定位孔；以及小火盖，小火盖上设置有可插接至定位孔内的定位凸台，定位凸台的底部具有弧形凸面。

本实用新型实施例提供的燃烧器，通过将定位凸台插接至定位孔内，可以使小火盖准确地安装至主体。如此，燃烧器可以正常使用。由于设置有弧形凸面，一旦小火盖的位置不准确，在弧形凸面的作用下，小火盖会发生倾倒。这样，用户可以非常直观地发现小火盖的位置不准确，从而可以及时调整小火盖的位置。这样，小火盖不容易出现漏气等隐患，燃烧器的安全风险较低。

示例性地，弧形凸面具有沿第一水平方向的宽度W₁，且具有沿第二水平方向的宽度W₂，W₁>W₂，第一水平方向与第二水平方向不同。如此设置，燃烧器可以具有防呆的效果。小火盖可以按照预期的角度安装，从而可以进一步提高小火盖的位置准确性。

示例性地，弧形凸面还具有沿第一水平方向的半径R₁，R₁≥1/2W₁。如此设置，定位凸台便于通过锻压等方式加工。

示例性地，定位凸台沿垂直于第二水平方向的水平直线对称设置，弧形凸面还具有沿第二水平方向的半径R₂，R₂≥1/2W₂。如此设置，定位凸台便于通过锻压等方式加工。

示例性地，定位凸台包括第一定位凸台和从第一定位凸台沿第二水平方向的一侧凸出的第二定位凸台，弧形凸面包括设置在第一定位凸台的底部的第一弧形凸面和设置在第二定位凸台的底部的第二弧形凸面。如此设置，燃烧器’防呆的效果更好。小火盖可以按照预期的角度安装，从而可以进一步提高小火盖的位置准确性。

示例性地，第二弧形凸面具有沿水平面的半径R₃，定位孔包括第一定位孔和从第一定位孔沿第二水平方向的一侧凸出的第二定位孔，第二定位孔具有沿水平面的半径R₄，R₄≥R₃。如此设置，主体和小火盖的结构简洁，便于通过开模等方式制造。

示例性地，定位孔沿第一水平方向相对的侧壁具有最小宽度W₃，W₃≥W₁。如此设置，定位凸台便于插接至定位孔内。

示例性地，定位孔沿第二水平方向相对的侧壁具有最小宽度W₄，W₄≥W₂。如此设置，定位凸台便于插接至定位孔内。

示例性地，定位孔和定位凸台沿从上到下的方向的尺寸均逐渐缩减，沿水平面中的任一方向，定位凸台相对的侧壁之间具有夹角α，且定位孔相对的侧壁之间具有夹角β，β>α+1°。这样，定位凸台可以较为轻松地插接至定位孔内。并且，主体和小火盖的加工精度可以相对降低，从而可以提高燃烧器的良品率，降低燃烧器的制造成本。

示例性地，弧形凸面在定位孔与定位凸台插接就位时与定位孔的底壁间隔开。如此设置，可以避免在定位孔的底壁的作用下，小火盖发生倾倒。并且，定位孔与定位凸台的加工精度可以相对降低，从而可以提高燃烧器的良品率，降低燃烧器的制造成本。

示例性地，主体的顶部具有第一抵接面，第一抵接面与定位孔的底壁沿竖直方向之间具有距离D，小火盖的底部具有位于弧形凸面上方的第二抵接面，第二抵接面在定位孔与定位凸台插接就位时抵接至第一抵接面，第二抵接面与弧形凸面沿竖直方向具有最大距离H，D≥H+1mm。如此设置，主体和小火盖的加工精度可以相对降低，从而可以提高燃烧器的良品率，降低燃烧器的制造成本。

示例性地，主体上还设置有点火针和热电偶，小火盖的外周侧设置有位于点火针和热电偶上方的帽檐，帽檐在水平面上的投影覆盖点火针和热电偶在水平面上的投影。通过确保小火盖的位置准确，帽檐可以起到保护伞的作用。这样，燃烧器在使用的过程中，其上方的锅具等产生的油污会被帽檐遮挡，从而可以防止油污附着在点火针和/或热电偶上，进而可以防止影响燃烧器的性能。

示例性地，主体包括炉头座和设置在炉头座上的分火器，定位孔设置在分火器上。如此，燃烧器的结构简洁，小火盖可以安装至分火器上。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种灶具。灶具包括如上任一种燃烧器。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的燃烧器的爆炸图；

图2为图1中示出的燃烧器的爆炸图，其中移除了炉头座；

图3为图2中示出的小火盖的俯视图；

图4为图3中示出的小火盖的沿第一水平方向剖切的剖视图；

图5为图3中示出的小火盖的沿第二水平方向剖切的剖视图；

图6为图2中示出的燃烧器的沿第二水平方向剖切的剖视图；

图7为根据本实用新型的另一个示例性实施例的燃烧器的爆炸图；

图8为图7中示出的燃烧器的爆炸图，其中移除了炉头座；

图9为图8中示出的小火盖的仰视图；

图10为图9中示出的小火盖的沿第一水平方向剖切的剖视图；

图11为图9中示出的小火盖的沿第二水平方向剖切的剖视图；

图12为图8中示出的分火器的俯视图；

图13为图12中示出的分火器的沿第一水平方向剖切的剖视图；

图14为图12中示出的分火器的沿第二水平方向剖切的剖视图；以及

图15为图8中示出的燃烧器的沿第二水平方向剖切的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、100’、燃烧器；200、主体；210、定位孔；211、第一定位孔；212、第二定位孔；220、第一抵接面；300、小火盖；310、定位凸台；311、第一定位凸台；312、第二定位凸台；320、弧形凸面；321、第一弧形凸面；322、第二弧形凸面；330、第二抵接面；340、环形墙；350、帽檐；351、第一帽檐；352、第二帽檐；360、第一出气槽；370、第一出气火孔；400、炉头座；410、喷嘴；500、分火器；511、内环进气槽；512、外环进气槽；521、第一通孔；522、第二通孔；600、大火盖；610、第二出气槽；620、第二出气火孔；710、点火针；720、热电偶。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种燃烧器。燃烧器可以应用至任意合适的设备，包括但不限于灶具。因此，根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种灶具。灶具包括但不限于液化气灶、煤气灶或者天然气灶。下面将结合附图对本实用新型的实施例的燃烧器和灶具进行详细描述。

在一些实施例中，如图1-6所示，燃烧器100可以包括主体200和小火盖300。

主体200上可以设置有定位孔210。定位孔210可以从主体200的顶部向下延伸。

小火盖300上可以设置有定位凸台310。定位凸台310可以从小火盖300的底部向下延伸。定位凸台310可以设置在小火盖300的底部的中部或者边缘。定位凸台310可插接至定位孔210内。定位凸台310的底部可以具有弧形凸面320。

本实用新型实施例提供的燃烧器100，通过将定位凸台310插接至定位孔210内，可以使小火盖300准确地安装至主体200。如此，燃烧器100可以正常使用。由于设置有弧形凸面320，一旦小火盖300的位置不准确，在弧形凸面320的作用下，小火盖300会发生倾倒。这样，用户可以非常直观地发现小火盖300的位置不准确，从而可以及时调整小火盖300的位置。这样，小火盖300不容易出现漏气等隐患，燃烧器100的安全风险较低。

主体200可以为任意合适的结构。在一些实施例中，主体200可以包括炉头座400和分火器500。分火器500可以设置在炉头座400上。定位孔210可以设置在分火器500上。如此，燃烧器100的结构简洁，小火盖300可以安装至分火器500上。具体地，炉头座400上可以设置有喷嘴410。燃气和空气的混合气体可以通过喷嘴410喷出。分火器500上可以设置有内环进气槽511和外环进气槽512。外环进气槽512可以环绕内环进气槽511。小火盖300上可以设置有第一出气槽360。小火盖300的外周壁上可以设置有连通至第一出气槽360的第一出气火孔370。内环进气槽511和第一出气槽360可以合围形成第一通道。喷嘴410喷出的混合气体可以通过第一通道，从而通过第一出气火孔370喷出，进而可以用于形成内环火。燃烧器100还可以包括大火盖600。大火盖600可以环绕小火盖300。大火盖600同样可以安装至在分火器500上。大火盖600上可以设置有第二出气槽610。大火盖600的外周壁上可以设置有连通至第二出气槽610的第二出气火孔620。外环进气槽512和第二出气槽610可以合围形成第二通道。喷嘴410喷出的混合气体可以通过第二通道，从而通过第二出气火孔620喷出，进而可以用于形成外环火。

示例性地，主体200上还可以设置有点火针710和热电偶720。在主体200包括炉头座400和分火器500的实施例中，点火针710和热电偶720可以设置在炉头座400上。结合图12所示，分火器500上可以设置有第一通孔521和第二通孔522。点火针710可以穿过第一通孔521。热电偶720可以穿过第二通孔522。小火盖300的外周侧可以设置有帽檐350。帽檐350可以位于点火针710和热电偶720的上方。帽檐350在水平面上的投影可以覆盖点火针710和热电偶720在水平面上的投影。这样，帽檐350可以位于点火针710和热电偶720的正上方。通过确保小火盖300的位置准确，帽檐350可以起到保护伞的作用。这样，燃烧器100在使用的过程中，其上方的锅具等产生的油污会被帽檐350遮挡，从而可以防止油污附着在点火针710和/或热电偶720上，进而可以防止影响燃烧器100的性能。并且，帽檐350还可以减少因溢锅导致的第一出气火孔370堵塞。

帽檐350的形状可以任意，例如沿小火盖300的周向方向环绕一圈、半圈或者四分之一圈等。在一些实施例中，帽檐350可以包括第一帽檐351和第二帽檐352。第一帽檐351和第二帽檐352可以沿小火盖300的周向方向间隔设置。第一帽檐351可以位于点火针710的正上方。第二帽檐352可以位于热电偶720的正上方。进一步地，第一帽檐351和第二帽檐352可以沿第一水平方向X-X相对地设置在小火盖300的外周侧。所述第一水平方向X-X可以为水平面内的一个方向。第一帽檐351和第二帽檐352的结构可以相同或者不同。

示例性地，定位孔210与定位凸台310插接就位时，弧形凸面320可以与定位孔210的底壁间隔开。如此设置，可以避免在定位孔210的底壁的作用下，小火盖300发生倾倒。并且，定位孔210与定位凸台310的加工精度可以相对降低，从而可以提高燃烧器100的良品率，降低燃烧器100的制造成本。在其他实施例中，定位孔210的底壁可以与弧形凸面320做仿形设计，这样即便定位孔210与定位凸台310插接就位时，弧形凸面320与定位孔210的底壁接触，小火盖300也不会发生倾倒。

示例性地，主体200的顶部可以具有第一抵接面220。沿竖直方向，第一抵接面220与定位孔210的底壁之间可以具有距离D。可以理解，所述竖直方向可以垂直于水平面。在主体200包括炉头座400和分火器500的实施例中，第一抵接面220可以设置在分火器500的顶部。小火盖300的底部可以具有第二抵接面330。第二抵接面330可以位于弧形凸面320的上方。定位孔210与定位凸台310插接就位时，第二抵接面330可以抵接至第一抵接面220。沿竖直方向，第二抵接面330与弧形凸面320可以具有最大距离H。距离D≥最大距离H+1mm。如此设置，主体200和小火盖300的加工精度可以相对降低，从而可以提高燃烧器100的良品率，降低燃烧器100的制造成本。

示例性地，第二抵接面330上可以设置有向下凸出的环形墙340。环形墙340可以插接至内环进气槽511内。如此，小火盖300的定位效果更好。

示例性地，沿从上到下的方向，定位孔210和定位凸台310的尺寸均逐渐缩减。也就是说，定位孔210大体可以呈锥形孔。定位凸台310大体可以呈锥形凸台。沿水平面中的任一方向(例如第一水平方向X-X或者第二水平方向Y-Y)，定位凸台310相对的侧壁之间可以具有夹角α。定位孔210相对的侧壁之间可以具有夹角β。夹角β>夹角α。进一步地，夹角β>夹角α+1°。这样，定位凸台310可以较为轻松地插接至定位孔210内。并且，主体200和小火盖300的加工精度可以相对降低，从而可以提高燃烧器100的良品率，降低燃烧器100的制造成本。

示例性地，弧形凸面320可以具有沿第一水平方向X-X的宽度W₁。弧形凸面320可以具有沿第二水平方向Y-Y的宽度W₂。第一水平方向X-X可以与第二水平方向Y-Y不同。所述第二水平方向Y-Y可以为水平面内的另一个方向。示例性地，第一水平方向X-X可以垂直于第二水平方向Y-Y。宽度W₁>宽度W₂。如此设置，燃烧器100可以具有防呆的效果。小火盖300可以按照预期的角度安装，从而可以进一步提高小火盖300的位置准确性。

示例性地，弧形凸面320还可以具有沿第一水平方向X-X的半径R₁。半径R₁≥1/2宽度W₁。如此设置，定位凸台310便于通过锻压等方式加工。

示例性地，定位凸台310可以沿垂直于第二水平方向Y-Y的水平直线对称设置。所述水平直线可以位于水平面内。在第一水平方向X-X垂直于第二水平方向Y-Y的实施例中，所述水平直线可以平行于第一水平方向X-X。弧形凸面320还可以具有沿第二水平方向Y-Y的半径R₂。半径R₂≥1/2宽度W₂。如此设置，定位凸台310便于通过锻压等方式加工。

在另一些实施例中，如图7-15所示的燃烧器100’中，定位凸台310可以包括第一定位凸台311和第二定位凸台312。第二定位凸台312可以连接至第一定位凸台311。第二定位凸台312可以从第一定位凸台311沿第二水平方向Y-Y的一侧凸出。弧形凸面320可以包括第一弧形凸面321和第二弧形凸面322。第一弧形凸面321和第二弧形凸面322可以连接。第一弧形凸面321可以设置在第一定位凸台311的底部。第二弧形凸面322可以设置在第二定位凸台312的底部。如此设置，燃烧器100’防呆的效果更好。小火盖300可以按照预期的角度安装，从而可以进一步提高小火盖300的位置准确性。

示例性地，第二弧形凸面322可以具有沿水平面的半径R₃。定位孔210可以包括第一定位孔211和第二定位孔212。第一定位孔211和第二定位孔212可以连通。第二定位孔212可以从第一定位孔211沿第二水平方向Y-Y的一侧凸出。第二定位孔212可以具有沿水平面的半径R₄。半径R₄≥半径R₃。如此设置，主体200和小火盖300的结构简洁，便于通过开模等方式制造。

示例性地，定位孔210沿第一水平方向X-X相对的侧壁可以具有最小宽度W₃。最小宽度W₃≥宽度W₁。如此设置，定位凸台310便于插接至定位孔210内。

示例性地，定位孔210沿第二水平方向Y-Y相对的侧壁可以具有最小宽度W₄。最小宽度W₄≥宽度W₂。如此设置，定位凸台310便于插接至定位孔210内。

上文仅描述了燃烧器100’与燃烧器100的区别，对于燃烧器100’与燃烧器100相同或相似的部件采用了相同的附图标记，并且为了简洁，本文不再对这些相同或相似的部件进行详细描述。

在未特别说明、或者未明显相悖的情况下，上文中提到的一个或者多个特征可以任意组合。例如，图7-15中提到的燃烧器100’的最小宽度W₃≥宽度W₁和/或最小宽度W₄≥宽度W₂可以结合至图1-6中描述的燃烧器100。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (13)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

主体，所述主体上设置有定位孔；以及

小火盖，所述小火盖上设置有可插接至所述定位孔内的定位凸台，所述定位凸台的底部具有弧形凸面。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述弧形凸面具有沿第一水平方向的宽度W₁，且具有沿第二水平方向的宽度W₂，W₁>W₂，所述第一水平方向与所述第二水平方向不同。

3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述弧形凸面还具有沿所述第一水平方向的半径R₁，R₁≥1/2W₁。

4.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述定位凸台沿垂直于所述第二水平方向的水平直线对称设置，所述弧形凸面还具有沿所述第二水平方向的半径R₂，R₂≥1/2W₂。

5.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述定位凸台包括第一定位凸台和从所述第一定位凸台沿所述第二水平方向的一侧凸出的第二定位凸台，所述弧形凸面包括设置在所述第一定位凸台的底部的第一弧形凸面和设置在所述第二定位凸台的底部的第二弧形凸面。

6.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述第二弧形凸面具有沿水平面的半径R₃，所述定位孔包括第一定位孔和从所述第一定位孔沿所述第二水平方向的所述一侧凸出的第二定位孔，所述第二定位孔具有沿所述水平面的半径R₄，R₄≥R₃。

7.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，

所述定位孔沿所述第一水平方向相对的侧壁具有最小宽度W₃，W₃≥W₁；和/或

所述定位孔沿所述第二水平方向相对的侧壁具有最小宽度W₄，W₄≥W₂。

8.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述定位孔和所述定位凸台沿从上到下的方向的尺寸均逐渐缩减，沿水平面中的任一方向，所述定位凸台相对的侧壁之间具有夹角α，且所述定位孔相对的侧壁之间具有夹角β，β>α+1°。

9.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述弧形凸面在所述定位孔与所述定位凸台插接就位时与所述定位孔的底壁间隔开。

10.如权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，所述主体的顶部具有第一抵接面，所述第一抵接面与所述定位孔的底壁沿竖直方向之间具有距离D，所述小火盖的底部具有位于所述弧形凸面上方的第二抵接面，所述第二抵接面在所述定位孔与所述定位凸台插接就位时抵接至所述第一抵接面，所述第二抵接面与所述弧形凸面沿所述竖直方向具有最大距离H，D≥H+1mm。

11.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述主体上还设置有点火针和热电偶，所述小火盖的外周侧设置有位于所述点火针和所述热电偶上方的帽檐，所述帽檐在水平面上的投影覆盖所述点火针和所述热电偶在所述水平面上的投影。

12.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述主体包括炉头座和设置在所述炉头座上的分火器，所述定位孔设置在所述分火器上。

13.一种灶具，其特征在于，包括如权利要求1-12中任一项所述的燃烧器。