CN219653514U - 一种贝雷梁支架平移装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种贝雷梁支架平移装置,包括贝雷梁支架由纵向贝雷梁和固定于纵向贝雷梁两端下侧的横向贝雷梁共同组成,纵向贝雷梁的长度方向即为桥梁的跨度方向,包括横向贝雷梁下方分别设置的支撑梁,横向贝雷梁的下面固定连接有平移面板,平移面板与支撑梁之间设有平移导向机构,平移导向机构包括转动圆钢,贝雷梁支架能够沿着桥梁的宽度方向移动,转动圆钢和平移面板能够减小贝雷梁支架与平移导向机构之间的摩擦力,本实用新型通过设置平移面板使得贝雷梁支架底部形成一个整体,方便贝雷梁支架在平移导向机构上的移动;通过设置平移导向机构,减小贝雷梁支架移动时产生的摩擦力,能够是贝雷梁支架方便地移位,施工简单且操作方便。

Description

一种贝雷梁支架平移装置
技术领域
本实用新型涉及贝雷梁支架平移领域,尤其涉及一种贝雷梁支架平移装置。
背景技术
目前,中国的基础设施投资巨大,高速铁路、高速公路、城市市政道路等高速发展,桥隧比越来越多,桥梁建造已经是中国一道亮丽的名片,为了加快进度和克服预制桥梁架设困难地段,采用现浇方式越来越多,采用贝雷梁支架也得到广泛的应用,传统支架转换主要将贝雷梁支架拆掉,在另一个位置重新搭设,步骤繁琐、施工困难。
基于上述情况,本实用新型提出了一种贝雷梁支架平移装置,可有效解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服上述现有技术的不足,提供一种贝雷梁支架平移装置,能够解决现有技术移动贝雷梁需要将原有的贝雷梁拆卸后在另一个位置重新搭设导致的步骤繁琐、施工困难的问题。
为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种贝雷梁支架平移装置,所述贝雷梁支架由纵向贝雷梁和固定于所述纵向贝雷梁两端下侧的横向贝雷梁共同组成,所述纵向贝雷梁的长度方向即为桥梁的跨度方向,包括所述横向贝雷梁下方分别设置的支撑梁,所述横向贝雷梁的下面固定连接有平移面板,所述平移面板与所述支撑梁之间设有平移导向机构,所述平移导向机构包括转动圆钢,所述贝雷梁支架能够沿着桥梁的宽度方向移动,所述转动圆钢和所述平移面板能够减小所述贝雷梁支架与所述平移导向机构之间的摩擦力。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案,或对这些进一步的技术方案组合使用:
所述支撑梁的上面设有找平面板,所述找平面板位于所述平移导向机构与所述支撑梁之间。
所述平移导向机构还包括所述支撑梁两侧分别设置的限位条,所述限位条的侧面设有贯穿的若干腹板孔,所述腹板孔沿着所述限位条的长度方向均匀分布,轴心相对的两个所述腹板孔之间均安装有所述圆钢,所述圆钢超出所述限位条的部分螺纹连接有双螺母。
所述限位条与所述支撑梁相互平行,即所述限位条的长度方向平行于所述贝雷梁支架的平移方向,所述圆钢的长度方向垂直于所述限位条的长度方向。
所述支撑梁与所述找平面板固定连接,所述找平面板与所述圆钢接触的上表面涂抹有润滑油。
所述支撑梁的长度不小于桥梁的宽度,所述横向贝雷梁的长度为桥梁宽度的二分之一。
所述支撑梁与所述横向贝雷梁之间设有若干组所述平移导向机构,若干组所述平移导向机构的长度之和不小于所述横向贝雷梁的长度。
所述圆钢连接所述双螺母的螺纹长度为9cm~10cm,每组所述平移导向机构的所述限位条的长度为1m~1.5m,所述双螺母在每根所述圆钢上的安装位置一致。
所述找平面板为厚度在19mm~21mm的光滑水平钢板,所述圆钢的直径为19mm~21mm,所述腹板孔为24mm~26mm,同一根所述限位条的相邻两个所述腹板孔之间的开孔间距为140mm~160mm。
所述支撑梁为混凝土支撑梁,所述限位条为凹槽向外的槽钢。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本实用新型通过设置平移面板使得贝雷梁支架底部形成一个整体,方便贝雷梁支架在平移导向机构上的移动;通过设置平移导向机构,减小贝雷梁支架移动时产生的摩擦力,能够是贝雷梁支架方便地移位,施工简单且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的平移导向机构的立体结构示意图;
图3为本实用新型贝雷梁支架平移装置的平面图;
图4为本实用新型图3中B-B向的剖视图;
图5为本实用新型图3中A-A向的剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似功能的元件,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
参照附图。本实用新型提供的一种贝雷梁支架平移装置,所述贝雷梁支架由纵向贝雷梁7和固定于所述纵向贝雷梁7两端下侧的横向贝雷梁6共同组成,所述纵向贝雷梁7的长度方向即为桥梁的跨度方向,包括所述横向贝雷梁6下方分别设置的支撑梁1,所述横向贝雷梁6的下面固定连接有平移面板8,所述平移面板8与所述支撑梁1之间设有平移导向机构10,所述平移导向机构10包括转动圆钢3,所述贝雷梁支架能够沿着桥梁的宽度方向移动,所述转动圆钢3和所述平移面板8能够减小所述贝雷梁支架与所述平移导向机构10之间的摩擦力。
所述支撑梁1的上面设有找平面板2,所述找平面板2位于所述平移导向机构10与所述支撑梁1之间,所述找平面板2能够避免因所述支撑梁1表面不平导致贝雷梁支架移动时的受力不均。
所述平移导向机构10还包括所述支撑梁1两侧分别设置的限位条4,所述限位条4的侧面设有贯穿的若干腹板孔,所述腹板孔沿着所述限位条4的长度方向均匀分布,轴心相对的两个所述腹板孔之间均安装有所述圆钢3,所述圆钢3超出所述限位条4的部分螺纹连接有双螺母5,所述限位条4能够限制所述平移导向机构10在桥梁跨度方向的位移。
所述限位条4与所述支撑梁1相互平行,即所述限位条4的长度方向平行于所述贝雷梁支架的平移方向,所述圆钢3的长度方向垂直于所述限位条4的长度方向,所述贝雷梁支架在所述平移导向机构10的上方平移时,通过所述平移面板8带动所述圆钢3周向转动,从而产生滚动摩擦力、减小卷扬机牵引贝雷梁平移时所需的牵引力。
所述支撑梁1与所述找平面板2固定连接,所述找平面板2与所述圆钢3接触的上表面涂抹有润滑油,所述圆钢3周向转动时将润滑油涂在表面,从而减少所述贝雷梁支架平移时所述圆钢3与所述平移面板8之间产生的阻力。
所述支撑梁1的长度不小于桥梁的宽度,所述横向贝雷梁6的长度为桥梁宽度的二分之一。
所述支撑梁1与所述横向贝雷梁6之间设有若干组所述平移导向机构10,若干组所述平移导向机构10的长度之和不小于所述横向贝雷梁6的长度,当贝雷梁平移的距离超过其中一个所述平移导向机构10的长度后,将该平移导向机构10移动至另一侧继续使用,各平移导向机构10依次循环移动使用直至贝雷梁到达指定位置。
所述圆钢3连接所述双螺母5的螺纹长度为9cm~10cm,每组所述平移导向机构10的所述限位条4的长度为1m~1.5m,所述双螺母5在每根所述圆钢3上的安装位置一致,从而避免所述圆钢3的轴向移动导致贝雷梁平移过程中产生受力不均的问题。
所述找平面板2为厚度在19mm~21mm的光滑水平钢板,所述圆钢3的直径为19mm~21mm,所述腹板孔为24mm~26mm,同一根所述限位条4的相邻两个所述腹板孔之间的开孔间距为140mm~160mm,所述开孔间距由贝雷梁支架上部荷载确定。
所述支撑梁1为混凝土支撑梁,所述限位条4为凹槽向外的槽钢。
本实用新型的一种贝雷梁支架平移装置,包括以下工作步骤:
a、在安装第一幅箱梁贝雷梁支架前,首先在支撑梁的上方铺设找平面板,将限位条的长度切割为一米左右,并在其侧面开设间距为一百五十毫米左右的腹板孔;
b、将两侧的限位条对齐,在轴心相对的腹板孔内分别插入圆钢,并用双螺母将二者固定,平移导向机构安装完成;
c、找平面板上表面涂抹润滑油后,将多组平移导向机构依次放置在其上表面,安装贝雷梁和卷扬机;
d、需要移动贝雷梁支架时启动卷扬机,牵引贝雷梁支架移动,当贝雷梁支架平移的距离超过其中一个所述平移导向机构的长度后,将该平移导向机构移动至另一侧继续使用,在贝雷梁支架移动过程中,若相邻平移导向机构之间出现缝隙或产生间隔,由于贝雷梁支架底部设置了整块平移面板,因此一般不影响贝雷梁支架的平移;依次循环移动使用平移导向机构直至贝雷梁支架到达指定位置即可。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种贝雷梁支架平移装置,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个机构、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“内侧”、“水平”、“端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用,并不是指示或暗示相对重要性。
此外,在实践本发明的权利要求时,通过对附图、公开和所附权利要求的研究中,本领域技术人员可以理解和影响对所公开的实施例的变化。此外,在权利要求、说明书中,“包括”、“含有”等词不排除其他元素或步骤,非复数名词不排除其复数形式。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种贝雷梁支架平移装置,所述贝雷梁支架由纵向贝雷梁(7)和固定于所述纵向贝雷梁(7)两端下侧的横向贝雷梁(6)共同组成,所述纵向贝雷梁(7)的长度方向即为桥梁的跨度方向,其特征在于:包括所述横向贝雷梁(6)下方分别设置的支撑梁(1),所述横向贝雷梁(6)的下面固定连接有平移面板(8),所述平移面板(8)与所述支撑梁(1)之间设有平移导向机构(10),所述平移导向机构(10)包括转动圆钢(3),所述贝雷梁支架能够沿着桥梁的宽度方向移动,所述转动圆钢(3)和所述平移面板(8)能够减小所述贝雷梁支架与所述平移导向机构(10)之间的摩擦力。
2.如权利要求1所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述支撑梁(1)的上面设有找平面板(2),所述找平面板(2)位于所述平移导向机构(10)与所述支撑梁(1)之间。
3.如权利要求2所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述平移导向机构(10)还包括所述支撑梁(1)两侧分别设置的限位条(4),所述限位条(4)的侧面设有贯穿的若干腹板孔,所述腹板孔沿着所述限位条(4)的长度方向均匀分布,轴心相对的两个所述腹板孔之间均安装有所述圆钢(3),所述圆钢(3)超出所述限位条(4)的部分螺纹连接有双螺母(5)。
4.如权利要求3所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述限位条(4)与所述支撑梁(1)相互平行,即所述限位条(4)的长度方向平行于所述贝雷梁支架的平移方向,所述圆钢(3)的长度方向垂直于所述限位条(4)的长度方向。
5.如权利要求2所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述支撑梁(1)与所述找平面板(2)固定连接,所述找平面板(2)与所述圆钢(3)接触的上表面涂抹有润滑油。
6.如权利要求1所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述支撑梁(1)的长度不小于桥梁的宽度,所述横向贝雷梁(6)的长度为桥梁宽度的二分之一。
7.如权利要求1所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述支撑梁(1)与所述横向贝雷梁(6)之间设有若干组所述平移导向机构(10),若干组所述平移导向机构(10)的长度之和不小于所述横向贝雷梁(6)的长度。
8.如权利要求3所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述圆钢(3)连接所述双螺母(5)的螺纹长度为9cm~10cm,每组所述平移导向机构(10)的所述限位条(4)的长度为1m~1.5m,所述双螺母(5)在每根所述圆钢(3)上的安装位置一致。
9.如权利要求3所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述找平面板(2)为厚度在19mm~21mm的光滑水平钢板,所述圆钢(3)的直径为19mm~21mm,所述腹板孔为24mm~26mm,同一根所述限位条(4)的相邻两个所述腹板孔之间的开孔间距为140mm~160mm。
10.如权利要求3所述的一种贝雷梁支架平移装置,其特征在于:所述支撑梁(1)为混凝土支撑梁,所述限位条(4)为凹槽向外的槽钢。
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