CN215906793U - 一种钢筋笼安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种钢筋笼安装装置，包括支撑组件和安装组件，所述支撑组件包括框体，所述框体的内部两侧设置有滑动槽，所述框体的两侧固定连接有连接块，所述框体两端固定安装有两组电动杆。本实用新型放置板上的限位板对卷辊进行限位安装，卷辊一侧的电机提供电力，在卷辊上连接有两个钢索，钢索贯穿在放置板内部，放置板上的滚轴与钢索接触，减少摩擦力，便于钢索的滑动，钢索的一端连接有弧形的挂板，弧形的挂板上连接对称的挂钩，弧形的挂板便于与钢精笼边侧接触，挂板上的挂钩与钢精笼空隙卡接，通过电机转动进行挂板的垂直移动，进行钢精笼的垂直安装，挂钩挂接简单，解除挂接便捷。

Description

一种钢筋笼安装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑器械技术领域，具体为一种钢筋笼安装装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。

公告号为CN212358306U的中国实用新型专利公开了一种垂直钢筋笼安装装置，其内容主要包括：两个对角上的支撑组件相向安装，支撑组件的支撑销沿支撑座凹槽移动，支撑销的支撑端位于“井”字形平台内侧。其有益效果是，结构设计合理，便于操作，施工安全，有效提高施工效率。

但现有的钢筋笼安装装置安装操作不够便捷，且与钢筋笼连接不够便捷高效，使用效果较差，基于此，本实用新型设计了一种钢筋笼安装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋笼安装装置，包括支撑组件和安装组件，所述支撑组件包括框体，所述框体的内部两侧设置有滑动槽，所述框体的两侧固定连接有连接块，所述框体两端固定安装有两组电动杆，所述安装组件包括两个放置板，两个所述放置板的两侧均固定连接有侧杆，两组电动杆的活动端均与对应的所述放置板的侧壁固定连接，所述侧杆的一端活动连接有滚轮，所述滚轮活动卡接在滑动槽内部，所述放置板的上端固定连接有限位板，所述限位板的内部活动连接有卷辊，所述卷辊的一端连接有电机，所述电机的底端固定安装在放置板上端，所述卷辊上连接有两组钢索，两组所述钢索贯穿在放置板内部，两组所述钢索的一端连接有挂板，所述挂板上连接有两个挂钩。

优选地，所述滑动槽的深度大于滚轮的宽度，所述滑动槽的长度大于两组电动杆推动行程。

优选地，两组所述电动杆同步推动，两组所述电动杆关于框体的中心面对称分布。

优选地，所述放置板的一侧为弧形槽，所述挂板为弧形，所述放置板的弧形槽和挂板的曲率相同。

优选地，所述放置板内与钢索连接处设置有滚轴，所述放置板内部的滚轴设置在同一垂直面上。

优选地，两个所述放置板上电机同步运动，所述电机与卷辊设置在同一轴线上。

优选地，两个所述挂钩在挂板上对称设置，所述挂钩的宽度大于挂板宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型放置板上的限位板对卷辊进行限位安装，卷辊一侧的电机提供电力，在卷辊上连接有两个钢索，钢索贯穿在放置板内部，放置板上的滚轴与钢索接触，减少摩擦力，便于钢索的滑动，钢索的一端连接有弧形的挂板，弧形的挂板上连接对称的挂钩，弧形的挂板便于与钢筋笼边侧接触，挂板上的挂钩与钢筋笼空隙卡接，通过电机转动进行挂板的垂直移动，进行钢筋笼的垂直安装，挂钩挂接简单，解除挂接便捷；

(2)本实用新型框体的两侧固定连接有连接块，连接块内部设置有连接孔，连接块配合起吊装置进行两侧连接，框体内部的放置板两侧通过侧杆进行卡接，放置板一侧固定连接的电动杆进行一侧推动，侧杆上的滚轮减少摩擦力，便于放置板的中部移动，两侧的电动杆进行放置板的横向推动，进而控制两个放置板的间距，进行不同直径的钢筋笼的接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢筋笼安装装置的立体结构图；

图2为本实用新型钢筋笼安装装置的仰视立体结构图；

图3为本实用新型钢筋笼安装装置的俯视结构图；

图4为本实用新型钢筋笼安装装置的侧视结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑组件；11、框体；12、滑动槽；13、连接块；14、电动杆；2、安装组件；21、放置板；22、侧杆；23、滚轮；24、限位板；25、卷辊；26、电机；27、钢索；28、挂板；29、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋笼安装装置，包括支撑组件1和安装组件2，支撑组件1包括框体11，框体11的内部两侧设置有滑动槽12，框体11的两侧固定连接有连接块13，框体11两端固定安装有两组电动杆14，两组电动杆14同步推动，两组电动杆14关于框体11的中心面对称分布，安装组件2包括两个放置板21，两个放置板21的两侧均固定连接有侧杆22，两组电动杆14的活动端均与对应的所述放置板21的侧壁固定连接，侧杆22的一端活动连接有滚轮23，滑动槽12的深度大于滚轮23的宽度，滑动槽12的长度大于两组电动杆14推动行程，滚轮23活动卡接在滑动槽12内部。

其中，框体11进行装置的整体支撑，框体11内部的滑动槽12进行滚轮23的卡接，框体11的两侧固定连接有连接块13，连接块13内部设置有连接孔，连接块13配合起吊装置进行两侧连接，框体11内部的放置板21两侧通过侧杆22进行卡接，放置板21一侧固定连接的电动杆14进行一侧推动，侧杆22上的滚轮23减少摩擦力，便于放置板21的中部移动，两侧的电动杆14进行放置板21的横向推动，进而控制两个放置板21的间距，进行不同直径的钢筋笼的接触，适用范围广。

请参阅图1-图4，放置板21的上端固定连接有限位板24，限位板24的内部活动连接有卷辊25，卷辊25的一端连接有电机26，两个放置板21上电机26同步运动，电机26与卷辊25设置在同一轴线上，电机26的底端固定安装在放置板21上端，卷辊25上连接有两组钢索27，放置板21内与钢索27连接处设置有滚轴，放置板21内部的滚轴设置在同一垂直面上，两组钢索27贯穿在放置板21内部，两组钢索27的一端连接有挂板28，放置板21的一侧为弧形槽，挂板28为弧形，放置板21的弧形槽和挂板28的曲率相同，挂板28上连接有两个挂钩29，两个挂钩29在挂板28上对称设置，挂钩29的宽度大于挂板28宽度。

其中，放置板21上的限位板24对卷辊25进行限位安装，卷辊25一侧的电机26提供电力，在卷辊25上连接有两个钢索27，钢索27贯穿在放置板21内部，放置板21上的滚轴与钢索27接触，减少摩擦力，便于钢索27的滑动，钢索27的一端连接有弧形的挂板28，弧形的挂板28上连接对称的挂钩29，弧形的挂板28便于与钢筋笼边侧接触，挂板28上的挂钩29与钢筋笼空隙卡接，通过电机26转动进行挂板28的垂直移动，进行钢筋笼的垂直安装，挂钩29挂接简单，解除挂接便捷，使用效果好。

整体的工作原理为，将装置的用电设备连接外部电源，框体11进行装置的整体支撑，框体11内部的滑动槽12进行滚轮23的卡接，框体11的两侧固定连接有连接块13，连接块13内部设置有连接孔，连接块13配合起吊装置进行两侧连接，框体11内部的放置板21两侧通过侧杆22进行卡接，放置板21一侧固定连接的电动杆14进行一侧推动，侧杆22上的滚轮23减少摩擦力，便于放置板21的中部移动，两侧的电动杆14进行放置板21的横向推动，进而控制两个放置板21的间距，进行不同直径的钢筋笼的接触，适用范围广，放置板21上的限位板24对卷辊25进行限位安装，卷辊25一侧的电机26提供电力，在卷辊25上连接有两个钢索27，钢索27贯穿在放置板21内部，放置板21上的滚轴与钢索27接触，减少摩擦力，便于钢索27的滑动，钢索27的一端连接有弧形的挂板28，弧形的挂板28上连接对称的挂钩29，弧形的挂板28便于与钢筋笼边侧接触，挂板28上的挂钩29与钢筋笼空隙卡接，通过电机26转动进行挂板28的垂直移动，进行钢筋笼的垂直安装，挂钩29挂接简单，解除挂接便捷，使用效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。

本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钢筋笼安装装置，包括支撑组件(1)和安装组件(2)，其特征在于：所述支撑组件(1)包括框体(11)，所述框体(11)的内部两侧设置有滑动槽(12)，所述框体(11)的两侧固定连接有连接块(13)，所述框体(11)两端固定安装有两组电动杆(14)，所述安装组件(2)包括两个放置板(21)，两个所述放置板(21)的两侧均固定连接有侧杆(22)，两组电动杆(14)的活动端均与对应的所述放置板(21)的侧壁固定连接，所述侧杆(22)的一端活动连接有滚轮(23)，所述滚轮(23)活动卡接在滑动槽(12)内部，所述放置板(21)的上端固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)的内部活动连接有卷辊(25)，所述卷辊(25)的一端连接有电机(26)，所述电机(26)的底端固定安装在放置板(21)上端，所述卷辊(25)上连接有两组钢索(27)，两组所述钢索(27)贯穿在放置板(21)内部，两组所述钢索(27)的一端连接有挂板(28)，所述挂板(28)上连接有两个挂钩(29)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼安装装置，其特征在于：所述滑动槽(12)的深度大于滚轮(23)的宽度，所述滑动槽(12)的长度大于两组电动杆(14)推动行程。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼安装装置，其特征在于：两组所述电动杆(14)同步推动，两组所述电动杆(14)关于框体(11)的中心面对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼安装装置，其特征在于：所述放置板(21)的一侧为弧形槽，所述挂板(28)为弧形，所述放置板(21)的弧形槽和挂板(28)的曲率相同。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼安装装置，其特征在于：所述放置板(21)内与钢索(27)连接处设置有滚轴，所述放置板(21)内部的滚轴设置在同一垂直面上。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼安装装置，其特征在于：两个所述放置板(21)上电机(26)同步运动，所述电机(26)与卷辊(25)设置在同一轴线上。

7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼安装装置，其特征在于：两个所述挂钩(29)在挂板(28)上对称设置，所述挂钩(29)的宽度大于挂板(28)宽度。

Images