CN209739937U - 改进的建筑板材生产用升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的建筑板材生产用升降机，包括呈框体结构的支架，所述支架包括均采用上下方位布置的沿长度方向的两第一护栏和沿宽度方向的两第二护栏；所述两第一护栏之间沿两第二护栏的宽度方向设置有数个固定用桩基结构件，所述数个桩基结构件彼此间隔平行设置；其特征在于：所述桩基结构件上设置有数个沿第二护栏方向布置的连杆和用于传动用滚筒：所述连杆通过固定挡板设置于桩基结构件的上方；所述滚筒包括两间隔平行设置的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的两端部均设置有转动用轴承，且一端的轴承靠近第一滚筒或第二滚筒的内侧位置设置有通过电机带动的传动用链条。其能够实现脱模效率增倍的良好效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的建筑板材生产用升降机。
背景技术
建筑板材生产过程中常常使用到升降机，目前用于生产使用的升降机，其构造包括呈矩形框体结构的支架，所述支架包括沿长度方向设置的第一支架和沿宽度方向设置的第二支架，第一支架与第二支架端部连接形成矩形框状结构，矩形框内设置有数个固定用桩基结构件，每一固定用桩基结构件上设置有两并排设置的第一滚筒，所述第一滚筒的两端通过固定挡板设置于固定用桩基结构件上，该种结构由于两并排设置的第一滚筒的原因，导致脱模效率很低，影响生产进程。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的建筑板材生产用升降机，其能够实现脱模效率增倍的良好效果。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案：
为解决上述问题，本实用新型提供的一种改进的建筑板材生产用升降机，包括呈框体结构的支架，所述支架包括均采用上下方位布置的沿长度方向的两第一护栏和沿宽度方向的两第二护栏；所述两第一护栏之间沿两第二护栏的宽度方向设置有数个固定用桩基结构件，所述数个桩基结构件彼此间隔平行设置；其特征在于：
所述桩基结构件上设置有数个沿第二护栏方向布置的连杆和用于传动用滚筒：所述连杆通过固定挡板设置于桩基结构件的上方；
所述滚筒包括两间隔平行设置的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的两端部均设置有转动用轴承，且一端的轴承靠近第一滚筒或第二滚筒的内侧位置设置有通过电机带动的传动用链条。
作为本实用新型进一步的改进：所述固定挡板的纵向断面呈L型，且连杆两端部的固定挡板其L型结构呈相对位置设置。
作为本实用新型进一步的改进：所述连杆的外径小于第一滚筒的外径。
作为本实用新型进一步的改进：所述相邻连杆的间距大于相邻的第一滚筒与第二滚筒之间的间距。
作为本实用新型进一步的改进：所述数个连杆与第一滚筒的高度相同。
作为本实用新型进一步的改进：所述电机与外接电源连接。
作为本实用新型进一步的改进：所述桩基结构件呈条形四棱柱状结构，其上表面的宽度大于第一滚筒的直径。
作为本实用新型进一步的改进：所述桩基结构件呈条形四棱柱状结构，其上表面的宽度大于连杆的直径。
作为本实用新型进一步的改进：所述第一滚筒和第二滚筒的数量少于连杆的数量。
作为本实用新型进一步的改进：所述第一滚筒与第二滚筒的间隙为1-2cm。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种建筑板材生产用升降机具有以下专利法意义的有益效果：
1、通过设置第一滚筒与第二滚筒采用链条带动，同时将第一滚筒与第二滚筒的直径设置成大于连杆的直径，发挥第一滚筒与第二滚筒的主要传动作用，便于板材传输。
2、通过设置固定挡板的结构L型，使得连杆的固定更加牢固，提高了整体设备运行的稳定性。
3、通过限制第一滚筒与第二滚筒的间隙，使得第一滚筒与第二滚筒能够正常运行，同时将连杆的数量设置较多，符合传输中板材的结构特点。
4、通过设置多个连杆帮助传动建筑板材，实现了脱模效率翻倍的效果，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种改进的建筑板材生产用升降机的结构示意图。
图中：1、第一滚筒；2、轴承；3、桩基结构件；4、连杆。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型提供的一种改进的建筑板材生产用升降机做进一步更详细的说明：
实施例1
本实施例的改进的建筑板材生产用升降机，请参看图1所示，包括呈框体结构的支架，所述支架包括均采用上下方位布置的沿长度方向的两第一护栏和沿宽度方向的两第二护栏；所述两第一护栏之间沿两第二护栏的宽度方向设置有数个固定用桩基结构件3，所述数个桩基结构件3彼此间隔平行设置：
所述桩基结构件3上设置有数个沿第二护栏方向布置的连杆和用于传动用滚筒：所述连杆通过固定挡板设置于桩基结构件的上方；
所述滚筒包括两间隔平行设置的第一滚筒1和第二滚筒，所述第一滚筒1和第二滚筒的两端部均设置有转动用轴承，其作用为便于满足第一滚筒与第二滚筒的转动需要，且一端的轴承2靠近第一滚筒1或第二滚筒的内侧位置设置有通过电机带动的传动用链条。
所述固定挡板的纵向断面呈L型，且连杆4两端部的固定挡板其L型结构呈相对位置设置，目的是增加固定挡板的稳固性。
所述连杆4的外径小于第一滚筒的外径。
所述相邻连杆4的间距大于相邻的第一滚筒和第二滚筒之间的间距，目的是在满足传输的需要的前提下节省连杆的设置成本。
所述数个连杆4与第一滚筒的高度相同，其作用为便于传输板材。
所述电机与外接电源连接。
所述桩基结构件3呈条形四棱柱状结构，其上表面的宽度大于第一滚筒1的直径，目的是增加桩基结构件3的支撑作用。
所述桩基结构件呈条形四棱柱状结构，其上表面的宽度大于连杆的直径。
本实施例的建筑板材生产用升降机，通过第一滚筒和第二滚筒在链条及电机的作用下起到主要传动作用，通过设置数个连杆帮助传动建筑板材，实际生产中实现了脱模效率翻倍的效果，大大提高了生产效率。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (10)
1.改进的建筑板材生产用升降机，包括呈框体结构的支架，所述支架包括均采用上下方位布置的沿长度方向的两第一护栏和沿宽度方向的两第二护栏；所述两第一护栏之间沿两第二护栏的宽度方向设置有数个固定用桩基结构件，所述数个桩基结构件彼此间隔平行设置；其特征在于：
所述桩基结构件上设置有数个沿第二护栏方向布置的连杆和用于传动用滚筒：所述连杆通过固定挡板设置于桩基结构件的上方；
所述滚筒包括两间隔平行设置的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的两端部均设置有转动用轴承，且一端的轴承靠近第一滚筒或第二滚筒的内侧位置设置有通过电机带动的传动用链条。
2.根据权利要求1所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述固定挡板的纵向断面呈L型，且连杆两端部的固定挡板其L型结构呈相对位置设置。
3.根据权利要求1所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述连杆的外径小于第一滚筒的外径。
4.根据权利要求1所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述相邻连杆的间距大于相邻的第一滚筒与第二滚筒之间的间距。
5.根据权利要求1所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述数个连杆与第一滚筒的高度相同。
6.根据权利要求1所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述电机与外接电源连接。
7.根据权利要求1所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述桩基结构件呈条形四棱柱状结构，其上表面的宽度大于第一滚筒的直径。
8.根据权利要求1所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述桩基结构件呈条形四棱柱状结构，其上表面的宽度大于连杆的直径。
9.根据权利要求1所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述第一滚筒和第二滚筒的数量少于连杆的数量。
10.根据权利要求1或9所述的改进的建筑板材生产用升降机，其特征在于：所述第一滚筒与第二滚筒的间隙为1-2cm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109867085A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-11 | 安徽强恒建材有限公司 | 改进的建筑板材生产用升降机 |
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2019
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