CN210085587U - 一种印制板酸洗时的滚压机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印制板酸洗时的滚压机构,包括安装顶板,所述安装顶板底端安装有衔接板,所述衔接板底端固定安装有滑板,所述衔接板两侧对称安装有左牵引杆与右牵引杆,所述滑板上并列设置有四组滑动承载块,所述滑动承载块底端设置有三角衔接块,所述三角衔接块底端设置有液压杆;本实用新型通过安装顶板、左牵引杆、液压杆以及三角衔接块的设置,便于对滚压机构进行安装与拆卸,有效的减少安装顶板两端的承载力,使得滚压机构更为稳定,具有较好的缓冲减震作用,能够保护压辊并对印制板滚压的效果更好,能够促使支撑柱与水平面呈一定角度,便于压辊对印制板进行滚压,能够大大提高滚压效率。

Description

一种印制板酸洗时的滚压机构
技术领域
本实用新型属于印制板加工领域,涉及一种滚压机构,具体是一种印制板酸洗时的滚压机构。
背景技术
滚压机构即用于印制板酸洗时对其进行滚压的一种机构,是酸洗装置重要的组成部分,主要应用于各大化工厂及建筑等领域,随着社会不断发展,滚压机构在结构及功能上得到了相应的改进,但现有的滚压机构还存在一定的不足,在酸洗装置内安装滚压机构较为不便,同时拆卸液比较繁琐,相信未来将会得到进一步完善,以满足使用时的不同需求;
现有的滚压机构在使用时还存在一定的弊端,给工作人员安装与拆卸滚压机构带来不便,整个滚压机构稳定性较差,滚压效率比较低下,缓冲减震效果不佳,压辊对印制板滚压的效较差,为了解决上述缺陷,现提供一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种印制板酸洗时的滚压机构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种印制板酸洗时的滚压机构,包括安装顶板,所述安装顶板底端安装有衔接板,所述衔接板底端固定安装有滑板,所述衔接板两侧对称安装有左牵引杆与右牵引杆,所述滑板上并列设置有四组滑动承载块,所述滑动承载块底端设置有三角衔接块,所述三角衔接块底端设置有液压杆,所述液压杆底端连接有支撑柱,所述支撑柱另一端安装有压辊安装外框,所述压辊安装外框内侧安装有压辊;
所述安装顶板两侧底端均开设有两组限位凹槽,所述滑板端部安装有驱动电机,所述滑板两内侧壁之间连接有传动杆与导杆,所述传动杆位于导杆正上方,所述液压杆底部设置有垫块,所述垫块上活动设置有活动块,所述活动块两端与液压杆顶部之间连接有一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧,贯穿所述压辊安装外框两侧与压辊中间位置连接有转轴,所述压辊安装外框上端中间位置开设有安装凹槽。
进一步地,所述压辊的数量为四组,四组压辊呈一字型横向等距排列,且压辊通过转轴活动安装在压辊安装外框内侧。
进一步地,所述传动杆上均匀分布有外螺纹,所述滑动承载块内贯穿开设有通孔,通孔内壁上均匀分布有内螺纹,内螺纹与外螺纹相吻合,所述滑动承载块通过传动杆滑动安装在滑板上。
进一步地,所述一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧平行设置,所述活动块与支撑柱固定连接。
进一步地,所述左牵引杆与右牵引杆顶端均设置有限位勾,且左牵引杆与右牵引杆底端均与衔接板固定连接。
进一步地,所述三角衔接块垂直边与滑动承载块固定连接,所述三角衔接块斜边与液压杆顶端固定连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过安装顶板、左牵引杆、液压杆以及三角衔接块的设置,便于对滚压机构进行安装与拆卸,有效的减少安装顶板两端的承载力,使得滚压机构更为稳定,具有较好的缓冲减震作用,能够保护压辊并对印制板滚压的效果更好,能够促使支撑柱与水平面呈一定角度,便于压辊对印制板进行滚压,四组压辊的设置大大提高了滚压效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型图2中A的放大图;
图4是本实用新型中压辊的安装示意图。
图中1、安装顶板;2、衔接板;3、左牵引杆;4、右牵引杆;5、滑板;6、滑动承载块;7、三角衔接块;8、液压杆;9、支撑柱;10、压辊安装外框;11、压辊;12、限位凹槽;13、驱动电机;14、传动杆;15、导杆;16、垫块;17、活动块;18、一号缓冲弹簧;19、二号缓冲弹簧;20、转轴;21、安装凹槽。
具体实施方式
如图1-4所示,一种印制板酸洗时的滚压机构,包括安装顶板1,所述安装顶板1底端安装有衔接板2,所述衔接板2底端固定安装有滑板5,所述衔接板2两侧对称安装有左牵引杆3与右牵引杆4,所述滑板5上并列设置有四组滑动承载块6,所述滑动承载块6底端设置有三角衔接块7,所述三角衔接块7底端设置有液压杆8,所述液压杆8底端连接有支撑柱9,所述支撑柱9另一端安装有压辊安装外框10,所述压辊安装外框10内侧安装有压辊11;
所述安装顶板1两侧底端均开设有两组限位凹槽12,所述滑板5端部安装有驱动电机13,所述滑板5两内侧壁之间连接有传动杆14与导杆15,所述传动杆14位于导杆15正上方,所述液压杆8底部设置有垫块16,所述垫块16上活动设置有活动块17,所述活动块17两端与液压杆8顶部之间连接有一号缓冲弹簧18与二号缓冲弹簧19,贯穿所述压辊安装外框10两侧与压辊11中间位置连接有转轴20,所述压辊安装外框10上端中间位置开设有安装凹槽21。
所述压辊11的数量为四组,四组压辊11呈一字型横向等距排列,且压辊11通过转轴20活动安装在压辊安装外框10内侧。
所述传动杆14上均匀分布有外螺纹,所述滑动承载块6内贯穿开设有通孔,通孔内壁上均匀分布有内螺纹,内螺纹与外螺纹相吻合,所述滑动承载块6通过传动杆14滑动安装在滑板5上。
所述一号缓冲弹簧18与二号缓冲弹簧19平行设置,所述活动块17与支撑柱9固定连接。
所述左牵引杆3与右牵引杆4顶端均设置有限位勾,且左牵引杆3与右牵引杆4底端均与衔接板2固定连接。
所述三角衔接块7垂直边与滑动承载块6固定连接,所述三角衔接块7斜边与液压杆8顶端固定连接。
一种印制板酸洗时的滚压机构,在工作时,首先通过安装顶板两侧底端开设的限位凹槽搭设在酸洗装置内的承载柱上,完成滚压机构的安装,同时将衔接板两侧设有的左牵引杆与右牵引杆分别挂设在酸洗装置顶部,从而有效的减少安装顶板两端的承载力,使得滚压机构更为稳定,其中限位凹槽的设置能够便于对滚压机构进行安装与拆卸,其次启动驱动电机,驱动电机带动传动杆自转,其中外螺纹与内螺纹配合,能够使得滑动承载块在传动杆及导杆进行滑动,从而带动四组压辊对印制板进行滚压处理,其中四组压辊的设置,能够大大提高滚压效率,导杆的设置能够增加滑动承载块滑动过程中的稳定性,最后通过设置有液压杆,其内部设有的一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧两端分别连接活动块与液压杆顶部,在支撑柱推动下,活动块在液压杆内滑动,使得一号缓冲弹簧与二号缓冲弹簧被压缩,起到了缓冲减震作用,保护压辊的同时对印制板滚压效果更好,其中压辊通过转轴活动安装在压辊安装外框内侧,三角衔接块垂直边与滑动承载块固定连接,斜边与液压杆顶端固定连接,使得支撑柱与水平面呈一定角度,便于压辊对印制板进行滚压。
本实用新型通过安装顶板、左牵引杆、液压杆以及三角衔接块的设置,便于对滚压机构进行安装与拆卸,有效的减少安装顶板两端的承载力,使得滚压机构更为稳定,具有较好的缓冲减震作用,能够保护压辊并对印制板滚压的效果更好,能够促使支撑柱与水平面呈一定角度,便于压辊对印制板进行滚压,四组压辊的设置大大提高了滚压效率。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种印制板酸洗时的滚压机构,其特征在于,包括安装顶板(1),所述安装顶板(1)底端安装有衔接板(2),所述衔接板(2)底端固定安装有滑板(5),所述衔接板(2)两侧对称安装有左牵引杆(3)与右牵引杆(4),所述滑板(5)上并列设置有四组滑动承载块(6),所述滑动承载块(6)底端设置有三角衔接块(7),所述三角衔接块(7)底端设置有液压杆(8),所述液压杆(8)底端连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)另一端安装有压辊安装外框(10),所述压辊安装外框(10)内侧安装有压辊(11);
所述安装顶板(1)两侧底端均开设有两组限位凹槽(12),所述滑板(5)端部安装有驱动电机(13),所述滑板(5)两内侧壁之间连接有传动杆(14)与导杆(15),所述传动杆(14)位于导杆(15)正上方,所述液压杆(8)底部设置有垫块(16),所述垫块(16)上活动设置有活动块(17),所述活动块(17)两端与液压杆(8)顶部之间连接有一号缓冲弹簧(18)与二号缓冲弹簧(19),贯穿所述压辊安装外框(10)两侧与压辊(11)中间位置连接有转轴(20),所述压辊安装外框(10)上端中间位置开设有安装凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种印制板酸洗时的滚压机构,其特征在于,所述压辊(11)的数量为四组,四组压辊(11)呈一字型横向等距排列,且压辊(11)通过转轴(20)活动安装在压辊安装外框(10)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种印制板酸洗时的滚压机构,其特征在于,所述传动杆(14)上均匀分布有外螺纹,所述滑动承载块(6)内贯穿开设有通孔,通孔内壁上均匀分布有内螺纹,内螺纹与外螺纹相吻合,所述滑动承载块(6)通过传动杆(14)滑动安装在滑板(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种印制板酸洗时的滚压机构,其特征在于,所述一号缓冲弹簧(18)与二号缓冲弹簧(19)平行设置,所述活动块(17)与支撑柱(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印制板酸洗时的滚压机构,其特征在于,所述左牵引杆(3)与右牵引杆(4)顶端均设置有限位勾,且左牵引杆(3)与右牵引杆(4)底端均与衔接板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种印制板酸洗时的滚压机构,其特征在于,所述三角衔接块(7)垂直边与滑动承载块(6)固定连接,所述三角衔接块(7)斜边与液压杆(8)顶端固定连接。
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