CN219653290U - 一种碳纤维制造用树脂渗透机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维制造设备技术领域，尤其是涉及一种碳纤维制造用树脂渗透机，包括若干辊压单元，辊压单元两侧对应开设有可供碳纤维丝束穿过的丝槽，相邻辊压单元之间设有用于碳纤维丝束扭转的丝束转动机构，丝束转动机构包括导向框架和两个水平驱动单元，两个水平驱动单元竖向滑动设置于导向框架内，两个水平驱动单元之间形成可供碳纤维丝束穿过的旋转区，两个水平驱动单元的传动方向相反。该树脂渗透机通过设置丝束转动机构带动正在渗透树脂的碳纤维丝束进行扭转，能够调节碳纤维丝束和树脂接触的位置，使碳纤维丝束的各个角度均匀的受到树脂的渗透处理，从而有效提高渗透效果。

Description

一种碳纤维制造用树脂渗透机

技术领域

本实用新型涉及碳纤维制造设备技术领域，尤其是涉及一种碳纤维制造用树脂渗透机。

背景技术

碳纤维在制造过程中，需要将树脂渗透进入碳纤维的内部，现有技术中的渗透方式通常是将树脂设置在涂布上，然后对涂布进行加热，加热后，将两张涂布分别放置在碳纤维丝束的上侧和下侧，再通过两个圆辊对涂布进行加压，使涂布上的树脂渗透进入碳纤维的内部。

但是在实际涂布过程中会发现，由于在渗透过程中碳纤维丝束和涂布接触的位置始终不变，树脂始终从同一位置渗透进入碳纤维丝束的内部，不均匀的渗透导致其渗透效果较差。

实用新型内容

为了解决现有碳纤维丝束的树脂渗透位置单一，导致渗透不均的问题，本实用新型提供了一种碳纤维制造用树脂渗透机，通过丝束转动件带动碳纤维丝束进行转动，从而使碳纤维丝束渗透更均匀。

本实用新型提供一种碳纤维制造用树脂渗透机，包括若干辊压单元，辊压单元两侧对应开设有可供碳纤维丝束穿过的丝槽，相邻辊压单元之间设有用于碳纤维丝束扭转的丝束转动机构。通过相邻辊压单元之间的丝束转动机构带动碳纤维丝束扭转，调节碳纤维丝束和树脂的接触位置，使渗透更均匀。

进一步地，丝束转动机构包括导向框架和两个水平驱动单元，两个水平驱动单元竖向滑动设置于导向框架内，两个水平驱动单元之间形成可供碳纤维丝束穿过的旋转区，两个水平驱动单元的传动方向相反。通过两个水平驱动单元带动穿过的碳纤维丝束进行扭转。

进一步地，水平驱动单元包括滑架、导向块、转轮和传动带，滑架两端均设置有导向块，滑架通过其两端的导向块滑动置于导向框架的滑槽内，滑架两端还设置有转轮，两端转轮外部设置有传动带。通过转轮和传动带的配合，带动丝束扭转。

进一步地，靠近旋转区的传动带的内侧面设置有限位压条，限位压条固定设置于滑架上。可以保持丝束和传动带始终紧密相抵。

进一步地，传动带为扁平的矩形带，传动带的外表面设置有防滑纹。防止丝束和传动带之间的相对滑移，使扭转效果更好。

进一步地，限位压条靠近传动带的一侧和转轮外围均设有可容纳传动带的导向槽。可以防止传动带跑偏。

进一步地，滑槽内还设有用于调整两个水平驱动单元间距的调节单元。适应不同规格碳纤维丝束的渗透。

进一步地，调节单元包括驱动电机和转动杆，转动杆置于滑槽内，转动杆外部对称设置有两组螺纹段，两个水平驱动单元的导向块分别螺设于两组螺纹段上。通过差动螺杆结构带动两个水平驱动单元同步调节。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种碳纤维制造用树脂渗透机，通过设置丝束转动机构带动正在渗透树脂的碳纤维丝束进行扭转，能够调节碳纤维丝束和树脂接触的位置，使碳纤维丝束的各个角度均匀的受到树脂的渗透处理，从而有效提高渗透效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是树脂渗透机的结构示意图；

图2是丝束转动机构的结构示意图；

图3是水平驱动单元的结构示意图；

图4是调节单元的结构示意图；

图中1.辊压单元，11.丝槽，2.丝束转动机构，3.导向框架，31.滑槽，4.水平驱动单元，41.滑架，42.导向块，43.转轮，44.传动带，45.限位压条，46.导向槽，5.旋转区，6.调节单元，61.驱动电机，62.转动杆，63.螺纹段。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了带动碳纤维丝束进行扭转，从而保证渗透均匀，设计一种碳纤维制造用树脂渗透机，如图1所示，包括若干辊压单元1，辊压单元1两侧对应开设有可供碳纤维丝束穿过的丝槽11。辊压单元1内部设有两根上下平行设置的压辊，两根压辊之间设有上下两块涂布，将待渗透的碳纤维丝束放置于两块涂布之间，并通过上下两根压辊进行加压，使两块涂布均与碳纤维丝束接触，以将涂布上的树脂渗透到碳纤维丝束内。

与现有技术的不同之处在于，相邻辊压单元1之间设有用于碳纤维丝束扭转的丝束转动机构2。丝束转动机构2用于带动碳纤维丝束进行转动，使碳纤维丝束在传输过程中进行扭转，使碳纤维丝束的渗透效果更好。

如图2所示，丝束转动机构2包括导向框架3和两个水平驱动单元4，两个水平驱动单元4竖向滑动设置于导向框架3内，两个水平驱动单元4之间形成可供碳纤维丝束穿过的旋转区5，两个水平驱动单元4的传动方向相反。

水平驱动单元4位于涂布和碳纤维丝束之间，通过两个水平驱动单元4对碳纤维丝束施加水平推力，让其进行自转，从而调节碳纤维丝束和涂布接触的位置，然后再通过下一个辊压单元1对碳纤维丝束和涂布进行加压，让树胶进行渗透。

如图3所示，水平驱动单元4包括滑架41、导向块42、转轮43和传动带44，滑架41两端均设置有导向块42，滑架41通过其两端的导向块42滑动置于导向框架3的滑槽31内，滑架41两端还设置有转轮43，两端转轮43外部设置有传动带44。

传动带44与碳纤维丝束相抵，通过转轮43转动即可带动传动带44进行动作，传动带44向碳纤维丝束提供推力，使其转动。为了转轮43提供动力，滑架41上还装配有电机，电机的输出端和其中一个转轮43的转轴传动连接，通过启动电机即可带动转轮43进行转动。

为了使传动带44能够始终与碳纤维丝束紧密相抵，靠近旋转区5的传动带44的内侧面设置有限位压条45，限位压条45固定设置于滑架41上。

为了增大传动带44与碳纤维丝束的摩擦，传动带44为扁平的矩形带，传动带44的外表面设置有防滑纹。

为了保证传动带44的稳定传动，避免其跑偏，在限位压条45靠近传动带44的一侧和转轮43外围均设有可容纳传动带44的导向槽46，矩形传动带44稳定置于导向槽46内。

如图4所示，为了对两个水平驱动单元4的间距进行调节，滑槽31内还设有调节单元6。具体的，调节单元6包括驱动电机61和转动杆62，转动杆62置于滑槽31内，转动杆62外部对称设置有两组螺纹段63，两个水平驱动单元4的导向块42分别螺设于两组螺纹段63上。

通过启动驱动电机61即可带动转动杆62进行转动，转动杆62转动后会通过两组螺纹段63带动两个水平驱动单元4朝相反方向移动，从而对旋转区5的高度进行调节，在调节的过程中旋转区5的中心位置一直不变。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种碳纤维制造用树脂渗透机，包括若干辊压单元(1)，所述辊压单元(1)两侧对应开设有可供碳纤维丝束穿过的丝槽(11)，其特征在于：相邻所述辊压单元(1)之间设有用于碳纤维丝束扭转的丝束转动机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维制造用树脂渗透机，其特征在于：所述丝束转动机构(2)包括导向框架(3)和两个水平驱动单元(4)，两个所述水平驱动单元(4)竖向滑动设置于导向框架(3)内，两个所述水平驱动单元(4)之间形成可供碳纤维丝束穿过的旋转区(5)，两个所述水平驱动单元(4)的传动方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维制造用树脂渗透机，其特征在于：所述水平驱动单元(4)包括滑架(41)、导向块(42)、转轮(43)和传动带(44)，所述滑架(41)两端均设置有导向块(42)，所述滑架(41)通过其两端的导向块(42)滑动置于导向框架(3)的滑槽(31)内，所述滑架(41)两端还设置有转轮(43)，两端所述转轮(43)外部设置有传动带(44)。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维制造用树脂渗透机，其特征在于：靠近旋转区(5)的所述传动带(44)的内侧面设置有限位压条(45)，所述限位压条(45)固定设置于滑架(41)上。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维制造用树脂渗透机，其特征在于：所述传动带(44)为扁平的矩形带，所述传动带(44)的外表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维制造用树脂渗透机，其特征在于：所述限位压条(45)靠近传动带(44)的一侧和转轮(43)外围均设有可容纳传动带(44)的导向槽(46)。

7.根据权利要求3所述的一种碳纤维制造用树脂渗透机，其特征在于：所述滑槽(31)内还设有用于调整两个水平驱动单元(4)间距的调节单元(6)。

8.根据权利要求7所述的一种碳纤维制造用树脂渗透机，其特征在于：所述调节单元(6)包括驱动电机(61)和转动杆(62)，所述转动杆(62)置于滑槽(31)内，所述转动杆(62)外部对称设置有两组螺纹段(63)，两个所述水平驱动单元(4)的导向块(42)分别螺设于两组螺纹段(63)上。