CN220283120U - 二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构 - Google Patents

二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构 Download PDF

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吴慧燕
王水英
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Abstract

本实用新型公开了二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,包括工作台,所述工作台的顶部设有牵伸机构,所述工作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的内部设有导线机构,所述支撑板的顶部设有调节机构,所述调节机构中包括安装在支撑板顶部的调节盒,所述调节盒的内壁固定连接有调节气缸,所述调节气缸的一侧滑动连接有滑动齿杆,本实用新型涉及纱线加工技术领域。该二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,通过调节气缸的带动下,使得两组压紧轮同步上下滑动,以此便于实现对两组纱线张紧度的同步调节,当进行两组不同种类的纱线进行收卷时,可以通过启动两侧驱动气缸实现两组纱线张紧度的分段式调节。

Description

二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构
技术领域
本实用新型涉及纱线加工技术领域,具体为二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等。
在对纱线进行收卷的过程中,纱线的张紧度会发生变化,从而影响后续纱线的收卷质量,现有的纱线张紧度调节组件大多是针对单个收卷装置使用的,当两组不同的纱线同步进行收卷时,其纱线的张紧度无法进行有效的调节,为此,本实用新型提供了二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,解决了现有的纱线张紧度调节组件大多是针对单个收卷装置使用的,当两组不同的纱线同步进行收卷时,其纱线的张紧度无法进行有效的调节的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,包括工作台,所述工作台的顶部设有牵伸机构,所述工作台的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的内部设有导线机构,所述支撑板的顶部设有调节机构,所述调节机构中包括安装在支撑板顶部的调节盒,所述调节盒的内壁固定连接有调节气缸,所述调节气缸的一侧滑动连接有滑动齿杆,所述滑动齿杆的表面通过传动组件使得滑动板滑动,所述滑动板的两侧与调节盒的内壁滑动连接,所述滑动板的一侧通过驱动组件使得压紧轮滑动,所述滑动板的另一侧固定连接有调节杆,所述调节杆的表面与调节盒的内部滑动连接,所述滑动板的另一侧固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧的一端与调节盒的内壁固定连接。
优选的,所述传动组件中包括传动齿轮,所述传动齿轮的内部与调节盒的内壁转动连接,所述传动齿轮的表面与滑动齿杆的表面相啮合,所述传动齿轮的一侧通过小圆块转动连接有传动杆,所述传动杆的一端与滑动板的一侧转动连接。
优选的,所述驱动组件中包括安装在滑动板一侧的驱动气缸,所述驱动气缸的一侧滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的表面与调节杆的内部滑动连接,所述活塞杆的一端固定连接有驱动块,所述驱动块的内部通过小连杆与压紧轮的内部转动连接。
优选的,所述导线机构中包括安装在支撑板一侧的导线电机,所述导线电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的表面与支撑板的内部转动连接,所述转动杆的表面固定连接有相对称的导线轮。
优选的,所述牵伸机构中包括安装在工作台底部的牵伸电机,所述牵伸电机的输出轴的一端固定连接有偏心盘,所述偏心盘的表面通过联动组件使得牵伸块移动,所述牵伸块的内部开设有牵伸孔。
优选的,所述联动组件中包括安装在工作台顶部的联动杆,所述联动杆的表面滑动连接有联动柱,所述联动柱的顶部与牵伸块的底部固定连接,所述联动柱的一端转动连接有联动轮,所述联动轮的表面与偏心盘的表面相贴合,所述联动柱的内壁固定连接有联动弹簧,所述联动弹簧的一端与联动杆的一端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,通过启动调节气缸带动滑动齿杆滑动滑动,滑动齿杆的滑动带动传动齿轮开始转动,传动齿轮的转动使得传动杆开始转动,从而使得滑动板开始向下滑动,滑动板的滑动带动两组调节杆、驱动组件和压紧轮同步向下滑动,使得压紧轮的表面与纱线接触,以此调整纱线的张紧度,避免因纱线过度松弛,影响收卷效果,通过启动两侧的驱动气缸带动活塞杆、驱动块和压紧轮同步滑动,以此便于对两组纱线张紧度的分段式调节,通过调节气缸的带动下,使得两组压紧轮同步上下滑动,以此便于实现对两组纱线张紧度的同步调节,当进行两组不同种类的纱线进行收卷时,可以通过启动两侧驱动气缸实现两组纱线张紧度的分段式调节。
(2)、该二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,通过启动牵伸电机带动偏心盘开始转动,偏心盘的转动使得一侧的联动轮、联动柱和牵伸块同步滑动,使得联动柱在联动杆的表面滑动,使得联动弹簧开始收缩,当一侧的联动弹簧开始收缩时,另一侧联动柱内部的联动弹簧开始复位,以此使得另一侧的联动轮始终与偏心盘的表面相贴合,进而实现牵伸块的往复滑动,通过牵伸电机的带动下,使得两侧的牵伸块同步做往复滑动,以此使得两组纱线在同步进行收卷时,同样可以均匀的卷绕在收卷辊的表面,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图;
图2为本实用新型调节盒的内部结构侧视图;
图3为本实用新型的外部结构俯视图。
图中:1-工作台、2-牵伸机构、21-牵伸电机、22-偏心盘、23-联动组件、231-联动杆、232-联动柱、233-联动轮、234-联动弹簧、24-牵伸块、3-支撑板、4-导线机构、41-导线电机、42-转动杆、43-导线轮、5-调节机构、51-调节盒、52-调节气缸、53-滑动齿杆、54-传动组件、541-传动齿轮、542-传动杆、55-滑动板、56-驱动组件、561-驱动气缸、562-活塞杆、57-压紧轮、58-调节杆、59-调节弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,包括工作台1,工作台1的顶部设有牵伸机构2,工作台1的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的内部设有导线机构4,支撑板3的顶部设有调节机构5,调节机构5中包括安装在支撑板3顶部的调节盒51,调节盒51的内壁固定连接有调节气缸52,调节气缸52通过气管与外部气源连通,调节气缸52的一侧滑动连接有滑动齿杆53,调节盒51内腔的顶部固定连接有限位块,限位块的内部与滑动齿杆53的表面滑动连接,滑动齿杆53的表面通过传动组件54使得滑动板55滑动,滑动板55的两侧与调节盒51的内壁滑动连接,滑动板55的一侧通过驱动组件56使得压紧轮57滑动,压紧轮57与导线轮43的表面均开设有导线槽,滑动板55的另一侧固定连接有调节杆58,调节杆58的表面与调节盒51的内部滑动连接,滑动板55的另一侧固定连接有调节弹簧59,调节弹簧59的一端与调节盒51的内壁固定连接。
实施例二
二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,包括工作台1,工作台1的顶部设有牵伸机构2,工作台1的顶部固定连接有支撑板3,支撑板3的内部设有导线机构4,支撑板3的顶部设有调节机构5,调节机构5中包括安装在支撑板3顶部的调节盒51,调节盒51的内壁固定连接有调节气缸52,调节气缸52通过气管与外部气源连通,调节气缸52的一侧滑动连接有滑动齿杆53,调节盒51内腔的顶部固定连接有限位块,限位块的内部与滑动齿杆53的表面滑动连接,滑动齿杆53的表面通过传动组件54使得滑动板55滑动,滑动板55的两侧与调节盒51的内壁滑动连接,滑动板55的一侧通过驱动组件56使得压紧轮57滑动,压紧轮57与导线轮43的表面均开设有导线槽,滑动板55的另一侧固定连接有调节杆58,调节杆58的表面与调节盒51的内部滑动连接,滑动板55的另一侧固定连接有调节弹簧59,调节弹簧59的一端与调节盒51的内壁固定连接,通过启动调节气缸52带动滑动齿杆53滑动滑动,滑动齿杆53的滑动带动传动齿轮541开始转动,传动齿轮541的转动使得传动杆542开始转动,从而使得滑动板55开始向下滑动,滑动板55的滑动带动两组调节杆58、驱动组件56和压紧轮57同步向下滑动,使得压紧轮57的表面与纱线接触,以此调整纱线的张紧度,避免因纱线过度松弛,影响收卷效果,通过启动两侧的驱动气缸561带动活塞杆562、驱动块和压紧轮57同步滑动,以此便于对两组纱线张紧度的分段式调节,通过调节气缸52的带动下,使得两组压紧轮57同步上下滑动,以此便于实现对两组纱线张紧度的同步调节,当进行两组不同种类的纱线进行收卷时,可以通过启动两侧驱动气缸561实现两组纱线张紧度的分段式调节,传动组件54中包括传动齿轮541,传动齿轮541的内部与调节盒51的内壁转动连接,传动齿轮541的表面与滑动齿杆53的表面相啮合,传动齿轮541的一侧通过小圆块转动连接有传动杆542,传动杆542的一端与滑动板55的一侧转动连接,驱动组件56中包括安装在滑动板55一侧的驱动气缸561,驱动气缸561通过气管与外部气源连通,驱动气缸561的一侧滑动连接有活塞杆562,活塞杆562的表面与调节杆58的内部滑动连接,活塞杆562的一端固定连接有驱动块,驱动块的内部通过小连杆与压紧轮57的内部转动连接,导线机构4中包括安装在支撑板3一侧的导线电机41,导线电机41为三相异步电动机,导线电机41通过电线与外部电路连接,导线电机41的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆42,转动杆42的表面与支撑板3的内部转动连接,转动杆42的表面固定连接有相对称的导线轮43,牵伸机构2中包括安装在工作台1底部的牵伸电机21,牵伸电机21为三相异步电动机,牵伸电机21通过电线与外部电路连接,牵伸电机21的输出轴的一端固定连接有偏心盘22,偏心盘22的表面通过联动组件23使得牵伸块24移动,牵伸块24的内部开设有牵伸孔,联动组件23中包括安装在工作台1顶部的联动杆231,联动杆231的表面滑动连接有联动柱232,联动柱232的顶部与牵伸块24的底部固定连接,联动柱232的一端转动连接有联动轮233,联动轮233的表面与偏心盘22的表面相贴合,联动柱232的内壁固定连接有联动弹簧234,联动弹簧234使得联动轮233的表面始终与偏心盘22的表面相贴合,联动弹簧234的一端与联动杆231的一端固定连接,通过启动牵伸电机21带动偏心盘22开始转动,偏心盘22的转动使得一侧的联动轮233、联动柱232和牵伸块24同步滑动,使得联动柱232在联动杆231的表面滑动,使得联动弹簧234开始收缩,当一侧的联动弹簧234开始收缩时,另一侧联动柱232内部的联动弹簧234开始复位,以此使得另一侧的联动轮233始终与偏心盘22的表面相贴合,进而实现牵伸块24的往复滑动,通过牵伸电机21的带动下,使得两侧的牵伸块24同步做往复滑动,以此使得两组纱线在同步进行收卷时,同样可以均匀的卷绕在收卷辊的表面,提高工作效率,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先通过启动导线电机41带动转动杆42和导线轮43同步转动,以此实现对纱线的牵引操作,再通过启动牵伸电机21带动偏心盘22开始转动,偏心盘22的转动使得一侧的联动轮233、联动柱232和牵伸块24同步滑动,使得联动柱232在联动杆231的表面滑动,使得联动弹簧234开始收缩,当一侧的联动弹簧234开始收缩时,另一侧联动柱232内部的联动弹簧234开始复位,以此使得另一侧的联动轮233始终与偏心盘22的表面相贴合,进而实现牵伸块24的往复滑动,使得纱线可以更加均匀的收卷在收卷辊的表面,再纱线收卷的过程中,通过启动调节气缸52带动滑动齿杆53滑动滑动,滑动齿杆53的滑动带动传动齿轮541开始转动,传动齿轮541的转动使得传动杆542开始转动,从而使得滑动板55开始向下滑动,滑动板55的滑动带动两组调节杆58、驱动组件56和压紧轮57同步向下滑动,使得压紧轮57的表面与纱线接触,以此调整纱线的张紧度,避免因纱线过度松弛,影响收卷效果,通过启动两侧的驱动气缸561带动活塞杆562、驱动块和压紧轮57同步滑动,以此便于对两组纱线张紧度的分段式调节。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部设有牵伸机构(2),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的内部设有导线机构(4),所述支撑板(3)的顶部设有调节机构(5);
所述调节机构(5)中包括安装在支撑板(3)顶部的调节盒(51),所述调节盒(51)的内壁固定连接有调节气缸(52),所述调节气缸(52)的一侧滑动连接有滑动齿杆(53),所述滑动齿杆(53)的表面通过传动组件(54)使得滑动板(55)滑动,所述滑动板(55)的两侧与调节盒(51)的内壁滑动连接,所述滑动板(55)的一侧通过驱动组件(56)使得压紧轮(57)滑动,所述滑动板(55)的另一侧固定连接有调节杆(58),所述调节杆(58)的表面与调节盒(51)的内部滑动连接,所述滑动板(55)的另一侧固定连接有调节弹簧(59),所述调节弹簧(59)的一端与调节盒(51)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,其特征在于:所述传动组件(54)中包括传动齿轮(541),所述传动齿轮(541)的内部与调节盒(51)的内壁转动连接,所述传动齿轮(541)的表面与滑动齿杆(53)的表面相啮合,所述传动齿轮(541)的一侧通过小圆块转动连接有传动杆(542),所述传动杆(542)的一端与滑动板(55)的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,其特征在于:所述驱动组件(56)中包括安装在滑动板(55)一侧的驱动气缸(561),所述驱动气缸(561)的一侧滑动连接有活塞杆(562),所述活塞杆(562)的表面与调节杆(58)的内部滑动连接,所述活塞杆(562)的一端固定连接有驱动块,所述驱动块的内部通过小连杆与压紧轮(57)的内部转动连接。
4.根据权利要求1所述的二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,其特征在于:所述导线机构(4)中包括安装在支撑板(3)一侧的导线电机(41),所述导线电机(41)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(42),所述转动杆(42)的表面与支撑板(3)的内部转动连接,所述转动杆(42)的表面固定连接有相对称的导线轮(43)。
5.根据权利要求1所述的二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,其特征在于:所述牵伸机构(2)中包括安装在工作台(1)底部的牵伸电机(21),所述牵伸电机(21)的输出轴的一端固定连接有偏心盘(22),所述偏心盘(22)的表面通过联动组件(23)使得牵伸块(24)移动,所述牵伸块(24)的内部开设有牵伸孔。
6.根据权利要求5所述的二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构,其特征在于:所述联动组件(23)中包括安装在工作台(1)顶部的联动杆(231),所述联动杆(231)的表面滑动连接有联动柱(232),所述联动柱(232)的顶部与牵伸块(24)的底部固定连接,所述联动柱(232)的一端转动连接有联动轮(233),所述联动轮(233)的表面与偏心盘(22)的表面相贴合,所述联动柱(232)的内壁固定连接有联动弹簧(234),所述联动弹簧(234)的一端与联动杆(231)的一端固定连接。
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