CN214612906U - 一种化纤加弹机的导丝机构 - Google Patents
一种化纤加弹机的导丝机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214612906U CN214612906U CN202120777613.1U CN202120777613U CN214612906U CN 214612906 U CN214612906 U CN 214612906U CN 202120777613 U CN202120777613 U CN 202120777613U CN 214612906 U CN214612906 U CN 214612906U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- chemical fiber
- groove
- transmission
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域,且公开了一种化纤加弹机的导丝机构,解决了现有加弹机在收卷的过程中不能有效的进行导丝,使收卷的线卷不够均匀美观,从而影响弹力丝加工质量的问题,其包括安装板,所述安装板的中部开设有传动腔,传动腔的内部安装有传动端,传动腔的顶部且位于安装板顶部的中部开设有移动槽,移动槽的内部安装有工形件,工形件的顶部安装有固定支撑杆,固定支撑杆的顶部固定安装有横板;本化纤加弹机的导丝机构能够在加弹机收卷的过程中对线丝进行移动,使线丝能够均匀的进行收卷操作,从而确保了线丝加工的质量,并且本导丝机构使用稳定可靠,操作简单便捷,能够满足化纤加弹机的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备技术领域,具体为一种化纤加弹机的导丝机构。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
加弹机在运行的过程中需要对加工的弹力丝收卷成线卷,而现有加弹机在收卷的过程中不能有效的进行导丝,使收卷的线卷不够均匀美观,从而影响弹力丝的加工质量;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种化纤加弹机的导丝机构,有效的解决了上述背景技术中现有加弹机在收卷的过程中不能有效的进行导丝,使收卷的线卷不够均匀美观,从而影响弹力丝加工质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化纤加弹机的导丝机构,包括安装板,所述安装板的中部开设有传动腔,传动腔的内部安装有传动端,传动腔的顶部且位于安装板顶部的中部开设有移动槽,移动槽的内部安装有工形件,工形件的顶部安装有固定支撑杆,固定支撑杆的顶部固定安装有横板,横板顶部的一端转动安装有转动杆,横板顶部的另一端固定安装有固定杆,转动杆和固定杆顶部的一侧转动安装有导线筒。
优选的,所述传动端包括两个齿轮,两个齿轮转动安装在传动腔底部的两端,且两个齿轮之间安装有链条,安装板底部的一端安装有电机,电机的输出端与其中一个齿轮的轴心处固定连接。
优选的,所述链条的表面固定安装有连接销,连接销的顶部转动安装有滚轮,工形件的底部开设有滑动槽,滚轮滚动安装在滑动槽的内部。
优选的,所述工形件内侧顶部和底部的两端均安装有滚珠,安装板顶部的两侧和传动腔顶部的两侧均开设有滚动槽,滚珠滚动卡接在滚动槽的内部。
优选的,所述横板的顶部开设有挤压槽,挤压槽的内部安装有挤压弹簧和滑动块,挤压弹簧的一侧与滑动块的一端固定连接,滑动块的顶部与转动杆的一侧之间转动连接有连杆。
优选的,两个所述导线筒的中部均开设有卡线圈槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有安装板、传动腔、传动端、移动槽、工形件、固定支撑杆、横板、转动杆、固定杆和导线筒,使本化纤加弹机的导丝机构能够在加弹机收卷的过程中对线丝进行移动,使线丝能够均匀的进行收卷操作,从而确保了线丝加工的质量,并且本导丝机构使用稳定可靠,操作简单便捷,能够满足化纤加弹机的使用需求;
(2)、使用时,将线丝首先缠绕在固定杆上部导线筒的表面卡线圈槽内部,然后环绕在转动杆上部导线筒的表面卡线圈槽内部,然后将线丝的一端与加弹机的卷线筒连接,并通过挤压弹簧的弹力以及滑动块和连杆使转动杆转动对线丝进行拉紧,从而使传导和收卷的线丝保持紧固;接着使电机与卷线筒的转速匹配,电机的启动会使齿轮和链条带动连接销和滚轮进行转动,连接销和滚轮的转动会带动工形件在移动槽的内部进行来回往复移动,工形件的来回往复移动会使固定支撑杆、横板、转动杆、固定杆和导线筒也随之进行移动,从而使线丝能够均匀且稳定的缠绕在加弹机的卷线筒上。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型安装板的剖视结构示意图;
图3为本实用新型工形件的侧剖结构示意图;
图4为本实用新型横板的侧剖结构示意图;
图中:1、安装板;2、传动腔;3、传动端;301、齿轮;302、链条;303、电机;4、移动槽;5、工形件;6、固定支撑杆;7、横板;8、转动杆;9、固定杆;10、导线筒;1001、卡线圈槽;11、连接销;12、滚轮;13、滑动槽;14、滚珠;15、滚动槽;16、挤压槽;17、挤压弹簧;18、滑动块;19、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1至图4给出,本实用新型包括安装板1,安装板1的中部开设有传动腔2,传动腔2的内部安装有传动端3,传动腔2的顶部且位于安装板1顶部的中部开设有移动槽4,移动槽4的内部安装有工形件5,通过移动槽4的设置,使工形件5能够有效的进行移动调节,工形件5的顶部安装有固定支撑杆6,固定支撑杆6的顶部固定安装有横板7,横板7顶部的一端转动安装有转动杆8,横板7顶部的另一端固定安装有固定杆9,转动杆8和固定杆9顶部的一侧转动安装有导线筒10,通过导线筒10的设置,能够有效的对线丝进行传导。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,传动端3包括两个齿轮301,两个齿轮301转动安装在传动腔2底部的两端,且两个齿轮301之间安装有链条302,安装板1底部的一端安装有电机303,电机303的输出端与其中一个齿轮301的轴心处固定连接,从而能够有效的进行转动调节。
实施例三,在实施例一的基础上,由图2和图3给出,链条302的表面固定安装有连接销11,连接销11的顶部转动安装有滚轮12,工形件5的底部开设有滑动槽13,滚轮12滚动安装在滑动槽13的内部,从而能够通过链条302的转动带动工形件5在移动槽4的内部进行往复移动。
实施例四,在实施例一的基础上,由图2和图3给出,工形件5内侧顶部和底部的两端均安装有滚珠14,安装板1顶部的两侧和传动腔2顶部的两侧均开设有滚动槽15,滚珠14滚动卡接在滚动槽15的内部,从而使工形件5能够稳定有效的进行移动。
实施例五,在实施例一的基础上,由图4给出,横板7的顶部开设有挤压槽16,挤压槽16的内部安装有挤压弹簧17和滑动块18,挤压弹簧17的一侧与滑动块18的一端固定连接,滑动块18的顶部与转动杆8的一侧之间转动连接有连杆19,从而使转动杆8能够有效的进行转动而对安装的线丝进行拉紧固定。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,两个导线筒10的中部均开设有卡线圈槽1001,从而能够对线丝进行有效的安装以及进行稳定的传导。
工作原理:使用时,将线丝首先缠绕在固定杆9上部导线筒10的表面卡线圈槽1001内部,然后环绕在转动杆8上部导线筒10的表面卡线圈槽1001内部,然后将线丝的一端与加弹机的卷线筒连接,并通过挤压弹簧17的弹力以及滑动块18和连杆19使转动杆8转动对线丝进行拉紧,从而使传导和收卷的线丝保持紧固;接着使电机303与卷线筒的转速匹配,电机303的启动会使齿轮301和链条302带动连接销11和滚轮12进行转动,连接销11和滚轮12的转动会带动工形件5在移动槽4的内部进行来回往复移动,工形件5的来回往复移动会使固定支撑杆6、横板7、转动杆8、固定杆9和导线筒10也随之进行移动,从而使线丝能够均匀且稳定的缠绕在加弹机的卷线筒上。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化纤加弹机的导丝机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的中部开设有传动腔(2),传动腔(2)的内部安装有传动端(3),传动腔(2)的顶部且位于安装板(1)顶部的中部开设有移动槽(4),移动槽(4)的内部安装有工形件(5),工形件(5)的顶部安装有固定支撑杆(6),固定支撑杆(6)的顶部固定安装有横板(7),横板(7)顶部的一端转动安装有转动杆(8),横板(7)顶部的另一端固定安装有固定杆(9),转动杆(8)和固定杆(9)顶部的一侧转动安装有导线筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的导丝机构,其特征在于:所述传动端(3)包括两个齿轮(301),两个齿轮(301)转动安装在传动腔(2)底部的两端,且两个齿轮(301)之间安装有链条(302),安装板(1)底部的一端安装有电机(303),电机(303)的输出端与其中一个齿轮(301)的轴心处固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化纤加弹机的导丝机构,其特征在于:所述链条(302)的表面固定安装有连接销(11),连接销(11)的顶部转动安装有滚轮(12),工形件(5)的底部开设有滑动槽(13),滚轮(12)滚动安装在滑动槽(13)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的导丝机构,其特征在于:所述工形件(5)内侧顶部和底部的两端均安装有滚珠(14),安装板(1)顶部的两侧和传动腔(2)顶部的两侧均开设有滚动槽(15),滚珠(14)滚动卡接在滚动槽(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的导丝机构,其特征在于:所述横板(7)的顶部开设有挤压槽(16),挤压槽(16)的内部安装有挤压弹簧(17)和滑动块(18),挤压弹簧(17)的一侧与滑动块(18)的一端固定连接,滑动块(18)的顶部与转动杆(8)的一侧之间转动连接有连杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的导丝机构,其特征在于:两个所述导线筒(10)的中部均开设有卡线圈槽(1001)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120777613.1U CN214612906U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种化纤加弹机的导丝机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120777613.1U CN214612906U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种化纤加弹机的导丝机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214612906U true CN214612906U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78403002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120777613.1U Expired - Fee Related CN214612906U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种化纤加弹机的导丝机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214612906U (zh) |
-
2021
- 2021-04-16 CN CN202120777613.1U patent/CN214612906U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209759664U (zh) | 一种环锭纺纱机的加捻装置 | |
CN211338283U (zh) | 一种纺织用捻线机 | |
CN209940155U (zh) | 双工位自动换卷卷绕机构 | |
CN112623862A (zh) | 一种涤纶工业长丝收卷缠绕方法 | |
CN214612906U (zh) | 一种化纤加弹机的导丝机构 | |
CN201031098Y (zh) | 新型摇绞纱机导纱装置 | |
CN220283120U (zh) | 二组纱线分段式喂入的成纱牵伸结构 | |
CN219408635U (zh) | 一种可减少纱疵的并线机合股装置 | |
CN114232163B (zh) | 一种高中空度包芯纱的成纱系统及其工艺 | |
CN208843484U (zh) | 一种单丝牵伸热定型数码上油打线机 | |
CN209143387U (zh) | 一种涤仿棉的仿棉聚酯纤维的槽筒式络纱机 | |
CN109052047B (zh) | 一种单丝牵伸热定型数码上油打线机及打线工艺 | |
CN215800109U (zh) | 一种一步法放卷倍捻成筒机 | |
CN211283194U (zh) | 一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置 | |
CN109763215A (zh) | 用于制造地毯纱线的倍捻机或直捻机的工位 | |
CN109837626A (zh) | 一种合股无油锦纶6dty及其生产工艺和实现该生产工艺的加弹机 | |
CN113604914A (zh) | 一种纺织捻线机输送装置 | |
CN221480191U (zh) | 一种纱线加捻机 | |
CN220375966U (zh) | 一种包覆纱收紧结构 | |
CN205046248U (zh) | 一种并入氨纶丝的并线装置 | |
CN213505318U (zh) | 一种纺织车间用纱线收卷装置 | |
CN216763696U (zh) | 一种棉纺纱加工收卷组件 | |
CN219636620U (zh) | 一种纺丝导向组件 | |
CN220265969U (zh) | 一种全智能自动式纺织倍捻机 | |
CN219688966U (zh) | 一种自动络筒机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211105 |