CN219652756U - 一种高效率过滤的超滤污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种高效率过滤的超滤污水处理设备。本实用新型提供了一种高效率过滤的超滤污水处理设备，包括：若干净化柱，所述净化柱内设置有若干超滤膜块；以及所述净化柱内部沿轴向设置有通水管，所述超滤膜块与所述通水管连通；其中所述净化柱内通入污水时，通过通水管将污水通入所述超滤膜块，所述超滤膜块净化污水。通过在超滤膜块内分多组超滤膜块，分组清洗不影响其他组产水从而增加产水率。通过设置通水管与过滤罐配合，使得通水管内的污水在净化柱内合理流动，以实现净化柱内的水流通顺，进而配合过滤单元提高整体的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种高效率过滤的超滤污水处理设备。
背景技术
在污水处理技术中经常会使用到超滤膜。超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成，一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。
如图1所示为现有技术中超滤设备中的滤罐，其内部安装有滤芯，将污水通入滤罐内后，通过超滤滤芯能够对污水进行净化处理。虽然现有技术中，通常通过加长滤芯的长度，能够提高对污水的过滤速度，但是，在实际使用中，无限延长滤芯的长度显然是不合理的，因此，设计一种高效率过滤的超滤污水处理设备是必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效率过滤的超滤污水处理设备，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种高效率过滤的超滤污水处理设备，包括：若干净化柱，所述净化柱内设置有若干超滤膜块；以及
所述净化柱内部沿轴向设置有通水管，所述超滤膜块与所述通水管连通；其中
所述净化柱内通入污水时，通过通水管将污水通入所述超滤膜块，所述超滤膜块净化污水。
进一步地，所述超滤膜块包括过滤管和镜像设置在所述过滤管内的两过滤单元，所述过滤管与所述通水管一体设置，且所述过滤管与所述通水管连通；
两所述过滤单元之间间隔设置。
进一步地，所述通水管上沿轴向开设有若干通水孔；
每两个所述过滤单元分别设置在一个所述通水孔两侧。
进一步地，所述过滤单元包括若干滤芯，所述滤芯沿所述过滤管径向依次密铺设置。
进一步地，所述净化柱侧壁开设有出水口。
进一步地，所述过滤单元为两个。
进一步地，所述超滤污水处理设备还包括回收主管，所述回收主管侧壁设置有若干支流管；
一个所述支流管与一个所述出水口连接。
进一步地，所述超滤污水处理设备还包括安装架，各所述净化柱沿所述安装架阵列分布。
相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：1、通过在超滤膜块内分多组超滤膜块，分组清洗不影响其他组产水从而增加产水率。2、通过设置通水管与过滤罐配合，使得通水管内的污水在净化柱内合理流动，以实现净化柱内的水流通顺，进而配合过滤单元提高整体的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型的现有技术的立体图；
图2示出了本实用新型的超滤污水处理设备的立体图；
图3示出了本实用新型的净化柱的立体图；
图4示出了本实用新型的净化柱局部的剖视图。
图中：
1、净化柱；11、通水管；12、通水孔；13、出水口；
2、超滤膜块；21、过滤管；22、过滤单元；221、滤芯；
3、回收主管；31、支流管；
4、安装架。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一，如图2至4所示，本实施例提供了一种高效率过滤的超滤污水处理设备，包括：若干净化柱1，每个净化柱内部均设置有若干个超滤膜块2，所述净化柱1内部沿轴向设置有通水管11，所述超滤膜块2与所述通水管11连通。本实施例中，通过在超滤膜块内分多组超滤膜块，分组清洗不影响其他组产水从而增加产水率。具体来说，所述净化柱1内通入污水时，通过通水管11将污水通入各所述超滤膜块2，多组所述超滤膜块2同步净化污水，从而加快设备整体的净化水的产水率。
下面具体说明超滤膜块2的及结构，所述超滤膜块2包括过滤管21和镜像设置在所述过滤管21内的两过滤单元22，所述过滤管21与所述通水管11一体设置，且所述过滤管21与所述通水管11连通。两所述过滤单元22之间间隔设置。通过上述设置，通水管11内进入污水时，能够输送到各超滤膜块2内，并且，单个超滤膜块2内通过两个过滤单元22对污水进行同步过滤，从而加快单个超滤膜块2的产水率，并以此为基础，多个超滤膜块也同步进行污水处理，即可实现提高设备整体的产水率。
本实施例中，作为优选，所述通水管11上沿轴向开设有若干通水孔12，每两个所述过滤单元22分别设置在一个所述通水孔12两侧，通过上述设置，从通水管11进入单个超滤膜块2内污水，能够在压力作用下，分别从通水孔12向两个过滤单元22流动。
为了实现过滤单元22污水进行超滤处理的效果，所述过滤单元22包括若干滤芯221，所述滤芯221沿所述过滤管21径向依次密铺设置。进入过滤单元22内的污水能够进入各滤芯221内，以使滤芯221对污水进行超滤处理。
实施例二，如图2至4所示，本实施例提供了一种高效率过滤的超滤污水处理设备，包括：若干净化柱1，每个净化柱内部均设置有若干个超滤膜块2，所述净化柱1内部沿轴向设置有通水管11，所述超滤膜块2与所述通水管11连通。本实施例中，通过在超滤膜块内分多组超滤膜块，分组清洗不影响其他组产水从而增加产水率。具体来说，所述净化柱1内通入污水时，通过通水管11将污水通入各所述超滤膜块2，多组所述超滤膜块2同步净化污水，从而加快设备整体的净化水的产水率。
下面具体说明超滤膜块2的及结构，所述超滤膜块2包括过滤管21和镜像设置在所述过滤管21内的两过滤单元22，所述过滤管21与所述通水管11一体设置，且所述过滤管21与所述通水管11连通。两所述过滤单元22之间间隔设置。通过上述设置，通水管11内进入污水时，能够输送到各超滤膜块2内，并且，单个超滤膜块2内通过两个过滤单元22对污水进行同步过滤，从而加快单个超滤膜块2的产水率，并以此为基础，多个超滤膜块也同步进行污水处理，即可实现提高设备整体的产水率。
本实施例中，作为优选，所述通水管11上沿轴向开设有若干通水孔12，每两个所述过滤单元22分别设置在一个所述通水孔12两侧，通过上述设置，从通水管11进入单个超滤膜块2内污水，能够在压力作用下，分别从通水孔12向两个过滤单元22流动。
为了实现过滤单元22污水进行超滤处理的效果，所述过滤单元22包括若干滤芯221，所述滤芯221沿所述过滤管21径向依次密铺设置。进入过滤单元22内的污水能够进入各滤芯221内，以使滤芯221对污水进行超滤处理。
为了将净化后的水引出净化柱1，本实施例中，所述净化柱1侧壁开设有出水口13。出水口13设置在净化柱1的中心位置，各超滤膜块2镜像设置在出水口13的两侧，以使各超滤膜块2内的水能够在水压作用下连续且均匀地流向出水口13。
为了进一步回收各个净化柱1净化后的水，所述超滤污水处理设备还包括回收主管3，所述回收主管3侧壁设置有若干支流管31。一个所述支流管31与一个所述出水口13连接，通过在回收主管3上设置水泵等驱动设备能够使得回收主管3通过支流管31将出水口13内的净化后的水回收。
实施例三，如图2至4所示，本实施例提供了一种高效率过滤的超滤污水处理设备，包括：若干净化柱1，每个净化柱内部均设置有若干个超滤膜块2，所述净化柱1内部沿轴向设置有通水管11，所述超滤膜块2与所述通水管11连通。本实施例中，通过在超滤膜块内分多组超滤膜块，分组清洗不影响其他组产水从而增加产水率。具体来说，所述净化柱1内通入污水时，通过通水管11将污水通入各所述超滤膜块2，多组所述超滤膜块2同步净化污水，从而加快设备整体的净化水的产水率。
下面具体说明超滤膜块2的及结构，所述超滤膜块2包括过滤管21和镜像设置在所述过滤管21内的两过滤单元22，所述过滤管21与所述通水管11一体设置，且所述过滤管21与所述通水管11连通。两所述过滤单元22之间间隔设置。通过上述设置，通水管11内进入污水时，能够输送到各超滤膜块2内，并且，单个超滤膜块2内通过两个过滤单元22对污水进行同步过滤，从而加快单个超滤膜块2的产水率，并以此为基础，多个超滤膜块也同步进行污水处理，即可实现提高设备整体的产水率。
本实施例中，作为优选，所述通水管11上沿轴向开设有若干通水孔12，每两个所述过滤单元22分别设置在一个所述通水孔12两侧，通过上述设置，从通水管11进入单个超滤膜块2内污水，能够在压力作用下，分别从通水孔12向两个过滤单元22流动。
为了实现过滤单元22污水进行超滤处理的效果，所述过滤单元22包括若干滤芯221，所述滤芯221沿所述过滤管21径向依次密铺设置。进入过滤单元22内的污水能够进入各滤芯221内，以使滤芯221对污水进行超滤处理。
为了将净化后的水引出净化柱1，本实施例中，所述净化柱1侧壁开设有出水口13。出水口13设置在净化柱1的中心位置，本实施例中，所述过滤单元22为两个。两超滤膜块2镜像设置在出水口13的两侧，以使各超滤膜块2内的水能够在水压作用下连续且均匀地流向出水口13。
为了进一步回收各个净化柱1净化后的水，所述超滤污水处理设备还包括回收主管3，所述回收主管3侧壁设置有若干支流管31。一个所述支流管31与一个所述出水口13连接，通过在回收主管3上设置水泵等驱动设备能够使得回收主管3通过支流管31将出水口13内的净化后的水回收。
实施例四，如图2至4所示，本实施例提供了一种高效率过滤的超滤污水处理设备，包括：若干净化柱1，每个净化柱内部均设置有若干个超滤膜块2，所述净化柱1内部沿轴向设置有通水管11，所述超滤膜块2与所述通水管11连通。本实施例中，通过在超滤膜块内分多组超滤膜块，分组清洗不影响其他组产水从而增加产水率。具体来说，所述净化柱1内通入污水时，通过通水管11将污水通入各所述超滤膜块2，多组所述超滤膜块2同步净化污水，从而加快设备整体的净化水的产水率。
下面具体说明超滤膜块2的及结构，所述超滤膜块2包括过滤管21和镜像设置在所述过滤管21内的两过滤单元22，所述过滤管21与所述通水管11一体设置，且所述过滤管21与所述通水管11连通。两所述过滤单元22之间间隔设置。通过上述设置，通水管11内进入污水时，能够输送到各超滤膜块2内，并且，单个超滤膜块2内通过两个过滤单元22对污水进行同步过滤，从而加快单个超滤膜块2的产水率，并以此为基础，多个超滤膜块也同步进行污水处理，即可实现提高设备整体的产水率。
本实施例中，作为优选，所述通水管11上沿轴向开设有若干通水孔12，每两个所述过滤单元22分别设置在一个所述通水孔12两侧，通过上述设置，从通水管11进入单个超滤膜块2内污水，能够在压力作用下，分别从通水孔12向两个过滤单元22流动。
为了实现过滤单元22污水进行超滤处理的效果，所述过滤单元22包括若干滤芯221，所述滤芯221沿所述过滤管21径向依次密铺设置。进入过滤单元22内的污水能够进入各滤芯221内，以使滤芯221对污水进行超滤处理。
为了将净化后的水引出净化柱1，本实施例中，所述净化柱1侧壁开设有出水口13。出水口13设置在净化柱1的中心位置，本实施例中，所述过滤单元22为两个。两超滤膜块2镜像设置在出水口13的两侧，以使各超滤膜块2内的水能够在水压作用下连续且均匀地流向出水口13。
为了进一步回收各个净化柱1净化后的水，所述超滤污水处理设备还包括回收主管3，所述回收主管3侧壁设置有若干支流管31。一个所述支流管31与一个所述出水口13连接，通过在回收主管3上设置水泵等驱动设备能够使得回收主管3通过支流管31将出水口13内的净化后的水回收。
为了连接各净化柱1以及对装置本体提供可靠的支撑，所述超滤污水处理设备还包括安装架4，各所述净化柱1沿所述安装架4阵列分布。各净化柱1竖直安装在安装架4上，并且通过安装架4的支撑以连接各进水管，出水管和支流管31。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的超滤污水处理设备的其他部件等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不作进一步具体展开详述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效率过滤的超滤污水处理设备，其特征在于，包括：
若干净化柱（1），所述净化柱（1）内设置有若干超滤膜块（2）；以及
所述净化柱（1）内部沿轴向设置有通水管（11），所述超滤膜块（2）与所述通水管（11）连通；其中
所述净化柱（1）内通入污水时，通过通水管（11）将污水通入所述超滤膜块（2），所述超滤膜块（2）净化污水。
2.如权利要求1所述的高效率过滤的超滤污水处理设备，其特征在于，
所述超滤膜块（2）包括过滤管（21）和镜像设置在所述过滤管（21）内的两过滤单元（22），所述过滤管（21）与所述通水管（11）一体设置，且所述过滤管（21）与所述通水管（11）连通；
两所述过滤单元（22）之间间隔设置。
3.如权利要求2所述的高效率过滤的超滤污水处理设备，其特征在于，
所述通水管（11）上沿轴向开设有若干通水孔（12）；
每两个所述过滤单元（22）分别设置在一个所述通水孔（12）两侧。
4.如权利要求3所述的高效率过滤的超滤污水处理设备，其特征在于，
所述过滤单元（22）包括若干滤芯（221），所述滤芯（221）沿所述过滤管（21）径向依次密铺设置。
5.如权利要求1所述的高效率过滤的超滤污水处理设备，其特征在于，
所述净化柱（1）侧壁开设有出水口（13）。
6.如权利要求2所述的高效率过滤的超滤污水处理设备，其特征在于，
所述过滤单元（22）为两个。
7.如权利要求5所述的高效率过滤的超滤污水处理设备，其特征在于，
所述超滤污水处理设备还包括回收主管（3），所述回收主管（3）侧壁设置有若干支流管（31）；
一个所述支流管（31）与一个所述出水口（13）连接。
8.如权利要求1所述的高效率过滤的超滤污水处理设备，其特征在于，
所述超滤污水处理设备还包括安装架（4），各所述净化柱（1）沿所述安装架（4）阵列分布。
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