CN220003555U - 一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置包括管式膜组件、产水电磁流量计、排泥电动阀、排泥电磁流量计和控制器；管式膜组件的浓水端出口的管路上连接有排泥管路，排泥管路上连接有排泥电动阀及排泥电磁流量计；管式膜组件的产水端的管路上连接有产水阀和产水电磁流量计。该装置可在系统产水量大的时候排泥量随之增大，在系统产水量小的时候排泥量随之减小，最终实现了稳定系统污泥浓度的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管式微滤膜固液分离技术领域，尤其是一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置。
背景技术
管式微滤膜固液分离技术应用越来越广泛，可以把固液混合物截留在系统内部，滤过水流向下一单元，浓水截留在系统内，随着系统运行，浓水中的污泥浓度越来越高，就需要排掉一些浓水用以维持系统内的污泥浓度。微滤膜产水曲线和反渗透是有差别的，微滤膜在清洗初期的产水量是很大，随着系统运行，管式微滤膜的产水量逐渐稳定一段时间后缓慢下降，直至产水量降低到清洗界限。因此在管式微滤膜系统运行期间的产水量是波动的，而传统的排泥方式是在管式膜系统的进水池安装排泥泵，通过排泥泵连续或者周期性排泥来维持管式微滤系统内的污泥浓度。这种做法的弊端在于排泥量是恒定的，在管式微滤系统产水量高的时候，排泥量相对较少，容易造成系统内污泥浓度升高，进而堵塞膜管；在系统产水量低的时候，排泥量相对偏大，造成药剂浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置，在系统产水量大的时候排泥量随之增大，在系统产水量小的时候排泥量随之减小，实现了稳定系统污泥浓度的作用。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置包括管式膜组件、产水电磁流量计、排泥电动阀、排泥电磁流量计和控制器；管式膜组件的浓水端出口的管路上连接有排泥管路，排泥管路上连接有排泥电动阀及排泥电磁流量计；管式膜组件的产水端的管路上连接有产水阀和产水电磁流量计。
所述控制器每隔一定周期分别收集一次排泥电磁流量计和产水电磁流量计的数据；控制器根据产水电磁流量计的数据乘以排泥系数，得出符合要求的排泥量；然后控制器控制排泥电动阀的开度百分比，从而调整排泥量至符合要求的数值。
所述排泥管路的出口端为排泥端。
本实用新型的积极效果：本实用新型所述的一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置，通过控制器周期采集产水电磁流量计及排泥电磁流量计的数据，并及时调整排泥电动阀的开度百分比，从而实现了对排泥量与产水量之间的比例的调整，使得二者之间的比例维持正在一个固定区间，最终实现了稳定系统污泥浓度的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图
图中，1、进水端；2、浓水端；3、产水管；4、产水阀；5、产水电磁流量计；6、管式膜组件；7、排泥电动阀；8、排泥电磁流量计；9、排泥端。
具体实施方式
作为本实用新型的具体实施例，如图1所示，本实用新型所述一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置包括管式膜组件6、产水电磁流量计5、排泥电动阀7、排泥电磁流量计8和控制器；管式膜组件6的浓水端2出口的管路上连接有排泥管路，排泥管路上连接有排泥电动阀7及排泥电磁流量计8，排泥管路的末端为排泥端9；管式膜组件6的产水端的管路上连接有产水阀4和产水电磁流量计5。
在正常运行过程中，待处理废水从进水端1进入管式膜组件6中，浓水从管式膜组件6的浓水端2流出，滤过水由管式膜组件6的产水端的产水管3通过产水阀4排出，产水排出过程中产水电磁流量计5实时输出产水流量数据到控制器；在正常产水过程中，排泥电动阀7也处于工作状态，控制器每隔一定周期(比如：1分钟)分别收集一次排泥电磁流量计8和产水电磁流量计5的数据；控制器根据产水电磁流量计5的数据乘以排泥系数，得出符合要求的排泥量；然后控制器控制排泥电动阀7的开度百分比，从而调整排泥量至符合要求的数值。
需要特别指出的是，以上所述仅仅是本实用新型的设备结构的较佳实施实例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制。因此，凡是依据本实用新型的核心技术，对以上实例做出的任何细微修改、修饰以及等同变化，都仍然属于本实用新型的技术范畴之内，均属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置，其特征在于：包括管式膜组件、产水电磁流量计、排泥电动阀、排泥电磁流量计和控制器；管式膜组件的浓水端出口的管路上连接有排泥管路，排泥管路上连接有排泥电动阀及排泥电磁流量计；管式膜组件的产水端的管路上连接有产水阀和产水电磁流量计。
2.根据权利要求1所述的一种用于管式微滤膜系统稳定排泥装置，其特征在于：所述排泥管路的出口端为排泥端。
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