CN111186879A - 双泵双膜反渗透设备及水处理方法 - Google Patents

双泵双膜反渗透设备及水处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种双泵双膜反渗透设备及水处理方法,原水从外部水道分两路流入双泵双膜反渗透设备:一路布设有第一水泵和第一反渗透膜组,另一路布设有第二水泵和第二反渗透膜组,经过双泵双膜双渗透结构过滤后的净水沿第一产水管流出使用。本发明的第二水泵和第二反渗透膜组在第一水泵停机后延时工作一段时间,所产生的净水用以清洗第一渗透膜组。

Description

双泵双膜反渗透设备及水处理方法
技术领域
本发明涉及净水设备领域,特别是一种双泵双膜反渗透设备及水处理方法。
背景技术
反渗透净水设备是目前我国家用净水机的主流,为了在使用反渗透净水设备时,保证设备能有足够长的使用寿命,需要对反渗透膜进行冲洗,以降低反渗透膜滤芯的浓度,减缓膜表面结垢造成的堵塞,现有技术大多数反渗透膜组的清洗都是使用外接水箱对反渗透膜清洗,这种方式往往需要额外准备清洗水箱,清洗时需要将反渗透净水设备停机,降低工作效率
发明内容
本发明的目的是提供一种解决净水问题的双泵双膜反渗透结构,本发明的另一目的是提供一种解决反渗透膜停止工作后需要外接冲洗装置才能清洗问题的双泵双膜反渗透结构,本发明的再一目的是提供一种解决反渗透膜组清洗和增加净水产水量问题的双泵双膜反渗透结构的水处理方法
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为一种双泵双膜反渗透设备,其特殊之处在于,原水从外部水道分两路流入双泵双膜反渗透设备:
主路布设有第一水泵和第一反渗透膜组,原水经第一水泵、第一反渗透膜组过滤所得净水从第一产水管流出,过滤所得废水从设有废水比例阀的第一浓水管流出;
辅路布设有第二水泵和第二反渗透膜组,所述第二反渗透膜组的第二产水管另一端连接在所述第一水泵与第一反渗透膜组之间的管路上,所述第二产水管上设有单向阀,过滤所得废水从设有废水比例阀的第二浓水管流出;
所述第一水泵和第二水泵均使用控制模块控制。
作为优选:所述控制模块是延时开关或PLC控制模块。
作为优选:所述第一浓水管上通过三通管布设有TDS探针。
本发明的另一技术方案为一种双泵双膜反渗透设备,其特殊之处在于,原水从外部水道分两路流入双泵双膜反渗透设备:
主路布设有第一水泵和第一反渗透膜组,原水经第一水泵、第一反渗透膜组过滤所得净水从第一产水管流出,过滤所得废水从设有废水比例阀的第一浓水管流出;
辅路布设有第二水泵和第二反渗透膜组,所述第二反渗透膜组的第二产水管分为两路,一路为第三产水管,所述第三产水管终端连接在所述第一水泵与第一反渗透膜组之间的管道上,第三产水管上设有第二单向阀,另一路为第四产水管,所述第四产水管终端连接在第一产水管上,所述第一反渗透膜组产水出口与第四产水管连接点之间设有第一单向阀,第四产水管上设有控制阀,过滤所得废水从设有废水比例阀的第二浓水管流出;
所述第一水泵和第二水泵均使用控制模块控制。
作为优选:所述控制阀为电磁阀或第三单向阀,所述控制阀通过控制模块控制。
作为优选:所述控制模块是延时开关或PLC控制模块或压力开关。
作为优选:所述第一浓水管上通过三通管布设有TDS探针。
本发明的再一技术方案为一种双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:
⑴开始;
⑵PLC控制第一水泵启动,第二水泵保持停机状态;
⑶第一反渗透膜组工作,第二反渗透膜组保持停机状态;
⑷PLC控制第一水泵关闭,第二水泵启动;
⑸第二反渗透膜组过滤产出的净水对第一反渗透膜组浓水端进行冲洗,置换处第一反渗透膜组内的浓水;
⑹PLC控制第二水泵关闭,结束工作。
作为优选:当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
本发明的第四种技术方案为一种双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:
①开始;
②PLC控制第一水泵和第二水泵同时启动,第四产水管的电磁阀保持关闭;
③主路原水经第一水泵进入第一反渗透膜组进行产水工作,辅路原水经第二水泵进入第二反渗透膜组进行产水工作,产出净水流入第一反渗透膜组的入水口;
④经过设定时间后,PLC控制电磁阀开启,第二反渗透膜组产出净水通过电磁阀与第一产水管内净水汇集后直接产出;
⑤停机时,PLC控制第一水泵停机和第四产水管的电磁阀阀关闭,第二水泵保持运行状态;
⑥第二反渗透膜组过滤产出的净水经第二单向阀对第一反渗透膜组进行冲洗;
⑦经过设定时间后,PLC控制第二水泵关闭,系统结束工作。
作为优选:当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
本发明的第五种技术方案为一种双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:
1)开始;
2)PLC控制第一水泵和第二水泵同时启动;
3)主路原水经第一水泵进入第一反渗透膜组进行产水工作,辅路原水经第二水泵进入第二反渗透膜组进行产水工作,产出净水通过第三单向阀与第一产水管内净水汇集后直接产出;
4)当不需要产水时,压力开关关闭,产水管的管内水压升高,压力开关传递信号至PLC,控制第一水泵停机,第二水泵保持运行状态;
5)第二反渗透膜组过滤产出的净水经第二单向阀对第一反渗透膜组进行冲洗;
6)经过设定时间后,PLC控制第二水泵关闭,系统结束工作。
作为优选:当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
⑴利用第一水泵与第二水泵的工作时间差,在设备停止使用时立刻清洗反渗透膜组,无需外接清洗水箱对反渗透膜组进行清洗,增加工作效率。
⑵第一水泵与第二水泵同时工作的情况下,利用电磁阀控制第四产水管的闭合,使第二反渗透膜组在第一时间所产生含有微少杂质的水流向第一反渗透膜组进行进一步过滤,在水质转好以后电磁阀开启,第二反渗透膜组过滤后的净水与第一产水管的净水汇合后直接产出,增加净水的产水量和纯净度。
⑶第一水泵与第二水泵同时工作的情况下,利用压力开关处不同的水压,控制第二反渗透膜组产出净水的流向,压力开关开启时,水压不变,净水经第四产水管产出,增加净水产水量;停机时,压力开关关闭,水压增加,净水经第三产水管流入第一反渗透膜组,清洗第一反渗透膜组,增加工作效率。
⑷利用TDS探针配合控制模块控制第一水泵与第二水泵的工作状态,提高双泵双膜反渗透设备工作效率。
附图说明
图1是本发明双泵双膜反渗透设备第一种实施例的结构示意图;
图2是本发明双泵双膜反渗透设备第二种实施例的结构示意图;
图3是本发明双泵双膜反渗透设备第三种实施例的结构示意图;
图4是本发明双泵双膜反渗透设备第一种实施例使用PLC控制模块的工作流程图;
图5是本发明双泵双膜反渗透设备第二种实施例使用PLC控制模块的工作流程图;
图6是本发明双泵双膜反渗透设备第三种实施例使用PLC控制模块的工作流程图;
图7是本发明双泵双膜反渗透设备TDS探针工作流程图。
1第一水泵 2第一反渗透膜组 21第一产水管 211第一单向阀
212压力开关 22第一浓水管 221第一废水比例阀 3第二水泵
4第二反渗透膜组 41第二产水管 411第二单向阀 42第二浓水管
421第二废水比例阀 431第三产水管 4311第三单向阀 432第四产水管
4321电磁阀 4322第四单向阀 5TDS探针
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述:
实施例1:
请参阅图1所示,原水从外部水道分两路流入双泵双膜反渗透设备:
主路布设有第一水泵1和第一反渗透膜组2,原水经第一水泵1、第一反渗透膜组2过滤所得净水从第一产水管21流出,过滤所得废水从设有第一废水比例阀221的第一浓水管22流出;
辅路布设有第二水泵3和第二反渗透膜组4,所述第二反渗透膜组4的第二产水管41另一端连接在所述第一水泵1与第一反渗透膜组2之间,所述第二产水管41上设有第二单向阀411,第二反渗透膜组4过滤所得废水从设有第二废水比例阀421的第二浓水管42流出;
所述第一水泵1和第二水泵3均使用控制模块控制,所述控制模块是延时开关或PLC控制模块,所述第一浓水管22上通过三通管布设有TDS探针5。
若控制模块使用延时开关,则开关闭合时,第一水泵1启动,第二水泵3保持停机状态;
开关断开时,第一水泵1关闭,第二水泵3开启,第二水泵3抽取原水输送至小反渗透膜组4,经过滤后的净水用于清洗第一反渗透膜组2,10s后第二水泵关闭,设备停止工作;
请参阅图4、图7所示,若控制模块使用PLC控制模块,具体包括以下步骤:
⑴开始;
⑵PLC控制第一水泵启动,第二水泵保持停机状态;
⑶第一反渗透膜组工作,第二反渗透膜组保持停机状态;
⑷PLC控制第一水泵关闭,第二水泵启动;
⑸第二反渗透膜组过滤产出的净水对第一反渗透膜组浓水端进行冲洗,置换处第一反渗透膜组内的浓水;
⑹PLC控制第二水泵关闭,结束工作。
双泵双膜反渗透设备运行时,第一浓水管22处的TDS探针5检测浓水浓度;
若TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
若TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
实施例2:
原水从外部水道分两路流入双泵双膜反渗透设备:
主路布设有第一水泵1和第一反渗透膜组2,原水经第一反渗透膜组2过滤所得净水从第一产水管21流出,过滤所得废水从设有废水比例阀221的第一浓水管22流出;
辅路布设有第二水泵3和第二反渗透膜组4,所述第二反渗透膜组4的产水管出口分为两路,一路为第三产水管431,所述第三产水管431终端连接在所述第一水泵1与第一反渗透膜组2之间,第三产水管431上设有第二单向阀4311,另一路为第四产水管432,所述第四产水管432终端连接在第一产水管21上,所述第一反渗透膜组2产水出口与第四产水管432终端之间设有第一单向阀211,第四产水管432上设有控制阀,第二反渗透膜组4过滤所得废水从设有第二废水比例阀421的第二浓水管42流出;
所述第一水泵1和第二水泵3均使用控制模块控制。
所述控制阀为第三电磁阀4321,所述第三电磁阀4321通过控制模块控制。
所述控制模块是延时开关或PLC控制模块,所述第一浓水管22上通过三通管布设有TDS探针5。
若控制模块使用延时开关,则开关闭合时第一水泵1和第二水泵3同时启动,第三电磁阀4321延时10s后闭合,原水经第二水泵3进入第二反渗透膜组4进行过滤,产出净水流入第一反渗透膜组3,第三电磁阀4321启动后,第二反渗透膜组4产出净水经第四产水管432与第一产水管21内净水汇集后直接产出;
开关断开时,第一水泵1关闭、第三电磁阀4321断开,第二水泵3延时10s关闭,第二水泵3抽取原水输送至小反渗透膜组4,经过滤后的净水用于清洗第一反渗透膜组2;
请参阅图5、图7所示,若控制模块使用PLC控制模块,具体包括以下步骤:
①开始;
②PLC控制第一水泵和第二水泵同时启动,第四产水管的电磁阀保持关闭;
③主路原水经第一水泵进入第一反渗透膜组进行产水工作,辅路原水经第二水泵进入第二反渗透膜组进行产水工作,产出净水流入第一反渗透膜组的入水口;
④经过设定时间后,PLC控制电磁阀开启,第二反渗透膜组产出净水通过电磁阀与第一产水管内净水汇集后直接产出;
⑤停机时,PLC控制第一水泵停机和第四产水管的电磁阀阀关闭,第二水泵保持运行状态;
⑥第二反渗透膜组过滤产出的净水经第二单向阀对第一反渗透膜组进行冲洗;
⑦经过设定时间后,PLC控制第二水泵关闭,系统结束工作。
双泵双膜反渗透设备运行时,第一浓水管22处的TDS探针5检测浓水浓度;
若TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
若TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
实施例3:
请参阅图3所示,本实施例与实施例2的区别为控制阀使用了单向阀4322,且第一产水管终端设有压力开关,其余结构一致。
若控制模块使用延时开关,则开关闭合时,第一水泵1和第二水泵3同时启动、压力开关212打开,第二反渗透膜组4产出净水经第四产水管432与第一产水管21内净水汇集后直接产出;
开关断开时,第一水泵1和压力开关212同时关闭,第二水泵3延时10s关闭,第二水泵抽取原水输送至小反渗透膜组4,经过过滤后的净水用于清洗第一反渗透膜组2。
请参阅图6、图7若控制模块使用PLC控制模块和压力开关,具体实施步骤如下:
1)开始;
2)PLC控制第一水泵和第二水泵同时启动;
3)主路原水经第一水泵进入第一反渗透膜组进行产水工作,辅路原水经第二水泵进入第二反渗透膜组进行产水工作,产出净水通过第三单向阀与第一产水管内净水汇集后直接产出;
4)当不需要产水时,压力开关关闭,产水管的管内水压升高,压力开关传递信号至PLC,控制第一水泵停机,第二水泵保持运行状态;
5)第二反渗透膜组过滤产出的净水经第二单向阀对第一反渗透膜组进行冲洗;
6)经过设定时间后,PLC控制第二水泵关闭,系统结束工作。
双泵双膜反渗透设备运行时,第一浓水管22处的TDS探针5检测浓水浓度;
若TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
若TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (13)

1.一种双泵双膜反渗透设备,其特征在于,原水从外部水道分两路流入双泵双膜反渗透设备:
主路布设有第一水泵和第一反渗透膜组,原水经第一水泵、第一反渗透膜组过滤所得净水从第一产水管流出,过滤所得废水从设有废水比例阀的第一浓水管流出;
辅路布设有第二水泵和第二反渗透膜组,所述第二反渗透膜组的第二产水管另一端连接在所述第一水泵与第一反渗透膜组之间的管路上,所述第二产水管上设有单向阀,过滤所得废水从设有废水比例阀的第二浓水管流出;
所述第一水泵和第二水泵均使用控制模块控制。
2.根据权利要求1所述双泵双膜反渗透结构,其特征在于,所述控制模块是延时开关或PLC控制模块。
3.根据权利要求1所述双泵双膜反渗透设备,其特征在于,所述第一浓水管上通过三通管布设有TDS探针。
4.一种双泵双膜反渗透设备,其特征在于,原水从外部水道分两路流入双泵双膜反渗透设备:
主路布设有第一水泵和第一反渗透膜组,原水经第一水泵、第一反渗透膜组过滤所得净水从第一产水管流出,过滤所得废水从设有废水比例阀的第一浓水管流出;
辅路布设有第二水泵和第二反渗透膜组,所述第二反渗透膜组的第二产水管分为两路,一路为第三产水管,所述第三产水管终端连接在所述第一水泵与第一反渗透膜组之间的管道上,第三产水管上设有第二单向阀,另一路为第四产水管,所述第四产水管终端连接在第一产水管上,所述第一反渗透膜组产水出口与第四产水管连接点之间设有第一单向阀,第四产水管上设有控制阀,过滤所得废水从设有废水比例阀的第二浓水管流出;
所述第一水泵和第二水泵均使用控制模块控制。
5.根据权利要求4所述双泵双膜反渗透设备,其特征在于,所述控制阀为电磁阀或第三单向阀,所述控制阀通过控制模块控制。
6.根据权利要求4或5所述双泵双膜反渗透结构,其特征在于,所述控制模块是延时开关或PLC控制模块或压力开关。
7.根据权利要求4所述双泵双膜反渗透结构,其特征在于,所述第一浓水管上通过三通管布设有TDS探针。
8.一种双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
⑴开始;
⑵PLC控制第一水泵启动,第二水泵保持停机状态;
⑶第一反渗透膜组工作,第二反渗透膜组保持停机状态;
⑷PLC控制第一水泵关闭,第二水泵启动;
⑸第二反渗透膜组过滤产出的净水对第一反渗透膜组浓水端进行冲洗,置换处第一反渗透膜组内的浓水;
⑹PLC控制第二水泵关闭,结束工作。
9.根据权利要求8所述双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特征在于,当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
10.一种双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
①开始;
②PLC控制第一水泵和第二水泵同时启动,第四产水管的电磁阀保持关闭;
③主路原水经第一水泵进入第一反渗透膜组进行产水工作,辅路原水经第二水泵进入第二反渗透膜组进行产水工作,产出净水流入第一反渗透膜组的入水口;
④经过设定时间后,PLC控制电磁阀开启,第二反渗透膜组产出净水通过电磁阀与第一产水管内净水汇集后直接产出;
⑤停机时,PLC控制第一水泵停机和第四产水管的电磁阀阀关闭,第二水泵保持运行状态;
⑥第二反渗透膜组过滤产出的净水经第二单向阀对第一反渗透膜组进行冲洗;
⑦经过设定时间后,PLC控制第二水泵关闭,系统结束工作。
11.根据权利要求10所述双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特征在于,当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
12.一种双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)开始;
2)PLC控制第一水泵和第二水泵同时启动;
3)主路原水经第一水泵进入第一反渗透膜组进行产水工作,辅路原水经第二水泵进入第二反渗透膜组进行产水工作,产出净水通过第三单向阀与第一产水管内净水汇集后直接产出;
4)当不需要产水时,压力开关关闭,产水管的管内水压升高,压力开关传递信号至PLC,控制第一水泵停机,第二水泵保持运行状态;
5)第二反渗透膜组过滤产出的净水经第二单向阀对第一反渗透膜组进行冲洗;
6)经过设定时间后,PLC控制第二水泵关闭,系统结束工作。
13.根据权利要求10所述双泵双膜反渗透设备的水处理方法,其特征在于,当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度高于设定值时,则PLC控制第一水泵停机并通过报警装置报警,且显示装置显示浓水浓度过高,结束工作;
当第一浓水管处的TDS探针检测浓水浓度低于设定值时,则PLC控制第二水泵停机,完成清洗工作,整机停机,结束工作。
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